【正文】 ，下半槽還土后，再拆除上半槽的支撐；f、如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時(shí)，應(yīng)研究采取妥善的措施。g、支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。，嚴(yán)禁攀登撐木。本工程排水盡量利用原有的污雨水管和排洪溝渠就近排水。由于本工程溝槽較淺，因此采用在溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)置排水邊溝、最低處設(shè)置集水坑等方式明排排水。具體措施如下：⑴溝槽開(kāi)挖后在每個(gè)井段靠外側(cè)設(shè)—6060100㎝集水坑，溝槽兩側(cè)設(shè)2020㎝的排水溝，用φ100口徑離心泵抽排至地表臨時(shí)磚砌100100100㎝集水井內(nèi)，再?gòu)脑摷榕胖粮浇f排水系統(tǒng)。抽水臺(tái)班按3天/ 污水井段計(jì)，雨水減半。⑵盡量利用原有的排水設(shè)施，對(duì)于沿線各單位的污水、雨水出口，如果修建過(guò)程中被破壞后，暫時(shí)采用φ100口徑離心泵進(jìn)行抽排至支路上的排水系統(tǒng)內(nèi)。抽水周期估按10臺(tái)泵抽排30天計(jì)。（五）管道基礎(chǔ)⑴管道基礎(chǔ)應(yīng)置于密實(shí)的原狀土層上，要求地基承載能力R≥，管道基礎(chǔ)采用砂石墊層基礎(chǔ)。若遇流沙、污泥、松散雜填土及回填等軟弱地基時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力。⑵基槽開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，盡快進(jìn)入下一工序的施工，不要讓基坑暴露過(guò)久。管道基礎(chǔ)需根據(jù)實(shí)際情況作必要的修改，基礎(chǔ)形式的選擇見(jiàn)管道基礎(chǔ)一覽表。管道基礎(chǔ)一覽表地基承 載力R 基礎(chǔ)形式土層名稱(chēng)R≥≤R＜ Mpa　不在雨季施工時(shí)在雨季施工時(shí)不在雨季施工時(shí)在雨季施工時(shí)需進(jìn)行特殊處理地下水位以上時(shí)地下水位以下時(shí)卵石層180○砂石基礎(chǔ)180○砂石基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)粘土層、粉土層180○砂石基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)以下20cm換填為砂礫石，管基采用砼基礎(chǔ)180○砂石基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)以下20cm換填為砂礫石，管基采用砼基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)以下20cm換填為砂礫石，管基采用砼基礎(chǔ)填筑土、種植土管道基礎(chǔ)以下部分采用砂礫石換填至地基承載力R≥；管基采用砼基礎(chǔ)。注：a、180○砂石基礎(chǔ)詳國(guó)標(biāo)06MS201111。采用180○砂石基礎(chǔ)的管道，采用橡膠圈接口，詳國(guó)標(biāo)06MS201123。b、污水管道基礎(chǔ)采用180○砂石基礎(chǔ)詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)06MS201119。雨水管道基礎(chǔ)采用120○砼基礎(chǔ)，06MS201117。采用砼基礎(chǔ)的管道，采用膨脹水泥砂漿接口，詳國(guó)標(biāo)06MS201134，但每隔20～25m管段長(zhǎng)度設(shè)一個(gè)柔性接口，柔性接口部位的現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)應(yīng)用變形縫分離。管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般會(huì)造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂，其預(yù)防措施如下：⑴認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。⑵如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。⑶地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好槽底部排水或降水工作，確保干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。（六）管道鋪設(shè)安裝根據(jù)溝槽深度、寬度等因素以及我司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，我們決定采用坡高板（龍門(mén)板）的設(shè)置來(lái)控制管道中心和高程。為保證精確度，坡高板埋設(shè)必須牢固，同時(shí)又要方便安裝過(guò)程中的使用，為此特要求如下：⑴坡高板應(yīng)采用50㎜ 厚大木板,長(zhǎng)度根據(jù)溝槽上口寬而定,一般不少于每邊500㎜,埋設(shè)必須牢固。⑵坡高板設(shè)置間距一般應(yīng)控制在10～15米，注意在管道折點(diǎn)及檢查井處必須設(shè)置。⑶一步開(kāi)槽時(shí)坡高板設(shè)置在槽上口跨地面，且距槽底距離不超過(guò)3米為宜，在距離大于3米時(shí)，可考慮將坡高板位置適當(dāng)下移，但更須注意設(shè)置的牢固性。⑷在坡高板上施測(cè)中心與高程時(shí)應(yīng)注意，中心釘應(yīng)釘在頂面，高程釘則釘在側(cè)面（注意不能擋住掛中線）。⑸坡高板上應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)（井室處應(yīng)同時(shí)標(biāo)明井室號(hào)）高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)，在變換常數(shù)位置，應(yīng)在兩面分別寫(xiě)清楚，并標(biāo)明所用高程釘。⑴為確保管道施工達(dá)到設(shè)計(jì)、使用要求，必須嚴(yán)格控制以下環(huán)節(jié)：1)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，管材從管身到管口工作面尺寸、外觀將直接影響接口性能，所用橡膠圈機(jī)械性能指標(biāo)、截面、環(huán)徑尺寸嚴(yán)格控制。2)基礎(chǔ)強(qiáng)度均勻一致，高程準(zhǔn)確。3)接口部位均勻，管道直順，橡膠圈滾動(dòng)距離一致，不扭曲。4)嚴(yán)格控制回填土工序，確保安裝后的管道不變形、移位。⑵施工工藝1) 根據(jù)本工程的條件，柔性接口管道安裝方法采用千斤頂小車(chē)?yán)瓧U安裝承插口混凝土2) 管和吊鏈拉入法安管施工，詳見(jiàn)下圖。2)施工工藝流程；混凝土管起吊對(duì)口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對(duì)接水平傳力裝置→插口進(jìn)入承口八字→頂拉滑動(dòng)→插口小臺(tái)進(jìn)入八字。將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度；清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤(rùn)滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滑動(dòng)距離一致，且平順無(wú)扭曲。3)根據(jù)檢查井的位置安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個(gè)管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程、中心直順度；安管時(shí)管節(jié)承口要朝來(lái)水方向。4)中心、高程控制：中心與高程分兩級(jí)控制，一級(jí)控制既操作過(guò)程的控制 ：將中心控制樁投放到槽底，以控制中心的位置，高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于5m，掛縱線橫線控制，二級(jí)控制即復(fù)核控制，在管段首、末節(jié)管及過(guò)程中定期用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查。5)砂石基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)分步形成，第一步：在清槽、驗(yàn)槽后，鋪設(shè)管底以下部分，并用機(jī)具壓實(shí)平整，其高程控制應(yīng)考慮通過(guò)試驗(yàn)確定的預(yù)沉量因素。第二步：在管道安裝后，填筑其余部分，對(duì)于管道下60176。三角區(qū)應(yīng)使用專(zhuān)用工具確保夯填密實(shí)。①砂墊層采用中、粗砂，按設(shè)計(jì)厚度鋪筑。管道下60176。三角區(qū)回填粗砂人工木夯夯實(shí)。②砂石基礎(chǔ)填筑選用天然級(jí)配砂石最大粒徑不得大于32mm，若采用碎石回填最大粒徑不得大于25mm。③每根管接口處承口下須保證有C1值的砂石墊層厚度。6)管材質(zhì)量控制本工程管道為柔性接口，其阻水性能取決于接口質(zhì)量，因此必須對(duì)管材質(zhì)量嚴(yán)格控制，管身不得有裂縫、麻面等缺陷，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即膠圈壓縮率的要求，接口工作面平整、光潔，確保接口正常工作。管材質(zhì)量控制首先設(shè)人在加工廠家把關(guān)，逐根檢查、記錄、編號(hào)，確保不合格的管材不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為防止運(yùn)輸、存放過(guò)程的損壞，下管前逐根復(fù)查，確保不合格的管材不使用。7)膠圈質(zhì)量控制①膠圈由管材供應(yīng)廠家提供，其原材料的各項(xiàng)物理、力學(xué)指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，壓縮率為25%—30%。②膠圈接頭強(qiáng)度不得低于膠圈母材抗拉強(qiáng)度。③膠圈外觀必須光滑，接頭平順，無(wú)扭曲、破損、裂痕、飛邊等缺陷。④膠圈運(yùn)輸過(guò)程要在封閉的環(huán)境下進(jìn)行。⑤膠圈要存放在0~40℃的室內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)隨用隨取，存放時(shí)應(yīng)注意距熱源的距離不小于1m，相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%，放置應(yīng)避免長(zhǎng)期擠壓、拉伸、以免變形，存在地點(diǎn)要防止與溶液，易揮發(fā)物和油脂接觸。8)下管、排管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量采用不同型號(hào)的吊車(chē)下管、排管、對(duì)于局部槽上不具備吊車(chē)排管的地段，采用定點(diǎn)集中下管，槽下使用龍門(mén)架水平運(yùn)輸，排管的方法，下管排管時(shí)管節(jié)承口應(yīng)朝來(lái)水方向。①根據(jù)檢查井的位置，安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個(gè)管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程、中心直順度。②根據(jù)首節(jié)管的位置，放線開(kāi)挖相鄰3—5節(jié)管的承口坑，為避免累積誤差，其余管承口工作坑隨安隨挖。③吊管時(shí)應(yīng)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠墊或軟木板,以避免損傷管體。9)管道安裝安裝管道關(guān)鍵是要確保位置準(zhǔn)確，高程一致，管道必須座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，管道起吊、就位所需吊鏈提前調(diào)試并有足夠備用部分，以確保安裝順利進(jìn)行。10)穩(wěn)管從下游開(kāi)始安管，承口為管子的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤(rùn)滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時(shí)用。撞口就位后插口止膠臺(tái)完全與承口齊平，放松鋼絲繩后回彈量為5~10mm即符合要求。11)上膠圈把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無(wú)扭曲。這樣在撞口時(shí)可以使膠圈均勻滾動(dòng)。管節(jié)對(duì)接就位，對(duì)接就位操作程序?yàn)槠鸬鯇?duì)口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對(duì)接水平傳力裝置→插口進(jìn)入承口八字→調(diào)整膠圈滾動(dòng)距離→插口小臺(tái)進(jìn)入八字。(1)將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度；(2)清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤(rùn)滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滾動(dòng)距離一致，且平順無(wú)扭曲；(3)安裝對(duì)接水平傳力裝置，千斤頂小車(chē)?yán)瓧U安裝承插口混凝土管；(4)利用傳力裝置，將插口緩緩?fù)迫氤锌?，就位過(guò)程中，要及時(shí)調(diào)整膠圈位置，確保在滾動(dòng)距離一致的條件下使插口小臺(tái)進(jìn)入承口八字；(5)安裝后的管道，如發(fā)生管口回彈量過(guò)大或管節(jié)間折角現(xiàn)象，要分別使用吊鏈和頂鎬及時(shí)調(diào)整。12)鎖管撞口結(jié)束后，為防止前幾點(diǎn)管子管口回彈或移動(dòng)，向管體兩側(cè)回填好土，同時(shí)用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。見(jiàn)下圖。外觀鑒定：管材無(wú)裂縫、破損。管道墊穩(wěn)，管底坡度無(wú)倒流水現(xiàn)象，縫寬均勻，管道內(nèi)無(wú)泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。管道就位后采用支架(或干凈石子)支撐穩(wěn)固，基礎(chǔ)與管壁間鋪設(shè)一厚水泥砂漿。待水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除支架再澆筑管座砼。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意：①澆筑前，基礎(chǔ)應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。②澆筑砼時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止管子移位或錯(cuò)口。③對(duì)于較大的管子，澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)入配合勾捻內(nèi)縫，直徑小于700㎜的管子，可用麻袋球或其它工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。④管道管座砼澆筑后,進(jìn)入接口抹帶的工序,這一工序?qū)艿朗褂煤蟪霈F(xiàn)滲漏，以及因此而產(chǎn)生的土路基下沉等重大質(zhì)量事故，有著重要影響。因此不可掉以輕心，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。a、先應(yīng)嚴(yán)格遵守施工程序，其流程如下：內(nèi)外管口養(yǎng)護(hù)管 縫勾捻管內(nèi)上部抹 帶管 縫勾捻管內(nèi)下部管座對(duì)口砂漿中將鋼絲網(wǎng)片插入管口鑿毛清洗b、抹帶時(shí)應(yīng)注意，抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一道，在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模；抹第一層砂漿應(yīng)壓實(shí)，與管壁粘牢，厚15㎜左右，待底層砂漿稍晾出現(xiàn)漿皮后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中，用綁絲扎牢，同時(shí)將所有鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)面平整，以免造成小孔漏水；等第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，注意手感避免在鋼絲周?chē)纬煽障?，砂漿初凝后在壓實(shí)。c、抹帶完后立即養(yǎng)護(hù)，一般4～6天可拆模，拆模后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。（七）檢查井及雨水口施工雨、污水現(xiàn)澆檢查井井室施工應(yīng)在管道安裝后及時(shí)安排完成，一般檢查井按先底板、井墻、井蓋板順序進(jìn)行。井徑按06MS2013圓形排水檢查井尺寸表確定，檢查井做法詳標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS2013。檢查井井蓋與路面齊平。井墻及底板砼C2S4，鋼筋采用φHPB235級(jí)鋼，ΦHRB335級(jí)鋼。鋼筋錨固長(zhǎng)度33d,搭接長(zhǎng)度40d?；A(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm，其他為35mm。座漿、抹三角灰均用1:2防水泥砂漿。1:2防水泥砂漿抹面，厚20mm。墊層砼為C10。井筒采用φ800或φ700混凝土預(yù)制井筒，踏步采用塑鋼踏步。圖詳06MS2013。井室高度自井底至井蓋底凈高一般為1800mm，埋深不足時(shí)酎情減少。⑴.支模及交砼：全部采用模數(shù)鋼模；排架、立管、支撐管全部采用Φ50架管；鋼模架管連接采用U型扣、帶鉤螺栓、十字扣。檢查井砼采用商砼澆筑，砼入模厚度，控制每層30~40cm時(shí)，采用三相振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)40秒/棒，不漏棒，不過(guò)振，分層振搗密實(shí)，在進(jìn)行第二層下料。振搗時(shí)防止砼跑模、漲?，F(xiàn)象，影響檢查井質(zhì)量。檢查井的流槽采用磚砌筑，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，以利排水通暢。⑵.混凝土井壁的踏步預(yù)制，在現(xiàn)澆時(shí)安裝，踏步埋入井壁的位置包括上下間距和埋入深度，都要求按設(shè)計(jì)進(jìn)行。踏步和腳窩在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得漏水。檢查井井筒預(yù)制構(gòu)件的裝配，除構(gòu)件銜接、鋼筋焊接應(yīng)符合要求外，其相接質(zhì)量關(guān)鍵在于砂漿接縫。施工要求企口座漿與豎縫灌漿都飽滿，保證裝配構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，防滲良好。漿縫凝結(jié)硬化期間要精心養(yǎng)護(hù)。安裝完畢不得承受外力震動(dòng)或撞擊，以免影響接縫質(zhì)量。⑶.檢查井：車(chē)行道采用重型井蓋（座），人行便道、綠地等處采用輕型井蓋（座），檢查井位于道路下時(shí)，井蓋應(yīng)與道路齊平；。井蓋（座）質(zhì)量應(yīng)達(dá)到采用標(biāo)準(zhǔn)圖說(shuō)明要求，并符合《市政工程排水管渠工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ190），并加設(shè)防盜裝置?？刹捎酶叻肿訌?fù)合型材料的井蓋（座），但必須符合相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留支管（井）：雨水預(yù)留支管管徑為d400,污水預(yù)留支管管徑為d300。由于本工程道路兩側(cè)建筑物已建，預(yù)留支管位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增減或調(diào)整位置。便于附近建筑物污雨水的排入。管道交叉處理：排水管道與上方其它管道交叉時(shí)，應(yīng)在排水管道兩側(cè)砌筑磚支墩進(jìn)行支撐；對(duì)位于排水管道下方管道，應(yīng)采用套管或管廊加以保護(hù)。以上管道交叉的做法按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502682008）做法執(zhí)行。由于本工程為改造項(xiàng)目，在樁號(hào)為0+254和0+389位置分別有一道已建涵洞,污水管道從涵洞底部穿過(guò)，在樁號(hào)0+009位置雨水管道與給水管道交叉，在樁號(hào)為0+260位置污水管道與給水管道交叉，污雨水管道均為從其上部通過(guò)，穿越位置污雨水管道進(jìn)行滿包，具體做法詳見(jiàn)右圖：管道滿包長(zhǎng)度為6米，沿涵洞(給水管)中心線兩邊各3米，并且該段采用砂卵石回填，溝槽回填土密實(shí)度K≥95%。井周加強(qiáng)：鋼筋均為HPB235級(jí)，鋼筋型號(hào)為Φ12和φ8，鋼筋間距5cm。檢查井周?chē)鸀r青混凝土加固平、剖面圖如下：井周加固平面 井周加固剖面：按道路設(shè)計(jì)邊線和雨水檢查井的位置定出雨水口中心線和支管中心線樁；按