【導(dǎo)讀】述，并把安裝工程的施工工藝、過程、技術(shù)要點作以總結(jié)。類似工程的施工也能夠更好、更快地完成。其二也是對安裝該工程的有力。實際工程狀況編寫的。首先介紹了一下本工程的地點、名稱、籌建、設(shè)計、施工單位，主要設(shè)備，分別進(jìn)一步闡述。并對每一個工段都附有工藝流程圖，以便更。清楚的了解整個生產(chǎn)工藝。第二部分主要圍繞安裝工程講述，主要介紹安。首先對安裝工程整體略以概述，然后按安裝工程的專業(yè)進(jìn)。張懷舉編寫，電氣、儀表部分由李一丁編寫，審核于連軍?？偨Y(jié)編寫，水平有限，難免存在不足之處，敬請讀者多作指導(dǎo)。醇合成、甲醇精餾分別露天設(shè)在裝置的西側(cè)和北側(cè)，有利于通風(fēng)防爆。取樣分析，柜內(nèi)氣體氧含量應(yīng)小于%。氣量高度最高m,最低3m，正?？?。進(jìn)入氣柜，柜內(nèi)儲存一定量的焦?fàn)t氣，然后由氣柜經(jīng)出氣水封閥到羅茨風(fēng)機，利用羅茨風(fēng)機加壓送至焦?fàn)t氣壓縮工段及鍋爐房。蒸汽來自外管，蒸汽是在冬季使用，以防氣柜的密封水結(jié)冰。

　　

【正文】 7 C40504 加壓 塔 再沸器 立式熱虹吸式 16MnR 1臺 12545 Ф 1500 列管長： 3000 換熱面積： 402㎡ 管程 殼程 操作介質(zhì) ：甲醇 /水 低壓蒸汽 操作溫度 ： 140℃ 158℃ 操作壓力 ： （ G） （ G） 8 C40505 精甲醇冷卻器 固定管板式 20R 1臺 3572 Ф 700 列管長： 4500 換熱面積： ㎡ 管程 殼程 操作介質(zhì) ： 冷卻水 精甲醇 操作溫度 ： 3242℃ 11740℃ 操作壓力 ： （ G） （ G） 9 C40506 常壓塔頂冷凝器 固定管板式 16MnR 1臺 13540 Ф 1200 列管長： 6000 換熱面積： ㎡ 管程 殼程 操作介質(zhì) ： 循環(huán)水 甲醇蒸汽 操作溫度 ： 3242℃ 6540℃ 操作壓力 ： （ G） （ G） 10 C40507 常壓 塔 再沸器 立式熱虹吸式 16MnR 1臺 14525 Ф 1600 列管長： 3000 換熱面 積： 464㎡ 管程 殼程 操作介質(zhì) ：甲醇 /水 甲醇蒸汽 操作溫度 ： 110℃ 121℃ 操作壓力 ： （ G） （ G） 11 C40508 殘液冷卻器 固定管板式 20R 1臺 1710 Ф 600 列管長： 2500 換熱面積： ㎡ 管程 殼程 操作介質(zhì) ： 殘液 循環(huán)水 操作溫度 ： 11040℃ 3242℃ 操作壓力 ： （ G） （ G） 序號 設(shè)備位號 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格 材料 數(shù)量 重量（ kg） 12 C40509 雜醇冷卻器 固定管板式 10 1臺 310 Ф 273 列管長： 1500 換熱面積： ㎡ 管程 殼程 操作介質(zhì) ： 循環(huán)水 雜醇 操作溫度 ： 3242℃ 8540℃ 操作壓力 ： （ G） （ G） 13 C40510 雜醇冷卻器 固定管板式 20R 1臺 6280 Ф 800 列管長： 6000 換熱面積： ㎡ 管程 殼程 操作介質(zhì) ： 粗甲醇 精甲醇 操作溫度 ： 4068℃ 12050℃ 操作壓力 ： （ G） （ G） 14 F40501 粗甲醇緩沖槽 20R 1臺 3275 Ф 1600 4800（ ） V=10m3 臥式 操作介質(zhì) ： 粗甲醇 操作溫度 ： 40℃ 操作壓力 ： （ G） 15 F40502 加壓塔回流槽 20R 1臺 2900 Ф 1600 4800（ ） V=10m3 臥式 操作介質(zhì) ： 甲醇溶液 操作溫度 ： 120℃ 操作壓力 ： （ G） 16 F40503 常壓塔回流槽 Q235A 1臺 2405 Ф 1600 4800（ ） V=10m3 臥式 操作介質(zhì) ： 甲醇溶液 操作溫度 ： 40℃ 操作壓力 ： （ G） 17 F40504 排放槽 臥式 Q235A 1臺 7180 Ф 2600 5500（ ） V= 操作介質(zhì) ： 粗甲醇 操作溫度 ： 40～ 45℃ 操作壓力 ：常壓 18 F40505 地下槽 Q235A 1臺 910 Ф 1600 1800 V= 立式 操作介質(zhì) ： 廢醇 操作溫度 ： 常溫 操作壓力 ： 常壓 19 F40506 配堿槽 Q235A 1臺 915 Ф 1600 1200（ ） V= 立式 操作介質(zhì) ： 堿液（ 5%） 操作溫度 ： 40℃ 操作壓力 ： 常壓 設(shè)備保溫并有蒸汽加熱 序號 設(shè)備位號 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格 材料 數(shù)量 重量（ kg） 20 F40507 堿液槽 Q235A 1臺 925 Ф 1400 1200 V= 立式 操作介質(zhì) ： 堿液（ 5%） 操作溫度 ： 40℃ 操作壓力 ： 常壓 設(shè)備保溫 21 F40508 預(yù)塔回流槽 Q235A 1臺 2405 Ф 1600 4800 （ V=10m3 臥式 操作介質(zhì) ： 甲醇溶液 操作溫度 ： 40℃ 操作壓力 ： （ G） 22 F40509 雜醇貯槽 Q235A 1臺 2380 Ф 1600 4800 （ ） V=10m3 操作介質(zhì) ：雜醇溶液 操作溫度 ： 40℃ 操作壓力 ：常壓 設(shè)備保溫 23 F40510A/B 精甲醇中間槽 Q235A 2臺 10275 Ф 6000 6000 V= 操作介質(zhì) ：甲醇溶液 操作溫度 ： 40℃ 操作壓力 ：常壓 設(shè)備保溫 24 F40511 粗甲醇貯槽 Q235A 1臺 22780 Ф 8920 8920 V= 操作介質(zhì) ：粗甲醇溶液 操作溫度 ： 40℃ 操作壓力 ：常壓 設(shè)備保溫 定型設(shè)備 序號 設(shè)備位號 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格 型號 數(shù)量 重量（ kg） 25 J40501A/B 預(yù)后甲醇泵 Q=+1臺 440/880 電機功率： n=2900rpm YB200L12 380V 50Hz 操作 介質(zhì)：粗甲醇 操作溫度 ： 85℃ 電機防爆等級： DⅡ BT4 26 J40502A/B 加壓塔回流泵 Q=+1臺 380/760 電機功率： n=2900rpm YB160L2 380V 50Hz 操作 介質(zhì)：甲醇 操作溫度 ： 117℃ 電機防爆等級： DⅡ BT4 序號 設(shè)備位號 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格 型號 數(shù)量 重量（ kg） 27 J40503A/B 常壓塔回流泵 Q=+1臺 380/760 電機功率： n=2900rpm YB160L2 380V 50Hz 操作 介質(zhì)：甲醇 操作溫度 ： 40℃ 電機防爆等級： DⅡ BT4 28 J40504A/B 殘液泵 Q=+1臺 250/500 電機功率： n=2900rpm YB132S22 380V 50Hz 操作 介質(zhì)：殘液 操作溫度 ： 107℃ 電機防爆等級： DⅡ BT3 29 J40505 液下泵 Q=+1臺 250 電機功率： n=2900rpm YB100L2W 380V 50Hz 操作 介質(zhì)：甲醇水溶液 操作溫度 ： 40℃ 電機防爆等級： DⅡ BT3 30 J40506A/B 堿液泵 Q=+1臺 125/250 電機功率： 380V 50Hz 操作 介質(zhì)：堿液（ 5%NaOH） 操作溫度 ： 40℃ 電機防爆等級： DⅡ BT4 31 J40507A/B 精甲醇泵 Q=+1臺 460/920 電機功率： n=2900rpm YB200L12 380V 50Hz 操作 介質(zhì)：甲醇 操作溫度 ： 40℃ 電機防爆等級： DⅡ BT4 32 J40508A/B 粗甲醇泵 Q=+1臺 440/880 電機功率： n=2900rpm YB180M2 380V 50Hz 操作 介質(zhì)：甲醇 操作溫度 ： 40℃ 電機防爆等級： DⅡ BT4 33 J40509A/B 與塔回流泵 Q=+1臺 320/640 電機功率： n=2900rpm YB160M12 380V 50Hz 操作 介質(zhì)：甲醇 操作溫度 ： 40℃ 電機防爆等級： DⅡ BT4 34 J40510 雜醇泵 Q= 電機功率： n=2900rpm YB132S22 380V 50Hz 序號 設(shè)備位號 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格 型號 數(shù)量 重量（ kg） 操作 介質(zhì)：雜醇 操作溫度 ： 40℃ 電機防爆等級： DⅡ BT4 （ 八 ） 成品 工段 甲醇 罐區(qū)是用來貯存生產(chǎn)合格的精甲醇、雜醇、及其它產(chǎn)品的成品綜合罐區(qū) 。 主要有現(xiàn)場組 對的貯罐、高位槽、計量泵等設(shè)備。成品甲醇 即由 此工段 裝車、 出售。 （ 九 ） 甲醇界區(qū)工藝外管 外管 是甲醇裝置界區(qū)內(nèi)各工段相連接的各種介質(zhì)的導(dǎo)管。它集中敷設(shè)在管廊或管架上，輸送各種介質(zhì)。共有七十多條管線，二十多種介質(zhì)。 （ 十 ） 空分工段 空分工段的作用 本工段是甲醇的配套裝置，其主要是生 產(chǎn)出一定數(shù)量和質(zhì)量的氧氣、氮氣產(chǎn)品，以滿足甲醇裝置的生產(chǎn)需要。 工作原理 KDON— 6000/3000性空分設(shè)備的工作原理是根據(jù)空氣中各組分沸點不同，經(jīng)加壓、預(yù)冷、 純 化， 并利用大部分由膨脹機提供的冷量使空氣液化， 再 進(jìn)行精餾從而獲得所需純度的氧、氮產(chǎn)品。 工藝流程簡述 原料工藝空氣經(jīng)吸入，進(jìn)入脈沖式空氣過濾器， 濾去塵埃和機械雜質(zhì)，進(jìn)入 汽輪機 驅(qū)動 的 空壓機內(nèi)進(jìn)行壓縮。 壓縮后的氣體進(jìn)入空氣預(yù)冷系統(tǒng)中的空氣冷卻塔， 被循環(huán)冷卻水和水冷塔來的被不飽和氮氣和污氮冷卻的冷凍水冷卻和洗滌，使空氣溫度降到 16℃ ，并洗滌 部分 Nox， SO2， C1+等有害雜質(zhì)， 再 進(jìn)入純化系統(tǒng)?？諝饫鋮s塔頂部設(shè)有慣性分離器及絲網(wǎng)分離器，以防止工藝空氣中游離水分帶出。 純化系統(tǒng)中的吸附器由兩臺立式容器組成，兩臺吸附容器采用雙層床結(jié)構(gòu)，底部為活性氧化鋁，上部為分子篩，當(dāng)一臺吸附除去工藝空氣中的水分、二氧化碳、碳?xì)浠衔飼r，另一臺則由來自冷箱中的污氮通過加熱器（電加熱器或蒸汽加熱器）加熱后進(jìn)行再生。 由純化系統(tǒng)來的潔凈空氣一部分進(jìn)入增壓機，消耗掉由膨脹機膨脹進(jìn)輸出的功，同時使壓力得以升高，經(jīng)增壓后空氣入增壓機后冷卻器， 冷卻到所需溫度后，入主換熱器冷卻 到一定溫度后入透平膨脹機膨脹，膨脹后空氣入上塔參與精餾。 出空氣純化系統(tǒng)的潔凈工藝空氣大部分進(jìn)入冷箱內(nèi)的主換熱器，被返流出來的氣體冷卻，接近露點的空氣進(jìn)入下塔底部，進(jìn)行初次分餾。在精餾塔中，上升氣體與下流液體充分接觸，傳熱傳質(zhì)后，上升氣體中的氮的濃度逐漸增加。在主冷凝器中，下塔來的氮氣被上塔來的液氧冷凝，作為下塔回流的液體；液氧被氣化作為上塔上升