【正文】 ，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。u 基本項(xiàng)目以及允許偏差項(xiàng)目具體標(biāo)準(zhǔn)見《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第四篇第五章第五節(jié)。178。 管道保溫順序u 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。u 建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。該工程設(shè)備安裝可劃分為（1）水泵安裝；（2）通風(fēng)空調(diào)風(fēng)機(jī)（包括正壓送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管）；（3）換熱器安裝；（4）冷凍機(jī)組安裝；(5)冷卻塔安裝。178。 水泵安裝工藝流程 178。 開箱檢查水泵進(jìn)場前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)報(bào)告單，具體步驟如下：u 進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺水泵應(yīng)有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。u 根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件之規(guī)定。u 清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)行安裝。178。 基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對，檢查項(xiàng)目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度一般要求C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。178。 水泵搬運(yùn)和吊裝水泵主要安裝在泵房內(nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運(yùn)方案，重量較輕的可直接采用叉車運(yùn)輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運(yùn)輸就位。就位時(shí)，利用千斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。為防止損傷設(shè)備、小型機(jī)可連同包裝箱一并搬運(yùn)，裸體水泵吊裝搬運(yùn)時(shí)應(yīng)捆綁在設(shè)備底座上，繩索不得設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機(jī)殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。178。 水泵安裝程序：u 在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵的位置鑿成麻面。u 整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過500mm，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以避免受力松動(dòng)。u 用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時(shí)調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。附：水泵安裝允許偏差檢查項(xiàng)目橫中心線縱中心線水平度聯(lián)軸器同心度允許偏差177。5mm177。5mm‰,‰178。 清洗注油：水泵安裝前后需對葉輪和傳動(dòng)部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其傳動(dòng)調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，用煤汽油清洗時(shí)嚴(yán)禁吸吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈，重新加注隨機(jī)資料上規(guī)定的油號和油量（若泵體軸承為密封軸承則不需加油）。178。 閥門，閥件及壓力表溫度計(jì)的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，～，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。安裝時(shí)應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實(shí)際水流方向一致。壓力表溫度計(jì)安裝時(shí)，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時(shí)應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時(shí)應(yīng)使者u形表彎。位于管道上壓力表、溫度計(jì)。變送器等需在管道上開口安裝的部件，必須合理安排安裝順序，確保在管道系統(tǒng)沖洗前開孔焊接完畢。178。 成品保護(hù)水泵安裝完畢前后對于注油孔口用專用的油堵保護(hù)，泵進(jìn)出水口用盲板堵死，其他接頭接嘴用布綁扎，另外整機(jī)再用塑料膜統(tǒng)一包扎，并定期檢查包裝是否完整完好。178。 電機(jī)電氣運(yùn)行保護(hù)檢查對于電機(jī)線要嚴(yán)格按圖紙和說明書接線，查閱系統(tǒng)原理圖，電機(jī)原理圖，并要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，以考核接線的準(zhǔn)確性，運(yùn)轉(zhuǎn)前測試電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間絕緣、相間絕緣，接零接地電阻等是否符合規(guī)定要求，否則不能開機(jī)運(yùn)行。178。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)程序附檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求：檢查項(xiàng)目轉(zhuǎn)速電壓、電流軸承溫計(jì)基座振帽噪音進(jìn)出口壓差流量標(biāo)準(zhǔn)值見銘片卡見銘片卡≤65℃參照系統(tǒng)壓力〈5%額定流量實(shí)測值、空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管安裝技術(shù)措施該項(xiàng)措施包括正壓送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組、組合式空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管的安裝。178。 機(jī)組安裝工藝流程：178。 開箱檢查機(jī)組開箱檢查程序和方法、要求同水泵開箱檢查類同，但需強(qiáng)調(diào)檢查離心風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否和出風(fēng)開口方向一致，葉輪和機(jī)殼間的間隙均勻并符合隨機(jī)文件之規(guī)定。178。 基礎(chǔ)驗(yàn)收驗(yàn)收程序和要求如同水泵類基礎(chǔ)要求類同，設(shè)有基座支架或設(shè)有減振件的機(jī)組基礎(chǔ)要求平整，設(shè)有吊架的予埋件要求水平或垂直，并牢靠。178。 機(jī)組安裝程序u 按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線，清理基礎(chǔ)表面和預(yù)留孔、板。u 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，找正找平后點(diǎn)焊，以免受力松動(dòng)。u 風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上415mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢固。u 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞，具體安裝方法如下：用連通管水平管測量基礎(chǔ)的水平度，要求不超過2mm，把減震器置于基礎(chǔ)上后再次利用連通管測量幾個(gè)減震器表面是否在同一平面上，然后再將風(fēng)機(jī)機(jī)組吊裝在減震器上，檢查機(jī)組水平度，用塞尺檢查減震器與風(fēng)機(jī)底座間間隙，若有間隙，應(yīng)在減震器與基礎(chǔ)間墊放墊鐵，測量減震器壓縮量是否一致，配管前后均應(yīng)測量一次，對照有無變化，以此來校核風(fēng)機(jī)機(jī)組是否承受配管載荷。u 機(jī)組初平后，利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器的找正，并記錄數(shù)據(jù)，同心度允許偏差同水泵要求一樣。u 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線重合，三角皮帶拉緊程一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。178。 機(jī)組的清洗、注油、成品保護(hù) 參見水泵要求。178。 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：機(jī)組內(nèi)部有無雜物→對輪同心度、皮帶輪平行度檢查→軸承油脂、油量檢查→電氣接線及保護(hù)裝置檢查→進(jìn)、出口風(fēng)管調(diào)節(jié)裝置檢查→進(jìn)風(fēng)斗與風(fēng)葉、風(fēng)葉與機(jī)殼間隙檢查→手動(dòng)盤車是否靈活→點(diǎn)動(dòng)→運(yùn)行2小時(shí)→檢查各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)合格（指標(biāo)要求同水泵類同）安裝程序：開箱檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)收→吊裝就位→找正找平→現(xiàn)場打壓試壓→成品保護(hù)→配管→沖洗→調(diào)運(yùn)行 u 開箱檢查：程序同水泵類開箱檢查類似，特別強(qiáng)調(diào)開箱時(shí)檢查冷進(jìn)冷出、熱進(jìn)熱出口洞是否封閉嚴(yán)密，打開封口檢查內(nèi)部是否有雜物，若有雜物讓供貨商重新進(jìn)行組裝清洗試驗(yàn)，換熱器應(yīng)有完整的隨機(jī)資料和試驗(yàn)報(bào)告。u 現(xiàn)場打壓：換熱器除出廠時(shí)打壓外，現(xiàn)場還應(yīng)做嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，，強(qiáng)調(diào)打壓時(shí)務(wù)必時(shí)干凈無雜質(zhì)的自來水，以免發(fā)生堵塞，打壓需由現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督和認(rèn)可。u 成品保護(hù)：配管前后對于板換出、入水口洞用寬塑膠帶或堵板及時(shí)嚴(yán)密封閉，以免雜物或灰塵入內(nèi)，外包塑料膜進(jìn)行整體保護(hù)。u 沖洗：沖洗換熱器時(shí)切記不能用管道一同沖洗，管道內(nèi)雜物易流入換熱器內(nèi)部發(fā)生堵塞，等管道沖洗合格后再聯(lián)接換熱器沖洗，沖洗工作需在現(xiàn)場監(jiān)理工程監(jiān)督下進(jìn)行。u 調(diào)試：試運(yùn)行時(shí)查看板換熱入、熱出、冷入、冷出水管上的壓力表，溫度表間的差值，根據(jù)廠家或設(shè)計(jì)院提供的換熱系數(shù)和換熱面積，來考核換熱器的效果，以保證采暖用熱水95/70℃，空調(diào)用熱水60/50℃和生活用熱水60℃的要求。（1）制冷機(jī)組的吊裝運(yùn)輸本工程制冷機(jī)為3臺螺桿式制冷機(jī)組，位于地下一層制冷間，機(jī)組的吊裝均采用吊車。吊裝前必須進(jìn)行預(yù)吊，時(shí)間不的小于3min，離地為100毫米，并檢查鋼絲繩、卡扣等，確實(shí)無安全隱患時(shí)，才可正式吊裝。（2）安裝前的準(zhǔn)備工作機(jī)組開箱前，應(yīng)檢查包裝是否完好，運(yùn)輸過程的防水、防潮、防倒置措施是否完善；箱數(shù)、附件、機(jī)組型號標(biāo)志是否正確。開箱驗(yàn)收。根據(jù)隨機(jī)“裝箱單”和設(shè)備清單，逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量；清點(diǎn)全部隨機(jī)技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書，并作好開箱驗(yàn)收和交接記錄。對機(jī)組外觀進(jìn)行檢查。機(jī)組上安裝的儀表及包裝是否完好，裝箱底腳螺釘有否損壞、松動(dòng)，各盲板處盲板有無松動(dòng)，保證機(jī)組氣密性的閥是否關(guān)閉牢固，機(jī)組上的管路、線路是否損壞和變形。檢查機(jī)組上的電器儀表及測量儀表是否完好、正確。檢查機(jī)組的備品備件，是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效，波紋閥漏氣等。（3）基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收在安裝機(jī)組之前，應(yīng)對施工完了的基礎(chǔ)尺寸和施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收?；A(chǔ)的外觀檢查應(yīng)無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷及其他不符合設(shè)計(jì)要求之處，否則應(yīng)返工處理。驗(yàn)收合格后，應(yīng)在頂面鏟好麻面，準(zhǔn)備機(jī)組安裝。（4）機(jī)組就位將四塊彈性減振支座置于預(yù)埋的四塊墊鐵之上，調(diào)整穿過底板的螺栓，使底板與基礎(chǔ)之間的高度符合要求。將一對平行的I型鋼所承載的吊起的機(jī)組整體平穩(wěn)地徐徐落在蓋板上，機(jī)組即就位。注意型鋼中心線落到蓋板上的橫向中心線上。（5）機(jī)組調(diào)整機(jī)組的找平可在機(jī)體頂部法蘭口的平面上或在壓縮機(jī)增速箱上部的加工面上，用水平儀測量水平，擰在底板上的螺栓進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)特別注意保證機(jī)組的縱向水平度，以免壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的機(jī)組內(nèi)竄動(dòng)，迫使推力軸承額外承受一種附加軸向力，并防止擦傷葉輪和內(nèi)部氣封齒。在機(jī)組灌注制冷劑和通水后，可再校正一次水平度。（6）機(jī)組附屬管路的安裝機(jī)組的外部接管應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖的要求進(jìn)行，安裝時(shí)對進(jìn)出水接管法蘭一要校正、二要平行，中心線要成同一水平。必須注意，不得使機(jī)組承受由于管路連接不當(dāng)?shù)母郊雍奢d、扭矩和振動(dòng)。管路懸空部分應(yīng)按規(guī)定做支架和吊架，對保冷的管段應(yīng)采取防“冷橋”的保冷管架。盡可能減少管路上的彎頭和變徑。為計(jì)量需要，對冷水及冷卻水管應(yīng)加流量計(jì)。（7）機(jī)組成品保護(hù)機(jī)組安裝完畢，在其四周搭設(shè)護(hù)欄并用木板封閉，進(jìn)行成品保護(hù)。冷卻塔采用散件組裝，散件吊運(yùn)采用塔吊運(yùn)輸，現(xiàn)場組裝必須依據(jù)冷卻塔的技術(shù)資料進(jìn)行，并且須注意以下幾點(diǎn)：⑴ 冷卻水塔安裝應(yīng)保持水平，否則將影響布水器及電動(dòng)機(jī)風(fēng)機(jī)的正常工作，塔腳應(yīng)固定在基礎(chǔ)上，上中殼體連接應(yīng)用螺絲定位。⑵ 風(fēng)機(jī)三腳支架固定于上機(jī)殼翻邊上，應(yīng)使風(fēng)機(jī)葉片保持水平，電機(jī)軸垂直，葉片頂端與風(fēng)洞壁圓周等距。⑶ 電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的接線盒用防潮材料密封，以防電機(jī)受潮；風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針向上撥風(fēng)。⑷ 安裝中央進(jìn)水管時(shí)，必須保證布水器位于冷卻塔的中心，進(jìn)水管要垂直，這樣才能保證布水管處于水平位置。、集水箱、膨脹水箱、冷卻塔安裝技術(shù)方案安裝工藝：設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)收→底座的制作→吊裝、搬運(yùn)就位→找正找平→強(qiáng)度、嚴(yán)密性、灌水試驗(yàn)→附件安裝→保溫→沖洗→試運(yùn)行u 開箱檢查：除外觀檢查合格外，主要查驗(yàn)容器的隨機(jī)資料文件，包括合格證，焊縫探傷報(bào)告、制造圖紙、水壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)制造文件和法定檢測單位檢測的安全監(jiān)督證明等。u 基礎(chǔ)驗(yàn)收：底座制安要求同空調(diào)機(jī)組要求一樣。u 吊裝搬運(yùn)：由于該部分設(shè)備體積較大，重量不詳，可根據(jù)設(shè)備到貨和土建進(jìn)展情況詳細(xì)編制吊裝搬運(yùn)方案。u 找正找平：利用框式水平儀，在分水缸、集水箱等容器頂蓋法蘭上測量水平度或利用連通管水平儀測量筒體上的水平標(biāo)記線，利用鉛錘墜測量罐體上的鉛垂標(biāo)記線或側(cè)緣垂直度，用墊鐵找正找平后點(diǎn)焊。u 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：，用電動(dòng)打壓泵注入，2只經(jīng)過檢驗(yàn)合格的壓力表，嚴(yán)密性試驗(yàn)30分鐘無泄露，強(qiáng)度試驗(yàn)5分鐘檢查無變形無泄露。u 保溫：采用橡塑海綿，厚度50mm，保溫前需做詳盡的隱蔽檢查、記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方代表簽字認(rèn)可。、搬運(yùn)措施由于設(shè)備到貨時(shí)間和土建進(jìn)展情況不詳，具體吊裝、搬運(yùn)方案在安裝過程中詳盡編制，設(shè)備盡可能的提前訂貨進(jìn)場，爭取利用土建塔吊進(jìn)行協(xié)助吊裝，這樣可節(jié)省使用大型吊車的臺班費(fèi)和避免采用簡易桅桿吊裝的不安全性，但主要大型的設(shè)備例如新風(fēng)機(jī)組和冷凍機(jī)組，等外形尺寸、重量大，只能采用大型吊車吊裝，其他中小型設(shè)備、體積小、重量輕、可使用土建塔吊或設(shè)計(jì)的簡易桅桿吊裝，詳細(xì)情況等各設(shè)備資料齊備后編制詳盡的吊裝方案。4．4系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi)及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會同監(jiān)理進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下：1）進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件及準(zhǔn)備工作（1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。（2）制定系統(tǒng)試運(yùn)方案，組織好試運(yùn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)負(fù)責(zé)人。根據(jù)工程進(jìn)度制定調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容包括：調(diào)試要求、進(jìn)度、程序、方法及人員安排。（3）熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)。（4）設(shè)備運(yùn)行所需電、水源具備條件，系統(tǒng)所在場地土建施工工完場清。（5）按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。（6）現(xiàn)場驗(yàn)收：調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位對已裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。（7）試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備 數(shù)字溫度儀、聲級計(jì)、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計(jì)、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計(jì)數(shù)器、分風(fēng)儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機(jī)、計(jì)算器、測量桿。2）試運(yùn)前的檢查. （1）設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)。，添加適量潤滑油。，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)。、回風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥的開度和角度。，使其達(dá)到正常使用條件。（2