【正文】 n切削工時(shí)：徑向：切入11＝ 1＝tm＝(11＋1)／nwfr ＝(＋)／230＝工序230 精磨短頭花鍵外徑 ［3］表3－104v＝／sfr＝／r ［3］表3－106fa＝＝40＝20mm／rns＝1000v/πdw＝1000＝＝251r/m根據(jù)機(jī)床取nw＝230r／min所以實(shí)際工作速度為：v ＝πdw nw／1000＝230／1000＝／min 切削工時(shí)： 　　軸向切入l1＝0mm l＝90mm 　　徑向切入 l1＝ l＝ 　　tm＝(11＋1)／nwfr ＋l／nwfa 　?。?＋)／230＋90／23020 　　＝＋＝工序235 精磨長(zhǎng)頭花鍵外徑 　　切削用量與上一工序相同nw＝230r／min 　　 fr＝／r 　　fa ＝20mm／r 切削工時(shí)： 　　軸向l＝98mm 　　徑向l1＝ l＝ 　　tm＝(11＋1)／nwfr ＋l／nwfa ＝(＋)／230＋98／23020＝ 13＋＝工序240 精磨外圓φ40 ［3］表3－104v＝／s ［3］表3－106fr＝／rns＝1000v／πdw＝1000／ 　?。剑痵＝／min根據(jù)機(jī)床取nw＝230r／min所以 實(shí)際工作速度為：v ＝πdw nw／1000＝230／1000 　?。剑痬in 切削工時(shí)： 　　徑向：切入l1＝ l＝ 　　tm＝(11＋1)／nwfr ＝(＋)／230＝工序250 粗磨外圓表面φ45 ［3］表3－104v＝／s ［3］表3－106 　　 fr＝／rns＝1000v／πdw ＝1000／ 　?。剑痵＝212r／min根據(jù)機(jī)床取nw＝230r／min所以 實(shí)際工作速度為：v ＝πdw nw／1000＝230／1000 　?。剑痬in 切削工時(shí)： 　　徑向：切入l1＝ 1＝ 　　tm＝(11＋1)／nwfr ＝(＋)／230 ＝工序260 探傷工序270 檢驗(yàn)，包裝，入庫(kù). 以上的切削用量是根據(jù)下面的選擇原則選擇的. . 首先考慮盡可能大的吃刀深度，其次選擇較大的進(jìn)給量，最后確定合理的切削速度.. 首先選用較小的吃刀深度ap和進(jìn)給量f，在保證加工質(zhì)量和刀具耐用度的情況下，盡可能提高切削速度，以提高生產(chǎn)率.第三章 夾具設(shè)計(jì)167。1 概 述 在機(jī)床上，用于安裝工件的裝配稱為機(jī)床夾具，簡(jiǎn)稱夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為了保證工件被加工表面的尺寸、幾何形狀及相互位置精度，必須將工件正確安裝到機(jī)床上。工件的安裝一般包括定位和夾緊兩種過程：即先定位后夾緊，或定位和夾緊同時(shí)進(jìn)行。工件的安裝必須包括定位和夾緊。 工件的定位是使工件相對(duì)于機(jī)床及刀具占有正確的加工位置，而 為了使工件固緊在這一加工位置，使它不致因受切削力、重力、離心力或慣性力作用而發(fā)生位置改變，必須對(duì)工件進(jìn)行夾緊。由于動(dòng)力輸出軸現(xiàn)在為大批大量生產(chǎn)，必須采用專用夾具安裝。一方面減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了生產(chǎn)任務(wù)；另一方面提高了生產(chǎn)率。本人接受了液壓分度裝置的設(shè)計(jì)，即針對(duì)銑花鍵這道工序設(shè)計(jì)，經(jīng)慎重設(shè)計(jì)考慮并與指導(dǎo)教師商量后決定：手動(dòng)分度，液壓夾緊。167。 夾具的設(shè)計(jì)步驟 一、本工序?qū)A具的要求 本工序的加工要求 保證花鍵齒(8個(gè))均布， 機(jī)床的性能型號(hào)X6132轉(zhuǎn)速 30　 　 60　 75 95　118 150 190　235 300 375　 475　 600　 750 950 1180 1500二、擬定夾具結(jié)構(gòu)方案 定位精度主要與定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合、定位基準(zhǔn)的形式和精度、定位元件的形式和精度、定位元件的布置形式、定位基準(zhǔn)與定位元件的配合等因素有關(guān)。 夾具在機(jī)床上的定位精度，主要與夾具定位元件的定位表面、與機(jī)床配合處的位置精度、夾具與機(jī)床連接處的配合間隙等因素有關(guān)。 選擇夾緊時(shí)，夾緊力必須設(shè)成靠近主要支承點(diǎn)，在支承點(diǎn)所組成的平面內(nèi)，夾緊力必須靠近切削部位，并且在工件剛性較好的部位。夾緊力在垂直主要定位基準(zhǔn)，以避免因夾緊破壞工件原有的定位狀態(tài)。夾緊力不可太小，否則不起夾緊作用。夾緊力也不可太大，以免使工件產(chǎn)生較大的變形。 夾具結(jié)構(gòu)即要可靠，又妻與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，這樣才能符合多、快、好、省的原則。在大批大量生產(chǎn)中，既要解決工件的質(zhì)量問題，又要解決產(chǎn)量問題。 對(duì)加工精度要求較高，或大批量生產(chǎn)中，切削力較大時(shí)更應(yīng)該注意該問題。 ，應(yīng)按回轉(zhuǎn)時(shí)的空間關(guān)系來檢查是否與機(jī)床發(fā)生干涉。 、使用安全 夾具操作時(shí)保證操作方便，旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)注意平衡。本夾具方案為：本夾具以兩頂尖為定位基準(zhǔn)，而加工時(shí)也以動(dòng)力輸出軸的軸線為定位基準(zhǔn)，故基準(zhǔn)重合。(前頂尖限制三個(gè)移動(dòng)，后頂尖為彈簧頂尖，限制兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)計(jì)夾具的定位裝置：前頂尖。)因工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，不存在基準(zhǔn)不重合誤差，所存在的誤差為制造不精確誤差。三、夾緊力的計(jì)算 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)系列P＝63公斤力／厘米2 D＝φ32mmA＝πD2／4＝π322／4＝θ＝PA＝63l0－2＝ kgf θ＝ 求摩擦力 N＝θcosα＝／25＝4667N取 f＝ 總摩擦力F＝4fN＝44667＝ 由于在加工時(shí)產(chǎn)生的主要的軸向力由頂尖承受()，而徑向力與切向力幾乎為零。粗銑時(shí)又為對(duì)稱銑削，扭矩為零，所以?shī)A緊牢固。 其它元件的設(shè)計(jì) 保證夾具與機(jī)床保持正確的位置，該鍵安裝在夾具體下的鍵槽中，與機(jī)床工作臺(tái)的T形槽保證正確安裝。 本夾具采用單斜槽分度盤，直邊起定位作用，斜邊起消除間隙作用。這種分度裝置較精確，即使有雜質(zhì)在斜邊上也不會(huì)影響分度精度。 分度精度的校核 已知：分度槽制造公差為1’，則對(duì)工件的影響為： △＝l’πd／1802＝(1／60)(π／180)19(花鍵大徑為一半) ＝ . △＝l／。 另外分度盤與主軸采用鍵配合，間隙小，對(duì)中性良好，從而減少制造誤差。 因此處主軸要旋轉(zhuǎn)，故采用軸承，由于滑動(dòng)軸承可獲得高精度。 故選擇滑動(dòng)軸承。 補(bǔ)充：工件又由鍵槽限通過定位元件限制。四、驗(yàn)算操縱手柄上所需力是否合適。估計(jì)夾具主軸上零件總重量l0kg，考慮到摩擦，取f＝ 則重力對(duì)轉(zhuǎn)位的阻力為：R’＝10＝ 又由于分度銷在轉(zhuǎn)位時(shí)在彈簧力作用下有摩擦 設(shè)彈簧力為5kgf，f＝(銷對(duì)分度盤) R”＝5＝ 總阻力R＝R’＋R”＝＋＝ 考慮其它因素，取R＝30N 手柄l＝150mm，分度盤半徑11＝40mm，軸半徑R＝25mm F40＝2530 則 F＝ Fl＝Fsin45。＝ Z F2＝Fcos45。＝ Ff＝F2f＝＝ ’ N＝(F1＋Ff)cos45。＝＋＝ 若彈簧力為10N 則手的操縱力為10＋＝ 合理五、裝夾簡(jiǎn)圖如圖示（詳圖見圖紙）。167。3－3 夾具分析一、工作原理 　?。薄⒎侄葧r(shí) 　　首先使夾緊缸工作，使活塞后退，松開對(duì)主軸的夾緊，拔出定位軸，從分度盤槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，曲柄也轉(zhuǎn)動(dòng)，由于曲柄與主軸通過平鍵聯(lián)接，主軸也被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，曲柄轉(zhuǎn)過一角度后定位軸在彈簧的作用下又進(jìn)入定位槽，此時(shí)分度完畢。 　?。?、加工時(shí) 　　加工時(shí)，開動(dòng)液壓泵，使活塞在液壓油作用下推動(dòng)鎖緊桿拖緊主軸，利用摩擦力防止松動(dòng)。二、優(yōu)缺點(diǎn)分析 　　優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。 　　缺點(diǎn)：夾具體部分壁厚不均，加工時(shí)易產(chǎn)生鑄造缺陷，可通過調(diào)整壁厚和增大壁厚和增大圓角半徑彌補(bǔ)。第四章　參考文獻(xiàn)與資料１、周澤華主編《金屬切削原理》 　　　上?？萍汲霭嫔纭?984年２、東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)農(nóng)機(jī)學(xué)院、長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué)編 　　　　　　　　　　　　　　　　《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》1980年３、 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 王紹俊主編《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版杜1985年４、《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 　　　上?？萍汲霭嫔?1979年５、吉林工業(yè)大學(xué)于俊一等編《機(jī)械制造工藝學(xué)》 吉林科技技術(shù)出版社1992年６、哈爾濱工業(yè)大學(xué) 劉華明主編 《金屬切削刀具課程指導(dǎo)資料》 1996年７、吳學(xué)禮主編《公差配合及其檢測(cè)基礎(chǔ)》 同濟(jì)大學(xué)出版社 1996年 《液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)技術(shù)》結(jié)　束　語(yǔ) 通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我學(xué)到了許多新的知識(shí)，同時(shí)加深，對(duì)舊知識(shí)的理解. 一、綜合素質(zhì)的提高 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，本人將二年內(nèi)學(xué)到的知識(shí)與教學(xué)中遇到的問題結(jié)合起來，能解決一些以前不能解決的問題，對(duì)《機(jī)械制造》有了更深的了解與認(rèn)識(shí)。 二、獨(dú)立工作能力的提高 畢業(yè)設(shè)計(jì)要求每個(gè)學(xué)生均能獨(dú)立思考，提出自己的獨(dú)特見解，這是常規(guī)教學(xué)所無法比擬的。本人對(duì)這次液壓分度提出了手動(dòng)分度，液壓夾緊，既減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又簡(jiǎn)化了夾具設(shè)計(jì)。 三、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力的提高 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，所有的圖紙都是通過CAD系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)繪出，這讓我學(xué)會(huì)了用CAD系統(tǒng)繪圖，還學(xué)會(huì)了各系統(tǒng)之間的聯(lián)接與轉(zhuǎn)換，提高了自己的計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力。 在這次設(shè)計(jì)過程中，多次得到黃老師的指導(dǎo)與關(guān)心，才使本人有這么大的提高，本人深表感謝。 由于時(shí)間關(guān)系，在設(shè)計(jì)中難免出現(xiàn)一些不足，懇請(qǐng)老師及時(shí)指出。50 / 50