【導(dǎo)讀】、本工程投標(biāo)及合同文件；、《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》GB5905；、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278；、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067；、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-2020；、《風(fēng)電場工程技術(shù)手冊》；、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2020；、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2020；、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2020；、《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-2020；、《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范》GB-T_20319-2020；、《風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL／T5191-2020；、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》DLT5161-2020；、國家和行業(yè)其它相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；華潤新能源陸豐風(fēng)電項(xiàng)目10臺風(fēng)機(jī)安裝工程。陸豐市位于廣東省東部沿海，瀕臨。間無重大傷亡事故發(fā)生，工傷負(fù)傷頻率不得超過上級下達(dá)的3‰。負(fù)責(zé)供應(yīng)合格的安全勞動防護(hù)用品。死亡事故，負(fù)傷不超過1‰。和勞動保護(hù)要求。本工程吊裝施工隊(duì)伍采用集裝箱作為現(xiàn)場員工的生活駐地。

　　

【正文】 960501《螺栓連接》（ xls 文件）或文件 920208《扭矩扳手設(shè)置》。根據(jù) 文件 959332《測試扭矩扳手》 測試扭矩扳手。螺栓緊固之后，標(biāo)記螺栓。這樣可以輕易辨別出尚未緊固至最終力矩設(shè)置的螺栓。 主軸準(zhǔn)備 確保風(fēng)輪安裝在恰當(dāng)?shù)目字?。使葉片 A 筆直朝上 ， 以確保主軸的位置。轉(zhuǎn)動主軸，使齒輪箱收縮 盤放氣閥處于大約 6 點(diǎn)鐘的位置， 并且葉輪鎖緊盤上作標(biāo)記的孔旁邊的參考螺栓孔與主軸對齊。 準(zhǔn)備導(dǎo)流罩 導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩前部在生產(chǎn)過程中就已裝配并預(yù)安裝。 因此，這兩部分應(yīng)在現(xiàn)場再次組裝。從導(dǎo)流罩艙取出所有松散物 ， 確保導(dǎo)流罩上的數(shù)字和導(dǎo)流罩前部的湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司陸豐風(fēng)電項(xiàng)目經(jīng)理部專項(xiàng)施工方案 33 匹配。取出輪轂控制器內(nèi)的所有零部件 ， 安裝 /使用零部件。 導(dǎo)流罩蓋板安裝 在導(dǎo)流罩上用小袋里的 8mm 螺栓、墊圈和螺母安裝導(dǎo)流罩蓋板，用灰色 Sikaflex、 RAL7035 接縫料（ 149751）或白色 Sikaflex、 RAL9010（ 149752）密 封縫隙。用肥皂水使密封平滑。 裝 V80/V90 風(fēng)機(jī)吊具 安裝 V80/V90 風(fēng)機(jī)的輪轂，需要用到吊軛 (VT742321) 和 10105020。在 V80/V90 風(fēng)機(jī)的輪轂上，必須使用焊接板 216。2020 。如果在 V80/V90 風(fēng)機(jī)上使用吊軛 10105020, 底部的可調(diào)滑塊必須正確放置以與葉片軸承的焊接板相匹配。將吊軛連接到起重機(jī)上，起重機(jī)的起重能力應(yīng)足夠吊起輪轂。吊軛引導(dǎo)到葉片 A 的葉片軸承處。用兩個(gè)螺母 (10104930) 將吊軛裝配在葉片軸承頂部，緩緩放下吊軛，使吊軛能夠連接到軸承的下半 部分，將所有 4 個(gè)螺母緊固到700Nm。通過將軟管一端連接至輪轂旋轉(zhuǎn)裝置，另一端通過速接聯(lián)軸節(jié)連接至泵，從而將電泵與輪轂旋轉(zhuǎn)裝置連接。 安裝吊軛 V100 ，起重機(jī)的起重能力應(yīng)足夠吊起輪轂。 A 的葉片軸承處。 (10104930) 將吊軛裝配在葉片軸承頂部。 ，使吊軛能夠連接到軸承的底部。 (10104929) 和兩個(gè)配套套管 (10104928)將吊軛裝配在葉片軸承頂部。 4 個(gè)螺母緊固到 700Nm。 安裝導(dǎo)流罩前部 ，并將其吊上輪轂頂部。 ，將其旋轉(zhuǎn)以確保前端的方位與槳葉 A（服務(wù)的位置）。 。 A 成直線，且中心控制器和中心起重支架成直線。 ，在導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩前部內(nèi)做標(biāo)記，可以起到導(dǎo)向作用。 。 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司陸豐風(fēng)電項(xiàng)目經(jīng)理部專項(xiàng)施工方案 34 ，正確安裝螺栓。 （ VT730101 ）和 19 mm 套筒緊固螺栓。 Sikaflex、 RAL 7035 接縫料 （ 149751） 或白色 RAL 9010 接縫料密封導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩前部之間的接縫。 。 ，轉(zhuǎn)動安裝好的風(fēng)輪，之后澆上接縫料，同時(shí)將其弄平，即可密封接縫。 吊起輪轂 打開液壓泵上的電源，確保液壓缸安裝在輪轂外部，使起重機(jī)慢速吊起鋼絲，繼續(xù)傾斜，直到運(yùn)輸支架離開地面，啟動泵，并將液壓缸的活塞推至底部。此時(shí)，輪轂成角為 6176?；?3176。，必要時(shí)，調(diào)節(jié)輪 轂，以配合主軸法蘭，在運(yùn)輸支架上安裝吊索，用另外一輛起重機(jī)或叉車移去運(yùn)輸支架。 拆卸運(yùn)輸支架 將吊索安裝在運(yùn)輸支架上，并將其系在另外一輛起重機(jī)或叉車上，用電動沖擊式扳手和 50mm 套筒松開螺栓。拆除盲蓋和蓋板（如果沒有找到盲蓋，則檢查并清潔運(yùn)輸框架螺栓安裝處的螺紋），確保法蘭清潔并且沒有任何損傷。將輪轂吊起至機(jī)艙的前面。 輪轂安裝在塔筒上的機(jī)艙上 由于無法將液壓泵和輪轂一起吊起，應(yīng)將輪轂的角度調(diào)整至大約 84 度（機(jī)艙有六度偏移）。機(jī)艙處的電纜必須綁緊，將導(dǎo)向繩系在輪轂內(nèi)，將輪轂導(dǎo)向機(jī)艙的前方。 地面安裝輪轂 將機(jī)艙處的線纜綁緊，將輪轂導(dǎo)向機(jī)艙的前方，如果輪轂和主軸法蘭不平行，則用吊具上的液壓泵減小角度。 安裝輪轂 將輪轂對準(zhǔn)主軸，將輪轂導(dǎo)入主軸法蘭的正確位置。葉片 A 指向上方，用盤車裝置輕輕轉(zhuǎn)動主軸，以便對準(zhǔn)螺栓孔，并將輪轂在主軸上居中，用墊圈安裝輪轂螺栓，其倒角一側(cè)面向螺栓頭，用 KemKote RG110 正規(guī)品級軟膏（ NeverSeez RG）潤滑螺紋，并潤滑墊圈和螺栓頭之間的部位。在參照孔的每一邊至少安裝 14 個(gè)螺栓。根據(jù)《角度控制緊固》中規(guī)定的扭矩值，將已經(jīng)安裝的螺栓緊固 至限值，并用一條線標(biāo)記螺栓。然后摘下吊具。將輪轂旋轉(zhuǎn)最多 45176。，繼續(xù)安裝螺栓，直到主軸每側(cè)至少有 14 個(gè)螺栓。根據(jù)《角度控制緊固》中規(guī)定的扭矩值，將已經(jīng)安裝的螺栓緊固至限值，并用一條線標(biāo)記螺栓，繼續(xù)該程序，直到 84 個(gè)螺栓全部安裝并緊固。 風(fēng)輪開鎖 1） .當(dāng)手柄位于“ ”位置時(shí)，風(fēng)輪開鎖。 2） .當(dāng)鎖緊軸位于末端位置時(shí)，將手柄至于“鎖緊（ lock）”位置（ 45176。）。 3） .檢查是否兩個(gè)鎖緊螺栓都完全拔出來了。 4） .用電纜綁扎帶對每條吊鏈縮短鉤上的鏈環(huán)進(jìn)行固定?，F(xiàn)在吊鏈已經(jīng)調(diào)整就緒可以起吊舊齒輪箱 。 1風(fēng)機(jī)葉片安裝 1）、松開隨風(fēng)機(jī)葉片到貨的葉片支架。 2）、吊裝時(shí)，將配套的風(fēng)機(jī)吊索繞在風(fēng)機(jī)葉片的根部，然后將吊車吊鉤的固定在吊索上。隨后將風(fēng)葉另一端固定在安全工作負(fù)載 3000Kg 的起重臂上，安湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司陸豐風(fēng)電項(xiàng)目經(jīng)理部專項(xiàng)施工方案 35 裝前緣及后緣保護(hù)裝置的半徑為 ；而后用 1200T 汽車吊吊起葉片，緩慢起升到輪轂附近；葉片對壓力非常敏感，在吊起葉片時(shí)要非常小心，尤其要避免與尖銳物體接觸。 3）、葉片安裝前應(yīng)仔細(xì)清潔葉片根部以及葉片螺栓孔，隨后依照《維斯塔斯風(fēng)機(jī)安裝手冊安裝風(fēng)葉的柱頭螺栓，其突出長度必須為 *螺栓直徑，或在螺母預(yù) 先緊固時(shí)，至少為 30mm 以上。 4）、檢查變槳回轉(zhuǎn)支承與葉片連接面，并清理干凈。用起重機(jī)吊起葉片調(diào)整位置，必要時(shí)用變槳裝置對變槳回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行變槳，使葉片前緣 0 刻度線所對應(yīng)螺栓與輪轂 0 刻度線所對應(yīng)螺栓孔對齊。操作中應(yīng)防止損壞導(dǎo)流罩。葉片在高空安裝時(shí)，用電動扳手?jǐn)Q緊全部螺栓。待風(fēng)輪吊裝到主軸端并緊固之后，轉(zhuǎn)動風(fēng)輪使其中一個(gè)葉片處于垂直朝下位置，用液壓扳手分兩次將螺栓擰緊，第一次按擰緊力矩值的 70%緊固全部螺栓，第二次按擰緊力矩 100%緊固全部螺栓。每一遍擰緊螺柱都應(yīng)用記號筆做好標(biāo)記，防止遺漏。最終擰緊后在螺母與 法蘭面之間做好標(biāo)記，方便日后的檢查和維護(hù)。 5）、重復(fù)上述操作程序安裝第二 和第三支葉片。 6）、風(fēng)葉安裝，風(fēng)機(jī)葉片安裝時(shí)， 必須使風(fēng)機(jī)輪轂預(yù)安裝位與起吊的風(fēng)機(jī)葉片呈統(tǒng)一水平直線位 ，如要轉(zhuǎn)動輪轂到安裝位，可使用維斯塔斯廠家提供的盤車和發(fā)電機(jī)設(shè)備對風(fēng)機(jī)輪轂、機(jī)艙、安裝孔進(jìn)行三維轉(zhuǎn)動，以保證安裝順利進(jìn)行。 7）、葉片與輪轂間的螺栓連接，螺母首先應(yīng)先用手全部擰到螺栓底部，再用電動扳手打緊，等三片葉片全部預(yù)安裝完成后，再用液壓扳手對螺栓進(jìn)行拉伸緊固，力矩值為 430KN。 8）、葉片安裝位與輪轂預(yù)留位就位后，將葉片鎖緊塊 安裝在四個(gè)長柱頭螺栓位于葉片軸承上的位置，并確保當(dāng)葉片抵緊葉片軸承安裝時(shí)，四個(gè)長柱頭螺栓滑動穿過葉片鎖緊塊。 9）、葉片安裝完成后，鎖緊葉片，最后摘除吊裝吊具。 1葉片吊裝用汽車吊型號、參數(shù)、布置及人員配備情況 1）、吊裝葉片擬采用 1200t 汽車吊進(jìn)行吊裝，參數(shù)參見上文。 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司陸豐風(fēng)電項(xiàng)目經(jīng)理部專項(xiàng)施工方案 36 2）、 1200t 汽車吊吊裝葉片建議工作極限參數(shù)為：最小作業(yè)幅度 22m，支腿全伸主臂伸展長度 ；最大作業(yè)幅度 68m，支腿全伸主臂伸展長度 84m。 3）、葉片吊裝汽車吊現(xiàn)場布置計(jì)劃 汽車吊現(xiàn)場的站位與布置遵循三個(gè)基本的原則： 汽車吊的站位在保證設(shè)備和汽車吊本身的安全情況下，能夠順利地完成安裝任務(wù)。 汽車吊的站位依據(jù)現(xiàn)場各個(gè)機(jī)位的設(shè)備堆放不同，適當(dāng)改變汽車吊的站位位置。 保證現(xiàn)場作業(yè)人員的作業(yè)安全。 通常情況下的汽車吊站位位置如下圖所示： 4）、吊裝人員配置計(jì)劃 a) 葉片吊裝作業(yè)安裝人員 6 名 b) 1200t 吊車駕駛操作人員 1 名：龍國民 c) 現(xiàn)場吊裝總指揮 1 名： 周立杰 1電氣安裝 1）、電纜控制 在電纜的上部環(huán)上系一根繩索 —— 從橫梁上松開電纜將電纜放置的第 — 個(gè)環(huán)上 —— 在將電纜下放到平臺，由位于下部平臺上的技術(shù)工人指揮并松開繩索 — 再將繩索拉起 —— 將繩索系于同一根電纜的下一個(gè)環(huán)。放下電纜；在下部平臺上的技術(shù)工人指揮，確保電纜正確定位。 逐條回線并逐條電纜重復(fù)以上步驟。電纜放置必須符合 GB50168 規(guī)范要求，并滿足設(shè)計(jì)圖紙與廠家要求。 2）、 電纜連接與電氣試驗(yàn) 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司陸豐風(fēng)電項(xiàng)目經(jīng)理部專項(xiàng)施工方案 37 要將機(jī)艙電纜卷筒上的電纜夾住，而且要完成發(fā)電機(jī)端接。這時(shí)所有的電纜都應(yīng)按照圖紙固定好，使其離開平臺以及控制器和電源面板處的連接。 電纜連接器必須把兩個(gè)塔筒間的電纜連接起來，并且每一條電纜拉線都必須通過機(jī)械連接器來連接。控制電纜應(yīng)當(dāng)被切開，并在塔架的安裝完工之后鋪設(shè)好。 當(dāng)風(fēng)機(jī)的 安裝完成時(shí)，所有電纜都應(yīng)按電路圖連接好。如果還沒有進(jìn)行連接和標(biāo)記，應(yīng)按控制器手冊和圖紙，對所有電纜進(jìn)行連接和標(biāo)記。 電纜用這樣的方式掛起或綁起：電纜上端應(yīng)很容易按要求的回路和形狀連到發(fā)電機(jī)。電纜依次穿入，按順序排布整齊，做好電纜接頭，進(jìn)行接線固定。 3）、頂部 /機(jī)艙 a、動力電纜準(zhǔn)備 將發(fā)電機(jī)端子箱卸掉；按端子箱內(nèi)電纜與草圖上標(biāo)記將電纜放于正確的電纜固定頭內(nèi)； 檢查端子箱下的電纜長度，如有必要，予以調(diào)整；在母線的下邊緣處標(biāo)出電纜的每個(gè)接點(diǎn)；切斷前，將電纜編號牌從電纜端移至切斷點(diǎn)處；切斷電纜；根據(jù)插入深度撥開 電纜；壓制前必須將導(dǎo)線端用布或刷子清理干凈；在每根電纜上放置一根熱縮套管；按照通向母線的方向，將導(dǎo)線全部插入電纜接線頭內(nèi)；確保正確的壓接方向，壓接電纜接頭；熱縮套管。 b、發(fā)電機(jī)動力電纜連接 將電纜固定好；根據(jù)蓋板上提供的力矩表，按照從大到小的順序?qū)⒙菽柑幍穆萁z連接好；標(biāo)記緊固好的螺栓；鎖緊電纜固定螺母，固定電纜；包好未使用的電纜頭；蓋好端子箱蓋板；在箱蓋與發(fā)電機(jī)控制柜間安裝接地電纜。 c、頂部控制柜連接 將電纜插入正確的電纜固定頭內(nèi)；在電纜固定頭附近記下電纜編號；調(diào)整控制柜下面電纜長度（勿將電纜卷曲！）； 正確鎖緊電纜固定頭；在適當(dāng)長度處割斷電纜；撥開電纜；壓制電纜接線頭；如有必要，調(diào)整電纜接線頭長度。 d、控制電纜和電源電纜連接 按照風(fēng)機(jī)及其修正文件中的電纜接線連接電纜；如果使用了接線柱連接，根據(jù)力矩表施加力矩。 e、光纜 光纜的端頭的跳接線，必須是由專門技術(shù)人員進(jìn)行操作，由專用的熔接線機(jī)具進(jìn)行熔接，卸掉一個(gè)同樣尺寸的電纜固定頭；通過正確的入口將光纜插入控制柜；固定好電纜頭；調(diào)整電纜長度并鎖緊電纜頭；將控制器的防護(hù)罩和電纜保護(hù)拆除；將插頭插入控制器內(nèi)，并用螺絲固定好 。將光纜平行于電源電纜向下敷設(shè)到底部控制柜 ，并用塑料繩固定好。 f、風(fēng)向標(biāo)與測風(fēng)儀 將各部件固定在測侯站上；在儀器下方盤成小環(huán)，將電纜插入機(jī)艙后面的固定頭內(nèi)，并用塑料繩固定好；根據(jù)標(biāo)志提示將電纜插入并靠近固定頭；用引導(dǎo)線將電纜插入準(zhǔn)備好的電纜護(hù)管內(nèi)；沿電纜束和面板敷設(shè)電纜；將電纜插入控制柜內(nèi)，確保合適的電纜頭尺寸；正確緊固電纜頭；根據(jù)端接工藝接好電纜。 g、機(jī)艙內(nèi)接地連接 按照相關(guān)文件進(jìn)行機(jī)艙內(nèi)接地檢查和連接。 關(guān)閉天窗；從機(jī)艙控制柜內(nèi)拿走所有工具并清除所有廢物；將機(jī)艙控制柜清理干凈；關(guān)好控制柜門。 h、頂部 /機(jī)艙總體控制 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司陸豐風(fēng)電項(xiàng)目經(jīng)理部專項(xiàng)施工方案 38 所有電纜都要懸掛在頂部塔 筒向下的梯子上，并且必須拉起。將電纜依次正確拉起；要注意電纜一定不能交叉。電力電纜必須穿過齒輪箱下面的孔來安裝并向上連到發(fā)電機(jī)上。此時(shí)，必須將電纜連接好。如果電纜在供貨時(shí)不按卷或不帶夾具，為了安裝到發(fā)電機(jī)終端，要用刀子去掉電纜絕緣層并卷起電纜端頭從機(jī)艙到頂部塔筒，將電纜收集成兩捆。這些電纜捆將用特制的板引導(dǎo)并放進(jìn)頂部塔筒。這些電纜捆要夾卡好（見下圖 1）。之后兩捆電纜又集中成一捆，并用特殊的金屬固定柵格固定。 為了放下控制電纜，每層平臺都必須有一名工作人員。對電纜進(jìn)行引導(dǎo)，之后便可以將它們放置到電纜槽內(nèi)。要注 意，光纖電纜不能折彎。將機(jī)艙以下的所有電纜懸掛起來，以便解除其緊拉的狀態(tài)。用電纜接頭固定電纜兩端?？梢詫⒎胖迷谒軆?nèi)的電力電纜連接起來。確保在每一束電纜上都有一個(gè) L1/L2/L3。先將電力電纜連接到塔架底部，測量電流通路。 法蘭上電力電纜的連接可以根據(jù)目測進(jìn)行，但電纜必須保持在電纜束中而且不能接觸法蘭。連接前，檢查電纜不能散開，如果需要松開電纜夾，扎緊電纜。當(dāng)把電力電纜放置到塔架基座里的時(shí)候，在電纜并行的情況下，確保在轉(zhuǎn)子與定子電纜之間至少有 500 毫米的距離。這些電纜可能甚至?xí)ハ嘟徊?。在連接電纜前，測量至 轉(zhuǎn)子 定子箱的電流通路并確定標(biāo)識。所有電纜的鋪設(shè)都要進(jìn)行保護(hù)以防擦磨。一旦所有的電纜鋪設(shè)好，基礎(chǔ)中的空管可用泡沫材料進(jìn)行填充。 16