【正文】 封處理；敷設CT管時應扣壓牢固，密封嚴密。敷設SC管時絲扣連接后并熔焊跨接。管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。（2）預制加工：鋼管煨彎：管徑為20及以下時，用手板煨彎器。管徑為25及其以上時，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機。 進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固定進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。SC管套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（3）測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。（4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。（5）管路連接：管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時30m：有一個彎時20m：有二個彎時15m。有三個彎時８m。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為２－４扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。（6）暗管敷設方式:隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90176。彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。（7）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準確位，根據(jù)房間四墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子和長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過3kg應預埋吊桿。（8）暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。（9）測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500。管內(nèi)穿線準備（1）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍線作零線。（2）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（3）放線：放線前根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（4）斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。（5）導線與帶線的綁扎當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞扎牢固。管內(nèi)穿線方法:（1）同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)。（2）不同回路,不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內(nèi)。（3）導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。（4）導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。（5）導線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收絕緣帶（ 一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。（6）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。（7）絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。C、電氣設備接線及試運轉(zhuǎn)接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間及對外殼的絕緣電阻。，如不符合應進行干燥處理。線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規(guī)格的可撓性管接頭，并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。引入導線色標應符合，A相黃色，B相綠色，C相紅色，PE線黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：（1）。（2）。（3）接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。接觸面應涂以電力復脂。（4）仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。電機試運轉(zhuǎn)應具備的條件：（1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；（2）現(xiàn)場照明、消防設備齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應配備通訊工具；（3）電機和設備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期已到。（4）與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。（5）電機的保護、控制、測量、回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤。（6）電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。D、照明燈具、開關、插座等電器安裝燈具安裝方法（1）燈具設計類型：熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標志牌、燈箱等。（2）燈具檢查：燈具的型號規(guī)格符合設計要求；各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠。（3）嵌入式燈具安裝：按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具中心位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。結(jié)構(gòu)層暗埋接線盒至吊頂面燈具的連線須用金屬軟管保護。（4）吸頂式安裝：根據(jù)設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（5）通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查、巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24小時無異?，F(xiàn)象，即可進行竣工驗收。開關、插座安裝（1）開關和插座全部采用暗裝方式。（2）清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（3）開關接線：燈具(或風機盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關控制。（4）插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。（5）開關安裝：根據(jù)設計圖紙，全為暗裝。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于1mm。（6）插座安裝：根據(jù)設計要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi)，；位于設備機房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場所的插座采用防潮型、安裝高度為 ；在共公場所的插座須采用安全型插座。（7）開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為1。同一場所開關，插座的高度允許偏差為5。E、防雷接地安裝設計要求：（1）該系統(tǒng)防雷設防為二級，所有凸出屋面的金屬管道及構(gòu)架都必須與之相鄰的避雷網(wǎng)帶相連接。（2）本系統(tǒng)防雷接地電阻不得大于1歐。樓梯金屬扶手、金屬門等做局部等電位聯(lián)接。金屬管道及地面鋼筋都必須與254熱鍍鋅扁鋼等電位聯(lián)結(jié)。本工程采用TN—S接地系統(tǒng)，中性線（N）與保護線（PE）從配電所開始絕緣分開，室內(nèi)所有的配電設備正常非帶電的金屬外殼及電源插座接地極都必須接PE線，PE線一律采用BV型銅芯線纜與回路電源線同管敷設。接地裝置⑴本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎內(nèi)設404熱鍍鋅扁鋼可靠焊接，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。⑵所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：①鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。②鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接。③鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。④每一處施工完畢后，應及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。電氣接地施工方法（1）根據(jù)設計圖紙，本工程采用TNS系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。（2）變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護接地、避雷器接地均與聯(lián)合接地裝置可靠連接。（3）開關柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機組及各種用電設備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連。（4）當保護線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為4mm2。（5）所有外露的接地點、測試點，均應涂雙色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。等電位連結(jié)的施工方法（1）將外露金屬部分進行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位。（2）為防止雷電波侵入，進出建筑物的所有管道均應與防雷裝置連接。同時建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道均應與等電位連接。接地電阻測試：接地電阻測試儀型號采用ZC28，在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平穩(wěn)后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。F、弱電工程弱電系統(tǒng)內(nèi)容包括：閉路電視、電話系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)。預留、埋管、設備安裝，設備安裝由專業(yè)公司負責，我方配合安裝。G、室內(nèi)給水管安裝工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作，關看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對、按管段分組編號。）干管安裝：給水鋼塑管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐時，應在預制后，安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置，走向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。立管安裝：立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。支管安裝：支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。管道試壓：鋪設、暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。H、室內(nèi)熱水管道安裝室內(nèi)聚丁烯管的管材和管件應具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證及衛(wèi)生、建材部門的認證文件。管材和管件上應標明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標，并應標明生產(chǎn)日期和檢驗代號。管道熱熔連接時，采用安全可靠的配套專用的熱熔工具。在施工時應注意管材與金屬管道及用水器具連接必須采用帶金屬嵌件管件。熱熔連接：由相同熱塑性制成的管材與管件互相連接時，采用專用熱熔工具，將連接部位表面加熱，直接對其進行熱熔和承插，冷卻后連成一體。熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要進可