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正文內(nèi)容

農(nóng)村飲水安全排山鎮(zhèn)集中供水工程培訓(xùn)資料-資料下載頁

2025-06-27 02:29本頁面
  

【正文】 :1)采用幫條焊時,。2)采用搭接焊時,鋼筋的預(yù)彎和安裝,應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。3)幫條和主筋之間用四點定位固定,搭接時,用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm。4)施焊時,引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時,第一層焊縫應(yīng)有足夠的溶深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。5)鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時,焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度,焊縫高度h≥,并不小于4mm。焊縫寬度b≥,并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時,焊縫高度h≥,并不得小于6mm,焊縫寬度b≥ ,并不得小于8mm。b、坡口焊施焊前的準(zhǔn)備工作,應(yīng)符合下列要求1)鋼筋坡口平順,切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱。2) 鋼筋坡口面平焊時,V形坡口角度為55176。65176。,坡口立焊時,坡口角度45176。55176。,其中下鋼筋為0176。10176。,上鋼筋為35176。45176。3)鋼墊板長度為4060mm,厚度為46mm。平焊時,鋼墊板寬度為鋼筋直徑加10mm,立焊時,其寬度等于鋼筋直徑。4)鋼筋根部間隙,平焊時為46mm,立焊時為35mm。最大間隙均不得超過10mm。5)施焊時,焊縫根部,坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。為了防止接頭過熱,采用幾個接頭輪流焊。6)加強焊縫的寬度應(yīng)超過V形坡口的邊緣23mm,其高度為23mm。7) 如發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊等缺陷時,應(yīng)立即補焊。Ⅲ級鋼筋接頭冷卻補焊時,需用氧乙炔焰預(yù)熱?!鹳|(zhì)量檢驗a、取樣數(shù)量鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時,應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。強度檢驗時,以成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。每300個同鋼筋級別規(guī)格、同接頭類型作為一批,不足300個時作為一批。b、外觀檢查1)焊縫表面平整,不得有較大的凹坑、焊瘤。2)接頭處不得有裂紋。3) 坡口焊縫的加強高度為23mm。⑹、 鋼筋的現(xiàn)場綁扎○準(zhǔn)備工作a、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。b、準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具c、 準(zhǔn)備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護層的厚度。墊塊的平面尺寸,當(dāng)保護層厚度等于或小于20mm時為30mm30mm, 大于20mm時為50mm50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時,可在墊塊中埋入20號鐵絲。d、劃鋼筋位置線在水池墊層砼上,按照主軸線施放鋼筋位置線(彈墨線),池壁及柱筋放外皮控制線?!痄摻罱壴话阋?guī)定a、 鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2) 受拉區(qū)內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤, Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。3)直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。4)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。注: d為鋼筋直徑鋼筋綁扎接頭的搭接長度,除應(yīng)符合本表要求外,在受拉區(qū)不得小于250mm,在受壓區(qū)不得小于200mm。當(dāng)砼設(shè)計強度大于15MPa時,其最小搭接按表中執(zhí)行,當(dāng)砼設(shè)計強度為15MPa時,除低碳冷拔絲外,最小搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。b、受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)域范圍內(nèi),綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:1) 受壓區(qū)不得超過50%2) 受拉區(qū)不得超過25%;但池壁底部施工縫處的預(yù)埋堅向鋼筋可按50%控制,并將受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20%?!鸬装邃摻畹慕壴鷄、 當(dāng)?shù)装邃摻畈扇『附优偶艿姆椒ü潭〞r,排架的間距:鋼筋直徑等于和大于16mm時,排架間距不宜超過80100cm。當(dāng)主筋直徑為16mm以下時,用立筋焊接成預(yù)制排架,支撐和固定上、下層底板筋。b、 底板鋼筋彎鉤朝向:單層筋時,鋼筋彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;雙層筋時,上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。c、 綁扎底板鋼筋時應(yīng)利用墊層上的墨線調(diào)整鋼筋位置。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),必須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形(即正、反向間隔扭緊鐵絲)?!鸪乇?、池內(nèi)隔墻鋼筋綁扎a、池壁的垂直鋼筋每段不宜超過4m(鋼筋直徑≤12mm)或6m(直徑>12mm),水平鋼筋不宜超過10米,以利綁扎。b、墻、壁的鋼筋在底板鋼筋綁扎之后,立模之前進行。先綁扎池壁四角附近立筋,吊正加固后,在水平筋上劃線,綁扎中間部分立筋。加固筋可呈八字綁扎在池角附近的立筋上,池壁鋼筋綁扎完畢。立模之前拆除加固鋼筋。c、墻、壁雙層鋼筋網(wǎng)的排距應(yīng)用撐鐵固定,撐鐵間距1m,相互錯開排列扎牢。d、 墻、壁鋼筋彎頭朝內(nèi),不得垂直朝上(下),綁扎扣應(yīng)向內(nèi)彎曲,不應(yīng)占用保護層的厚度。e、墻、壁鋼筋綁架扎完畢,立模之前要在內(nèi)外鋼筋網(wǎng)節(jié)點上綁扎保護層墊塊,墊塊間距1m,上下錯開排列扎牢。f、墻、壁水平鋼筋可隨倉位分層先后綁扎,在上一倉澆筑的砼終凝后,將立筋上的水泥漿用鋼筋絲刷清除,調(diào)整復(fù)位后,再綁扎本倉位的水平鋼筋。g、現(xiàn)澆池頂蓋的鋼筋綁扎之前應(yīng)在底模上彈墨線控制鋼筋位置,綁扎要求同池底板鋼筋?!鹳|(zhì)量檢查a、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確;特別是檢查鋼筋的位置。b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。c、檢查砼保護層是否符合要求。d、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象。e、鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹。f、鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋進行驗收,并作好隱蔽工程記錄。(二)、水池模板制作、支立模板制作、支立操作流程:熟悉模板設(shè)計→配料→模板制作→模板支立→模板加固→拆模。木模板制作、支立的施工工藝及要求⑴、配料。作業(yè)人員應(yīng)按模板設(shè)計圖紙進行配料,下料用的材質(zhì)應(yīng)符合模板設(shè)計,不得使用已腐朽的木材,木結(jié)的大小不超過木材斷面的1/3,不得有活結(jié)?!鸾饬稀⒛0寤蚰痉浇獬伤枰哪玖蠑嗝娼薪饬?。解料一般用電動帶鋸或手工解鋸(板鋸)。解料的斷面尺寸控制,用電動帶鋸時,用靠板的移動進行控制、手工板鋸解料時用彈墨線的方法控制??堪宄叽绾湍€寬度應(yīng)考慮鋸路損失和下道刨直(平)工序的余料。○ 斷料。按模板圖進行斷料,斷料一般用電動圓盤鋸和手鋸。電動圓盤鋸斷時,應(yīng)在推板上標(biāo)識斷料尺寸標(biāo)記,手鋸斷料時應(yīng)用劃線的方法控制斷料長度?!鹋僦?。刨直工序是控制木方的一面平直。一般用電動手壓刨或人工手刨進行。刨直前應(yīng)先對枋木四面進行觀察,選擇較平直的一面進行刨直,先將凸起部分過刨,然后整方過刨。立模用的木方一般只刨木方與模板結(jié)合的一面,其它三面可以不刨直,但承重模板的托木、牽杠、擱柵等均應(yīng)刨直兩對面,并保證厚度一致。配好的板、方材應(yīng)進行分規(guī)格堆放,并對其尺寸規(guī)格進行檢驗,剔出腐材和不適宜制模的材料。⑵、 模板制作○ 木模板及其支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮易變形的木料,一般選用紅松、東北落葉松、馬尾松、水杉、云杉和杉木?!鹉0宓暮穸龋海0暹M場需檢驗,如果質(zhì)量有缺陷模板不得使用?!?木方與模板結(jié)合面應(yīng)刨平刨直?!?配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放、保管,以免錯用。⑶水池模板制作○1 水池底板側(cè)模。采用長條板橫拼釘制。木方間距@300mm。木方為豎木方,其長度比模板寬度短2cm。模板拼制長度:兩對邊與設(shè)計板長相同,另兩對邊應(yīng)比設(shè)計底板長810cm,以便于拆模?!?池壁根部吊模板。根據(jù)規(guī)范要求,池壁根部腋角及其以上2030cm處(導(dǎo)墻)的砼應(yīng)與底板砼一起澆筑。池壁根部的模板采用長條板橫拼法制作,立檔間距@300mm。腋角的立檔用兩根木方交角搭接,搭接處鐵釘不少于三顆。搭接的角度應(yīng)符合設(shè)計要求,將冒出的木方頭用手鋸掉后,再釘模板。模板拼寬應(yīng)滿足施工縫的要求,立檔上面應(yīng)高出模板1015cm,以便吊模安裝?!? 池壁和池內(nèi)隔墻模板應(yīng)按池壁長度和高度以及砼下料高度進行分塊加工。,分塊寬度:人工立模時,應(yīng)控制在80100cm之間;機械立模時,寬度應(yīng)控制在5米左右。○4模板的釘制采用橫板豎木方,木方間距間距@300mm。木方長度應(yīng)比模板高15cm,上下層的木方應(yīng)錯位搭接?!? 預(yù)留孔洞模板??锥吹男螤钜话銥榫匦位驁A形,對于邊長小于20cm的矩形孔洞和直徑小于20cm的圓孔,⑷木模板支立、加固模板支立前,應(yīng)在模板表面均勻涂刷隔離劑,最好采用水溶性隔離劑,在清水模板表面不得涂刷廢油隔離劑。支立第二層模板()前,應(yīng)搭設(shè)腳手架,腳手架可作為立模、綁扎鋼筋、澆砼等作業(yè)的作業(yè)臺,但不得用作模板支撐?!?矩形水池底板側(cè)模支立、加固矩形水池底板側(cè)模應(yīng)在鋼筋綁扎之前進行。其工藝流程:放線→打木樁→支側(cè)?!綋巍睋巍p。a、在水池墊層砼上用墨斗彈出立模線。b、 在立模線外側(cè)打木樁,木樁間距60120cm,模板高時取小值。木樁與立模線的距離應(yīng)以斜撐與模板面夾角小于45176。進行控制。木樁一般用硬枋(原)木制作,入土端應(yīng)用斧子砍尖。木樁長度應(yīng)以現(xiàn)場用4磅手錘過頂擊打,每次下沉小于2mm時的長度為準(zhǔn)。其露出地面部分高度不小于30cm,木樁斷面尺寸不小于6060mm的枋木或φ80的原木。c、立側(cè)模時,應(yīng)將每塊模板的下口緊帖立模線,邊立模板邊釘橫檔。橫檔應(yīng)在距模板上、下口20mm處,用鐵釘連接所有與立檔交疊處,鐵釘不應(yīng)短于75mm。為方便于拆模,可用浮釘法(即釘帽不釘入)。支立側(cè)模時,要在模板上口內(nèi)外側(cè)加臨時八字斜撐,防止模板傾倒。d、平撐長度應(yīng)在下橫檔和木樁間絞墨斷料,確保模板緊帖立模墨線。用浮釘將支撐與下橫檔及木樁連接牢固。e、斜撐也要現(xiàn)場絞墨斷料,但應(yīng)預(yù)扣木楔尺寸。加斜撐時,先將斜撐上端頂緊上口橫檔,加鐵釘連接,然后在斜撐下端與木樁間加木楔,用木楔調(diào)整模板面的垂直度,用線垂吊正模板后,用鐵釘將斜撐、木楔、木樁鎖緊。f、 模板加固好后,應(yīng)對所有接縫處進行檢查,對木板之間的縫隙應(yīng)用油灰堵塞抹平。對模板與砼墊層間的縫隙可用高一等級的水泥予縮砂漿塞緊抹平?!? 池壁吊模支立、加固池壁吊模支立應(yīng)在池壁鋼筋綁扎好后進行。其工藝流程:打木樁→立枋木立柱→支斜撐→釘橫擔(dān)→吊側(cè)模。a、每一榀吊模支架有兩根木樁,一根緊帖底板外側(cè)模,另一根的位置在側(cè)模外側(cè)的垂線上,距底板側(cè)模的距離應(yīng)大于池壁內(nèi)模與底側(cè)模的距離,該樁應(yīng)斜插,與枋木立柱的夾角10176。25176。吊模支架的間距應(yīng)保證每塊池壁模兩端均有吊模支架。b、 枋木立柱下應(yīng)墊厚木塊,以擴大受力面積,防止吊模下沉。方木立柱與緊帖底板側(cè)模的木樁用上下不少于3顆鐵釘連接,且與底板側(cè)模用鐵釘連接。連接時要用線錘吊正枋木立柱。枋木立柱間應(yīng)用剪刀撐支撐。c、 加枋木立柱與外側(cè)木樁的斜撐,該斜撐是受拉桿。可用φ6~φ8的鋼筋替代。木斜撐上端與枋木立柱上部交叉連接,下端與木樁交叉連接并撐在地面上。d、 在連接點除用鐵釘外,還用10號鐵絲扎緊。吊側(cè)模之前,應(yīng)檢查所有支架是否牢固可靠,必要時要采用相應(yīng)加固措施。支架牢固后,在橫擔(dān)上用墨斗彈出內(nèi)、外??诰€。e、 吊模時,應(yīng)將模板兩頭同時抬起,將模板上的立檔釘在橫擔(dān)上,加釘時,應(yīng)注意模板帖緊橫擔(dān)木。內(nèi)、外側(cè)模下口采用倒斜撐固定,外側(cè)模下口用倒斜撐頂在立檔下端和枋木立柱之間,并加釘鎖緊。內(nèi)側(cè)模下口用倒斜撐頂在立檔下端和橫擔(dān)木之間,并加釘鎖緊。○3 池內(nèi)隔墻吊模池內(nèi)隔墻吊模用鋼筋凳支承,用鋼筋卡或木卡具鎖口?!?池壁模板支立、加固池壁模板支立在底板倉拆模后,鋼筋整理、施工縫處理后進行。其工藝流程:打樁172?!!o固對拉螺栓→支平撐→支斜撐。a、 池壁外側(cè)模板打木樁,內(nèi)側(cè)模和內(nèi)墻側(cè)模一般在池底板相應(yīng)位置上預(yù)埋φ25鋼筋樁。壁、墻樁應(yīng)用墊板連接,墊板和樁用1210號鐵絲扎緊。b、 底層模板下口靠在池壁導(dǎo)墻砼,用橫檔連接模板塊,橫檔釘在立檔外側(cè),從底部開始。立模時,應(yīng)加臨時支撐,防止模板傾倒。c、 對拉螺栓用于連接內(nèi)、外側(cè)模,保持內(nèi)、外側(cè)模間距,承受新澆筑砼的側(cè)壓力和其它荷載,使橫板具有足夠的剛度和強度。常用的對拉螺栓用Q235圓鋼加工。由一根內(nèi)拉桿、兩根外拉桿組成。內(nèi)拉桿是兩頭螺桿,兩端有尼龍頂帽,尼龍頂帽的作用是限制內(nèi)外側(cè)模的間距,保護螺紋,內(nèi)拉桿中部有止水環(huán)。外拉桿一端是螺母,用于連接內(nèi)拉桿,另一端是螺桿,作緊固用。對拉螺栓安裝前,應(yīng)在橫檔上鉆孔,鉆孔應(yīng)穿透橫檔和模板,內(nèi)、外側(cè)模的孔應(yīng)在同一垂直模板的軸線上。鉆孔點應(yīng)盡可能靠近立檔。鉆孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大12mm。安裝時,將外拉螺栓先由外向內(nèi)穿過橫檔,再與內(nèi)拉螺栓擰緊。然后在橫檔上加墊圈(鐵或硬木制作)后,再擰緊緊固螺母。d、 一層模板的對拉螺栓緊固好后,在底部橫檔與墊板間加平撐,頂緊。e、 吊正模板后,內(nèi)外側(cè)模板應(yīng)配合立斜支撐,斜支撐頂在橫檔和墊板之間,并用木楔調(diào)整。模板加固后對所有模板縫進行檢查,塞嚴(yán)實。池壁內(nèi)側(cè)模和池內(nèi)隔墻的一側(cè)可一次立到設(shè)計分縫位置,外側(cè)模和另一側(cè)隔墻側(cè)模在第一層砼澆筑好后再支立?!? 現(xiàn)澆池蓋模板支立、加固現(xiàn)澆池蓋模板應(yīng)同池壁上部一同支立,但池蓋承重模板不得支承在池壁模板上,而是有自身的支承系統(tǒng)?,F(xiàn)澆池蓋模板支立流程:支水池壁→上牽杠→上擱柵→上模板?!? 現(xiàn)澆池蓋梁模板支立  現(xiàn)澆池蓋梁模板應(yīng)在柱、壁砼澆筑到規(guī)定分縫高度后進行,梁模板支立工藝流程支立琵琶撐→上底模板→支立側(cè)模板→加固。a、 琵琶撐立柱斷面尺寸和間距參考表22,立柱與池底砼間加對超木板楔,調(diào)整高度,并利于拆模。在立柱頂端與梁垂直方向釘擱柵,擱柵長度應(yīng)滿足斜撐支立。擱柵兩端與立柱間用倒八字斜撐釘牢。立起的琵琶撐應(yīng)用八字斜撐支撐,以免倒下傷人,利用梁軸線將琵琶撐居中吊正。b、 琵琶撐立柱斷面尺寸和間距參考表22,立柱與池底砼間加對超木板楔,調(diào)整高度,并利于拆模。在立柱頂端與梁垂直方向釘擱柵,擱柵長度應(yīng)滿足斜撐支立。擱柵兩端與立柱間用倒八字斜撐釘牢。立起的琵琶撐應(yīng)用
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