【正文】 備布置設(shè)計(jì)車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)就是確定各個(gè)設(shè)備在車間平面上和立面上的準(zhǔn)確的、具體的位置，這是車間布置設(shè)計(jì)的核心，也是車間廠房布置設(shè)計(jì)的依據(jù)。[3235]化工廠的設(shè)備布置，在氣溫低的地區(qū)或有特殊要求者，均將設(shè)備布置在室內(nèi)，一般情況可采用室內(nèi)與露天聯(lián)合布置，在條件許可的情況下，采取有效措施，最大限度地實(shí)現(xiàn)化工廠的聯(lián)合露天化布置。設(shè)備露天布置有下列優(yōu)點(diǎn)：可以節(jié)約建筑面積，節(jié)省基建投資；可節(jié)約土建施工工程量，加快基建進(jìn)度；有火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)性的設(shè)備，露天布置可降低廠房耐火等級(jí)，降低廠房造價(jià)；有利于化工生產(chǎn)的防火、防爆和防毒（對(duì)毒性較大或劇毒的化工生產(chǎn)除外）；對(duì)廠房的擴(kuò)建、改建具有較大的靈活性。生產(chǎn)中一般不需要經(jīng)常操作的或可用自動(dòng)化儀表控制的設(shè)備，如塔、換熱器、液體原料儲(chǔ)罐、成品儲(chǔ)罐、氣柜等都可布置在室外。需要大氣調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)備，如涼水塔、空氣冷卻器等也都露天布置或半露天布置。不允許有顯著溫度變化，不能受大氣影響的一些設(shè)備，如反應(yīng)罐、各種機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)備、裝有精密度極高儀表的設(shè)備及其他應(yīng)該布置在室內(nèi)的設(shè)備，則應(yīng)布置在室內(nèi)。⑴ 生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備布置的要求① 在布置設(shè)備時(shí)一定要滿足工藝流程順序，要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。對(duì)于有壓差的設(shè)備，應(yīng)充分利用高低位差布置，以節(jié)省動(dòng)力設(shè)備及費(fèi)用。在不影響流程順序的原則下，將各層設(shè)備盡量集中布置，充分利用空間，簡(jiǎn)化廠房體形。通常把計(jì)量槽、高位槽布置在最高層，主要設(shè)備如反應(yīng)器等布置在中層，儲(chǔ)槽等布置在底層。這樣既可利用位差進(jìn)出物料，又可減少各層樓面的荷重，降低造價(jià)。但在保證垂直方向連續(xù)性的同時(shí)，應(yīng)注意在多層廠房中要避免操作人員在生產(chǎn)過程中過多地往返與樓層之間。② 凡屬相同的幾套設(shè)備或同類型的設(shè)備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設(shè)備，應(yīng)盡可能布置在一起，這樣可以統(tǒng)一管理，集中操作，還可以減少備用設(shè)備，及互為備用。為了考慮整齊美觀，可采取下列方式布置：成排布置的塔，如可能時(shí)可設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)；換熱器并排布置時(shí)，推薦靠管廊側(cè)管程接管中心線取齊；離心泵的排列應(yīng)以泵出口管中心線取齊；臥式容器推薦以靠管廊側(cè)封頭切線取齊。加熱爐、反應(yīng)器等推薦以中心線取齊。③ 布置設(shè)備時(shí)，除要考慮設(shè)備本身所占的位置外，還須有足夠的操作、通行及檢修需要的位置。④ 要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備互換使用的可能性，設(shè)備排列要整齊，避免過松過緊。⑤ 除熱膨脹有要求的管道外，要盡可能地縮短設(shè)備間管線。⑥ 車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地(能堆放一批或一天的量)，以及必要的運(yùn)輸通道及起吊位置，且盡可能地避免物料的交叉運(yùn)輸(輸送)。⑦ 傳動(dòng)設(shè)備要有安裝安全防護(hù)設(shè)施的位置。⑧ 要考慮物料特性對(duì)防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求，譬如對(duì)噪聲大的設(shè)備，宜采用封閉式間隔等；生產(chǎn)劇毒物及處垃劇毒物料的場(chǎng)所，要和其他部分完全隔開，并單獨(dú)設(shè)置自己的生活輔助用室；對(duì)于可燃液體及氣體場(chǎng)所應(yīng)集中布置，便于處理；(車間)的一端。⑨ 根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要和可能，適當(dāng)預(yù)留擴(kuò)建余地。⑩ 設(shè)備之間或設(shè)備與墻之間的凈間距大小，雖無統(tǒng)一規(guī)定，但設(shè)計(jì)者應(yīng)結(jié)合上述布置要求及設(shè)備的大小，設(shè)備上連接管線的多少，管徑的粗細(xì)，檢修的頻繁程度等各種因素，再根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，決定安全間距。⑵ 設(shè)備安裝對(duì)設(shè)備布置的要求① 要根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積。② 要考慮設(shè)備能順利進(jìn)出車間。經(jīng)常搬動(dòng)的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備附近設(shè)置大門或安裝孔，不經(jīng)常檢修的設(shè)備，可在墻上設(shè)置安裝孔。③ 通過樓層的設(shè)備，樓面上要設(shè)置吊裝孔。廠房比較短時(shí)，吊裝孔設(shè)在靠山墻的一端，廠房長(zhǎng)度超過36m，則吊裝孔應(yīng)設(shè)在廠房中央。多層樓面的吊裝孔應(yīng)在每一層相同的平面位置。在底層吊裝孔附近要有大門，使需要吊裝的設(shè)備由此進(jìn)出。吊裝孔不宜開得過大(，對(duì)于外形尺寸特別大的設(shè)備的吊裝，可采用安裝墻或安裝門，設(shè)備可直接從安裝墻或安裝門進(jìn)人該設(shè)備位置就位)。④ 必須考慮設(shè)備檢修、拆卸以及運(yùn)送物料所需要的起重運(yùn)輸設(shè)備。起重設(shè)備的形式可根據(jù)使用要求定。如不設(shè)永久性起重運(yùn)輸設(shè)備，則應(yīng)考慮有安裝臨時(shí)起重運(yùn)輸設(shè)備的場(chǎng)地及預(yù)埋吊鉤，以便懸掛起重葫蘆。如在廠房?jī)?nèi)設(shè)置永久性起重運(yùn)輸設(shè)備，則要考慮起重運(yùn)輸設(shè)備本身的高度，并使設(shè)備起吊運(yùn)輸高度大于遭輸途中最高設(shè)備的高度。⑤ 大型設(shè)備(如:塔、儲(chǔ)罐、反應(yīng)器等)應(yīng)布置在裝置(車間)的一側(cè)，并靠通道，周圍無障礙物，以便起重運(yùn)輸設(shè)備的進(jìn)出及設(shè)備的吊裂，通道寬度應(yīng)大于最大起吊設(shè)備的寬度。⑶ 廠房建筑對(duì)設(shè)備布置的要求① 凡是笨重設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備，如壓縮機(jī)、真空泵、粉碎機(jī)等，應(yīng)該盡可能地布置在廠房的底層，并和其他生產(chǎn)部分隔開，以減少?gòu)S房樓面的荷重和振動(dòng)。如離心機(jī)由于工藝要求或者其他原因不能布置在底層時(shí)，應(yīng)由土建專業(yè)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取有效的防振措施。② 有劇烈振動(dòng)的設(shè)備，其操作臺(tái)和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一起，以免影響建筑物的安全。③ 布置設(shè)備時(shí)，要避開建筑物的柱子及主梁，如設(shè)備支承在柱子或梁上，其荷重及吊裝方式需事先告知土建人員，并與其商議。④ 廠房中操作臺(tái)必須統(tǒng)一考慮，防止平臺(tái)支柱林立重復(fù)，既有礙于整齊美觀，又影響生產(chǎn)操作及檢修。⑤ 設(shè)備不應(yīng)布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處。⑥ 在廠房的大門或樓梯旁布置設(shè)備時(shí)，要求不影響開門和妨礙行人出人暢通。⑦ 設(shè)備應(yīng)盡可能避免一布置在窗前，以免影響采光和開窗；如必須布置在窗前時(shí)，設(shè)備與墻間的凈距應(yīng)大于600mm。⑧ 設(shè)備布置時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的運(yùn)輸線路、安裝、檢修方式，以決定安裝孔、吊鉤及設(shè)備間距等。⑨ 凡有腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，通常集中布置并設(shè)圍堰，以便其地面作耐腐蝕鋪砌處理和設(shè)酸性下水系統(tǒng)。⑩ 可燃易爆設(shè)備應(yīng)與其他工藝設(shè)備分開布置，并集中布置在裝置(車間)一處，以便土建設(shè)置隔爆墻等有關(guān)措施。同時(shí)，也可以從下表27對(duì)整個(gè)設(shè)備放置規(guī)范有個(gè)更加直觀的了解。[36]表27 計(jì)算結(jié)果序號(hào)項(xiàng)目尺寸/m1泵與泵的間距2泵列與泵列間的距離3泵與墻之間的凈距4回轉(zhuǎn)機(jī)械離墻距離～5回轉(zhuǎn)機(jī)械彼此間的距離～6往返運(yùn)動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分與墻面的距離7被吊車吊動(dòng)的物件與設(shè)備最高點(diǎn)的距離8貯槽與貯槽間的距離～9計(jì)量槽與計(jì)量槽間的距離～10換熱器與換熱器間的距離11塔與塔間的距離～12反應(yīng)罐蓋上傳動(dòng)裝置離天板距離（如攪拌軸拆裝有困難時(shí)，距離還須加大）13通道、操作臺(tái)通行部分的最小凈空～14操作臺(tái)梯子的坡度（特殊時(shí)可作成6度）一般不超過4515一人操作時(shí)設(shè)備與墻面的距離16一人操作并有人通過時(shí)兩設(shè)備間的凈距17一人操作并有小車通過時(shí)兩設(shè)備間的距離18工藝設(shè)備與道路間的距離19平臺(tái)到水平人孔的高度～20人行道、狹通道、樓梯、人孔周圍的操作平臺(tái)21換熱器管箱與封蓋端間的距離，室外/室內(nèi)22管束抽出的最小距離（室外）管束長(zhǎng)+23離心機(jī)周圍通道24過濾機(jī)周圍通道～25反應(yīng)罐底部與人行通道距離～26反應(yīng)罐卸料口至離心機(jī)的距離～27控制室、開關(guān)室與爐子之間距離1528產(chǎn)生可燃性氣體的設(shè)備和爐子間距離29工藝設(shè)備和道路間距離30不常通行的地方，凈高不小于 廠區(qū)運(yùn)輸除了廠區(qū)的固定設(shè)備的設(shè)計(jì)外，對(duì)于一個(gè)成熟關(guān)于而言更重要的是如何讓產(chǎn)品更加具有競(jìng)爭(zhēng)力，因而從這個(gè)角度來談，選擇一個(gè)適合的、合法的運(yùn)輸方案的重要性是不言而喻的。下面從兩個(gè)方面進(jìn)行討論：交通運(yùn)輸條件、道路設(shè)計(jì)條件。 運(yùn)輸方式⑴ 水運(yùn)投資少，要求工廠臨江、或鄰海，且要求具有一定深度的航道及適宜建造碼頭的地方——具備條件，優(yōu)先考慮⑵ 公路運(yùn)輸該途徑具有方便、靈活、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。適用于貨運(yùn)量不太大的工廠、山區(qū)工廠和經(jīng)常變動(dòng)貨運(yùn)量的工廠。⑶ 鐵路運(yùn)輸運(yùn)量大，速度快，不受氣候條件的限制，保證性強(qiáng)，成本比公路低。適用于：貨運(yùn)吞吐量大，就進(jìn)鐵路線，特別有自備貨車或槽車的。 合理組織人流與貨流在組織貨運(yùn)同時(shí)，要考慮人行路線，要求人流線路應(yīng)短捷，與貨流交叉最少。 一般應(yīng)將貨運(yùn)最大的倉(cāng)庫、車間靠近鐵路、道路等貨運(yùn)出入口，避免與人流交叉。 具體可以參見下圖13總出入口人流與物流的幾種布置。圖13 總出入口人流與物流的幾種布置沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第七章 非工藝設(shè)計(jì)與安排第七章 非工藝設(shè)計(jì)與安排“三廢”及噪聲的處理⑴ 廢氣的處理① 甲醇精餾不凝氣：甲醇精餾不凝氣，主要污染物為CO、COCHNCH3OH、C2H5OH，采用軟水吸收甲醇，小于40m高度排放。② 轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐煙道氣：轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐煙道廢氣，主要成分為NCO2等，主要污染物為NCO2。預(yù)熱爐煙道氣采用40m煙囪排入大氣。③ 儲(chǔ)罐氣：閃蒸槽排放的儲(chǔ)罐廢氣，主要含有HCO、NCOCH4等，減壓后送轉(zhuǎn)化工段作預(yù)熱爐的燃料氣，從40m煙囪排入大氣。④ 合成弛放氣：甲醇合成弛放氣，主要含有HCO、NCOCH4等，在用水洗滌回收甲醇后與儲(chǔ)罐氣混合，一部分作轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐的燃?xì)?，其余送鍋爐燃燒。⑤ 非正常情況下廢氣排放：在非正常生產(chǎn)情況下如轉(zhuǎn)化裝置緊急停車排氣、合成裝置出現(xiàn)故障系統(tǒng)壓力超過規(guī)定限值時(shí)各生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、管線系統(tǒng)廢氣將通過放空管排入大氣，其特點(diǎn)是瞬時(shí)高濃度排放，對(duì)環(huán)境將造成斷時(shí)間不利影響。對(duì)于這類非正常情況下排放廢氣將引入火炬系統(tǒng)燃燒后排放，以減輕對(duì)環(huán)境的污染。[3839]⑵ 廢液的處理① 栲膠液排污水：廢栲膠液作為污水直接外排。② 汽包連排污水：經(jīng)排污膨脹器減溫減壓后直接外排。③ 精餾殘液：甲醇精餾系統(tǒng)精餾殘液，主要污染物組成為CH3OH、高沸點(diǎn)醇、H2O送焦化廠生化裝置處理。④ 循環(huán)排污水：直接送復(fù)用水系統(tǒng)。⑤ 生化處理：甲醇廢水進(jìn)入斜管隔油池進(jìn)行隔油處理，去除重焦油及輕焦油，后進(jìn)入氣浮池進(jìn)行氣浮處理，去除水中的乳化油及膠狀油，然后同生活污水一起進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池后進(jìn)入缺氧池及好氧池進(jìn)行生化處理，去除氨氮及大部分COD、BOD等。出水經(jīng)沉淀后進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)一步處理，去除水中的有害物質(zhì)，好氧池及接觸氧化池內(nèi)鼓入足夠的空氣滿足生化處理的需要，最后出水經(jīng)沉淀并加壓后回用。⑶ 廢渣的處理① 精脫硫：精脫硫工段排放的固廢主要為鐵鉬加氫催化劑、氧化鋅脫硫劑、預(yù)脫硫槽氧化鐵，均由廠家回收。② 轉(zhuǎn)化：轉(zhuǎn)化催化劑和氧化鋅脫硫劑，均由廠家回收。③ 甲醇合成：甲醇合成工段排放的廢舊催化劑，送催化劑廠回收。⑷ 噪聲的處理對(duì)產(chǎn)生高噪聲的壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵等振動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，在設(shè)備選型時(shí)選用低噪聲設(shè)備，并加設(shè)消聲器及隔音器操作室，使噪聲值降到85dB以下，執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》使噪聲對(duì)環(huán)境影響減至最小程度。 安全問題的初步設(shè)計(jì)⑴ 嚴(yán)禁明火甲醇的生產(chǎn)和使用區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和帶入火種，杜絕一切潛在點(diǎn)火源的存在，如機(jī)械火星、煙囪飛火、電器火花和汽車排氣管火星等必須發(fā)生的，如汽車進(jìn)入禁火區(qū)域，必須按規(guī)定在排氣口安裝防火罩。⑵ 規(guī)范進(jìn)行動(dòng)火在生產(chǎn)和使用甲醇的區(qū)域進(jìn)行必須的設(shè)備檢修和其它動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家關(guān)于廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)的安全規(guī)程（HG23011—1999）的有關(guān)規(guī)定。例如，凡盛裝甲醇的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)，另外，還要辦理相應(yīng)級(jí)別的《動(dòng)火安全作業(yè)證》等。⑶ 防靜電甲醇在管內(nèi)流動(dòng)摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，一般靜電雖然電量不大，但電壓很高，會(huì)因放電而產(chǎn)生電火花，甲醇的電阻率較低，一般情況下是不容易產(chǎn)生靜電的，盡管如此，甲醇在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程中，應(yīng)防止一旦產(chǎn)生和積蓄靜電可能造成的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)，防靜電措施主要有：接地、控制流速、延長(zhǎng)靜置時(shí)間、改進(jìn)灌注方式。① 接地：接地是消除靜電危害的最常見措施，車間的金屬設(shè)備和管路應(yīng)當(dāng)接地，設(shè)備和管路的法蘭應(yīng)在螺栓處另加導(dǎo)電良好的金屬片來消除靜電。② 控制流速：產(chǎn)生靜電荷的數(shù)量與物料流動(dòng)速度有關(guān)，流動(dòng)的速度越大，產(chǎn)生的靜電荷越多，所以要控制甲醇的流速，以限制靜電的產(chǎn)生。允許流速取決于液體的性質(zhì)、管徑和管內(nèi)壁光滑的程度等條件，控制流速一般可通過選配合適的管道口徑和輸送泵來實(shí)現(xiàn)。③ 延長(zhǎng)靜置時(shí)間：甲醇等液體注入儲(chǔ)槽時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的靜電荷，液體內(nèi)的電荷將向器壁和液面集中并可慢慢泄露消散，完成這一過程需要一定時(shí)間，因此可采取適當(dāng)增加靜置時(shí)間的辦法來消除靜電。④ 改進(jìn)灌注方式：為了減少?gòu)膬?chǔ)槽頂部灌注液體時(shí)因沖擊而產(chǎn)生的靜電。通常都是將甲醇進(jìn)液管延伸至靠近儲(chǔ)槽底部。⑤ 防雷：雷電可造成停電甚至火災(zāi)、爆炸、觸電等事故，一般采用避雷針等防雷裝置。防雷裝置就是利用高出被保護(hù)物的突出地位，把雷引向自身，然后通過引下線和接地裝置，把雷電泄入大地，以保護(hù)建筑物及生產(chǎn)設(shè)備免受雷電襲擊。防雷裝置應(yīng)定期檢查，并做好防腐蝕工作，以防接地引下線腐蝕中斷。特別對(duì)甲醇儲(chǔ)槽應(yīng)加強(qiáng)防雷工作。⑷ 消防措施甲醇生產(chǎn)和使用場(chǎng)所必須按規(guī)定配置品種和數(shù)量齊全的消防器材，如二氧化碳、干粉、抗乳泡沫滅火器和物狀水滅火措施。從事甲醇生產(chǎn)和使用的人員要經(jīng)過消防知識(shí)和實(shí)際操作培訓(xùn)，懂得防火知識(shí)和會(huì)使用滅火器撲滅初期小火，消防人員必須配備和穿戴防護(hù)服和防護(hù)面具。⑸ 泄露處理遇到泄露須穿戴防護(hù)用具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，清除一切火情隱患，保持通風(fēng)，用干沙、泥土等收集泄露液，置于封閉容器內(nèi)，不得將泄露物排入下水道，以免爆炸。⑹ 中毒處理在事故和非正常操作狀態(tài)可能會(huì)產(chǎn)生有毒物料的泄露而造成操作人員的急性中毒，本過程中主要的主要有毒有害物事煤氣和甲醇。① 甲醇中毒的搶救和應(yīng)急措施急救：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸；眼睛受污染，立即用洗眼器沖洗及2%的碳酸氫鈉溶液沖洗；根據(jù)二氧化碳結(jié)合力，用碳酸氫鈉或乳酸鈉糾正酸中毒，就醫(yī)。防護(hù)：可能接觸毒物時(shí)，應(yīng)佩戴防毒面具、戴化學(xué)安全防護(hù)眼睛、穿相應(yīng)的防護(hù)服、戴防護(hù)手套