聚丙烯環(huán)管法工藝生產方案-資料下載頁
2025-10-29 22:50本頁面
【導讀】動手操作能力、故障處理能力、工藝協(xié)調及工藝管理能力的綜合訓練。環(huán)管高H=30m，體積V=45m3，終點用密度控制射線檢測，轉化率55%-65%。多釜串聯(lián)氣液組合生產聚丙烯的仿真實驗；聚氯乙烯，居第三位。20世紀90年代國際上聚丙烯生產的新技術，新水平。氣相法工藝丙烯直接氣相聚合生產相的聚合物產品，氣相法稱為第三代工藝，本體法—氣相法組合工藝也是最先進的聚丙烯工藝之一。要特別注意，管道的安裝、驗收要特別嚴格，因為一旦泄漏就會著火。的加入量非常小，必須先在D110A/B、C催化劑計量罐中配制成15%的已烷溶液，漿直接進入第3反應器D203進行氣相聚合，聚合壓力，溫度80℃。
【正文】 閥，將氣態(tài)丙烯引入 R201 (2)當 PIA201 達 時，關 FIC201 閥 (3)開 HIC201 閥放空 (4)放至 ,關 HC201 R200升壓 (1)開 FIC201，升壓 (2)PI201 指示為 后，關 FIC201 9 R201升壓 (1)開 FIC211 引氣相丙烯 (2)PIA211 指示為 后，關 FIC211 向 R200 加液態(tài)丙烯 (1)關氣態(tài)丙烯進料閥 POP2020 (2)開液態(tài)丙烯進料閥 POP2020 (3)開 E200BWR 入口閥 (4)開 R200 夾套 BW 入口閥 (5)調節(jié) FCI200 為 4M/S (6)當 PI200 指示為 時，開現(xiàn)場釜底閥 (7)開 MS 閥，釜底 TIC200 升溫 (8)調節(jié) TIC200，控制釜溫為 小于 18℃ (9)開泵 P200 向 R201 加液態(tài)丙烯 (1)開 FIC201，向 R201 進液態(tài)丙烯 (2)現(xiàn)場開 E201CWR 入口閥 (3)調節(jié) FCI202 為 78M/S (4)開泵 P201 (5)開 MS 閥，釜底 TIC201 升溫 (6)調節(jié) TIC201，控制釜溫為 70℃ (7)開循環(huán)泵 P202 給 R201 加入 H2 向系統(tǒng)加催化劑 (1)現(xiàn)場調節(jié) CCat 進反應釜 D200 (2)現(xiàn)場調節(jié) BCat 進反應釜 D200 (3)現(xiàn)場調節(jié) ACat 進反應釜 D200 (4)現(xiàn)場調節(jié) DCat 進反應釜 D200 (5)開 D200 攪拌器 (6)開 D200 冷卻水 POP2102 生產停車方案 : 停催化劑進料 (1)停催化劑 A (2)停催化劑 B (3)停催化劑 C (4)停催化劑 D (5)停止氫進入 維持兩環(huán)管的平穩(wěn)操作 (1)R200 夾套 CW切換至 HW (2)控制 R200 溫度低于 18℃ (3)R201 夾套 CW切換至 HW (4)控制 R202 溫度在 70℃ R200， R201 排料 (1)關閉丙烯進料 FV200， FV201 10 (2)停 E200， E201 冷凍水 (3)停泵 P200 (4)從 R200 向 R201 卸料 (5)當 R200 倒空后，停止 R200 出料 (6)停泵 P201 泵 202 (7)當 R201 倒空后，停止 201 出料 放空 (1)開 D200 放空閥 (2)開 R200 放空閥 (3)開 R201 放空閥 壓力控制 預聚釜 R200 控制 P為 聚合釜 R201 控制 P為 溫度控制 預聚釜 R200 控制 T為 18℃ 聚合釜 R201 控制 T為 70℃ 進料控制 預聚釜 R200 與聚合釜 R201 進料比 1 比 10 預聚釜 R200 丙烯物料流速為 4m/s 聚合釜 R201 丙烯物料流速為 78m/s 出料控制 當轉化率達到 55%開動出料閥 當轉化率達到 65%關閉出料閥 11 主要參考文獻 [1] 趙德仁，張慰盛，《高聚物合成工藝學》第二版 ，化學工業(yè)出版社 ， 1996。 [2] 潘祖仁，《高分子化學》，化學工業(yè)出版社， 1986。 [3] 王靜康 ,《化工過程設計》，第二版， 化學工業(yè)出版社， 2020。 [4] 洪定一 ,《聚丙烯原理、工藝與技術》，中國石化出版社， 2020。 [5] 李玉貴 ,《液相本體法聚丙烯生產及應用》，中國石化出版社， 1992。
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