【正文】 試驗室檢驗合格、監(jiān)理簽認后方能使用。鋼筋原材料的進場取樣驗收，及時 、準確掌握原材料進場情況和檢驗狀態(tài)。建立及時反饋檢測試驗結果，對不合格產(chǎn)品處理后重新驗收的機制。 與監(jiān)理單位工作聯(lián)系。原材料抽樣檢測及質量控制等施工活動均應通知分管監(jiān)理見證試驗，以便監(jiān)理掌握現(xiàn)場工作進程及質量動態(tài)，并決定工序是否能夠順利進行。39 / 77第十章 資料、檔案管 理 制 度鋼構件加工廠內業(yè)資料涉及設備生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，與物資、試驗、技術部門息息相關，也是業(yè)主、項目部考核重點，必 須 根據(jù)有關規(guī)定認真填寫、收集和整理。為了使本加工廠的 資料管理進一步規(guī)范化，特制定本規(guī)定。 文件的存放標準與要求 存放的文件、資料的擺放應規(guī)整、分層、成行，有條件時盡可能立放，以便查閱。 存放文件和資料的房間應干燥、涼爽、通風良好。對存放的文件要經(jīng)常檢查，清點，并有防蛀蟲、霉變、散失措施。 原始資料的管理在生產(chǎn)過程中要求建立使用操作登記臺帳：生產(chǎn)記錄；票單流水賬；日月統(tǒng)計報表；維修保養(yǎng)記錄等內業(yè)資料并且分類存放到文件盒（自由夾）中保管；分類推理。由加工廠負責保存，隨時接受業(yè)主、 監(jiān) 理咨詢及項目部的驗收檢查。 地材、油料、零配件 進場后，加工廠人 員應及時向材料廠家及送貨商索取、收集產(chǎn)品的合格證、質量證明書和說明書，并分類登記妥善保管。 建立完善物資臺賬。做好統(tǒng)計和上報。 所有相關物資資料必須符合真實、及時、原始的要求。 內業(yè)資料的管理內業(yè)資料必須真實反映加工廠生產(chǎn)情況，且應語言簡煉、圖示清楚。 內業(yè)資料必須使用規(guī)定的格式文件和資料的編制、審批、發(fā)放、更改、保存與銷毀，除遵守本標準的規(guī)定外，還必須符合公司《文件和資料控制程序》的規(guī)定。 所有的資料填寫基本要求真實性、準確性、齊全性、及時性、完整性、成套性。40 / 77第十一章 產(chǎn)品首件檢驗制度 目的在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品首件進行規(guī)定的檢驗，用以檢查工藝過程是否滿足產(chǎn)品的技術要求，避免產(chǎn)生批量不合格。 適用范圍適用于質量體系覆蓋的各種產(chǎn)品的零部件及產(chǎn)成品。 工序轉換時的首件產(chǎn)品。 用戶有特殊要求的首件產(chǎn)品。 職責 各道工序的生產(chǎn)者負責產(chǎn)品首件的自檢。 各車間技術員和質量檢驗員負責產(chǎn)品首件的核檢。 工作程序 各道工序生產(chǎn)者和車間工序檢驗員首先對產(chǎn)品首件進行自檢，確認符合技術標準后填寫“ 產(chǎn)品首件檢驗記錄” 申 報技術質量部檢驗員進行核檢。 技術質量部檢驗員依據(jù)產(chǎn)品檢驗技術標準對產(chǎn)品首件進行核檢，對滿足所有技術要求的產(chǎn)品判為合格品，在產(chǎn)品上用綠油漆書寫“首” 字，并在“產(chǎn)品首件檢驗記錄”上簽認 .生產(chǎn)者在確認首件 產(chǎn)品合格并且有“ 首”字標識后方可，并按相關規(guī)定處理。41 / 77第十二章 成品檢驗制度 目的對完工的產(chǎn)品進行規(guī)定的檢驗，保證未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗后不合格的成品不入庫、不出廠，特制定本制度。 適用范圍適用于本車間所有產(chǎn)品的成品檢驗工作。 職責 技術質量部負責制定成品檢驗的技術標準和要求。 質量人員負責成品的檢驗。 工作程序 技術質量部接到“ 產(chǎn)品檢驗/ 驗收表”、確定所要求的檢測項目均已完成，其結果符合要求后，派質檢驗員對成品進行檢驗，并填寫“ 產(chǎn)品檢驗/ 驗收表” 。 質量檢驗員依據(jù)“ 產(chǎn)品檢驗/ 驗收表”規(guī)定的各項檢測項目、技術要求進行檢驗，并在其相應欄目內埃寫判決意見，對滿足所有規(guī)定要求的產(chǎn)品判為“合格”， 對不滿足所有 規(guī)定要求的產(chǎn)品判為“ 不合格” 。 對檢驗為合格的成品，由質量檢驗員在“ 成品入庫單”上簽字或加蓋產(chǎn)品合格章，由安全生產(chǎn)部辦理成品入庫手續(xù)。 安全生產(chǎn)部在接到的“成品入庫單”后及時辦理成品入庫手續(xù)，合格產(chǎn)品出廠時， 須填寫“ 產(chǎn)品合格證”，一并交于用戶。 對檢驗為 不合格的成品，應做出標識，由質量檢驗員填寫“不合格品控制記錄”，報技術質量部組織相關部門評審 。42 / 77第十三章 不合格品控制辦法 目的為了生產(chǎn)過程中的不合格得到有效的控制，防止不合格品的混用、誤用特制定本辦法。 適用范圍適用于車間內部生產(chǎn)過程中的不合格品的控制活動。 檢驗人員負責生產(chǎn)過程中的不合格品的 標識、 記錄，并根據(jù)評審結果對不合格品進行處理。 、車間相關人員參與評審。 工作程序 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由檢驗人員填報“不合格報告” 報車間領導審批。 評審時應對產(chǎn)品發(fā)生不合格的原因和 責任進行分析，確 認責任人，并根據(jù)不合格的程度做出返修或報廢的決定，由項目技術部主管在“不合格報告”的相關欄目內填寫處置意見報項目領導批準。 對判決報廢或經(jīng)返修后仍不能滿足技術要求的產(chǎn)品，由檢驗人員填寫“廢品處置 單”，經(jīng)質 量負貴人、間廢料庫，與料 庫辦理簽認登記手續(xù)。 質量記錄 不合格品報告 廢品處理單 主管領導簽認，由責任人將廢品送車。43 / 77第十四章 產(chǎn)品標識管理規(guī)定 目的為了加強產(chǎn)品的嚴格管理，確保產(chǎn)品標識準確有效、明責，制定本管理規(guī)定。 適用范圍本規(guī)定適用于生產(chǎn)過程各階段的產(chǎn)品標識活動。 職責 技術質量部負責產(chǎn)品標識的規(guī)定和確定。 車間負責生產(chǎn)過程中的半成品、成品的標識形成和管理。 產(chǎn)品標識 區(qū)域標識。 過程標識。 操作員工負責在自己加工的產(chǎn)品上打上標識。 各車間檢驗員及項目部質檢員負責檢查產(chǎn)品標識。 產(chǎn)品標識管理 產(chǎn)品標識應具有唯一性，各部門嚴格按規(guī)定進行產(chǎn)品標識。 各種標識準確可行不得隨意更改，并有相應的記錄。44 / 77第十五章 設備管理 范圍本制度適用于車間所有機械設備的綜合管理。 職責、技術質量部⑴ 技術質量部為設備管理的主責部門，負責設備管理過程的監(jiān)督、檢查工作.⑵ 組織實施上級頒布的機械設備管理制度、規(guī)程、標準、辦法。⑶ 建立機械設備臺帳、技術檔案與管理號碼，掌握設備數(shù)量、性能動態(tài)，在用設備保養(yǎng)計劃的管理。⑷ 組織機械設備事故的分析，提出事故處理意見。、生產(chǎn)車間⑴ 貫徹實施項目部《設備管理制度》及有關指示。⑵ 負責設備安全操作規(guī)程的執(zhí)行。 工作程序、設備前期管理⑴ 需要新置設備，技術質量部作出設備型號、交領導決策，并與廠家簽訂合同。⑵ 進廠設備必須保證其機械、電器安全性能、安全防護裝里等符合安全的、安全生產(chǎn)部、組織開箱檢查。⑶ 安裝、 試車全部完工后，由技術質量部、安全生產(chǎn)部、財務部、使用單位共同做出鑒定，符合標準后由設備主管人員填寫《新建、新造固定資產(chǎn)驗收交接45 / 77記錄》經(jīng)領導簽字后方告竣工，列入固定資產(chǎn)臺帳。、固定資產(chǎn)管理機械設備具備使用年限一年以上，單機價值 2 000 元以上(公司不列入固定資產(chǎn)管理的機具除外)，均按局 統(tǒng)一編制建立管理號碼，便于 識別、管理。 設備使用基本制度、崗位責任制⑴ 新購進設備由生產(chǎn)廠向操作人員作技術培訓工作，使用前應向操作人員進行技術交底。⑵ 使用設備必須實行 “兩定三包”(即定人定機，包使用、包保管、包保養(yǎng))。操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運轉。⑶ 操作人員做到三懂(佳構造、原理、性能)四會( 會使用、保養(yǎng)、檢查、排除故障) 。、交接班制⑴ 凡雙班以上使用共同機械，操作人員為保證機械正常運轉，應做好交接班。⑵ 交接班 時 ，凡當面或不見面交接，均應做好交接記錄，全面檢查，做到不漏項目，填寫 《交接班記錄單》。⑶ 單班作業(yè)雖不進行交接，也應做好機械的清潔和整備工作，填寫運轉記錄。、巡回檢查制機械使用前、交接班時，操作人員應對設備各部位進行詳細檢查，正在生產(chǎn)46 / 77的機械應利用休息，停機間隙進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取有效措施。、設備的有償使用項目部所屬機械設備，各生產(chǎn)車間實行有償使用管理，并建立臺帳，財務部監(jiān)替執(zhí)行，具體收費標準另見《機械設備使用收費標準))。、設備保養(yǎng)管理項目部對現(xiàn)有設備的保養(yǎng)由各生產(chǎn)車間例行保養(yǎng)，堅持誰使用誰保養(yǎng)的原則，所發(fā)生的 費用由各生產(chǎn)車間自行承擔。、設備修理管理機械設備需做到勤保養(yǎng)勤檢修，對于需要大修的機械設備，按機械大修要求，綜合設備 狀況， 報經(jīng) 主管領導審批后實施，所產(chǎn)生費用由使用車間承擔。 設備事故管理、機械設備事故分為:⑴ ，其直接損失價值或修復費在 2 000 元以上5000 元以下者。⑵ 5000 元以上 10000 元以下者⑶ 特大事故。機械設備損壞其直接損失價值或修復費在 1 0000 元以上者。⑷ 機械設備事故發(fā)生后，操作人員應立即停止機械運轉，保持字故現(xiàn)場，及時通知車間負責人并通知安質生產(chǎn)部及技術質量部。、機械設備事故處理 ⑴發(fā)生一般事故和重大事故，其損失價值由車間自行承擔.47 / 77 ⑵發(fā)生特大事故，事故單位應立即向項目隊領導報告，項目部在當日用電話或電報向公司設備部報告，若公司派人員參加事故調查、分析，應等待處理，若公司指示由項目部提交事故報告，應由主管領導主持召開事故調查、分析會議，5 日內寫出處理意見及《機械事故報告單》，由總公司做出處理決定。 設備技術資料管理 構成固定資產(chǎn)管理的設備，都要按合、件建立設備檔案，設備檔案應有專人管理，保持檔卷受控狀態(tài)。 f 部對本管理制度所列各 項原始記錄、計劃、報告，負有指導、監(jiān)督、服務，以 備 使各項統(tǒng)計資料真實齊全。 設備使用管理工作中作出顯著成績的獎勵。 根據(jù)國家《設備管理條例》和公司《設備管理規(guī)則》為鼓勵先進，促進設備管理，對設備使用管理工作中作出顯著成績的“紅旗設備” 、“設備管理先進個人” 表彰獎勵。 記錄新造、新建固定資產(chǎn)驗收交接記錄機械設備運轉記錄交接班記錄單第十六章 技術質量部內部管理制度48 / 77 責任 負責本車間產(chǎn)品的設計及材料備料計劃。 負責本車間產(chǎn)品的工藝制定。 負責與項目經(jīng)理部及其它各施工單位的溝通。 負責施工生產(chǎn)的質量、技術指導及工藝指導。 負責技術資料及文件的保密。 制度 認真學習業(yè)務知識，積累技術經(jīng)驗和提高業(yè)務技能。 不斷增強自身素質，具有認知、求實、創(chuàng)新、精益求精的工作精神。 合理利用材料，對不規(guī)則零件應排出布料圖。 指導、監(jiān)督施工工藝的實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領導匯報。 不準泄漏技術資料和文件。49 / 77第十七章 技術質量部處罰辦法 設備使用過程 操作設備前，未認真檢查注油情況、線路狀況等造成設備損壞，扣罰操作者 50 元，并按規(guī)定賠償損失。 未經(jīng) 批準，擅自動用設備，操作設備，處罰操作者 60 元，造成事故的除賠償損失外另外給予 300 罰款處理。 對故意拆卸設備配件，調整設備限量，損壞設備配件，造成設備不能正常使用、凡發(fā)現(xiàn)則對當事人處罰 500 元，并責令其停工檢查。 材料使用過程 生產(chǎn)過程中，未按生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，造成產(chǎn)品返工返修，除工費自負外，材料 損失車間全額負擔。 下料時，沒有按照圖紙要求下料，除可利用的材料外，新增材料費由車間負擔。 生產(chǎn)中粗制濫造，趕工圖快，返修工費由車間自負外，新增材料費由車間全額負擔。 嚴格執(zhí)行產(chǎn)品首件檢驗制度，凡沒有首件檢驗而出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題，處罰質量檢驗員 100 元，生產(chǎn)車間除承擔材料損失外還處以 1000 元罰款。 設計備料過程 技術設計人員應根據(jù)已簽認圖紙設計備料，超出按設計要求規(guī)定余 3%，處備料人員 200 元/次，技術部主要負責人同等 處罰。 因粗心大意，將材料型號、規(guī)格、材 質等技術要求與圖紙要求不符的，處備料人員 500 元/次，技術部主要負責人同等 處罰。50 / 77第十八章 鋼構件加工廠人員培訓教材 鋼筋工安全技術交底 現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應用鉗子夾牢，并在外側設防護籠罩。 多人合運鋼筋，起、落、 轉、停動作要一致，用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m 以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在 4m 以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 綁扎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 鋼材，半成品等應規(guī)格，品種分別堆入整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1m 以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。51 / 77 吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv 以下≥4m、110kv≥6m ）、。 夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構。 電焊機安全操作規(guī)程 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手側向操作。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應 站在絕緣膠板或木板上。 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可