【正文】 AUTO 或 JOG 來結束回參考點。3. 參數(shù)設定在 CNC 進行工作前，必須對一些參數(shù)進行設定，對機床和刀具進行調整：1．輸入刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)2．輸入/修改零點偏置3．輸入設定數(shù)值刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號參數(shù)等。有些參數(shù)如 R 參數(shù)則一般不需修改 4. 裝夾工件按照前面指定的裝夾方式裝夾工件5. 對刀把每一把刀具都調到自己設定的編程零點，把編程零點所在機床坐標值輸入機床中6. 輸入程序江西渝州科技學院畢業(yè)設計（論文）36把自己編的程序輸入機床定一個名字，對程序進行檢查，確保程序本身沒有錯誤以及也沒有輸入錯誤。7. 模擬仿真按下 MDA 鍵，按擴展鍵，再按編程仿真進入仿真系統(tǒng)，對程序進行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對程序進行修改，直到仿真的工件完全正確為止。8. 實際加工退出仿真系統(tǒng)，先按復位鍵，剛開始時可進行單步加工，按下步加工鍵。這時要一手按啟動鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止。直到確定程序無誤后方可按自動加工鍵，加工完成后，最后取下工件。加工完成江西渝州科技學院畢業(yè)設計（論文）29結 論通過本課題的設計，我對數(shù)控加工的整個過程有了較全面的理解。經(jīng)過設計中選擇刀具，我對數(shù)控工具系統(tǒng)的特點和數(shù)控機床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機床刀具的選用方法；經(jīng)過設計加工工藝方案，進一步了解工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機床用夾具的種類與特點，對教材中有關定位基準的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內容及步驟、編程的種類、程序的結構與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學處理的內容、基點坐標、輔助程序段的數(shù)值計算有了進一步的認識。另外，我外還學會了利用 AUTO CAD 軟件輔助對 零件進行進行造型、加工軌跡生成、后置處理及加工程序向機床輸入加工等許多技術和方法。工藝設計、數(shù)值計算及程序編制的整個過程雖然任務比較繁重，但在設計過程中通過自己不斷的學習，尤其是自主學習，和實踐以及實驗，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。通過本設計的實踐，我真切體會到理論與生產(chǎn)實踐相結合。教材中學到許多知識在實踐中得到了印證，但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意想不到的問題，在工藝方案確定后，加工程序也經(jīng)過多次調整、修改才最終完成了零件的加工。看到自己加工出的合格的零件，我對我自己和我所學的專業(yè)更加充滿了信心。經(jīng)過幾個月的努力，我的畢業(yè)設計終于完成，兩個多月的時間對我來說有著很大的收獲，我學到了很多，我學會了如何與同學、老師的溝通，學會了與同學配合完成任務，學會了如何利用圖書、網(wǎng)絡搜集信息等等。江西渝州科技學院畢業(yè)設計（論文）30致 謝 三年的學生生活即將結束，我們將要踏入社會，在這個大舞臺去更好的歷練自己。 非常感謝各位老師的關心和培養(yǎng)，是你們讓我們懂得了更多。 畢業(yè)設計是我們在學校的最后一個任務，畢業(yè)設計對我們來說的確是一個不小的考驗，起初很慌亂，不知如何下手，由于對題目不限制，這使我們的設計范圍擴大了，減少了很少難度，這幾月認真查找資料，和同學配合，終于告一段落，這次設計又使我學到了很多知識，溫故了以前的知識。同時也明白了老師的良苦用心，也知道的自己的知識是多么的少，還需要學習。兩個月的努力我學到了很多知識，更多的了解了數(shù)控，知道自己的以后人生方向在哪，以后的路懂得怎么走了，找到了自己的人生價值觀。 借此機會向各位老師說聲謝謝，謝謝你們的培養(yǎng)，祝你們身體健康，事業(yè)順利！學生簽名：日 期：江西渝州科技學院畢業(yè)設計（論文）31參考文獻(空一行) 未完 待續(xù)。 。 。 。 。 。 。 。 。 。（三號黑體居中，段前 行，段后 行，單倍行距）江西渝州科技學院畢業(yè)設計（論文）32附 錄G 代碼代碼 分組 意義 格式G00 01 快速進給、定位 G00 X—Y—ZG01 直線插補 G01 X—Y—Z—G02 圓弧插補 CW（順時針） XY 平面內的圓?。篫X 平面的圓?。篩Z 平面的圓弧： G03 圓弧插補 CCW（逆時針）G04 00 暫停 G04 [P|X] 單位秒，增量狀態(tài)單位毫秒，無參數(shù)狀態(tài)表示停止G15 17 取消極坐標指令 G15 取消極坐標方式G16 極坐標指令 Gxx Gyy G16 開始極坐標指令G00 IP_ 極坐標指令Gxx：極坐標指令的平面選擇（G17，G18，G19）Gyy：G90 指定工件坐標系的零點為極坐標的原點G91 指定當前位置作為極坐標的原點IP：指定極坐標系選擇平面的軸地址及其值第 1 軸：極坐標半徑第 2 軸：極角G17 02 XY 平面 G17 選擇 XY 平面；G18 選擇 XZ 平面；G19 選擇 YZ 平面。G18 ZX 平面G19 YZ 平面江西渝州科技學院畢業(yè)設計（論文）33G20 06 英制輸入G21 米制輸入G28 00 回歸參考點 G28 X—Y—Z—G29 由參考點回歸 G29 X—Y—Z—G40 07 刀具半徑補償取消 G40G41 左半徑補償 G42 右半徑補償G43 08 刀具長度補償+ G44 刀具長度補償－G49 刀具長度補償取消 G49G50 11 取消縮放 G50 縮放取消G51 比例縮放 G51 X_Y_Z_P_：縮放開始X_Y_Z_：比例縮放中心坐標的絕對值指令P_：縮放比例G51 X_Y_Z_I_J_K_：縮放開始X_Y_Z_：比例縮放中心坐標值的絕對值指令I_J_K_：X，Y，Z 各軸對應的縮放比例G52 00 設定局部坐標系 G52 IP_：設定局部坐標系G52 IP0：取消局部坐標系IP：局部坐標系原點G53 機械坐標系選擇 G53 X—Y—Z—G54 14 選擇工作坐標系 1 GXXG55 選擇工作坐標系 2G56 選擇工作坐標系 3G57 選擇工作坐標系 4江西渝州科技學院畢業(yè)設計（論文）34G58 選擇工作坐標系 5G59 選擇工作坐標系 6G68 16 坐標系旋轉 （G17/G18/G19）G68 a_ b_R_：坐標系開始旋轉G17/G18/G19：平面選擇，在其上包含旋轉的形狀a_ b_：與指令坐標平面相應的 X，Y，Z 中的兩個軸的絕對指令，在 G68 后面指定旋轉中心R_：角度位移，正值表示逆時針旋轉。根據(jù)指令的 G 代碼（G90 或 G91）確定絕對值或增量值最小輸入增量單位：有效數(shù)據(jù)范圍： 到 G69 取消坐標軸旋轉 G69：坐標軸旋轉取消指令G73 09 深孔鉆削固定循環(huán) G73 X—Y—Z—R—Q—F—G74 左螺紋攻螺紋固定循環(huán) G74 X—Y—Z—R—P—F—G76 精鏜固定循環(huán) G76 X—Y—Z—R—Q—F—G90 03 絕對方式指定 GXXG91 相對方式指定G92 00 工作坐標系的變更 G92 X—Y—Z—G98 10 返回固定循環(huán)初始點 GXXG99 返回固定循環(huán) R 點G80 09 固定循環(huán)取消G81 鉆削固定循環(huán)、鉆中心孔 G81 X—Y—Z—R—F—G82 鉆削固定循環(huán)、锪孔 G82 X—Y—Z—R—P—F—G83 深孔鉆削固定循環(huán) G83 X—Y—Z—R—Q—F—G84 攻螺紋固定循環(huán) G84 X—Y—Z—R—F—G85 鏜削固定循環(huán) G85 X—Y—Z—R—F—G86 退刀形鏜削固定循環(huán) G86 X—Y—Z—R—P—F—江西渝州科技學院畢業(yè)設計（論文）35G89 鏜削固定循環(huán) G89 X—Y—Z—R—P—F—G88 鏜削固定循環(huán) G88 X—Y—Z—R—P—F—2. M 代碼M03 主軸正轉 M03 S1000 主軸以每分鐘 1000 的速度正轉 M04 主軸逆轉 M05 主軸停止 M10 M14 。M08 主軸切削液開 M11 M15 主軸切削液停 M25 托盤上升 M85 工件計數(shù)器加一個 M19 主軸定位 M99 循環(huán)程式 M30 程序結束M00 暫停江西渝州科技學院畢業(yè)設計（論文）36