【正文】 配合精度高. 注塑模導向機構設計 導向機構的功能及其分類注塑模導向機構的作用：21 / 34（1）保證動,定模能夠對準,使動模和定模上的成形表面在模具閉合后形成,壁厚和尺寸。（2）承受側壓力的能力,保證模具運動平穩(wěn).注塑模導向系統(tǒng)分類：（1）導柱,導套導向機構導柱和導套是注塑模中應用最普遍的機構。（2）錐面，斜面導向定位機構。用導柱、導套導向，雖然對中性好，但畢竟由于導柱與導套有配合間隙，導向精度不可能很高。當要求對合精度很高時，必須采用錐面對合的方法。 設計要點及設計方案其中，導柱、導套導向機構是應用比較普遍的一種。本設計就采用這一種導柱長度尺寸應能保證位于動、定模兩側的型腔和型芯，開始閉合前導柱已經(jīng)進入導孔的長度不小于導柱直徑。導柱采用帶頭導柱(GB/T ),導柱直徑為 30㎜,固定部分配合選用 H7/m6,配合導向部分配合采用 H7/f6,為了使模具在使用,維修時的拆裝過程中不會發(fā)生動、定模錯方向,導柱的布置采用等直徑不對稱布置,如圖 圖 導柱布置圖22 / 34 頂出機構 使塑件從模具上脫出來的機構稱脫模機構或稱頂出機構。脫模機構的動作方向與模具的開模方向是一致的。 頂出機構的分類頂出機構可分為機械頂出、液壓頂出、氣動頂出三大類。機械頂出中有頂桿頂出、頂管頂出、頂板頂出、卸料板頂出、卸料塊頂出及復合頂出等方式。手動脫模：手動脫模指當模具分型后，用人工操縱頂出機構取出塑件。對一些不帶孔的扁平塑件，由于它與模具的粘附力不大，在模具結構上可不設頂出機構，而直接用手或鉗子夾出塑件。機動脫模：利用注塑機的開模動力，分型后塑件隨動模一起運動，達到一定位置后時，脫模機構被機床上固定不定的頂桿頂住，不再隨動模移動，此時脫模機構動作，把塑件從動模上脫下來。液壓或氣動頂出：在注射機上專門設有頂出油缸，由它帶動頂出機構實現(xiàn)脫模，或設有專門的氣源和氣路，通過型腔里微小的頂出氣孔，靠壓縮空氣吹出塑件。 頂桿脫模機構的設計要點（1）頂桿頂出位置應該設計在脫模阻力大的部位。（2）頂桿直徑不宜過小，有足夠的剛度，而且應以盡可能大的面積與塑件接觸，當直徑小于 3㎜時，應該采用階梯頂桿，以加大頂桿的剛度。（3）頂桿與頂桿孔間為滑動配合，一般選 H8/f7，其配合間隙兼有排氣作用，但不應大于所用塑料的排氣間隙，以防漏料。配合長度一般為頂桿直徑的2～3 倍。運動靈活順暢，具有足夠強度、剛度，工作穩(wěn)定可靠，容易制造和裝配，更換方便。（4）對塑料件推頂力分布均勻合理，對塑料件外觀無明顯損壞，不會引起塑料件變形或使塑料件破裂。（5）有利于將塑料件和流道凝料帶向動模一側。（6）復位要可靠。23 / 34 設計采用方案本設計中采用簡單脫模機構中的頂桿脫模機構。推桿推出機構結構簡單，推出平穩(wěn)可靠，由于塑件四周各有一個 Φ4 的孔，脫模阻力較大，因此在四周布置 8 個 Φ3 的頂桿。中間部分塑件質量較重，因此設置 4 個 Φ6 的頂桿。其中，Φ3 頂桿為帶肩推桿，這樣可以增加推桿工作時的穩(wěn)定性。Φ6 推桿設計成普通的圓柱頭推桿。頂桿布置圖如圖 所示。將推桿凸肩壓在固定板的沉孔和推板之間，用螺釘緊固，凸肩的高度與對應沉孔的深度留出余量，在裝配后將它們固定板一起磨去余量，來保證高度一致，避免在高度方向來回竄動。圖 零件模型 復位裝置脫模機構在完成塑件頂出后，為進行下一個循環(huán)，要求它必須回復到初始位置。目前常用的復位形式主要有復位桿復位和彈簧復位兩種形式。本設計采用復位桿復位。24 / 34 冷卻系統(tǒng)介紹在注塑成型工藝過程中，模具溫度直接影響塑料的充模和塑料件的定形，也直接影響注塑周期和塑料件質量，因此，必須對模具進行有效冷卻，使其溫度保持在一定范圍內(nèi)。冷卻系統(tǒng)的設計包括以下內(nèi)容：（1）冷卻系統(tǒng)的排列，主冷卻系統(tǒng)的具體形式；（2）冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；（3）重點部位如動模型芯或鑲件的冷卻；（4）側滑塊及側型芯的冷卻；（5）元件的設計及冷卻標準元件的選用；（6）密封結構的設計。 模具總體結構分析經(jīng)過分析澆注系統(tǒng)，側向分型機構，導向機構等結構后，設計出模具的總體結構，如圖 ,圖 ：圖 裝配圖25 / 34圖 裝配圖 M6110 A12120 M650 彈簧 1040 M650 M850 M620 環(huán) 堵頭 3460 桿 M1040 M620 36.下型芯 1030 M635 M625 模具用鋼塑料模的工作條件與冷沖模有所不同，塑料模一般都在一定溫度（150176。C～200176。C）條件下進行工作，除承受一定壓力外，還承受一定的溫度，此外有些塑料在成型過程中還會分解出腐蝕性氣體，使模具表面受腐蝕。因此，塑料模成型零件的主要失效形式是磨損、變形和表面腐蝕等。為了使塑料模正常工作，并保證有一定的使用壽命，如何合理選用模具零件用材料及其熱處理規(guī)范是個很重要的問題。26 / 34 塑料模具用鋼的必要條件用于注塑模具的鋼材，大致應滿足如下要求：（1）機械加工性能優(yōu)良；（2）拋光性能優(yōu)良；（3）有良好的表面腐蝕加工性；（4）既要耐磨損，而且又有韌性；（5）淬火性能好，尺寸穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)??；（6）電火花加工性好；（7）有耐腐蝕性；（8）焊接性好。 選擇鋼材的條件（1）塑件的生產(chǎn)批量；（2）塑件的尺寸精度；（3）制件的復雜程度；（4）制件的體積大小； 注塑模具常用材料表 注塑模具常用材料類型 材料型腔、型芯類零件 P71NAK80、NAK5H13Cr13 等導向類零件 GCr1SUJT8A、T10A 等澆注系統(tǒng)零件 PT8A、T10A 等推出機構和抽芯機構零件 SKH6T8A、T10A 等模板類零件 45 鋼、55 鋼等 模具的裝配與調試模具的裝配與調式是模具制造中的最后一道關鍵工作。模具的裝配、調配不好，即使模具設計很好，模具加工精度很高，也不能保證模具成形零件的質量，還直接影響模具的使用壽命。必須予以足夠的重視。 裝配基準的確定塑料模裝配時常采用的裝配基準一般有兩種：（1）以塑料模中的主要工作零件型芯、型腔和鑲塊等為裝配的基準件，模27 / 34具的其他零件都依裝配順序進行裝配。（2）有導柱、導套的模具，以模板的側面為基準進行修整和裝配。 塑料模的裝配順序塑料模的種類很多，結構各不一樣，裝配要求視零件的技術要求也各不相同，模具的裝配順序應滿足模具的裝配要求，保證能成形合格的塑料制品，一般模具的裝配順序大致如下：（1）熟悉模具裝配總圖及了解裝配要求；（2）根據(jù)圖紙要求檢驗主要工作零件和其他零件的尺寸；（3）按裝配要求選合適的裝配基準；（4）按裝配基準件進行相關零件的組裝，調整，按裝配要求分別加工螺孔、銷孔導柱孔、頂桿孔等并修磨；（5）將組裝件總裝成模具達到裝配要求；（6）試模、檢驗、入庫。28 / 34結論本次的畢業(yè)設計是通過對 CPU 風扇零件支架的工藝分析，設計出模具的總體結構。主要做了以下的工作：，閱讀有關文獻。，確定模具總體方案；；，畫成模具裝配圖； AutoCAD 軟件畫出裝配圖。另外，由于時間倉促和知識的有限，在整個設計過程中也存在著一些需要解決的問題：比如對于本次設計的難重點沒有理解透徹。對于成型零部件、冷卻系統(tǒng)等結構沒有考慮周全等。這些都需要在以后工作實踐中不斷學習、摸索和積累經(jīng)驗加以解決?？傊ㄟ^該塑料零件的注塑模具設計，達到了能夠熟悉和掌握塑料零件注射模具的設計全過程。掌握模具結構的設計，并能對模具主要零件的強度計算及每一個零件的尺寸確定，掌握材料的選擇及制造工藝知識。通過該設計，能熟練運用計算機進行設計和繪圖。本畢業(yè)設計在理論上是可行的，但在具體應用時還需要不斷改進設計思路，提高設計方法，解決實際遇到的新問題。29 / 34參考文獻[1]戴向國編著 《Mastercam 數(shù)控加工基礎教程》 人民郵電出版社 2022[2]嚴烈編著 《Mastercam 8 模具設計超級寶典》 冶金工業(yè)出版社 2022[3]王孝培編著 《塑料成型工藝及模具簡明手冊》 機械工業(yè)出版社 2022[4]塑料模設計手冊編寫組編著《塑料模設計手冊第二版》機械工業(yè)出版社 1994[5]卜建新編著 《塑料模具設計》 中國輕工業(yè)出版社 1999 [6]宋玉恒主編 《塑料注射模具設計實用手冊》 北京：航天工業(yè)出版社 [7]李秦蕊主編 《塑料模具設計》 西北工業(yè)大學出版社 1995[8]塑料模具設計手冊編寫組《塑料模具設計手冊》第二版 機械工業(yè)出版社1994[9]鄭大中 李明編 《模具結構圖冊》 機械工業(yè)出版社[10]吳宗澤 羅圣國主編《機械設計課程設計手冊》 高等教育出版社 1991[11]黃洪生選編 《塑料制件成型基礎》 西安工業(yè)學院 2022[12]廖念主編 《互換性與測量技術基礎》 第三版 中國計量出版社 2022[13]許發(fā)樾主編 《模具標準應用手冊》 機械工業(yè)出版社 1994[14]唐克中 朱同鈞主編 《畫法幾何及工程制圖》第三版 高等教育出版社 2022[15]馬炳堯 韓泰榮 蔣之森編《模具設計與制造簡明手冊》第二版 上?？茖W技術出版社 1998[16]討宏生 劉京華編《注塑制品與注塑模具設計》 化學工業(yè)出版社[17]唐志玉主編 《塑料擠塑模與注塑模優(yōu)化設計》 機械工業(yè)出版社30 / 34[18]陸寧主編 《實用注塑模具設計》 北京：中國輕工業(yè)出版社 1997[19]洪家娣、李明、黃興元編《機械設計指導》[R]. 南昌：江西高校出版社 [20]王孝培主編 《塑料成型工藝及模具簡明手冊》北京：機械工業(yè)出版社 2022致謝衷心感謝我的指導老師王玲的精心指導,令我受益終生。在本次畢業(yè)設計中,我從指導老師身上學到了很多東西。老師認真負責的工作態(tài)度,嚴謹?shù)闹螌W精神和深厚的理論水平都使我受益匪淺。無論在理論上還是在實踐中,都給與我很大的幫助,都是一種巨大的幫助。同時也感謝有關老師和同學的熱心幫助。在此向各位老師和同學致