【正文】 + = (等式成立) Bm10+δz=1+SBsχ?0δz =1+ = 校核： SmaxSminBs+δz+δc =%%80++ = (等式成立) Hm10+δz=1+SHsχ?0δz =1+ =校核： SmaxSminHs+δz+δc =%%4++ = (等式成立)(2)型芯的工作部位尺寸計(jì)算 lmδz0=1+Sls+χ?δz0 =1+138+=校核： SmaxSminls+δz+δc =%%138++ = (等式成立) bmδz0=1+Sbs+χ?δz0 =1+88+=校核： SmaxSminbs+δz+δc =%%88++ = (等式成立) hmδz0=1+Shs+χ?δz0 =1+10+ =校核： SmaxSminhs+δz+δc =%%10++ = (等式成立) lm1δz0=1+Sls+χ?δz0 =1+126+ =校核： SmaxSminLs+δz+δc =%%126++ = (等式成立) bm1δz0=1+Sbs+χ?δz0 =1+76+=校核： SmaxSminBs+δz+δc =%%76++ = (等式成立) hmδz0=1+Shs+χ?δz0 =1+3+ =校核： SmaxSminhs+δz+δc =%%3++ = (等式成立) lm2δz0=1+Sls+χ?δz0 =1+35+ =校核： SmaxSminLs+δz+δc =%%35++ = (等式成立) bm2δz0=1+Sbs+χ?δz0 =1+7+ =校核： SmaxSminhs+δz+δc =%%7++ = (等式成立) hm0+δz=1+Shs+χ?0δz =1+2+=校核： SmaxSminhs+δz+δc =%%2++ = (等式成立)本塑件遙控器面板的屬于形狀簡(jiǎn)單，要求不高的的塑件，所以型芯型腔要求不高，所選材料如表31所示: 表31 凹凸模的選材零件名稱材料牌號(hào)熱處理方法硬度說(shuō)明凹、凸模45調(diào)制 HRC2226 用于形狀簡(jiǎn)單 要求不高的型芯、 型腔淬火 HRC4348所以本次塑件設(shè)計(jì)的凹、凸模具采用45鋼。 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹模有整體式和鑲拼組合式。整體式凹模是在模板上直接加工而成，一般不進(jìn)行熱處理適用于形狀簡(jiǎn)單的塑件。鑲拼組合式凹模適合于形狀復(fù)雜或加工困難的型腔。凹模是成型塑件外表的部件，在本設(shè)計(jì)中，由于凹模形狀簡(jiǎn)單，為了節(jié)省昂貴材料，選擇整體式結(jié)構(gòu)。如圖316：圖 316 凹模凸模是用來(lái)成型塑料內(nèi)表面的零件，有時(shí)又稱型芯或型芯桿。凸模也整體式和組合式之分。在本設(shè)計(jì)中，內(nèi)表面質(zhì)量要求低，因此也采用整體式。凹凸模采用整體式，模具所采用材料為45鋼，材料便宜加工容易所以直接采用電火花在凸模上加工凸臺(tái)形成塑件的表面孔。如圖317。 圖317凸模為了使?jié)部谔赘玫陌惭b在模具上，在注射過(guò)程中不會(huì)因?yàn)橐苿?dòng)位置而使注射后的零件形狀不穩(wěn)定使用了定位圈。如圖318 圖318 定位圈由以上分析計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，中小模架的周界尺寸范圍是小于560mmⅹ900mm,此次選用的模架周界尺寸為500mmⅹ500mm.通過(guò)AutoCAD2007中的燕秀工具選擇CI5050a50b50c120模架如圖319 圖319模架模具厚度的校核根據(jù)所選注射機(jī)的種類模具的最大厚度為300mm，最小厚度為200mm,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使模的總高度位于注射機(jī)可安裝的最大厚度和最小厚度之間，模具的厚度=35+35+50+50+120=290mm介于最大與最小之間，所以模具厚度滿足要求，注射機(jī)也滿足要求。開(kāi)模行程的校核注射機(jī)的開(kāi)模行程是有限的，塑件從模具中取出時(shí)所需的開(kāi)模距離一定要小于注射機(jī)的最大開(kāi)模距離，否則塑件無(wú)法從模具中取出： SH1+H2+(5~10)mm (36) S注射機(jī)最大開(kāi)模行程300mm H1推出距離 H2塑件高度S40+18=58mm,所以符合要求、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)塑件在注射成型時(shí)不要求又太高的模溫，因而在模具上可不設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)。設(shè)定模具平均工作溫度60℃，用常溫20℃的水作為模具冷卻介質(zhì)。冷卻回路的孔徑的確定確定冷卻水孔的直徑時(shí)應(yīng)注意，無(wú)論多大的模具，水孔的直徑不能大于14mm,否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以至于降低熱交換效率，一般水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均壁厚來(lái)確定。平均壁厚為2mm時(shí)，水孔直徑可取8～10mm,平均壁厚為2～4mm時(shí)，水孔直徑可取10～12mm。平均壁厚4～6mm時(shí)，水孔直徑可取10～14mm.此次設(shè)計(jì)，壁厚為2mm，所以選擇冷卻水的直徑為8mm,足以滿足設(shè)計(jì)要求。冷卻回路設(shè)置的原則（1）冷卻水流道應(yīng)盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大可以使型腔表面溫度分布趨于均勻，防止塑件不均勻收縮和產(chǎn)生殘余應(yīng)力。（2）冷卻水道離模具型腔表面的距離當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí)，冷卻水道到型腔表面最好距離相當(dāng)，但當(dāng)壁厚不均勻時(shí)，厚處冷卻水道到型腔表面的距離則應(yīng)近一些，間距也可適當(dāng)小些，一般水道孔邊至型腔表面距離為10～15mm。（3）水道出入口的布置水道出入口的布置應(yīng)注意兩個(gè)問(wèn)題，即澆口處加強(qiáng)冷卻和冷卻水道的出入口溫差應(yīng)盡量小。（4）冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮方向設(shè)置（5）冷卻水道的布置應(yīng)避開(kāi)塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位布置形式如圖320圖320 冷卻水道分布注射模具的工作原理裝配圖（如圖321） (a)主視圖1 定模座板；2定位螺釘；3定位圈；4定位螺釘；5澆口套；6鑲塊；7推桿；8導(dǎo)套；9導(dǎo)柱；10凹模；11凸模；12復(fù)位桿；13墊塊；14定位螺釘；15動(dòng)模座板；16限位銷；17導(dǎo)柱；18定位螺栓；19連接螺釘；20推板；21推桿固定板；22拉料桿（b）俯視圖圖321裝配圖（a）主視圖和（b）俯視圖第4章 總結(jié)首先進(jìn)行論文翻譯。在翻譯時(shí)查找資料，了解陶瓷材料的簡(jiǎn)介與性能包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能。 開(kāi)始進(jìn)行肥皂盒模具設(shè)計(jì)時(shí)，也是不知如何著手，查找資料，然后慢慢的一步步進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不清楚下慢慢變得清楚，在設(shè)計(jì)中要把許多的知識(shí)串在一起，慢慢的在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)自己懂得太少，而且以前所學(xué)的知識(shí)也不是很牢靠，這次通過(guò)設(shè)計(jì)讓我鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)，同時(shí)讓我更清楚設(shè)計(jì)的過(guò)程，對(duì)塑件形狀和模具造型有過(guò)幾種不同的方案，綜合考慮后選擇了我認(rèn)為最優(yōu)的方案。當(dāng)然里面還是有很多的錯(cuò)誤，但是我會(huì)再接再厲的。本文的模具設(shè)計(jì)，在正確分析塑件的結(jié)構(gòu)，技術(shù)要求及企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際情況后進(jìn)行塑件的注射模設(shè)計(jì)。分別對(duì)塑件材料的性能，塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析后，采用了側(cè)澆口進(jìn)行澆注，以及對(duì)注射機(jī)的選用，分型面的選擇，型腔數(shù)目的確定，成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及相關(guān)的計(jì)算，運(yùn)用CAD軟件對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)、分析、繪圖。其核心知識(shí)是塑料成型模具、材料成型技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、塑料成型工藝、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、模具CAD等。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)里最初的搜集資料/查閱手冊(cè)/到確定方案，著手做直到現(xiàn)在完成，雖然有很多的缺點(diǎn)，但是在這個(gè)過(guò)程中我始終都保持著積極的態(tài)度，在其中也學(xué)習(xí)了不少東西。同時(shí)老師也給了我很大的幫助，在這段時(shí)間老師一直監(jiān)督我的設(shè)計(jì)進(jìn)程，幫助我分析問(wèn)題。經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我對(duì)大學(xué)四年所學(xué)到的知識(shí)也進(jìn)行了一次更全面、更系統(tǒng)的回顧和總結(jié)，同時(shí)也對(duì)自己獨(dú)立思考和解決問(wèn)題的能力進(jìn)行了一次很好的鍛煉，使我真正懂得了模具設(shè)計(jì)所需要準(zhǔn)備的工作和需要掌握的重要知識(shí)，同時(shí)也認(rèn)識(shí)到模具設(shè)計(jì)工作所需要的靈活性。并且比以前更熟練地掌握了CAD的應(yīng)用。 參考文獻(xiàn)[1] 馮炳堯，韓秦榮 ，殷振海，蔣文森 主編 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) [M]上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 [2] 陳孝康，陳炎嗣，周興隆，主編 實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè) [M]北京：[3] 周曄，王曉瀾，王江濤 主編 模具實(shí)用手冊(cè) [M]江西：江西科學(xué)技術(shù)出版社[4] 王廣文，田寶善等. 塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例. 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[M] 北京：致 謝本課題是在指導(dǎo)教師的熱心關(guān)懷和精心輔導(dǎo)下完成的。在課題的設(shè)計(jì)過(guò)程中，徐老師給我提出了許多建設(shè)性的意見(jiàn)，不論是查找資料過(guò)程中還是設(shè)計(jì)過(guò)程中，老師總是百忙中給我指導(dǎo)、建議。有些不懂的問(wèn)題向老師請(qǐng)教時(shí)，總能得到老師耐心的回答。在老師的指導(dǎo)下，我深感到自己知識(shí)的不足，在最后的論文書(shū)寫(xiě)時(shí)，老師細(xì)心地為我講解了畢業(yè)論文寫(xiě)作的方法，在我論文格式一直存在錯(cuò)誤時(shí)，老師每次都耐心的給我建議并指導(dǎo)我修改論文，論文能夠順利完成是我自己努力的結(jié)果，更是老師辛勤輔導(dǎo)的成果。老師不辭辛苦，犧牲了很多休息時(shí)間對(duì)論文進(jìn)行修改和審核，為我畢業(yè)論文的撰寫(xiě)付出了很多心血。同時(shí)也要感謝賀辛亥老師對(duì)我裝配圖的指點(diǎn)。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)不僅有老師對(duì)我的指點(diǎn)、幫助，還有同學(xué)對(duì)我的幫助，在此，對(duì)給過(guò)我指導(dǎo)的老師和給過(guò)我?guī)椭母魑粺嵝牡耐瑢W(xué)表示最真摯的感謝！西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）誠(chéng)信聲明稟承學(xué)校優(yōu)良傳統(tǒng)學(xué)風(fēng)，保持我校學(xué)生一貫誠(chéng)信風(fēng)尚，本人鄭重聲明：所呈交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下獨(dú)立完成的，無(wú)抄襲和剽竊現(xiàn)象。特此聲明。學(xué) 生：指導(dǎo)教師：日 期: