【正文】 （7）外墻防水層做完一步立即回填一步。主要節(jié)點(diǎn)部位示意圖：（1）外墻穿墻預(yù)埋管道防水節(jié)點(diǎn)示意圖（2）底板外墻部位防水節(jié)示意圖：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目SBS防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材防水層的細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。（2）基本項目SBS防水卷材鋪貼卷材防水層的表面應(yīng)符合排水要求，防水層無積水現(xiàn)象。卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)粘接牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折等缺陷。卷材防水層的保護(hù)層，涂料應(yīng)附著牢固，覆蓋均勻嚴(yán)密，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷。防水層施工完后，經(jīng)隱檢驗收合格，應(yīng)及時做好保護(hù)層。防水層宜在基底平整、干凈、干燥的情況下（含水率小于10%）時進(jìn)行施工。注意事項（1）火焰溫度對卷材表面融化影響很大，火焰端部溫度約為1000℃，而卷材260℃高溫暖接觸不致破壞，烘烤時必須掌握。（2）采用熱熔施工，在點(diǎn)火時以及烘烤施工中火焰噴嘴嚴(yán)禁對著人，特別是立墻卷材施工時，更應(yīng)注意安全，也應(yīng)佩戴安全帽。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材，消防道路要暢通。（4）施工使用的易燃物、易燃材料應(yīng)貯放在指定場所，并有防護(hù)措施及專人看管。（5）六級以上大風(fēng)停止施工。（6）汽油噴燈、火焰噴槍，以及易燃物品等，下班后必須放入倉庫，設(shè)置專人保管。成品保護(hù)（1）卷材施工完成后應(yīng)清理干凈，并不得有重物和帶尖物品直接放置在卷材防水表面。（2）磚胎模內(nèi)側(cè)墻面防水保護(hù)層為10mm 厚1︰3 水泥砂漿，其做法為：先用摻量為（水泥重量）10%的TJ 膠水泥漿在卷材防水層表面甩毛，待水泥漿干硬后再抹15mm 厚的水泥砂漿，并抹平壓光。地下室頂板卷材上做40mm厚C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層。（3）地下室外墻防水保護(hù)層采用50mm 厚高密度（20kg/m3）聚苯板。（4）做頂板板防水保護(hù)層時，如有手推車在上行走，應(yīng)在行車路線上鋪多層麻袋或者鋪設(shè)無殘留鋼釘?shù)闹衲z合板，通過試驗可行后方可實施。（5）頂板板混凝土保護(hù)層采用商品混凝土，混凝土施工時部應(yīng)鋪設(shè)竹膠合板，防止混凝土直接沖擊SBS 卷材防水層。（6）澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時清掃撒落的混凝土石子等雜物，防止扎壞防水層?；靥钍┕? 177。，檢查確定無滲漏后，排盡積水，經(jīng)中間結(jié)構(gòu)驗收符合規(guī)范和設(shè)計要求后，組織土方回填至設(shè)計室外地坪。土方回填關(guān)鍵在于分層夯實，要求300mm一層嚴(yán)格控制，采用電動機(jī)械夯實層層夯實。在小范圍內(nèi)采用人工分層夯實?；靥钔燎绊毻瓿梢韵鹿ぷ?）基礎(chǔ)工程由質(zhì)監(jiān)站基礎(chǔ)分部驗收通過。2）回填土嚴(yán)格按規(guī)范要求，分層夯實，做好環(huán)刀取樣試驗工作。3）回填土質(zhì)良好，無有機(jī)質(zhì)，不含大石塊及各類垃圾。4）回填時基坑內(nèi)必須無積水、淤泥、有機(jī)物及其他雜物。土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。填土含水量控制1）填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質(zhì)量，在夯實（碾壓）前應(yīng)先試驗，不得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實（碾壓）遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮土。2）當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最佳含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實試驗測定，為保證回填質(zhì)量，在壓實后達(dá)到最大密實度，即獲得最大干容量，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。3）土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕。當(dāng)含水量小時，也可采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。填土方法填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。不得居高臨下，不分層次，一次堆填。填土的壓實1）壓實的一般要求（1）密實度要求填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)C表示。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度ρd與最大干密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實方法確定的。（2）鋪土厚度和壓實遍數(shù)本工程采用蛙式打夯機(jī)夯實，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實遍數(shù)為68遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定，下層土檢驗合格后，在進(jìn)行第二層土的回填壓實，局部邊緣地方人工夯實。2）填土壓實方法（1）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。（2）填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。3）壓實排水要求（1）填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水和集水井，將水位降低。（2）已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。（3）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天夯實。第3節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方法施工順序圖16：剪力墻框架結(jié)構(gòu)施工順序示意圖 測量定位、放線 剪力墻框架柱鋼筋綁扎 安裝預(yù)埋管線 隱蔽工程驗收循環(huán) 剪刀墻框架柱模板安裝 平臺梁板排架支撐搭設(shè) 梁、板模板安裝 梁鋼筋綁扎 板底鋼筋綁扎 板面鋼筋綁扎 梁、板隱蔽工程驗收砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗安裝預(yù)埋管線磚混結(jié)構(gòu)施工順序：測量定位、放線構(gòu)造柱鋼筋綁扎 墻體砌筑 隱蔽驗收循環(huán) 構(gòu)造柱模板 梁、板模板 梁鋼筋綁扎 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 隱蔽驗收砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)預(yù)埋管線鋼筋的施工方法及技術(shù)措施鋼筋制作1）本工程鋼筋工作量大，鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工間集中加工，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先用材料先進(jìn)場，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不拖延施工進(jìn)度。2）鋼筋進(jìn)場制作加工前，要先核對出廠質(zhì)量合格證書是否符合要求，再檢查鋼筋外觀，表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。并取樣送檢，合格后再開始加工制作。3）圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。4）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5）鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級光面鋼筋端部做180176。的彎鉤，平直部份長度≥5d；箍筋端部做135176。的彎鉤，平直部份長度≥10d。鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用滾扎直螺紋連接；柱子主筋采用電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋焊接后必須抽樣檢驗，合格后方可投入施工。鋼筋的綁扎本工程鋼筋工作量大，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋施工過程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁、板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。1）豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鋼平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45176。角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15176。箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)砼澆筑時易造成柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時采用防止插筋偏位的措施是很有必要的。上、下層柱截面變化時，下鋼筋的露出部份，在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。2）梁與板在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置更要嚴(yán)格控制，在梁、板澆筑砼時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控和整理。主、次梁與板鋼筋交接處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣員在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣員的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確，在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁的鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部會加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。質(zhì)量控制措施1）認(rèn)真審圖，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時，應(yīng)事先提請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。2）按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。3）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校直后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。4）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。5）豎向主筋采用電渣壓力焊連接，對接頭質(zhì)量嚴(yán)格控制。水平主筋用搭接，注意錨固長度。6）梁主筋采用現(xiàn)場鋼筋滾扎直螺紋連接，選派多年操作經(jīng)驗有操作證的人員進(jìn)行操作，確保接頭質(zhì)量。7）現(xiàn)澆混凝土框架柱位移的防治現(xiàn)澆混凝土框架柱在施工過程中，還可遇到柱伸出樓面的縱向鋼筋發(fā)生移位的現(xiàn)象：縱筋一側(cè)的保護(hù)層過大，另一側(cè)過小，當(dāng)保護(hù)層小于規(guī)范規(guī)定的最小保護(hù)層厚度時，將影響結(jié)構(gòu)的耐久性和粘結(jié)性能；縱筋位移嚴(yán)重者，將影響結(jié)構(gòu)的承載力，施工中也應(yīng)引起足夠的重視。（1）引起柱中縱筋位移的原因是：A、柱中縱筋與箍筋綁扎不牢，在澆灌混凝土?xí)r使個別縱筋產(chǎn)生位移；B、柱中縱筋與模板上口固定不牢，澆灌混凝土?xí)r，使外伸縱筋發(fā)生整體位移；C、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱子縱筋被擠歪而造成柱外伸縱筋位移；（2）防止柱中縱筋位移的措施有：A、在鋼筋尚未有接頭之前，對柱子的外伸縱筋要綁扎一定數(shù)量的箍筋，綁扎要牢固或適當(dāng)點(diǎn)焊，使鋼筋骨架有較好的剛度。B、在模板上口的四角縱筋應(yīng)采取加焊井字形限位的措施，以保證縱筋在模板內(nèi)的準(zhǔn)確位置，防止縱筋發(fā)生整體位移。C、在裝柱模前，應(yīng)對柱子鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進(jìn)行一交檢查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。8）工程質(zhì)量通病的防治（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）為防止板面、梁底、柱側(cè)露筋，保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右大綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。（4）綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是否錯開放置，若有錯誤應(yīng)即糾正。（5）澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。（6）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。質(zhì)量保證措施： （1）樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 （2）柱、梁、用鐵絲與主筋扎牢。 （3）鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗收，不符合之時應(yīng)及時派人整改直至合格。 （4）砼澆搗過程中，應(yīng)派人專人“看筋和值模”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護(hù)層不符合應(yīng)及時修正。 （5）鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖詳見圖5。模板施工方法及技術(shù)措施 通過我公司對已施工工程的統(tǒng)計，模板的用工量將占到總用工量的三分之一左右，工期約占50%～70%，因此模板設(shè)計質(zhì)量的高低將直接影響工程質(zhì)量和工期。本工程擬準(zhǔn)備采用以下類型的模板：一、材料選用（1）框架柱模板：框架柱模板采用木膠合板模板，鋼管柱箍，對拉螺栓體系。此種模板平整好，施工后砼外觀效果好。（2）墻體模板：擬采用木膠大模板，以斜撐及鋼楞保持模板的垂直及位置，穿墻螺栓及橫檔、豎擋承受現(xiàn)澆砼的側(cè)壓力。（3）梁板模板：為了保證梁、板底面的平整和光潔，裝修時不再抹灰或減少抹灰，梁板模板采用15mm厚雙面覆膜多層板做面板，50100木方做龍骨，配以腳手架早拆支撐體系。（4）樓梯模板：樓梯踏步采用18厚木膠合板模板，尺寸比凈空尺寸小3cm，便于安裝，采用扣件式鋼管腳手架做支撐。二、 材料要求模板要求(1)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 序號項目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=12mm177。δ=15mm177。2長、寬177。3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤%(2)技術(shù)性能必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存檢查進(jìn)場膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。(3)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡、公稱幅面內(nèi)不得板邊缺損、每m2單板脫膠≤、每m2污染面積≤、每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1個。檢查方法(1)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。(2)長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，平均值。(3)對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。(4)翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，