【正文】 時(shí)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)反饋給拌合樓操作人員，以利于指導(dǎo)生產(chǎn)。檢測人員必須保留詳細(xì)檢驗(yàn)記錄，記錄必須清楚，完整和真實(shí)，以便對拌和質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析與改進(jìn)。定期校驗(yàn)電子秤的精度，定期檢查篩網(wǎng)，如有破損及時(shí)更換，以免影響級(jí)配。對已完成的瀝青面層及時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)及頻率進(jìn)行檢查，鉆芯取樣后，鉆孔應(yīng)立即使用同樣的材料分層回填夯實(shí)。認(rèn)真填寫檢驗(yàn)報(bào)告單，據(jù)實(shí)填寫清楚，報(bào)監(jiān)理工程師核實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽認(rèn)，不符合設(shè)計(jì)要求需返修直到合格。第七節(jié) SBS改性瀝青混凝土中上面層施工方案本工程改性瀝青砼采用瀝青設(shè)備樓集中拌和混合料，自卸車運(yùn)輸瀝青混合料， 瀝青攤鋪機(jī)攤鋪混合料，鋼輪壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)組合壓實(shí)成型的施工工藝。改性瀝青混凝土上面層的工藝與普通瀝青混合料基本相同，現(xiàn)僅對不同之處進(jìn)行說明。一、材料 本工程采用SBS改性瀝青，各項(xiàng)理化指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)要求。 二、改性瀝青混和料生產(chǎn)SBS改性瀝青的運(yùn)輸與儲(chǔ)存（1）SBS改性瀝青在生產(chǎn)工廠的裝車溫度必須保持在160℃以上，運(yùn)到混合料拌和場的溫度不應(yīng)低于140℃，運(yùn)輸車輛必須在24h內(nèi)運(yùn)到指定地點(diǎn)，并及時(shí)把瀝青泵運(yùn)到瀝青儲(chǔ)存罐中。（2）SBS改性瀝青的儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持在150℃左右，若溫度低于所要求的儲(chǔ)存溫度，SBS改性瀝青的粘度過大，從而導(dǎo)致瀝青罐的油管路堵塞，最后只能停產(chǎn)修理。（3）瀝青熱拌廠應(yīng)盡量少儲(chǔ)存SBS改性瀝青，做到隨進(jìn)隨用，用時(shí)多存，不用少存，存儲(chǔ)時(shí)不宜超過24h。（4）一天的施工任務(wù)完成后，盡量用完罐中的瀝青，或者給瀝青罐加滿瀝青，或把剩余的少量瀝青抽到其他儲(chǔ)存罐內(nèi)，以減少瀝青與空氣接觸的表面積，防止瀝青老化。（5）應(yīng)在儲(chǔ)存罐頂部安裝攪拌器，或用儲(chǔ)存罐中自帶攪拌器，每3小時(shí)攪拌一次，攪拌時(shí)間每次20分鐘，以保證SBS改性瀝青的均勻性。（6）SBS改性瀝青運(yùn)輸、儲(chǔ)存溫度要求較高，當(dāng)生產(chǎn)混合料時(shí)需要用瀝青泵送到混合料攪拌機(jī)中，由于瀝青泵帶有過濾器易被某些物質(zhì)堵塞過濾器網(wǎng)眼，從而影響瀝青的泵送能力，建議使用網(wǎng)眼較大的過濾器（㎜以上），同時(shí)加強(qiáng)瀝青管線的保溫措施，以防止管線中的SBS改性瀝青溫度降低堵塞管線?；旌狭习韬希?）級(jí)配控制：生產(chǎn)配合比確定后，調(diào)整材料皮帶轉(zhuǎn)速，均勻上料，不空倉，不溢流，進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)，禁止手動(dòng)。如進(jìn)場材料發(fā)生變化，重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（2）拌和溫度根據(jù)所用改性瀝青的粘溫曲線確定，瀝青加熱溫度控制在160～165℃，集料溫度控制在190～220℃，出廠溫度控制在175～185℃。每日在開機(jī)前，將石料溫度調(diào)整到適宜溫度，再加入瀝青拌和，否則將溫度超高或溫度偏低的石料排放。（3）每天開盤時(shí)，干拌2～3鍋廢棄后正式拌料，在砂石料放入攪拌鍋的同時(shí)，將聚酯纖維從攪拌鍋的觀察孔按比例投入鍋中，讓聚酯纖維先與砂石料一起干拌30s（一般瀝青混凝土的干拌時(shí)間為15s～18s），延長干拌時(shí)間，是為了確保聚酯纖維能拌合均勻、分布到位。然后再加入瀝青濕拌30s。工地實(shí)驗(yàn)室拌和完成后要抽樣檢查瀝青含量與礦料級(jí)配，調(diào)整施工配合比與目標(biāo)配合比的偏差。（4）混合料拌合后，不可儲(chǔ)存時(shí)間過長，以免混合料表面形成硬殼。（5）瀝青混合料的生產(chǎn)是把一定級(jí)配的集料與瀝青按規(guī)定比例在給定的溫度下拌和均勻而制成的混合料，在大規(guī)模生產(chǎn)之前，必須通過試拌后，先試驗(yàn)確定瀝青混合料的生產(chǎn)配合比。因溫度要求不一樣，改性瀝青比普通瀝青混合料加熱溫度高，礦料需加熱到近200℃，只有通過試驗(yàn)才能確定溫度達(dá)到要求時(shí)拌和時(shí)間。另外注意的是，改性瀝青混合料正常加溫在190℃以下時(shí)，其放料時(shí)冒出來的基本上是白煙，說明溫度適合，如果冒出的是濃煙或藍(lán)色煙霧說明溫度過高?；旌狭铣鰪S溫度高于195℃時(shí)應(yīng)當(dāng)廢棄。（6）SBS改性瀝青混中添加填料時(shí)，采用機(jī)械法摻加，并配計(jì)量裝置根據(jù)每天生產(chǎn)的混合料數(shù)量，核實(shí)向貯存罐內(nèi)實(shí)際投放的礦粉、水泥數(shù)量，理論計(jì)算所需的礦粉、水泥數(shù)量。質(zhì)量控制 改性瀝青混合料質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到瀝青混合料的攤鋪質(zhì)量,影響路面的使用壽命，因此在混合料的生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好各項(xiàng)檢測工作。（1）拌和機(jī)應(yīng)設(shè)專職人員進(jìn)行成品的溫度及外觀檢測，改性瀝青混合料的溫度控制要求很高，在拌和的全過程中一定要嚴(yán)格控制。當(dāng)測試溫度接近界限時(shí)馬上通知操作工進(jìn)行溫度調(diào)整，混合料溫度超過190℃不允許出廠使用。瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。（2）瀝青混合料的取樣和測試是拌和過程中進(jìn)行質(zhì)量控制最重要的兩項(xiàng)工作，取樣和測試所得到的數(shù)據(jù)，可以證明成品料是否合格，因此，必須嚴(yán)格遵循取樣和測試程序。測試內(nèi)容主要包括：馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗(yàn)及抽提后的礦料級(jí)配組成。試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)反饋給拌合樓操作人員，以利于指導(dǎo)生產(chǎn)。檢測人員必須保留詳細(xì)檢驗(yàn)記錄，記錄必須清楚，完整和真實(shí)，以便對拌和質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析與改進(jìn)。（3）定期校驗(yàn)電子秤的精度，定期檢查篩網(wǎng)，如有破損及時(shí)更換，以免影響級(jí)配。（4）改性瀝青混合料應(yīng)隨拌隨用，如果因其他原因需要短時(shí)間貯存時(shí)，不宜超過6小時(shí)，最主要的是降溫不能超過10℃。改性瀝青路面施工由于成品改性瀝青混合料的溫度下降后粘度增大,保證施工溫度成了施工的最主要的技術(shù)關(guān)鍵。（1）施工前對改性瀝青混合料下承層進(jìn)行全面質(zhì)量檢測，下承層表面平整、清潔、無松散部位，并按規(guī)定噴灑粘層油。檢測合格后方能進(jìn)行瀝青混合料施工。（2）確定運(yùn)輸車輛數(shù)量、攤鋪、碾壓設(shè)備，運(yùn)輸車輛的數(shù)量應(yīng)與設(shè)備產(chǎn)量、攤鋪能力和運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前形成不間斷的供料車流。（3）編制好詳細(xì)的施工方案，并對施工人員做好技術(shù)交底，各工序設(shè)專人負(fù)責(zé)，施工前對攤鋪、碾壓設(shè)備進(jìn)行全面檢修，確保施工中正常運(yùn)行。 混合料的運(yùn)輸改性瀝青混合料拌和后，如果貯存太長的時(shí)間，混合料表面降溫將結(jié)成一個(gè)硬殼，從而影響瀝青混合料的施工質(zhì)量，因此瀝青混合料運(yùn)輸也是施工中值得注意的問題。（1）專人負(fù)責(zé)瀝青混合料出廠溫度的檢測記錄工作，混合料溫度做到一車一檢。（2）維護(hù)好便道，提高車輛運(yùn)輸速度，縮短運(yùn)輸時(shí)間，出現(xiàn)故障的車輛及時(shí)采取措施修復(fù)，以免造成時(shí)間耽誤過長，溫度下降超過要求時(shí)混合料不能使用。（3）用雙層保溫布對運(yùn)料車箱進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，防止沿路拋灑料，減少運(yùn)輸途中的溫度散失。 混合料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)采用帶有自動(dòng)找平裝置的瀝青攤鋪機(jī)，自動(dòng)控制攤鋪厚度、橫坡度與平整度。（1）攤鋪前，對平衡梁行走的位置要特別處理平整，以保證表面層的平整度要求。（2）攤鋪混合料的溫度控制在150～165℃之間。對于到場的每車料都要進(jìn)行溫度測量并認(rèn)真做好記錄。（3）攤鋪機(jī)的作業(yè)速度與供料速度必須保持協(xié)調(diào)，并保持均勻的速度行駛，攤鋪速度控制在1～2m/min，中途不停機(jī)。設(shè)有專人在攤鋪機(jī)前進(jìn)行指揮，以避免運(yùn)輸車輛撞擊攤鋪機(jī),攤鋪機(jī)前至少應(yīng)保持5輛以上的運(yùn)料車。寧可料車等攤鋪，不能攤鋪等料車。（4）對攤鋪機(jī)受料倉和攤鋪室的積料隨時(shí)清除。（5）設(shè)專人對攤鋪后的路面進(jìn)行檢測，每10～20m檢測左、中、右三點(diǎn)的虛鋪厚度，超出規(guī)定范圍時(shí)及時(shí)調(diào)整。（6）改性瀝青混合料在攤鋪過程中，突然遇到降雨的情況時(shí)，必須立刻停止攤鋪，將已經(jīng)攤鋪的混合料迅速碾壓，如碾壓成型有困難時(shí)，必須鏟除掉。 混合料的碾壓技術(shù)要求混合料碾壓使用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)組合碾壓，初壓使用雙鋼輪壓路機(jī)靜力穩(wěn)壓，再開啟振動(dòng)碾壓；復(fù)壓采用膠輪壓路機(jī)碾壓；終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓收面，壓實(shí)遍數(shù)以試驗(yàn)段取得的成果為準(zhǔn)。（1）嚴(yán)格控制碾壓溫度，必須滿足設(shè)計(jì)文件與規(guī)范的要求。（2）改性瀝青混合料攤鋪后應(yīng)立即進(jìn)行碾壓，距攤鋪機(jī)3～5m左右折返，要保持以均勻的速度進(jìn)行。（3）壓路機(jī)每次的折返位置不得在同一固定位置上，要呈階梯形向前推進(jìn)，碾壓時(shí)從外側(cè)向中心碾壓。壓路機(jī)輪跡的重疊寬度10cm～20cm。（4）及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查，在壓路機(jī)壓無法作業(yè)的角落，用振動(dòng)夯板充分壓實(shí)。接縫處理在已成型瀝青層的端部，先用3m直尺檢查，將平整度超過3mm的部分切去，挖除干凈，并將切面上的污染物用水洗刷干凈，再涂以粘層瀝青，基本干后，攤鋪機(jī)再就位。在熨平板開始預(yù)熱前，量出接縫處瀝青層的實(shí)際厚度，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度。熨平板應(yīng)預(yù)熱15～20min，使接縫處原路面的溫度在65℃，開始鋪筑的速度要慢，一般為2m/min。碾壓開始前，將原路面上的瀝青混合料清除干凈，接縫處保持線條順直，固定1臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)處理接縫，路面中間部分采用橫向碾壓，兩側(cè)采用縱向碾壓。橫壓時(shí)鋼輪大部分壓在原路面上，逐漸移向新鋪路面，前后約5～6遍；縱壓時(shí)應(yīng)使壓路機(jī)的后輪超出接縫3～6m，振壓2遍，靜壓2～3遍。鉆芯取樣后，鉆孔應(yīng)立即使用同樣的材料分層回填夯實(shí)。待新鋪瀝青層表面溫度降至50℃以下時(shí)，即可開放交通。瀝青混凝土路面施工工藝框圖材料進(jìn)場及檢驗(yàn)瀝青砼攤鋪碾 壓接縫處理質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收交工開放交通材料堆放場地設(shè)施修建拌和設(shè)備的安裝調(diào)試材料采購、檢驗(yàn)、進(jìn)場配合比設(shè)計(jì)瀝青砼拌和：配合比設(shè)計(jì)、質(zhì)量驗(yàn)證拌和料出廠運(yùn)輸；定性驗(yàn)證抽樣施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備攤鋪設(shè)備的保養(yǎng)調(diào)試現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)加密、定位放線下層施工質(zhì)量驗(yàn)收、簽認(rèn)攤鋪機(jī)就位調(diào)平感應(yīng)線第八節(jié) 交通標(biāo)志工程施工工藝本工程交通標(biāo)志鋼管、鋁牌、反光膜采用市場上信譽(yù)好、質(zhì)量過硬、長期在省內(nèi)市場供料的單位加工，基礎(chǔ)采用明挖法施工，澆筑水泥砼。一、施工準(zhǔn)備施工前對地基承載力進(jìn)行試驗(yàn)，確保承載能力滿足設(shè)計(jì)要求，否則對地基進(jìn)行加強(qiáng)。二、標(biāo)志定位與設(shè)置按圖紙的要求進(jìn)行定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通方向成直角，在曲線段標(biāo)志設(shè)置角度由交通流的行進(jìn)方向確定。為了消除路側(cè)標(biāo)志產(chǎn)生的眩光，標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)5‵，以避開前燈光光束的直射；柱標(biāo)板內(nèi)側(cè)距土路肩邊緣不得小于25㎝，標(biāo)志下緣距離路面高度180～250㎝，懸臂式標(biāo)志下緣距路面不得小于550㎝。三、基礎(chǔ)開挖及澆筑基礎(chǔ)采用明挖法法施工，澆筑混凝土，基礎(chǔ)位置的確定、開挖以及澆筑混凝土和錨固螺栓的設(shè)置均應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。四、標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的制作與安裝路側(cè)標(biāo)志的安裝，應(yīng)按圖紙及《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB 57681999）；支撐結(jié)構(gòu)根據(jù)圖紙的規(guī)定制作；支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行。安裝過程中所有鋼材都應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞和銹蝕。五、標(biāo)志板安裝標(biāo)志板的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求，安裝完成后進(jìn)行標(biāo)志板的清掃，避免磨損標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。標(biāo)志安裝完畢后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修復(fù)。第九節(jié) 交通標(biāo)線工程施工工藝本工程標(biāo)線采用劃線機(jī)施工。一、材料采用熱熔涂料，其指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。二、施工準(zhǔn)備對施工段進(jìn)行封閉；對鋪筑作業(yè)完成的路面用空壓機(jī)掃除雜物、使路面平整、干凈；放基準(zhǔn)點(diǎn)，劃出底線。用打底線專用劃線汽車沿調(diào)整好的底繩，順沿劃出底線；調(diào)整好劃線設(shè)備，使其處于良好的工作狀態(tài)；三、涂敷作業(yè)涂敷作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，雨天、天氣潮濕、灰塵過大、風(fēng)速過大、或路面潮濕，溫度低于10℃不得施工；將原料放入釜內(nèi)，在充分?jǐn)嚢璧那疤嵯?，將料溫控制?80～210℃的施工溫度，保持10分鐘左右，不得溫度過高或過低；標(biāo)線涂敷采用刮板式化線車進(jìn)行施工，沿寬度方向一次完成，不得拼接，尺寸與形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；標(biāo)線涂敷應(yīng)均勻，順暢，線邊整齊、位置尺寸正確，標(biāo)線厚度不小于2㎜。放行本段內(nèi)標(biāo)線施工全部完成后，派專人看護(hù)防止車輛或行人壓踏，10分鐘后再放行。第十節(jié) 里程碑、百米樁、界碑等設(shè)施預(yù)制與安裝工程施工工藝以上設(shè)施采用水泥混凝土場內(nèi)預(yù)制，現(xiàn)場安裝的方式施工?；炷劣捎诒竟こ袒炷灵_工前，原材料試驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì)報(bào)告、試件抗折抗壓7d、28d強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后使用。預(yù)制與安裝在拌和廠內(nèi)建立預(yù)制廠，按照圖紙所給定的尺寸制作模板，將符合要求的商品混凝土倒入模板內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，現(xiàn)場澆水養(yǎng)生10d左右脫模，底面刷上百漆，用黑色顏料寫上編號(hào)、道路名稱等信息。用小型農(nóng)用車轉(zhuǎn)運(yùn)至圖紙所要求的位置，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖與預(yù)制件的安裝與土方回填。第四章 工期保證體系及保證措施第一節(jié) 工期保證體系成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實(shí)現(xiàn)。機(jī)械管理制度：配件計(jì)劃、維修保養(yǎng)制度、完好率使制度保證組織發(fā)動(dòng)，思想動(dòng)員開展保工期，工程大干勞動(dòng)競賽活動(dòng)公司：生產(chǎn)副總經(jīng)理→項(xiàng)目管理部項(xiàng)目部：生產(chǎn)副經(jīng)理→生產(chǎn)調(diào)度室→各施工隊(duì)→作業(yè)班組公司：年度計(jì)劃→季度計(jì)劃→月度計(jì)劃項(xiàng)目部：總計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→日調(diào)度會(huì)調(diào)度會(huì)制度：日生產(chǎn)檢查、匯報(bào)、協(xié)調(diào)落實(shí)計(jì)劃進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎(jiǎng)金掛鉤勞動(dòng)力管理制度：勞動(dòng)力計(jì)劃、調(diào)配管理、定額管理考核制度材料管理制度：供應(yīng)計(jì)劃、材料庫存保管、供應(yīng)施工組織設(shè)計(jì)、工藝先進(jìn)合理、技術(shù)交底新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用公司：總工程師→質(zhì)量技術(shù)部材料保證：各類原材料保質(zhì)保量滿足施工進(jìn)度要求勞動(dòng)力與設(shè)備保證：滿足施工進(jìn)度要求資金保證：工程進(jìn)度款定期審核簽認(rèn)到位思想保證組織保證計(jì)劃保證制度保證技術(shù)保證資源保證 工期保證體系第二節(jié) 工期保證措施我項(xiàng)目部為使該工程項(xiàng)目按期完成，盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益，計(jì)劃采取下列措施：一、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位項(xiàng)目經(jīng)理部對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。選定實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍，熟悉投標(biāo)圖紙，中標(biāo)后迅速進(jìn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確保主體工程按時(shí)開工。二、建立崗位責(zé)任