【正文】 氣設(shè)備，并設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施和接地保護(hù)。（2）在新增的生產(chǎn)車(chē)間、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)選用了防爆型電氣、儀表及通信設(shè)備；所有可能產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)和產(chǎn)生靜電的設(shè)備及管道均設(shè)有防靜電接地設(shè)施；新增裝置區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物的防雷保護(hù)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)；不同區(qū)域的照明設(shè)施將根據(jù)不同環(huán)境特點(diǎn)，選用防爆、防水、防塵或普通型燈具。ⅴ消防及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及消防廢水處置（1）根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)和防火、防爆要求，新增生產(chǎn)車(chē)間的防火等級(jí)應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求按一、二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)，必須滿(mǎn)足國(guó)家建筑防火規(guī)范的要求。（2）廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有消防栓、消防水池等可滿(mǎn)足技改擴(kuò)建項(xiàng)目的需求，技改擴(kuò)建項(xiàng)目不再新增消防栓等設(shè)施，但新增生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備必須的滅火器、自動(dòng)滅火裝置等。（3）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)：新增生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，裝置內(nèi)重點(diǎn)部位設(shè)有感煙、感溫探測(cè)器及手動(dòng)報(bào)警按鈕等火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)；氣瓶間應(yīng)新增可燃?xì)怏w火災(zāi)、報(bào)警系統(tǒng)，建議增設(shè)視頻控制系統(tǒng)。ⅵ事故狀態(tài)下排水系統(tǒng)及方式的控制（1）排水系統(tǒng)現(xiàn)有項(xiàng)目已設(shè)置了“雨污分流、清污分流”排水系統(tǒng)，新增生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格按照“雨污分流、清污分流”設(shè)置內(nèi)部的排水系統(tǒng)，并與廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有排水系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接。（2）排放口的設(shè)置技改擴(kuò)建項(xiàng)目利用現(xiàn)有規(guī)范化雨水排放口、污水接管口，不得新增雨水排放口和污水接管口。技改擴(kuò)建項(xiàng)目利用現(xiàn)有雨水排放口、污水排放口的截止閥。（3）排水控制一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即關(guān)閉雨水排放截止閥，將雨水系統(tǒng)廢水排入事故池；同時(shí)檢查廠區(qū)污水處理站的運(yùn)行情況，如事故對(duì)整個(gè)污水處理設(shè)施不造成任何影響，則立即啟動(dòng)事故應(yīng)急監(jiān)測(cè)，確保廢水仍能達(dá)標(biāo)排放；如果事故造成設(shè)備故障或其他問(wèn)題，導(dǎo)致污水處理設(shè)施不能發(fā)揮正常的處理功能，則立即關(guān)閉排水總閥，所有廢水送至事故池暫存，直到所有事故、故障解決、廢水處理系統(tǒng)能力恢復(fù)、出水監(jiān)控池內(nèi)經(jīng)檢測(cè)31 / 59達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可打開(kāi)排水總閥，進(jìn)入園區(qū)污水處理廠。（4）事故池的容量廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)已設(shè)置了 500m3事故池 1只，可滿(mǎn)足技改擴(kuò)建項(xiàng)目事故尾水的收集和暫存，技改擴(kuò)建項(xiàng)目不再新增事故池。技改后，全廠消防及物料泄漏沖洗水進(jìn)入收集井,經(jīng)泵進(jìn)入事故池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后在緩慢進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。（5）廠區(qū)污水處理廠防止事故污水沖擊處理系統(tǒng)的預(yù)防措施為保證廠區(qū)污水處理廠污水處理的正常運(yùn)行，在事故狀態(tài)下，發(fā)生事故的儲(chǔ)存區(qū)或生產(chǎn)裝置區(qū)的事故污水、泄漏物料、消防尾水等可能對(duì)污水處理設(shè)備造成沖擊，在事故區(qū)即進(jìn)行泄漏物質(zhì)的攔截處理，在集水井及雨水井中再進(jìn)一步回收泄漏物質(zhì)，切換至事故池后，在事故池再進(jìn)行一次泄漏物料的回收、去除處置。根據(jù)污染物的特性，選擇有針對(duì)性的攔截、處置、吸收措施和設(shè)備、藥劑，進(jìn)一步減少污染物量，待事故罐中的污水可滿(mǎn)足后續(xù)污水處理要求時(shí)，方可進(jìn)入污水處理裝置處理。 風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施由公司委托專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急監(jiān)測(cè)（大氣、水） ，對(duì)事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進(jìn)行評(píng)估，為指揮部門(mén)提供決策依據(jù)。 應(yīng)急檢測(cè)、防護(hù)措施、清除泄漏措施和器材針對(duì)物料泄漏原因，用提前準(zhǔn)備好的消防設(shè)施，進(jìn)行覆蓋、攔截、引流等措施，同時(shí)采取相應(yīng)的回收、吸附等措施清除污染物，降低對(duì)環(huán)境的影響。在事故處理過(guò)程中，要重點(diǎn)保護(hù)排水管網(wǎng)，一旦泄漏物料進(jìn)入管網(wǎng)系統(tǒng)，將事故廢水切入事故池，以防污水流入雨水管網(wǎng)，造成超標(biāo)排放,對(duì)水體造成影響。生產(chǎn)裝置區(qū)等應(yīng)有備用防護(hù)服，面罩，以及手套、應(yīng)急燈等相關(guān)的救生裝置若干，以應(yīng)付突發(fā)性環(huán)境污染事故的處理需要。 人員緊急撤離、疏散，應(yīng)急劑量控制、撤離組織計(jì)劃根據(jù)事故影響程度，預(yù)先制定相應(yīng)的事故現(xiàn)場(chǎng)、工廠鄰近區(qū)、受事故影響的區(qū)域人員及公眾的疏散計(jì)劃，同時(shí)針對(duì)泄漏毒物的毒性，確定適當(dāng)?shù)木茸o(hù)、醫(yī)療方法，確保公眾健康。事故發(fā)生四周的隔離區(qū)，是以事故發(fā)生地為圓心、事故區(qū)隔離距離為半徑的圓，非事故處理人員不得入內(nèi)，應(yīng)指揮所有人員向逆風(fēng)方向撤離至該區(qū)域以外。人員防護(hù)距離是在事故區(qū)順風(fēng)向以下，以人員防護(hù)最低距離為四個(gè)邊的矩形區(qū)域，在該區(qū)域應(yīng)采取保護(hù)性措施，即該范圍內(nèi)的人員處于有害接觸的危險(xiǎn)之中，應(yīng)采取撤離、密閉住所窗戶(hù)，關(guān)閉通風(fēng)、換氣、空調(diào)等有效措施，并保證通訊暢通以聽(tīng)從指揮。32 / 59 環(huán)境保護(hù)措施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證 廢氣防治措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性1）有組織排放廢氣污染防治措施ⅰ工藝廢氣（1）收集和處理方式技改擴(kuò)建項(xiàng)目工藝廢氣收集及處理方式見(jiàn)圖 。33 / 59裂解爐燃燒雙乙烯酮裂解廢氣（裂解）裂解聚合廢氣（聚合）提濃、乙酸回收過(guò)程廢氣（提濃、乙酸回收）現(xiàn)有 1435m 高排氣筒排放雙乙烯酮生產(chǎn)車(chē)間圖 技改擴(kuò)建項(xiàng)目廢氣收集與處理系統(tǒng)示意圖二級(jí)活性炭吸附裝置現(xiàn)有 720m 高排氣筒排放精餾廢氣（精餾）丙酮回收廢氣（丙酮回收） 二級(jí)活性炭吸附裝置新增 820m 高排氣筒排放雙乙?；盗袕U氣（乙醇回收、烘干）乙?；C合車(chē)間水 吸 收 +二 級(jí) 活 性 炭 吸附 裝 置經(jīng)現(xiàn)有乙?；C合車(chē)間 920m 排氣筒排放乙酰乙酸乙酯廢氣（脫低沸、精餾）袋式脈沖除塵器 經(jīng)現(xiàn)有乙酰化綜合車(chē)間 1020 高排氣筒排放雙乙?；盗袕U氣（粉碎）裂解爐燃燒裂解廢氣提濃過(guò)程廢氣、乙酸回收廢氣現(xiàn)有 5635m 高排氣筒排放山梨酸生產(chǎn)車(chē)間二級(jí)活性炭吸附裝置現(xiàn)有 720m 高排氣筒排放山梨酸生產(chǎn)廢氣（聚合）山梨酸生產(chǎn)廢氣（水解） 水吸收 新增 1120m 高排氣筒排放山梨酸生產(chǎn)廢氣（脫溶）山梨酸生產(chǎn)廢氣（殘?jiān)厥眨?二級(jí)活性炭吸附 裝置 新增 1220m 高排氣筒排放山梨酸生產(chǎn)廢氣（烘干） 二級(jí)活性炭吸附裝置新增 1320m 高排氣筒排放山梨酸鉀生產(chǎn)廢氣（烘干、干燥） 脈沖袋式除塵器 新增 1420m 高排氣筒排放山梨酸生產(chǎn)廢氣（乙醇回收）（2）治理措施評(píng)述34 / 59①雙乙烯酮裂解、聚合廢氣、精餾廢氣技改擴(kuò)建項(xiàng)目裂解過(guò)程采用天然氣作為燃料，天然氣燃燒廢氣主要污染物為 SO氮氧化物、煙塵等，天然氣為清潔能源，廢氣直接經(jīng)現(xiàn)有 14排氣筒排放。雙乙烯酮生產(chǎn)中聚合工序廢氣主要為甲烷、CO、乙烯酮等，精餾過(guò)程主要為雙乙烯酮、乙酸等，均為可燃?xì)怏w且產(chǎn)生量較大，因此建設(shè)單位將聚合廢氣一對(duì)一通入裂解爐中與天然氣混合燃燒后經(jīng) 14排氣筒排放，精餾廢氣燃燒后經(jīng) 1排氣筒排放。聚合水洗廢氣經(jīng)過(guò)該方法處理后，對(duì)各廢氣甲烷、CO、乙烯酮、雙乙烯酮、乙酸的去除效率可達(dá) 99％以上，廢氣達(dá)標(biāo)后與天然氣燃燒廢氣一起經(jīng)現(xiàn)有 35m高排氣筒排放。各廢氣燃燒處理后 1排氣筒各污染物排放濃度為 、氮氧化物 、,煙塵 、甲烷、乙烯酮、雙乙烯酮 、乙酸、。24排氣筒各污染物排放濃度分別為、氮氧化物 、,煙塵、甲烷 、乙烯酮 、SO 氮氧化物,煙塵滿(mǎn)足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712022）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，其他各污染物滿(mǎn)足根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》 （GB/T1320191）推算標(biāo)準(zhǔn)要求。②雙乙烯酮、山梨酸提濃、乙酸回收過(guò)程廢氣，丙酮回收過(guò)程廢氣技改擴(kuò)建項(xiàng)目提濃、乙酸回收工序廢氣主要為乙酸丁酯、乙酸、丙酮，丙酮回收過(guò)程廢氣主要為丙酮，均為有機(jī)廢氣，建設(shè)單位擬采用二級(jí)活性炭吸附裝置對(duì)其進(jìn)行處置。雙乙烯酮、山梨酸提濃廢氣、乙酸回收廢氣經(jīng)二級(jí)活性炭吸附裝置處理后經(jīng)現(xiàn)有 7排氣筒排放，丙酮回收廢氣經(jīng)二級(jí)活性炭吸附裝置處理后經(jīng)新增 8排氣筒排放。活性炭吸附是一種常用的吸附方法，吸附法主要利用高孔隙率、高比表面積的吸附劑，藉由物理性吸附(可逆反應(yīng))或化學(xué)性鍵結(jié)(不可逆反應(yīng))作用，將有機(jī)氣體分子自廢氣中分離，以達(dá)成凈化廢氣的目的。由于一般多采用物理性吸附，隨操作時(shí)間之增加，吸附劑將逐漸趨于飽和現(xiàn)象，此時(shí)則須進(jìn)行脫附再生或吸附劑更換工作。因活性炭表面有大量微孔，其中絕大部分孔徑小于 500A（1A=1010m） ，單位材料微孔的總內(nèi)表面積稱(chēng)“比表面積” ，比表面積可高達(dá) 700～2300m 2/g，常被用來(lái)作為吸附有機(jī)廢氣的吸附劑?？諝庵械挠泻怏w稱(chēng)“吸附質(zhì)” ，活性炭為“吸附劑” ，由于分子間的引力，吸附質(zhì)粘到微孔內(nèi)表面，從而使空氣得到凈化。活性炭材料分顆粒炭、纖維炭，傳統(tǒng)的顆?；钚蕴坑忻嘿|(zhì)炭、木質(zhì)炭、椰殼炭、骨炭。纖維活性炭由含碳有35 / 59機(jī)纖維制成，它比顆?；钚蕴靠讖叫。?0A） 、吸附容量大、吸附快、再生快。在有機(jī)廢氣處理過(guò)程中，活性炭活性炭常被用來(lái)吸附烷烴、烯烴、芳香烴、酮、醛、氯代烴、酯以及揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC） 。一般情況下，一級(jí)活性炭吸附裝置對(duì)有機(jī)物的去除率可達(dá) 75％以上，二級(jí)活性炭吸附裝置對(duì)有機(jī)物的去除率可達(dá) 90％以上。考慮到各有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置吸附前可能帶入的水汽，對(duì)吸附效果本身會(huì)有一定的影響，在進(jìn)入吸附裝置前采用干燥裝置將水汽干燥后再進(jìn)行吸附?；钚蕴课窖b置主要技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表 。表 提濃、回收廢氣活性炭吸附裝置主要技術(shù)規(guī)格名稱(chēng) 指標(biāo)設(shè)計(jì)風(fēng)量（m 3/h） 5000主體尺寸（mm） ￠1500H2500 活性炭填充量（kg/套） 350更換頻次 一級(jí) 2個(gè)月更換一次，二級(jí) 3個(gè)月更換一次填充密度（g/l） 400活性炭比表面積（m 2/g） 10001500經(jīng)處理后 7排氣筒各污染物排放濃度為乙酸丁酯 、乙酸、丙酮 、8排氣筒污染物排放濃度為丙酮 、滿(mǎn)足根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T1320191）推算標(biāo)準(zhǔn)要求。③乙?；C合車(chē)間廢氣雙乙酰化系列產(chǎn)品乙醇回收、烘干過(guò)程廢氣主要為乙醇、雙乙烯酮、乙酸，乙酰乙酸乙酯脫低沸、精餾過(guò)程廢氣主要為乙醇、乙酸乙酯、丙酮、雙乙烯酮、乙酰乙酸乙酯、乙酸，均經(jīng)二級(jí)活性炭吸附裝置處理后經(jīng)乙?；C合車(chē)間現(xiàn)有 9排氣筒排放。雙乙酰化系列產(chǎn)品粉碎過(guò)程產(chǎn)生的少量粉塵經(jīng)袋式脈沖除塵器處理后經(jīng)乙?；C合車(chē)間現(xiàn)有 10排氣筒排放?；钚蕴课皆硗p乙烯酮提濃廢氣所述，單級(jí)對(duì)有機(jī)廢氣的去除效率大于 75%，兩級(jí)活性炭吸附裝置對(duì)有機(jī)廢氣的去除效率取 90%。乙?；C合車(chē)間活性炭吸附裝置主要技術(shù)規(guī)格見(jiàn)下表 。表 乙?；C合車(chē)間活性炭吸附裝置主要技術(shù)規(guī)格名稱(chēng) 指標(biāo)設(shè)計(jì)風(fēng)量（m 3/h） 5000主體尺寸（mm） ￠1500H2500 活性炭填充量（kg/套） 350更換頻次 一級(jí) 2個(gè)月更換一次，二級(jí) 3個(gè)月更換一次36 / 59填充密度（g/l） 400活性炭比表面積（m 2/g） 10001500經(jīng)二級(jí)活性炭吸附裝置處理后 9排氣筒各污染物排放濃度分別為乙醇、雙乙烯酮 ，乙酸 、乙酸乙酯 、丙酮、乙酰乙酸乙酯 ，滿(mǎn)足根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》 （GB/T1320191）推算標(biāo)準(zhǔn)要求。B．脈沖布袋除塵器脈沖布袋除塵器是一種很好的粉塵處理設(shè)備，主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、脈沖噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過(guò)提升閥、出風(fēng)口送至排氣筒排放。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（～ 秒）向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到最后一袋室清灰完畢為一個(gè)周期。布袋除塵器處理工藝流程圖見(jiàn)圖 。圖 布袋除塵器處理工藝流程圖技改擴(kuò)建項(xiàng)目脈沖布袋除塵器均選用扁平形濾袋，濾袋大小為 10m2，濾袋材質(zhì)選用的滌綸針刺氈，這種濾袋材質(zhì)具有耐酸性和耐久性，且較適用于煙氣溫度低于 120℃條件，一般情況下，布袋除塵器對(duì)粉塵的處理效率可達(dá) 99％以上。37 / 59經(jīng)脈沖袋式除塵器處理后 10排氣筒污染物粉塵排放濃度為 ，滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)表 2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。④山梨酸裂解、聚合脫溶、乙醇回收廢氣山梨酸生產(chǎn)中聚合工序主要為甲烷、CO 等，脫溶工序主要為巴豆醛、甲苯、乙酸等，乙醇回收過(guò)程主要為乙醇，均為可燃?xì)怏w，因此建設(shè)單位將其通入裂解爐作為燃料與天然氣混合燃燒。聚合水洗廢氣經(jīng)過(guò)該工藝流程處理后，對(duì)各廢氣甲烷、CO、雙乙烯酮、乙酸、巴豆醛、甲苯、乙醇的去除效率可達(dá) 99％以上，廢氣達(dá)標(biāo)后與天然氣燃燒廢氣一起經(jīng)35m高排氣筒排放。各廢氣燃燒處理后 5排氣筒各污染物排放濃度分別為 ；氮氧化物 ；煙塵 ；甲烷；；巴豆醛；乙酸 ；甲苯；乙醇 、。6排氣筒各污染物排放濃度分別為 ；氮氧化物 ；煙塵；甲烷 ；、其中 SO氮氧化物,煙塵滿(mǎn)足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB90781996）標(biāo)準(zhǔn)及其他參照標(biāo)準(zhǔn)限值要求，其他各污染物滿(mǎn)足根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》 （GB/T132019