【正文】 下水位以下時(shí)，應(yīng)作好排水工作，同時(shí)作好地表排水處理工作，確保溝槽開挖順利進(jìn)行，使現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范、整潔。施工注意事項(xiàng)：1）、溝槽開挖前應(yīng)做好地面排水，在溝槽頂緣周轉(zhuǎn)應(yīng)向外設(shè)排水坡，并在適當(dāng)距離設(shè)截水溝，且應(yīng)防止水溝滲水，以免影響溝壁穩(wěn)定；2）、溝邊應(yīng)留有護(hù)道，靜載（棄土及材料堆放）距溝槽邊緣不小于0．5米，動(dòng)載（機(jī)械及機(jī)車通道）距邊緣不小于1米，在垂直溝槽緣邊的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬，堆置棄土的高度不得超過(guò)1．5米；3）、施工時(shí)應(yīng)注意觀察溝槽頂?shù)孛嬗袩o(wú)裂縫，溝壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全；4）、溝槽施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自溝槽開挖至完成，應(yīng)抓緊連續(xù)不斷施工；5）、如用機(jī)械開挖時(shí)，基底應(yīng)保留不小于30cm的厚度，再用人工挖至基底高程；6）、相鄰溝槽深淺不等時(shí)，一般按先深后淺順序施工。7）、溝槽開鑿應(yīng)與管線的施工一致，溝槽應(yīng)始終保持無(wú)水。管道溝槽底部應(yīng)保持密實(shí)。8）、挖溝槽時(shí)用的龍門板固定并維持在每一個(gè)坡度變化地方，以及盡需要放在許多中間點(diǎn)上，但間距不應(yīng)超過(guò)20米。9）、溝槽底部應(yīng)當(dāng)仔細(xì)測(cè)量高程，用至少6米長(zhǎng)的直尺將溝低整平并達(dá)到準(zhǔn)確的坡度，保證管子有連續(xù)的支承。10）、基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)，涵管鋪設(shè)及基槽回填等作業(yè)。（2）、排水溝、截洪溝對(duì)于排水溝本標(biāo)段有6個(gè)排水溝，均擬采用混凝土蓋板涵形式。其基礎(chǔ)為C20混凝土?；炷辽w板預(yù)制時(shí)應(yīng)標(biāo)明正反面，蓋板之間用1：2水泥砂漿溝縫處理。（3）、管道基礎(chǔ)碎石墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層，其壓實(shí)度應(yīng)在95%以上，按重型擊實(shí)法實(shí)驗(yàn)測(cè)定；砂礫墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和和鋪筑。施工時(shí)注意保證混凝土排水溝接縫砂漿均勻飽滿，勾縫密實(shí)，混凝土配合比準(zhǔn)確、表面光實(shí)；新建的雨水溝頂面不高于相鄰路面，雨水溝順直，無(wú)折坡現(xiàn)象。檢查井有落底井和不落底井兩種，管道與檢查井的連接采用短管，管道承口應(yīng)排在檢查井的進(jìn)水方向，管道插口應(yīng)排在檢查井的出水方向，粗砂水撼密實(shí)。（4）、管道安裝及防腐管道采用吊機(jī)結(jié)合人工安裝，管子安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。管道的坡向坡度附合設(shè)計(jì)要求。下管時(shí)要慢慢松繩，使管子下到溝底不受沖擊，以免管子斷裂。安裝時(shí)，豎立油漆過(guò)的觀測(cè)橫桿，并使用預(yù)量測(cè)橫桿以測(cè)量單根管子的正確排列。觀測(cè)橫桿垂直于管線的正上方或相鄰于管線的位置，并且在任一坡度下，每段管線上無(wú)論如何不能少于三根觀測(cè)桿。安裝時(shí)溝底不能站人，保證操作安全。接縫時(shí)需注意的事項(xiàng)：①、涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求，并應(yīng)用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。如圖紙所示或項(xiàng)目監(jiān)理要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。②、在管節(jié)接縫填塞好后，應(yīng)在其外部設(shè)置C20混凝土箍圈。箍圈環(huán)繞接縫澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，以獲得滿意的強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落現(xiàn)象。③、當(dāng)管節(jié)采用承插式，在承口端應(yīng)先座以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿、以便接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面磨平。④、當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí)，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前，應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。對(duì)于檢查井安裝施工：①、檢查井、基礎(chǔ)和拱頂應(yīng)按圖紙中的細(xì)節(jié)施工。②、將管底安裝于現(xiàn)澆的預(yù)制的基礎(chǔ)上，周圍用砂漿填充。③、按照生產(chǎn)廠的說(shuō)明施工柔性密封材料，安裝檢查井段。④、檢查井爬梯的最大間距為360mm。⑤、用砂漿封閉所有接頭的內(nèi)部和外部。⑥、將管道接入檢查井內(nèi)，形成平穩(wěn)的流槽。 施工時(shí)注意：a、污水管必須逐節(jié)檢查，不合格的不得使用；污水管基礎(chǔ)應(yīng)符合圖紙規(guī)定；混凝土配合比準(zhǔn)確、表面光實(shí)；檢查井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無(wú)積水。b、污水管在回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，程度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井口高度為準(zhǔn)。管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按《給水排水管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5026897）附錄B閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。c、檢查井內(nèi)壁無(wú)裂縫，檢查井蓋低于相鄰路面。管道防腐：明裝管道經(jīng)除銹達(dá)Sa2．5級(jí)后，涂環(huán)氧樹脂紅丹二道，再涂環(huán)氧樹脂和漆二道（顏色另定）；埋地部分除銹達(dá)Sa2．5級(jí)后用環(huán)氧樹脂瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐，干膜厚度0．4mm。鋼管內(nèi)采用環(huán)氧樹脂涂刷兩遍防腐。（5）、管道測(cè)試待結(jié)構(gòu)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格后，污水管道回填之前，即采用閉水法進(jìn)行管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔，長(zhǎng)度不大于50m。在灌水前，試驗(yàn)管段兩端應(yīng)進(jìn)行封堵，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。被測(cè)試的管段在低的一頭用壓力箱灌滿水，在高的一頭通過(guò)閥門放氣，直到管道完全充滿水為止。在監(jiān)理工程師認(rèn)可的由管子吸水一段時(shí)間后，應(yīng)再加水，直到管道內(nèi)拱頂最高點(diǎn)水面為1200mm，而最低點(diǎn)水面不超過(guò)6米為止。（壓力水箱內(nèi)的水位應(yīng)做好標(biāo)記。在達(dá)到30分鐘時(shí)，要使壓力箱內(nèi)的水位提高到了原未有標(biāo)記地方的水量，對(duì)每10 mm標(biāo)稱內(nèi)徑的管子來(lái)說(shuō)，每100 米不能超過(guò)1升/小時(shí)。）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)，在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，實(shí)測(cè)的滲水量不大于規(guī)范允許的滲水量。高端管子的拱腹以上1．2m水頭的測(cè)試壓力應(yīng)施加于豎管上，且保持30分鐘。施加的測(cè)試壓力在管子低端仰拱處不應(yīng)超過(guò)6m水頭。測(cè)試中豎管水頭應(yīng)間隔5分鐘注滿，且測(cè)試期間末應(yīng)加注至規(guī)定水頭。豎管增加的水的總量應(yīng)為從管線中滲漏的水量。允許的滲漏量應(yīng)計(jì)算如下：允許滲漏=dlt/60升其中 d—管子內(nèi)徑(m) l—測(cè)試管子長(zhǎng)度(m) t—測(cè)試時(shí)間(分鐘)井內(nèi)應(yīng)被灌水至達(dá)到地面水位，蓋板的下方或者給予管道以上2米的水頭，在30分鐘內(nèi)用游標(biāo)卡尺測(cè)量，應(yīng)無(wú)明顯降水。施工時(shí)注意保證混凝土排水溝接縫砂漿均勻飽滿，勾縫密實(shí)，混凝土配合比準(zhǔn)確、表面光實(shí)；新建的雨水溝頂面不高于相鄰路面，雨水溝順直，無(wú)折坡現(xiàn)象。檢查井有落底井和不落底井兩種，管道與檢查井的連接采用短管，管道承口應(yīng)排在檢查井的進(jìn)水方向，管道插口應(yīng)排在檢查井的出水方向，粗砂水撼密實(shí)。（4）、管道安裝及防腐管道采用吊機(jī)結(jié)合人工安裝，管子安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。管道的坡向坡度附合設(shè)計(jì)要求。下管時(shí)要慢慢松繩，使管子下到溝底不受沖擊，以免管子斷裂。安裝時(shí)，豎立油漆過(guò)的觀測(cè)橫桿，并使用預(yù)量測(cè)橫桿以測(cè)量單根管子的正確排列。觀測(cè)橫桿垂直于管線的正上方或相鄰于管線的位置，并且在任一坡度下，每段管線上無(wú)論如何不能少于三根觀測(cè)桿。安裝時(shí)溝底不能站人，保證操作安全。接縫時(shí)需注意的事項(xiàng)：①、涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求，并應(yīng)用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。如圖紙所示或項(xiàng)目監(jiān)理要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。②、在管節(jié)接縫填塞好后，應(yīng)在其外部設(shè)置C20混凝土箍圈。箍圈環(huán)繞接縫澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，以獲得滿意的強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落現(xiàn)象。③、當(dāng)管節(jié)采用承插式，在承口端應(yīng)先座以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿、以便接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面磨平。④、當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí)，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前，應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。對(duì)于檢查井安裝施工：①、檢查井、基礎(chǔ)和拱頂應(yīng)按圖紙中的細(xì)節(jié)施工。②、將管底安裝于現(xiàn)澆的預(yù)制的基礎(chǔ)上，周圍用砂漿填充。③、按照生產(chǎn)廠的說(shuō)明施工柔性密封材料，安裝檢查井段。④、檢查井爬梯的最大間距為360mm。⑤、用砂漿封閉所有接頭的內(nèi)部和外部。⑥、將管道接入檢查井內(nèi)，形成平穩(wěn)的流槽。 施工時(shí)注意：a、污水管必須逐節(jié)檢查，不合格的不得使用；污水管基礎(chǔ)應(yīng)符合圖紙規(guī)定；混凝土配合比準(zhǔn)確、表面光實(shí)；檢查井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無(wú)積水。b、污水管在回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，程度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井口高度為準(zhǔn)。管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按《給水排水管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5026897）附錄B閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。c、檢查井內(nèi)壁無(wú)裂縫，檢查井蓋低于相鄰路面。管道防腐：明裝管道經(jīng)除銹達(dá)Sa2．5級(jí)后，涂環(huán)氧樹脂紅丹二道，再涂環(huán)氧樹脂和漆二道（顏色另定）；埋地部分除銹達(dá)Sa2．5級(jí)后用環(huán)氧樹脂瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐，干膜厚度0．4mm。鋼管內(nèi)采用環(huán)氧樹脂涂刷兩遍防腐。（5）、管道測(cè)試待結(jié)構(gòu)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格后，污水管道回填之前，即采用閉水法進(jìn)行管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔，長(zhǎng)度不大于50m。在灌水前，試驗(yàn)管段兩端應(yīng)進(jìn)行封堵，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。被測(cè)試的管段在低的一頭用壓力箱灌滿水，在高的一頭通過(guò)閥門放氣，直到管道完全充滿水為止。在監(jiān)理工程師認(rèn)可的由管子吸水一段時(shí)間后，應(yīng)再加水，直到管道內(nèi)拱頂最高點(diǎn)水面為1200mm，而最低點(diǎn)水面不超過(guò)6米為止。（壓力水箱內(nèi)的水位應(yīng)做好標(biāo)記。在達(dá)到30分鐘時(shí)，要使壓力箱內(nèi)的水位提高到了原未有標(biāo)記地方的水量，對(duì)每10 mm標(biāo)稱內(nèi)徑的管子來(lái)說(shuō)，每100 米不能超過(guò)1升/小時(shí)。）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)，在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，實(shí)測(cè)的滲水量不大于規(guī)范允許的滲水量。高端管子的拱腹以上1．2m水頭的測(cè)試壓力應(yīng)施加于豎管上，且保持30分鐘。施加的測(cè)試壓力在管子低端仰拱處不應(yīng)超過(guò)6m水頭。測(cè)試中豎管水頭應(yīng)間隔5分鐘注滿，且測(cè)試期間末應(yīng)加注至規(guī)定水頭。豎管增加的水的總量應(yīng)為從管線中滲漏的水量。允許的滲漏量應(yīng)計(jì)算如下：允許滲漏=dlt/60升其中 d—管子內(nèi)徑(m) l—測(cè)試管子長(zhǎng)度(m) t—測(cè)試時(shí)間(分鐘)井內(nèi)應(yīng)被灌水至達(dá)到地面水位，蓋板的下方或者給予管道以上2米的水頭，在30分鐘內(nèi)用游標(biāo)卡尺測(cè)量，應(yīng)無(wú)明顯降水。（三）、橋永定橋加寬，橋起點(diǎn)為：左幅K1++，右幅K1++，寬20米在其兩邊各加寬15米，總寬達(dá)到50米，本施工道路橋梁上部主體結(jié)構(gòu)采用裝配式后張法預(yù)應(yīng)力混凝土筒支T梁結(jié)構(gòu)，采用2孔16M預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板錯(cuò)孔加寬。 橋墩樁基礎(chǔ)放樣 施工前，首先確定橋墩中心及縱橫軸線，準(zhǔn)確的定出橋墩軸線與線路中心線的準(zhǔn)確位置。 基坑邊坡坡度可依土質(zhì)情況按《規(guī)范》所列基坑坑壁坡度。開挖寬度應(yīng)能保證施工需要和有利于橋墩回填。 基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖，以免引起坑壁坍塌?；由?、下游可能被雨水沖刷處，不宜堆棄土方?；讬z驗(yàn)基坑開挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求（2）基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相等（3）基底排水是否滿足要求（4）基底容許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：土質(zhì)：+50mm石質(zhì)：+50mm, 20mm.（5）基底高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，松散浮土必須清除，若有局部超挖，嚴(yán)禁用松土填補(bǔ)，要用基礎(chǔ)同級(jí)圬工找平。（6）當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。鋼筋加工及其安裝（1）所使用的鋼筋均為檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，不存在有害缺陷，尺寸、橫截面等符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）鋼筋除銹、去污干凈，符合規(guī)范要求。（3）鋼筋調(diào)直后表面損傷不得超過(guò)5%，嚴(yán)禁用火焰加熱。（4）所有彎折鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，均采用冷彎。（5）鋼筋避免在結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交錯(cuò)排列；受拉鋼筋接頭不得超過(guò)配筋總截面積的50%，鋼筋搭接接頭與鋼筋彎曲點(diǎn)之間距離不小于10d，鋼筋綁扎牢固。（6）鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊焊接，或雙面焊，嚴(yán)格按規(guī)范JTJ04189規(guī)定執(zhí)行。（7）鋼筋安裝嚴(yán)格按圖紙位置準(zhǔn)確安裝，并固定牢靠。澆筑過(guò)程中，防特殊規(guī)定外，不允許在已澆筑的砼中進(jìn)行鋼筋制作或安裝。（8）鋼筋制作安裝好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。模板（1）模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。（2）模板位置的控制為了使模板不跑模和脹模，我們采取如下控制措施A、墻身底部模板的固定 用和墻底部等寬（長(zhǎng)）的鋼筋，焊接固定在兩根對(duì)稱的接茬鋼筋上，使支撐筋到外墻皮和內(nèi)墻皮的誤差不超過(guò)2mm,這就可以保證墻根部模板不往墻里移位，保證了墻根部的寬度和根部軸線。B、墻根部以上的墻身寬度和平整度的控制由于涵身及翼墻混凝土是無(wú)筋的，針對(duì)這種情況我們采用如下方法：a、設(shè)置拉桿自基礎(chǔ)頂面往上每70cm，縱向120 cm設(shè)一道拉桿，控制側(cè)墻厚度。 b、控制模板不往墻內(nèi)移的措施為了控制模板不往墻內(nèi)移位，事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋φ16以上的鋼筋頭，外露10cm，埋深大于10d，按計(jì)算位置設(shè)置。模板安裝后，在鋼筋頭與模板立柱之間加入對(duì)向木楔，將模板撐住。（3）模板校正：模板安裝完畢后，由于墻身面積大，平整度必須校正才能能滿足要求。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。通過(guò)校正使平整度和軸線偏位滿足要求；用2m靠尺檢查，平整度不大于5mm軸線位置偏差：不大于15mm頂面高程在177。5mm以內(nèi)。結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆砼的施工（1）所有施工中的砂、石料、水泥等均符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)場(chǎng)。并嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行過(guò)磅拌制。（2）拌制砼氣溫不得低于+5℃，當(dāng)超過(guò)+30℃時(shí)，加入緩凝劑或減水劑，嚴(yán)格控制坍落度35cm，拌制時(shí)間不應(yīng)小于90秒鐘。（3）砼的澆筑采用輕軌運(yùn)輸進(jìn)行。如有離析、嚴(yán)重泌水等不良現(xiàn)象時(shí)，采用同時(shí)加水和水泥以保證水灰比不變，進(jìn)行重新拌制，檢驗(yàn)符合要求后，方可使用。（4）澆注前應(yīng)檢查砼的和易性及