【正文】 45o三角；雨水口井框蓋標(biāo)高應(yīng)比兩邊的路沿面層標(biāo)高低1cm。③本工程為改造工程，道路上原有檢查井較多，檢查井人工拆除提升。井框周圍采用采用C30鋼筋砼進(jìn)行加固，待第二層水泥穩(wěn)定碎石施工完畢后進(jìn)行該項(xiàng)的施工。砼采用商品砼，現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋制安、模板支立，模板采用定型模板。鋼筋砼檢查檢查井施工施工順序：測量放樣→井點(diǎn)降水→基坑開挖→砼墊層→現(xiàn)澆鋼筋砼井底→現(xiàn)澆鋼筋砼井壁→磚砌井壁接高→蓋板安裝→￠700井筒砌筑→井蓋、座安裝①基坑開挖基坑采用反鏟挖掘機(jī)分臺階挖土，根據(jù)施工規(guī)范要求，每邊留出1m左右操作空間，開挖時留30㎝左右人工清理，嚴(yán)禁超挖，開挖出的土用自卸汽車運(yùn)走。②墊層基坑開挖后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽認(rèn)可后，方可進(jìn)行墊層施工。如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，必須對其進(jìn)行處理后再進(jìn)行后續(xù)工序的施工。C15砼墊層采用現(xiàn)場機(jī)械拌和，翻斗車運(yùn)輸，人工澆筑密實(shí)。③井體施工A、鋼筋制作對所用鋼筋，其表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用鍾敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。 在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)懲的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時，應(yīng)降低使用或剔除不用。施工前，首先在墊層上放線，用墨斗彈出軸線及井壁邊框線、鋼筋綁扎線。施工時，須核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)，用22＃鉛絲綁扎直徑12㎜以下的鋼筋，用20＃鉛絲綁扎12㎜以上的鋼筋。準(zhǔn)備同等級的水泥砂漿墊塊（厚度等于保護(hù)層的厚度）控制砼保護(hù)層。鋼筋的連接采用電渣壓力焊焊接。底板的鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每個扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，并且在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋的位置正確。 B、模板工程檢查井的施工分兩次進(jìn)行底板、井壁施工，模板的支立根據(jù)檢查井施工同樣分兩步驟實(shí)施。底板采用定型鋼模板施工，井壁模板采用定型木模板。對拉螺栓加固，模板加固系統(tǒng)采用獨(dú)立系統(tǒng)，不與腳手架發(fā)生連接。井底模板主要用定型鋼模、支撐等組成。井壁模板主要由定型木模板、鋼管豎楞、橫楞組成。安裝時根據(jù)邊線先立內(nèi)側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。為了防止?jié)仓诺某乇诠拿?，用?2圓鋼加焊止水環(huán)做成的對拉螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板。對拉螺栓中間焊止水環(huán)，尺寸為5050mm，厚5mm，鋼筋擋頭的距離為井壁寬度減去25mm木墊塊的尺寸。 模板拆除注意事項(xiàng)：a). 拆模的順序：先安裝的后拆，后安裝的先拆；先拆支撐，后從上而下拆除模板。b). 模板拆除后，及時清除模板表面的灰漿和釘子，涂上隔離劑并按規(guī)格堆碼整齊。及時割除對拉螺栓，剔出方木塊，配置同配合比的水泥砂漿，補(bǔ)平對拉螺栓孔，并加以養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。 c).內(nèi)?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫后，方可拆除。 C、砼工程砼澆筑分兩次實(shí)施，第一次澆筑底板砼、第二步澆筑井壁。砼攪拌：采用商品砼。砼的運(yùn)輸：采用砼攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中保證砼不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。砼的澆筑：澆筑砼前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土及鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。支設(shè)一次模板澆注一次砼，一次砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆注完畢。，在振搗上層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，自由傾落高度超過2m，否則采用串筒引導(dǎo)入模。采用插入式振動棒振搗，要作到快插慢拔，在振搗過程中，應(yīng)將振動棒上下略為抽動，使上下振搗均勻。振搗時間應(yīng)視砼表面呈現(xiàn)水平不再顯著下沉不再出現(xiàn)所泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點(diǎn)要均勻分布排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于500mm。，并不宜緊靠模板振動，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件。砼在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，立即用草袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并派專人澆水，要求以保持草袋濕潤為準(zhǔn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)一個星期以上。十、管井降水的施工： 另見專項(xiàng)施工方案十一、閉水試驗(yàn)玻璃鋼夾砂管污水管在回填土施工之前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)時，試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)，管口進(jìn)行壓力試驗(yàn)；試驗(yàn)管段加壓灌滿水后，通過視頻浸觀測時間不得小于30分鐘,試驗(yàn)中應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)加壓補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，補(bǔ)水量等于實(shí)測滲水量；管道閉水試驗(yàn)時，不得有漏水現(xiàn)象，其實(shí)測滲水量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定要求的允許滲水量。雨水管道在回填土施工之前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)時，試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)，管口砌磚封堵，內(nèi)抹1：2水泥砂漿；試驗(yàn)管段灌滿水后，浸泡時間不應(yīng)小于24小時；當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭則開始計(jì)時，滲水量的觀測時間不得小于30分鐘,試驗(yàn)中應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，補(bǔ)水量等于實(shí)測滲水量；管道閉水試驗(yàn)時，不得有漏水現(xiàn)象，其實(shí)測滲水量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定要求的允許滲水量。十二、溝槽回填由于管道工程完成后即進(jìn)行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管道結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度?；靥钔恋暮勘仨毞弦?，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用6%灰土重新進(jìn)行回填。%石灰土，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。6%石灰土現(xiàn)場機(jī)械拌和。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?0cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性?；靥钋扒宄蹆?nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?0～25㎝?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。1胸腔土密實(shí)度為重型擊實(shí)87%以上，管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。第三節(jié) 道路基礎(chǔ)施工一、路基整理挖方基本到位后，即可進(jìn)行路基整理工作。路基整理的原則，是將路基標(biāo)高、表面平整度和路基強(qiáng)度控制在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)，為保證整個工程的質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。⑴應(yīng)有效地排除施工期間由于降水或附近地帶流入地基的地面水及施工用水，疏導(dǎo)、堵截、隔離對路基有害的地下水。此時要加強(qiáng)路基排水和路基養(yǎng)護(hù)工作。尤其是陰雨時節(jié)，一方面要派專人對排水系統(tǒng)進(jìn)行巡查疏浚；另一方面，嚴(yán)禁車輛在已開始平整的路基上行駛。⑵路基范圍內(nèi)的管道溝槽回填土的壓實(shí)度不應(yīng)低于同部位填方路基壓實(shí)度要求。否則，應(yīng)作為軟基進(jìn)行處理。⑶路基處理20cm8%石灰土，采用原槽拌和，人工布灰、采用行走式灰土拌和機(jī)拌和、壓路機(jī)碾壓、平地機(jī)整平。具體施工方法見石灰土基層施工。二、水泥石灰土基層施工施工工藝流程檢驗(yàn)下承層、測量放樣 上 土堆土機(jī)粗平材料準(zhǔn)備 打格布灰穩(wěn)定土路拌機(jī)拌和平地機(jī)精平 碾壓成型 養(yǎng) 生 報(bào)驗(yàn)檢測 穩(wěn) 壓⑴材料要求：①石灰：采用生石灰或消石，鈣、鎂含量不低于Ⅲ級以上石灰規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，消解后的石灰不宜存放時間過長。②水泥： ，剛出爐的水泥，要停放七天，且安定性合格后使用，夏季高溫作業(yè)時，入罐溫度不能高于50℃，高于這個溫度，若必須使用，需采用降溫措施。③土料：土宜選用Ip≥10的粘性土，土中土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm，有機(jī)質(zhì)含量不大于10%。⑵施工準(zhǔn)備：　?、賯渫?、備灰，消解石灰，消石灰過篩；　?、诨彝僚浜媳仍O(shè)計(jì)與室內(nèi)試驗(yàn)；③清理下承層，復(fù)測路床頂面標(biāo)高、復(fù)測路拱坡度、恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度。 松鋪厚度=壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)④中心線兩側(cè)按設(shè)計(jì)標(biāo)樁，測出基層設(shè)計(jì)高，在標(biāo)樁桿上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪高度，這樣做是為了使基層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！　、菔┕C(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、檢修、保養(yǎng)。⑶施工方法：　　采用路拌法施工，選擇100m路段作為試驗(yàn)段，以驗(yàn)證灰土的施工配合比、松鋪厚度、施工機(jī)械設(shè)備的最佳組合、含水量控制、碾壓時機(jī)以及施工效率等?！　、偕贤?，采用推土機(jī)攤平、再用平地機(jī)掛平，輕型壓路機(jī)預(yù)壓平整，悶土；　?、诜鬯?，采用穩(wěn)定土拌和機(jī)粉碎，使土顆粒大小滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，檢測含水量；　?、凵匣遥瑒澐礁癫蓟也⒉捎萌斯と鲣?，以保證灰劑量均勻；　?、馨韬?，采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，并在拌和過程中檢測含水量，宜使含水量略高于最佳含水量，必要時灑水；　?、莩鯄?，拌和均勻后，采用振動壓路機(jī)靜壓1～2遍；　?、蘧?，初壓后，采用平地機(jī)往返刮平，保證頂面標(biāo)高和路拱坡度滿足設(shè)計(jì)要求；　　⑦碾壓成型，碾壓應(yīng)在最佳含水量時進(jìn)行，整形后應(yīng)立即在全寬范圍壓實(shí)，并在拌和的當(dāng)日內(nèi)完成，先振動碾壓、后用18～21噸三輪壓路機(jī)光壓，碾壓成型后，進(jìn)行壓實(shí)度檢測；　?、囵B(yǎng)生，成型后的底基層要及時灑水養(yǎng)生，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生時間不少于7天；　?、峤涌p段的處理，兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和，前一段拌和后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，將前一段未壓實(shí)部分一起在進(jìn)行拌和，并于后一段一起碾壓。三、水泥穩(wěn)定碎石基層施工本工程快車道部分為三層每層16CM水泥穩(wěn)定碎石基層、慢車道部分為二層每層16CM水泥穩(wěn)定碎石基層。配合比要求：水泥:碎石=5:100。水泥穩(wěn)定碎石采用拌和廠集中拌和，自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。（1）、材料要求水泥：。水泥的各齡期強(qiáng)度、安定性等達(dá)到相應(yīng)的指標(biāo)要求，水泥初凝時間要求在3小時以上、終凝時間不小于6小時，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已經(jīng)受潮變質(zhì)的水泥。采用散裝水泥時，出爐要停放7天，方可進(jìn)場，入罐溫度不高于50℃，否則，采取降溫措施。集料：,、。同時滿足（表31）中的級配要求。表31 水泥穩(wěn)定碎石集料級配范圍表通過下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）水穩(wěn)碎石10068～8638～5822～3216～288～150～3水：采用潔凈無污染的地下水或自來水。（2）、做好施工機(jī)械與質(zhì)量檢查儀器的準(zhǔn)備工作配備齊全的施工機(jī)械及配件，做好開工前的調(diào)試保養(yǎng)工作，保證在施工期間不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障?；鶎踊旌狭显诎韬蛷S集中拌和生產(chǎn)，快車道分兩幅采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（3）、做好配合比設(shè)計(jì)工作%制備混合料，用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。在最佳含水量情況下，按要求壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)98%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水1天后取得無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（4）、鋪筑水穩(wěn)碎石基層試鋪段正式開工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪。試鋪段選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的底基層上進(jìn)行，其長度為200m左右。由兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，一次碾壓密實(shí)。試鋪段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范（JTJ0342000）進(jìn)行。通過試鋪段的鋪筑，要決定如下主要內(nèi)容：①、驗(yàn)證用于施工混合料的配合比：調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；調(diào)整拌和時間，保證混合料的均勻性； 檢查混合料的含水量、集料級配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度②、確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)（）；③、混合料配比的控制方法；④、混合料的攤鋪方法和適用工具(包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時攤鋪機(jī)的間隔距離)；⑤、含水量的增、減和控制方法；⑥、碾壓機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù),至少應(yīng)選擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓方案；碾壓程序：1215t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，速度為（～）km/h；1820t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，速度為（～）km/h；激振力2025t雙鋼輪壓路機(jī)碾壓2遍，速度為（～）km/h；激振力大于40t三輪或雙鋼輪壓路機(jī)振動碾壓23遍，速度（～）km/h；輪胎壓路機(jī)碾壓1～2遍（～）。⑦、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；⑧、確定每工作日的合適施工長度；當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測結(jié)果都符合規(guī)定，可按以上內(nèi)容編寫《試鋪總結(jié)》，經(jīng)審批后即可作為申報(bào)路面開工報(bào)告的依據(jù)。（5）、水泥穩(wěn)定碎石施工①、攤鋪準(zhǔn)備組織技術(shù)交底，包括施工規(guī)范要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工要點(diǎn)，安全措施等。在施工前將表面的浮土、積水清除干凈，同時將施工段落表面灑水濕潤。開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，按照攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔10m，在平曲線上為5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力不小于800N。②、混合料拌和混合料采用拌和廠廠拌，每天開始拌和前，檢測場內(nèi)各集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，～1個百分點(diǎn)。同時，在充分估計(jì)施工