【正文】 封處理；敷設(shè)CT管時(shí)應(yīng)扣壓牢固，密封嚴(yán)密。敷設(shè)SC管時(shí)絲扣連接后并熔焊跨接。管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。（2）預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)。 進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固定進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。SC管套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（3）測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。（5）管路連接：管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)30m：有一個(gè)彎時(shí)20m：有二個(gè)彎時(shí)15m。有三個(gè)彎時(shí)８m。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為２－４扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。（6）暗管敷設(shè)方式:隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。（7）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子和長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過(guò)3kg應(yīng)預(yù)埋吊桿。（8）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（9）測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500。管內(nèi)穿線準(zhǔn)備（1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)線作零線。（2）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（3）放線：放線前根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（4）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞扎牢固。管內(nèi)穿線方法:（1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。（2）不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。（3）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。（4）導(dǎo)線連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。（5）導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收絕緣帶（ 一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。（6）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。（7）絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。C、電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間及對(duì)外殼的絕緣電阻。，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的可撓性管接頭，并應(yīng)用專(zhuān)用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相黃色，B相綠色，C相紅色，PE線黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：（1）。（2）。（3）接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)脂。（4）仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專(zhuān)用接線柱。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；（2）現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)備齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；（3）電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。（4）與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。（5）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。（6）電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。D、照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座等電器安裝燈具安裝方法（1）燈具設(shè)計(jì)類(lèi)型：熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌、燈箱等。（2）燈具檢查：燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。（3）嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5。在吊頂板上開(kāi)燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過(guò)3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。結(jié)構(gòu)層暗埋接線盒至吊頂面燈具的連線須用金屬軟管保護(hù)。（4）吸頂式安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（5）通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查、巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。開(kāi)關(guān)、插座安裝（1）開(kāi)關(guān)和插座全部采用暗裝方式。（2）清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（3）開(kāi)關(guān)接線：燈具(或風(fēng)機(jī)盤(pán)管等電器）的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。（4）插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。（5）開(kāi)關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，全為暗裝。安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于1mm。（6）插座安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi)，；位于設(shè)備機(jī)房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所的插座采用防潮型、安裝高度為 ；在共公場(chǎng)所的插座須采用安全型插座。（7）開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為1。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5。E、防雷接地安裝設(shè)計(jì)要求：（1）該系統(tǒng)防雷設(shè)防為二級(jí)，所有凸出屋面的金屬管道及構(gòu)架都必須與之相鄰的避雷網(wǎng)帶相連接。（2）本系統(tǒng)防雷接地電阻不得大于1歐。樓梯金屬扶手、金屬門(mén)等做局部等電位聯(lián)接。金屬管道及地面鋼筋都必須與254熱鍍鋅扁鋼等電位聯(lián)結(jié)。本工程采用TN—S接地系統(tǒng)，中性線（N）與保護(hù)線（PE）從配電所開(kāi)始絕緣分開(kāi)，室內(nèi)所有的配電設(shè)備正常非帶電的金屬外殼及電源插座接地極都必須接PE線，PE線一律采用BV型銅芯線纜與回路電源線同管敷設(shè)。接地裝置⑴本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)404熱鍍鋅扁鋼可靠焊接，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。⑵所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下：①鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。②鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。③鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。④每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。電氣接地施工方法（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程采用TNS系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式。（2）變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護(hù)接地、避雷器接地均與聯(lián)合接地裝置可靠連接。（3）開(kāi)關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專(zhuān)用接地（PE線）支線可靠相連。（4）當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm2。（5）所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂雙色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫(xiě)明用途。等電位連結(jié)的施工方法（1）將外露金屬部分進(jìn)行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。（2）為防止雷電波侵入，進(jìn)出建筑物的所有管道均應(yīng)與防雷裝置連接。同時(shí)建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道均應(yīng)與等電位連接。接地電阻測(cè)試：接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC28，在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤(pán)，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平穩(wěn)后，讀標(biāo)度盤(pán)的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長(zhǎng)度為40m，電位探測(cè)的接線長(zhǎng)度為20m。F、弱電工程弱電系統(tǒng)內(nèi)容包括：閉路電視、電話系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。預(yù)留、埋管、設(shè)備安裝，設(shè)備安裝由專(zhuān)業(yè)公司負(fù)責(zé)，我方配合安裝。G、室內(nèi)給水管安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，關(guān)看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)。）干管安裝：給水鋼塑管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置，走向及變徑無(wú)誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。立管安裝：立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。支管安裝：支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。H、室內(nèi)熱水管道安裝室內(nèi)聚丁烯管的管材和管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證及衛(wèi)生、建材部門(mén)的認(rèn)證文件。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱(chēng)壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管道熱熔連接時(shí)，采用安全可靠的配套專(zhuān)用的熱熔工具。在施工時(shí)應(yīng)注意管材與金屬管道及用水器具連接必須采用帶金屬嵌件管件。熱熔連接：由相同熱塑性制成的管材與管件互相連接時(shí)，采用專(zhuān)用熱熔工具，將連接部位表面加熱，直接對(duì)其進(jìn)行熱熔和承插，冷卻后連成一體。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要進(jìn)可