【正文】 設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)所需強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件—≥100（2）側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（3）底模，應(yīng)滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度表中強(qiáng)度方可拆除。第十二節(jié) 混凝土工程材料本工程采用商品混凝土。砼的澆筑和注意事項(xiàng)（1）澆筑時(shí)確保振動(dòng)棒快插慢拔。振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入距為500mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層5~10cm。（2）澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水?；炷琉B(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7~14d。混凝土試塊制作（1）試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100立方米不小于一組，每臺(tái)班不小于一組（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊）。（2）試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外一組留大現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。（3）砼試塊由技術(shù)人員在建設(shè)單位（監(jiān)理）監(jiān)督下從現(xiàn)場(chǎng)取樣作試塊?；炷临|(zhì)量要求（1）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。（2）、表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以止。分 項(xiàng) 名 稱允 許 偏 差 質(zhì)（mm）軸 線 位 移8標(biāo)高層 高177。10全 高177。30截 直 尺 寸+8，5表 面 平 整 度5混凝土澆注質(zhì)量保證措施（1）實(shí)行搗砼負(fù)責(zé)制；接漿及向樓板內(nèi)灌注砼都必須，聽從振搗者指揮。振搗者實(shí)行掛牌崗制，并在施工日記中作好記錄。（2）嚴(yán)格貫徹操作規(guī)程，平臺(tái)及樓板砼澆搗后用長刮尺刮平，收水時(shí)打毛，使表面毛而平，做到石子無松動(dòng)。（3）為了控制現(xiàn)澆板厚度，應(yīng)做與現(xiàn)澆板同厚同標(biāo)號(hào)的砼墩或Φ8鋼筋柱，間距按1000mm對(duì)稱布置，收面時(shí)以此為控制點(diǎn)，用長刮尺刮平。（4）砼在施工過程中，必須注意砼的接頭，前后砼的接頭時(shí)間應(yīng)由當(dāng)時(shí)的氣候條件、砼強(qiáng)度等來決定，一般不得超過2小時(shí)。施工構(gòu)造柱砼時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪好腳架板。澆搗圈梁、板砼時(shí)，用長200mm，高250mm的簡易鐵凳，上鋪腳手架不少于三塊，以便操作人員行走運(yùn)輸，防止踩塌鋼筋，鐵凳應(yīng)邊澆注，邊拆除。（5）控制好砼的坍落度，砼的坍落度應(yīng)控制在14cm177。2cm之間，（6）梁、板、柱、構(gòu)造柱砼澆注時(shí)，注意控制好梁、板水平標(biāo)高，梁、柱軸線位置。澆注前，應(yīng)抄標(biāo)高和拉線找平。（7）澆構(gòu)造柱砼前應(yīng)檢查模板和支撐是否牢靠，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（8）砼未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，特別是懸挑構(gòu)件，不得拆除支撐和模板。（9）砼澆筑的注意事項(xiàng)：a、澆筑砼應(yīng)先辦理好砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑。b、砼的振搗必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實(shí)性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。c、采用Φ50/Φ30振動(dòng)棒和人工振搗結(jié)合，尤其要加強(qiáng)對(duì)接頭處砼的振搗力度。d、砼振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋，避免鋼筋位移。第十三節(jié) 裝飾裝修工程一、天棚抹灰施工工藝流程：表面壓實(shí)溜光，設(shè)置分格條有足夠強(qiáng)度，垂直、平整、不空不裂、顏色一致滴水線（槽）滴水線（槽）距外表面不小于40mm保證強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求養(yǎng) 護(hù)抹面層砂漿水泥、砂及摻合物經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合要求基層處理材料準(zhǔn)備清掃、鑿毛吊垂直，打巴出柱保證墻面垂直平整抹底層砂漿有一定強(qiáng)度，表面搓毛施工要點(diǎn)（1）基層處理樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均有剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面凹坑，就清洗后用1：2水泥砂漿分補(bǔ)平。（2）天棚抹灰A、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較深的應(yīng)劃下記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層、厚度不宜超過7mm。B、抹灰前一天應(yīng)將板面澆水濕透。C、抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2~3天后抹找平層糙灰。D、抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面。接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再有混合砂漿抹找平層，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處、應(yīng)用陰、陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。E、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水泣濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。二、內(nèi)（外）墻面抹灰工藝程序基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰。 施工要點(diǎn)（1）基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漆等除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻間縫填塞嚴(yán)密，并有水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng)，每邊200mm。（2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四欠起吊垂直線進(jìn)行曲打巴，~，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平隨后用不泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角，護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。（3）抹底糙類：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是煤渣磚墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ) 棱掉角，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基導(dǎo)緊密結(jié)合的目的。（4）打中層糙灰；待底層糙灰凝固后抹灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直，再做墻裙或踢腳線的糙灰，墻面的墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。（5）不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不步于200mm。三、天棚及內(nèi)墻乳膠漆涂料的施工（一）施工技術(shù)措施墻面抹灰表面不得刷水泥漿、刮素水泥或白灰。在刷漿膩?zhàn)邮┕で?，墻面要干燥潔凈。膩?zhàn)雍屯苛系哪z性要適當(dāng)，膩?zhàn)幽z性不得過小，涂料的膠性不得過大。使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨光滑，并清理干凈。涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)操作，后一排筆要緊跟前一排筆。（二）施工工藝清掃基層→填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)印蚰ァ谝槐闈M刮膩?zhàn)印蚰ァ诙楣文佔(zhàn)印蚰ァ谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印蚰ァ诙橥苛希ㄈ┦┕ひc(diǎn)清掃墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)的灰渣清理干凈，墻面灰塵用掃帚清掃干凈。填補(bǔ)墻面縫隙，修補(bǔ)前先涂刷一遍水泥漿，用紙筋石灰漿將墻面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉。刮膩?zhàn)?，遍?shù)兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮緊接著一刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后采用砂紙砂磨，將膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍涂料。涂刷順序先上后下，涂刷時(shí)從一頭開始逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭印象，待第一遍干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。刷第二遍涂料：第二遍的操作同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。四、塊料墻面的施工（一）施工工藝流程：選磚→基層處理→貼灰餅、設(shè)置標(biāo)筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿 →分格、彈線、預(yù)排→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面（二）選磚：本工序是保證工程質(zhì)量重要的一環(huán)，因此，不得忽視。對(duì)磚的長寬尺寸、色澤、平整，硬度和吸水率進(jìn)行檢驗(yàn)后方能使用。（三）貼餅、沖筋：局部鑲貼：墻面局部位置鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)對(duì)相同水平部分拉通線，對(duì)相同的垂直面吊垂線，進(jìn)行貼餅、沖筋。全部鑲貼：墻面全部鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)在房屋四角用線錘測(cè)定垂直線，沿垂直線作標(biāo)志，貼灰餅。然后，再根據(jù)垂直拉橫向通線，~，貼灰餅。同時(shí)，應(yīng)在門窗口或陽臺(tái)等處拉橫向通線，找出垂直、方正后、貼灰餅，連通灰餅進(jìn)行沖筋，作為抹中層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。（四）抹底層砂漿、抹中層砂漿：抹底層砂漿（1）層底刷漿：砼和填充砌塊基體，均應(yīng)先刷107膠水泥漿一遍，并隨刷隨抹底層砂漿。107膠水泥漿配合比可采用：水泥：107膠：水=：：4~6。（2）抹灰要求：抹灰時(shí)，應(yīng)使用鐵抹子用力滿刮薄抹，不宜來回多次揉抹，并隨墻抹成毛糙面，抹完24小時(shí)后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。抹中層砂漿（1）抹灰要求：抹前應(yīng)澆水潤濕墻面，抹灰時(shí)應(yīng)使用刮尺以標(biāo)筋為準(zhǔn)趕平。如局部厚度超過15mm時(shí)，就分層填抹找平，陰陽角應(yīng)使用靠尺，然后用水抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、楞角直。抹灰后，應(yīng)進(jìn)行1～2天養(yǎng)護(hù)，再鑲貼面磚。（2）質(zhì)量要求：采用水泥砂漿或聚合物水泥漿粘貼瓷磚時(shí)，應(yīng)分另按中級(jí)和高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收墻面平整度、垂直度和陰陽角方正。（五）分格彈線：應(yīng)按設(shè)計(jì)的分格要求，在底子灰上分格彈線。同時(shí)，在面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)或陰、陽角處彈出基準(zhǔn)線，以控制面層出墻尺寸垂直度。（六）試排：為使面磚接縫寬度均分，應(yīng)根據(jù)墻面和分格尺寸，進(jìn)行橫豎試排。在同一墻面上，不能有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位或不醒目處。（七）面磚浸水：選配好的面磚經(jīng)清洗干凈后，尚應(yīng)放入清水中浸泡2～3小時(shí)后取出，待表面晾干后備用。（八）安墊尺、拉線、貼米厘條在每一倉墻的最下一排磚的下口位置應(yīng)先安好墊尺，以此托住第一皮面磚；在面磚上口處應(yīng)拉水平通線，控制平直度，面磚之間的水平縫寬度（明縫）應(yīng)采用米厘條控制時(shí)，米厘條應(yīng)先浸水后，用砂漿臨時(shí)粘貼在縫口處，并及時(shí)取出。（九）鑲貼方法：一般應(yīng)從陽角開始，用小灰鏟挑適量漿鋪在面磚背面，如粘貼砂漿厚度，應(yīng)分兩層鋪灰，先薄薄刮一層，然后鋪?zhàn)銤M刀灰貼上后，用灰鏟柄輕擊表面，使之附線和粘貼密實(shí)，如上口不平可用竹片墊平，貼好后將上口灰刮平。同時(shí)，應(yīng)將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，靠邊尺靠平。如有低凹現(xiàn)象，應(yīng)取下面磚，添灰重貼。（十）細(xì)部做法：窗臺(tái)等處放坡處理：窗臺(tái)等部位的平面，應(yīng)做流水坡度。窗臺(tái)平面磚應(yīng)低于窗框，并伸進(jìn)窗框位置；轉(zhuǎn)角處應(yīng)采取頂面面磚或抹成斜角，以防止向立縫內(nèi)滲水引起空鼓。陽角餅縫做法：陽角拼縫應(yīng)采取正（大）面磚蓋側(cè)（?。┟娲u或碰角等做法。五、塊料樓地面施工準(zhǔn)備（1）面磚進(jìn)場(chǎng)后，開箱檢查顏色、規(guī)格、粘貼質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）水泥：。應(yīng)有出廠試驗(yàn)單。（3）砂子：采用中砂，用篩孔5mm 過篩。（4）墻面抹灰做完，并已彈好+ 水平線。穿過地面的套管已經(jīng)做完，管洞已用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。設(shè)計(jì)有防水層時(shí)，完成蓄水試驗(yàn)，辦完驗(yàn)收。工藝流程清理基層彈線→刷素水泥漿，做找平層→刮素水泥漿結(jié)合層貼面磚→擦縫→清理施工方法（1）清理基層落地灰、雜物。將水平線彈在墻上。地面均勻?yàn)⑺瑨炀€貼餅充筋，刷水泥素漿，抹水泥砂漿找平層，用木杠刮平，用木抹子拍實(shí)抹平。地漏處按要求做出泛水。（2）找平層抹好24h 后，掛線用1：1水泥砂漿貼地磚。（3）貼完后，用干水泥粉擦縫，用抹布清凈表面污物。完成后鋪據(jù)沫灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d，不準(zhǔn)上人。質(zhì)量要求：基層、面層粘貼牢固，不空鼓，表面平整，線條順直，坡度滿足設(shè)計(jì)要求。六、水泥砂漿樓地面清理潤濕基層→做找平層→打巴→抹踢腳線底、中層砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)（1）打巴：根據(jù)四周水平基準(zhǔn)線地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度，～3m打巴。打巴用1：3水泥砂漿，打巴砂漿終凝時(shí)，必須進(jìn)行第二次校平，以防砂漿收縮不一致。（2）鋪水泥砂漿：在鋪水泥砂漿前，～，并隨刷隨鋪，鋪水泥砂漿時(shí)，先使用鐵鏟或手板鋪開，并用硬木枋依巴子趕開，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直至表面泛漿為止，在初凝前再用手鐵板抹平。水泥砂漿配合比用1：3（水泥：河砂），水灰比控制在1：。（3）第一遍壓抹：在水泥漿初凝后，使用手鐵板進(jìn)行第一遍抹壓，使表面密實(shí)、平整、不露石子、砂眼和抹紋，抹壓后用2米靠尺檢查平整度，并修整至符合要求為止。（4）第二遍抹壓：在水泥漿接近終端時(shí)，用手鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、光滑、無抹紋。第二遍抹壓必須在水泥砂漿終凝前作完。（5）養(yǎng)護(hù)：在壓抹完畢后，夏季在24h后，冬季在48h后澆水或蓋濕鋸末養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。施工方法：（1）施工前將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、油漬、雜物等清除干凈，在抹灰的前一天，對(duì)地面噴水潤濕，做到抹灰時(shí)表面濕潤而無明水。（2）施工時(shí)，特別要注意基層處理，確保不空殼，保證配合比一致，否則容易造成地坪顏色不勻，影響觀感評(píng)分。如抹壓時(shí)泌水多，宜撒干拌的水泥砂（配合比同水泥砂漿），并通過用力搓抹與先鋪砂漿結(jié)合好，切忌用干水泥去吸水分。第十四節(jié) 腳手架工程（一）、腳手架工程施工工藝流程：基底檢查、放線定位保證基底平整堅(jiān)實(shí)，放線定位準(zhǔn)確材料準(zhǔn)備、檢查鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)鋪設(shè)墊板或墊塊，安底座立第一節(jié)立桿安裝第二步大橫桿、小橫桿安裝掃地大橫桿、小橫桿安裝第三步、第四步…大橫桿、小橫桿，接長桿，與安裝大、小橫桿義替進(jìn)行逐步上升過程中應(yīng)注意：設(shè)置連墻桿；加設(shè)剪刀撐；安裝安全網(wǎng)在操作層鋪設(shè)腳手架沿外排立桿設(shè)置欄桿拆除按先后拆，后安先拆的原則進(jìn)行材料準(zhǔn)備如下（1）鋼管選用國標(biāo)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793），質(zhì)量符合國標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）Q235A級(jí)鋼要求。鋼管上打孔的嚴(yán)禁使用，有嚴(yán)重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用