【正文】 吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝中嚴(yán)禁支吊架超載，以確保人身和設(shè)備安全?！锏跫苈菟籽酆蛷椈勺籽鄯显O(shè)計(jì)要求。支吊架孔必須電鉆打眼，不允許火焊切割?！锖阕饔昧Φ跫軕?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)?！?臨時(shí)加固及臨時(shí)平臺(tái)、梯子在拆除時(shí)注意不得割破部件。★系統(tǒng)安裝完，將內(nèi)外雜物清除干凈，臨時(shí)吊點(diǎn)、支撐、限位等全部拆除，并用角向磨光機(jī)將氣割點(diǎn)磨平?！锼酗L(fēng)門要在外部標(biāo)注準(zhǔn)確、明顯的全關(guān)、全開位置記號(hào)。組合焊口要求作滲油試驗(yàn)；安裝焊口進(jìn)行外觀檢查，風(fēng)壓時(shí)用肥皂水作密封檢查。★管道安裝完后作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)泄漏部位應(yīng)認(rèn)真記錄并及時(shí)處理；管道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或請(qǐng)有關(guān)部門修改設(shè)計(jì)，消除振動(dòng)。★設(shè)備基礎(chǔ)混凝土已達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)，二次灌漿混凝土的強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；★設(shè)備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除；★有關(guān)地點(diǎn)照明充足，并有必要的通信設(shè)施；★有關(guān)通道應(yīng)平整和暢通；★附近沒(méi)有易燃、易爆物，并有消防設(shè)施；★潤(rùn)滑劑牌號(hào)及品質(zhì)符合規(guī)定?！餀z查機(jī)械內(nèi)部及連接系統(tǒng)（如煙、風(fēng)、煤管道、爐膛等）內(nèi)部，不得有雜物及工作人員；★地腳螺栓和連接螺栓等不得有松動(dòng)現(xiàn)象；★裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩或圍欄；★軸承冷卻器的冷卻水量充足，回水管暢通；★按設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)的規(guī)定檢查軸承潤(rùn)滑油量，各磨擦部位應(yīng)注以足夠的潤(rùn)滑油劑；★電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)雜物，封閉完好。；，應(yīng)先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，事故按鈕工作正?？煽?，合格后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn)；，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：★聯(lián)軸器指銷全部安裝完好；★盤動(dòng)連軸器無(wú)異常狀態(tài)；★第一次啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)達(dá)到全速后用事故按鈕停下，觀察軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確認(rèn)無(wú)磨擦和其他異常后方可正式啟動(dòng)。，一般連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于8小時(shí)。，應(yīng)注意檢查機(jī)械各部位的溫度、振動(dòng)及電流表指示不得超過(guò)規(guī)定值，并詳細(xì)記錄； ，一般應(yīng)符合下列要求：★軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異常狀態(tài)；★軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定一般滑動(dòng)軸承不高于65℃，滾動(dòng)軸承不高于80℃；★；無(wú)漏油、漏水和漏風(fēng)等現(xiàn)象；★采用循環(huán)油系統(tǒng)潤(rùn)滑時(shí)，其油壓、注油量應(yīng)符合規(guī)定；油管路上有閥門時(shí)，應(yīng)有防止誤關(guān)和因振動(dòng)自關(guān)的措施。，應(yīng)辦理分部試運(yùn)簽證（并附有試運(yùn)記錄）。 ，是集設(shè)計(jì)、制造、安裝、生產(chǎn)運(yùn)行諸多因素形成的。在此，針對(duì)本工程就安裝因素如何防止鍋爐爆管特制定如下措施。鍋爐爆管原因的分析★由于材料錯(cuò)用引起鍋爐爆管；★由于安裝強(qiáng)制對(duì)口等原因影響熱膨脹引起鍋爐爆管；★由于安裝施工時(shí)電、火焊等原因造成管壁減薄引起鍋爐爆管；★鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)存有異物引起鍋爐爆管；★鍋爐局部超溫引起鍋爐爆管。，特采取如下措施：★加強(qiáng)施工過(guò)程中材料的保管、發(fā)放及使用工作，嚴(yán)禁材質(zhì)錯(cuò)用。材料的保管必須分區(qū)放置，且標(biāo)識(shí)正確、完整、清晰；材料的領(lǐng)用必須有專人負(fù)責(zé)，各施工小組不同的施工項(xiàng)目，材料不借用；合金部件施工前必須根據(jù)規(guī)程規(guī)定做100％光譜試驗(yàn)分析，施工后做光譜試驗(yàn)復(fù)查。施工過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)必須有人負(fù)責(zé)，層層落實(shí)責(zé)任。★施工過(guò)程中從設(shè)備尺寸檢查、復(fù)查到設(shè)備組合、安裝均必須按圖施工，遇設(shè)計(jì)、設(shè)備有問(wèn)題時(shí)，必須經(jīng)過(guò)管理程序處理，嚴(yán)禁少數(shù)人以施工經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)做出決定。對(duì)施工的薄弱環(huán)節(jié)如省煤器部分、水冷壁折焰角部分、水冷壁冷灰斗部分、燃燒器與水冷壁連接部分等在施工作業(yè)指導(dǎo)書中、施工前交底時(shí)技術(shù)人員均作出明確的規(guī)定，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。在施工過(guò)程中及施工后質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須重點(diǎn)跟蹤。在每個(gè)施工環(huán)節(jié)中明確責(zé)任人，落實(shí)責(zé)任。在鍋爐首次點(diǎn)火前，項(xiàng)目部將組織聯(lián)合檢查驗(yàn)收，確保鍋爐按設(shè)計(jì)要求自由膨脹。★在施工過(guò)程中，電、火焊施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。各工序之間有文字的簽證交接手續(xù)?？偨Y(jié)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在施工中制定如下措施：凡Φ100以下小管均采用無(wú)齒鋸切割，且施工前編制好布置圖方可施工；凡大口徑管對(duì)口焊接前要有質(zhì)檢人員的檢查記錄；凡已形成系統(tǒng)的管道開孔禁止用火焰切割；凡發(fā)生任何質(zhì)量或工藝問(wèn)題不能及時(shí)解決，質(zhì)保部下停工單；凡多工種交叉作業(yè)時(shí)，經(jīng)質(zhì)保部檢查后下發(fā)工序交接單等方法，以杜絕質(zhì)量上的習(xí)慣性違章，消滅質(zhì)量通病，提高外觀工藝水平。水壓試驗(yàn)后嚴(yán)禁切割汽水系統(tǒng)部件，如工作必須時(shí)，應(yīng)辦理文字手續(xù)，請(qǐng)主管總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工?！镌谑┕み^(guò)程中，聯(lián)箱清理、管排的壓縮空氣吹掃、通球試驗(yàn)及其臨時(shí)封堵等必須辦理文字簽證手續(xù)，以保證汽水系統(tǒng)各部件在安裝前內(nèi)部潔凈。在施工過(guò)程中，熱力系統(tǒng)管道及部件切割必須使用無(wú)齒鋸切割，嚴(yán)禁電、火焊切割。各部件在施工前取下臨時(shí)封堵時(shí)，必須避免習(xí)慣性質(zhì)量違章，施工機(jī)具等嚴(yán)禁放置在其內(nèi)部。Ф57及以下管子采用全氬弧焊（管徑過(guò)小、管壁小于2mm無(wú)法采用全氬弧焊時(shí)可采用火焊工藝）；Ф57以上管子采用氬弧焊打底電焊蓋面工藝。鍋爐范圍內(nèi)管道特別是流向鍋爐系統(tǒng)內(nèi)的系統(tǒng)，如加藥系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)、鍋爐上水系統(tǒng)等，施工時(shí)更應(yīng)引起施工人員的注意，必須保證其內(nèi)部的潔凈?！镌斐慑仩t局部超溫由于施工原因主要為減溫水系統(tǒng)不能正常投入和燃燒方式不正確。減溫水系統(tǒng)在安裝時(shí)首先保證內(nèi)部無(wú)異物，焊接工作可靠，各閥門能可靠投入，在本系統(tǒng)投入前必須經(jīng)可靠的帶壓水沖洗，以保證減溫器噴頭不堵塞。燃燒器的安裝必須按圖施工，在冷態(tài)施工時(shí)保證位置正確，熱態(tài)時(shí)膨脹均勻、自由，且吹灰器能夠正常投入，防止局部結(jié)焦，而造成局部過(guò)熱。★安裝過(guò)程中應(yīng)確保爐膛內(nèi)、水平煙道、尾部豎井中各過(guò)熱器、省煤器管排橫向節(jié)距的尺寸，確保尺寸均勻，滿足規(guī)范及圖紙要求，避免形成煙氣走廊，嚴(yán)重時(shí)引起局部管排管壁超溫爆管?！锇惭b過(guò)程中注意各過(guò)熱器管排穿頂棚及頂棚密封處的密封焊接，注意防止管子切割及焊接引起的管壁割傷及咬傷，加強(qiáng)密封焊的檢查。如上所述，施工人員組織有序、制度完善、工作到位；設(shè)備、材料保管可靠，使用正確，熱力系統(tǒng)內(nèi)部潔凈；試運(yùn)設(shè)備、系統(tǒng)安全可靠，燃燒方式正確，鍋爐膨脹自由，就能夠保證防止鍋爐爆管的發(fā)生。鍋爐范圍內(nèi)的管道，一般管外徑在φ76mm以下的管道僅有系統(tǒng)圖而無(wú)布置圖，這些管道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況布置，為保證鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定及整體的外觀質(zhì)量，特制定如下措施：★檢查管道及附件的出廠技術(shù)合格證和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，對(duì)沒(méi)有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告的管道和附件等，嚴(yán)禁使用?！锖辖鸸芗伴y門必須進(jìn)行光譜分析，符合設(shè)計(jì)要求的方可使用，并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)?！餆o(wú)廠家特殊要求的閥門必須進(jìn)行解體檢修，并經(jīng)打壓合格后方可使用?！锕茏蛹肮芗竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查有無(wú)重皮、裂紋、砂眼等缺陷，并認(rèn)真做好記錄，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，并做好標(biāo)識(shí)?！锕苈凡季趾侠恚呔€盡量短捷，不影響通道和操作?！镩y門和傳動(dòng)裝置的位置應(yīng)集中錯(cuò)列布置，做好標(biāo)識(shí)，還應(yīng)便于操作和檢修，閥門兩端應(yīng)固定牢固，安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向。★管道的疏水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)要求，管道本身應(yīng)有不小于2/1000的疏水坡度，并能自由熱膨脹，同時(shí)還應(yīng)不妨礙其它部件的熱位移。距其它設(shè)備的間隙應(yīng)滿足保溫要求。★由于不定型管道一般相對(duì)剛度較差，運(yùn)行中容易產(chǎn)生振動(dòng)，所以在安裝中要求這些管道的支吊架生根要牢固，不得松動(dòng)，同時(shí)支吊架間的間隔不應(yīng)太大，嚴(yán)格符合圖紙及《規(guī)范》的要求?！镏У跫苌仨氂脽o(wú)齒鋸切割，鉆床鉆孔，涂防銹漆?！锼械膹濐^都應(yīng)用彎管機(jī)彎制，彎曲半徑必須符合《規(guī)范》要求?！锼泄芟稻鶓?yīng)用“U”型夾固定，鎖緊螺母要配帶齊全。膨脹節(jié)必須按要求設(shè)置齊全，并完全能夠滿足管系的熱膨脹。★為保證管道內(nèi)部的清潔及通流面積，焊接應(yīng)采取氬弧焊，焊接之前應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。序號(hào)工程名稱日期1爐頂鋼架開始吊裝23號(hào)爐暖封閉3鍋爐水壓試驗(yàn)4鍋爐酸洗5鍋爐點(diǎn)火吹管6鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行完成、移交生產(chǎn)　200510管理人員277777777鐵工 33045455050453015高壓焊工024444444中低壓焊工266666666臨時(shí)工010202030302010024 / 24