【正文】 的方法。本工程回填土源主要采用外購土方和場內余土倒運來解決?；A土方回填時，上面預留1m高采用外購優(yōu)質風化砂回填，下面的回填土采用素填土（夾雜小石渣）回填。基礎底板以下柱、墻面向外1m范圍內的土方自卸汽車不能直接回填到位，必須采用小型挖掘機或裝載機將該部位的土方回填到位?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?50mm，用蛙式打夯機打夯，夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯?；踊靥钔猎诨A驗收、防水、保護層完成后進行。填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，要求基坑底無積水，干凈平整并把基層整平。另外要嚴格控制填土含水率，應對土料的含水量進行檢測，方法是以“手握成團，落地開花”為宜，土料過干不易夯實。在實施分層回填中，當天填鋪的區(qū)域要確保在當天完成并壓實，防止停止后第二天被地下水浸軟，影響回填質量。 在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿柱、墻向上每1m劃標志，作為虛鋪上層厚度的控制標高?；踊靥罘謱愉仈偅繉犹撲伜穸葹?50mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打34遍。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結果達到設計要求后，才能填筑上層土?；踊靥蠲?00平方取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部?；靥钔翂簩嵑鬁y試土的密實度應100%達到設計要求。若有達不到設計要求的干容重,應根據測驗情況，補夯12遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。建立工地簡易試驗室：主要有含水量試驗，土的顆粒分析試驗，環(huán)刀法密實度試驗，通過現(xiàn)場試驗確定回填土最佳含水率，調整每層填土虛鋪厚度、夯實遍數、打夯速度等參數，以便指導施工，確?；靥钔撩軐嵍冗_到設計要求。當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結論和試驗人員簽字歸檔。3地下防水工程基礎底板、地下室外墻及無上部結構的地下室頂板，采用防水砼，抗?jié)B等級為P8；地下室外墻防水保護層為60厚擠塑聚苯板。地下室外墻、底板防水采用兩道4+3厚SBS改性瀝青防水卷材(聚酯胎體國標2型），沉降縫、后澆帶、施工縫等薄弱環(huán)節(jié)要附加一道3厚SBS改性瀝青防水卷材,樁基防水見大樣圖；地下室回填用級配碎石見作法說明，防排水結合。所有設備電氣管道穿墻時應仔細對照各專業(yè)圖紙留洞，考慮變形余量，并按專業(yè)要求做好防水處理，不允許剔鑿、候補留洞。地下室防水施工應由有一定資質的專業(yè)防水隊伍施工，施工操作應符合《地下工程防水技術規(guī)范》（GB501082008）的要求。工藝流程：基層處理→陰陽角、細部節(jié)點等部位涂刷基層處理劑→細部節(jié)點附加增強處理→節(jié)點附加層驗收→彈線→滿鋪第一道SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收第一道SBS卷材→成品保護。施工要點：防水層的基面應平整牢固、清潔干燥；鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及其以上不得施工；冷粘法施工氣溫不宜低于5℃。砌筑永久性保護墻：根據本工程結構特點和縮短施工間歇工期原則，在條基四周，同一墊層上用M5水泥砂漿砌筑120mm厚的永久性保護墻，墻體比結構底板(基礎臺階)面高出300mm。抹水泥砂漿找平層：在墊層和永久性保護墻表面抹1: 3的水泥砂漿找平層。找平層厚度，陰陽角的圓弧和平整度符合規(guī)范規(guī)定。涂刷基層處理劑：在陰陽角、后澆帶、集水坑等節(jié)點細部選用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行附加卷材的熱熔施工。一般細部附加處理：用專用附加層卷材及裁剪好的陰陽角卷材在兩面轉角、三面陰陽角等部位進行附加增強處理，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。附加層寬度，圖紙中注明的按圖紙要求，圖紙中未注明的按規(guī)范要求，并不小于250mm。彈線空鋪施工第一道SBS卷材：在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長短邊均為100mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，按此基準線進行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲。如溫度后澆帶改為跳倉分格施工，在新舊砼接槎部位采取加鋪附加層的措施。如溫度后澆帶改為強膨脹帶，則按照設計要求的做法進行。接縫處理：用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度約58mm的勻質瀝青條，達到封閉接縫口的目的。檢查驗收SBS卷材：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查并經驗收合格后進行第二道卷材的施工。第二道卷材的施工：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，～(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。搭接縫的施工同第一層卷材。上下二層卷材不得相互垂直鋪貼，上下二層卷材之間的搭接縫應相互錯開1/3～1/2幅寬。分工序自檢，自檢合格后報請總包、監(jiān)理及建設方按照國標《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB 502082002）驗收，驗收合格后及時進行保護層的施工。鋪設保護隔離層平面和立面部位防水層施 工完畢并經驗收合格后，在防水層上虛鋪一層油氈作保護隔離層，鋪設時用少許膠粘劑花粘固定，以防在澆筑細石砼剛性保護層時發(fā)生位移。砌筑臨時性保護墻對立面部位在永久性保護墻上，用石灰砂漿砌筑4皮高半磚的臨時性保護墻，壓住立面甩槎的防水層和保護隔離卷材。澆筑平面保護層和抹立面保護層卷材防水層鋪設完，經檢查驗收合格后，底板部位按設計要求即可澆筑40mm厚的C20細石砼，澆筑時切勿損傷防水層，如有損傷須及時修補，以免留下隱患。側墻部位（永久性保護墻體）防水層表面抹20厚1:3水泥砂漿找平層加以保護。細石砼和砂漿保護層須壓實、抹平、抹光。細石砼和水泥砂漿保護層養(yǎng)護固化后，即可按設計要求綁扎鋼筋、支設立面模板進行澆筑底板和墻體砼。結構外墻面抹水泥砂漿找平層先拆除臨時性保護墻體，然后在結構外墻面清理后抹1:3水泥砂漿找平層。鋪貼外墻立面卷材防水層將甩搓防水卷材上部的保護隔離卷材撕掉，露出卷材防水層，沿結構外墻進行接搓鋪貼。鋪貼時，上層卷材蓋過下層卷材150mm，短邊搭接寬度100mm。遇有預埋管（盒）等部位，必須先用附加卷材增強處理后再鋪貼卷材防水層。外墻防水層保護層施工外墻防水層經檢查驗收合格，確認無滲漏隱患后，在立面卷材防水層外側做磚砌保護墻，每隔5～6m及轉角處留縫，縫寬不小于20mm，縫內用油氈條或瀝青麻絲填塞，保護墻與卷材防水層之間縫隙，隨砌磚隨用石灰砂漿填滿，以防回填土側壓力將保護墻折斷損壞。4鋼筋工程鋼筋采購嚴格按照ISO9002質量標準和單位物資《綜合管理手冊》模式運行。提前將鋼筋合格供方資質等相關材料報送項目經理部和監(jiān)理作好備案等工作。鋼材運到現(xiàn)場后，按要求進行原材料復試，填寫試驗申請單，復試合格后方可進行加工、使用。同時鋼材進場后要報監(jiān)理驗收，并作好記錄臺帳。鋼筋原材運到施工總平面圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內，必須嚴格按分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識。標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數量、產地、進貨日期、標識人，不得混淆。存放鋼筋場地要進行平整夯實，其下方為已硬化完成的砼地面，并設排水措施。堆放時，鋼筋下面要有100100mm十字狀墊木，距離地面不宜少于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。加工好的半成品鋼筋要分部位、分層、分段和構件名稱分類堆放，并掛牌標示。鋼筋進場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗收批，不足60t也按一批計算。HRB335級、HRB400級鋼筋取樣數量：二個拉伸實驗，二個冷彎實驗，同時委托實驗室出具鋼筋強屈比實驗報告。取樣長度：根據不同的實驗室檢測機械來確定。取樣部位及取樣數量：試件應在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一個拉伸試件，一個冷彎試件。HPB235級盤條鋼筋每批重量不大于60t，每批中截取一個試件做拉伸試件，二個試件做冷彎試件。同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號，每批不多于6個爐號，每爐罐號含碳量之差≯%，含錳量之差≯%的鋼筋可以組成一個混合批。以上拉力、彎曲實驗如有一項不滿足要求，應取雙倍數量進行復試，如果復試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產品，對不合格產品給予封存和退貨，內部做好記錄，嚴禁用于工程中。根據現(xiàn)場條件，設置兩個鋼筋加工場設。現(xiàn)場設置鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直切斷機等鋼筋加工機械。本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工，完全能保證工程的鋼筋供應。鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照《鋼筋砼結構施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）和設計要求執(zhí)行。為確保鋼筋加工的準確性，對鋼筋加工主要采取以下具體措施：做好節(jié)點放樣：根據結構施工圖，利用計算機輔助設計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構造；墻體節(jié)點。節(jié)點施工時分部位對節(jié)點進行編號，通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙，使一些特殊的構造部位變得清楚明了，重點突出，在鋼筋配料及使用時簡單易行。根據配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單。配料單中標明鋼筋部位。所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經常核對。鋼筋斷料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。本工程對直徑≥16mm的HRB400鋼筋采用直螺紋機械連接，連接的縱向受力鋼筋在35d且≥500mm的區(qū)段內，接頭面積百分率不應大于50%，鋼筋接頭的位置不受結構拉壓區(qū)位置的限制。因此梁中通長鋼筋可盡量直接采用9m（12m）原料，以減少接頭數量，達到提高生產效率，降低生產成本的目的。其余直徑小于16mm的鋼筋采用綁扎連接，相鄰接頭50%錯開。接頭位置：底板及返梁鋼筋接頭位置按上鐵設在距支座1/3跨范圍，下鐵設在跨中1/3跨范圍；框架梁接頭位置與基礎反梁相反；同一截面不得超過接頭數量的50%；搭接長度不得小于設計要求及規(guī)范規(guī)定。直徑≥16mm的HRB33HRB400鋼筋采用直螺紋機械連接。參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。鋼筋應先調直并用無齒鋸切去端頭30mm，以保證切口斷面與鋼筋軸線垂直，嚴禁使用氣割下料。按鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸；按鋼筋規(guī)格更換漲刀，并調整好直徑尺寸；調整好擋塊及滾壓行程開關位置，保證滾壓螺紋的長度符合要求。裝卡鋼筋，開動設備進行滾壓加工；加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于0℃時，應摻入15～20%亞硝酸鈉；經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，當合格率小于90%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于90%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋；檢驗合格的絲頭應加以保護，在其絲頭端部加戴保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類碼放整齊。在施工之前應先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋；檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損，清潔，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，要用鋼絲刷刷干凈；把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，接頭連接完畢后由質檢人員分批檢驗；檢驗合格的鋼筋接頭應接規(guī)格碼放整齊,并掛上標識牌，做到活完料盡腳下清；正反絲型套筒：用于梁兩端（帶拐尺）、墻柱生根及封頂處、底板水平筋兩端（帶拐尺）；變徑型套筒：用于框架柱及暗柱立筋豎向變徑處；其余鋼筋直徑≥16mm剝肋直螺紋連接均采用標準型套筒。外觀檢查：根據目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別本工程鋼筋直螺紋接頭連接質量符合要求。強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批）進行現(xiàn)場取樣試驗，要求符合《鋼筋機械連接能用技術規(guī)程》（JGJ10796）。鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。鋼筋綁扎嚴格按《砼結構工程及驗收規(guī)范》（GB502042002）和設計要求執(zhí)行。
在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質量控制，嚴格規(guī)范化管理。
鋼筋搭接長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置、錨固長度及錨固長度的起算位置嚴格按照設計規(guī)范和設計圖紙要求。
綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，并進行樣板施工，樣板通過后，再進行大面積施工。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。
在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質量控制，嚴格規(guī)范化管理。，在保護層上按圖紙彈線，要求彈出柱、墻邊線、中線和集水坑的輪廓線。鋪主向底板下部鋼筋→鋪次向底板下部鋼筋→支底板馬凳鐵→綁扎柱子鋼筋→鋪次向底板上部鋼筋→鋪主向底板上部鋼筋→剪力墻及暗柱插筋綁扎。：先綁扎低于底板底面的鋼筋，然后再綁扎底板下鐵、基礎梁下網筋及底板上鐵鋼筋、基礎梁上網筋，最后是墻柱插筋及預埋件安裝。：順流水段施工方向。：底板鋼筋應全扣綁扎，不得跳扣，相臨綁扣應呈八字綁扎；鋼筋綁扎后應按要求及時墊上墊塊，以確保砼保護層厚度。、柱插筋時，應在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。、下層的鋼筋之間采用直徑在Ф25以上鐵馬凳支撐。、暗柱鋼筋綁扎、暗柱鋼筋綁扎工藝流程校正、調直