【正文】 小型時鐘等。施工方案(1).施工準備：清理防靜電地板，根據(jù)施工圖紙測量各設(shè)備安裝位置并畫線。(2).設(shè)備安裝①.接入網(wǎng)設(shè)備機架安裝固定。，防震加固措施符合設(shè)計要求，各緊固部分應(yīng)牢固無松動現(xiàn)象，各種零件不得脫落或碰壞，建議機架安裝盡量采用整體連接固定方法：即制作與設(shè)備機架相符和與靜電地板高度相符的安裝底座和采用調(diào)平調(diào)直導軌進行安裝、連接和固定，如此可對設(shè)備前后、左右、高矮平面進行調(diào)整，保證設(shè)備整體穩(wěn)固和整齊美觀。（包括通信站樓層配電設(shè)備和各種電源分線盒）保持一定的間距。、安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計要求，機架前后左右應(yīng)保持垂直，主走道側(cè)必須對齊成一直線，相臨機架應(yīng)緊密靠攏，整列機架應(yīng)在同一平面上，無凹凸現(xiàn)象。，各種標識正確、清晰、齊全，機架的連接器插板的數(shù)量、規(guī)格和安裝位置與有關(guān)文件相符，機架的連接器插針應(yīng)平直整齊。，符合通信機房平面布置圖要求。，保持設(shè)備的背面在一條直線上。②.維護工作臺和外圍終端設(shè)備的安裝，其安裝符合監(jiān)控機房平面布置要求。（包括計算機維護終端設(shè)備、打印機、磁帶機等），標識齊全，安裝位置符合設(shè)計要求。，便于觀察各種顯示。③.配線架的安裝固定在接入網(wǎng)通信系統(tǒng)施工中，通信站配線架應(yīng)包括總配線架（MDF）和中間配線架（VDF），考慮中間站的配線連接和配線轉(zhuǎn)接，還應(yīng)設(shè)置電纜配線交接箱或引入綜合柜。，跳線環(huán)位置平直整齊，安裝牢固端正，接線排、保安器接線排和端子板等安裝整齊。，滑梯安裝應(yīng)牢固可靠，滑動順暢平衡，配線架必須按施工設(shè)計要求進行防震加固。 ，接地電阻及地線路由應(yīng)符合設(shè)計要求。④.電纜走道及槽道的安裝，電纜槽道尺寸與機架排列位置相對應(yīng)。，電纜布放完畢后要用蓋板封住洞日，木板和蓋板的漆色應(yīng)與地板或墻壁的顏色一致。：水平走道與列架平行或直角相交；垂直走道與地面保持垂直并無傾斜現(xiàn)象；走道吊頂?shù)陌惭b應(yīng)整齊牢固，保持垂直無傾斜現(xiàn)象。，在墻上埋設(shè)的支撐物應(yīng)牢固可靠，沿水平方向的間隔距離均勻，安裝后的走道整齊一致，不得有起伏不平或歪斜現(xiàn)象。：槽道應(yīng)端正、牢固并與大列保持垂直：列間槽道成一直線；⑤.電纜及尾纖的布放和連接、電源線的敷設(shè)和制作連接，首先應(yīng)進行各種地線的敷設(shè)及制作連接，以避免其它工作進行時產(chǎn)生靜電而造成對設(shè)備損害。（3）傳輸、接入系統(tǒng)測試誤碼性能指標測試、全程最大允許輸出抖動指標測試、網(wǎng)管功能測試等；施工工藝施工準備、驗貨傳輸設(shè)備安裝機柜線纜連接架支架安裝光纜光纖布線電纜安裝電源及接地安裝配套設(shè)備安裝BAM、PC機、MODEM安裝檢查及調(diào)試主要設(shè)備：含高頻開關(guān)組合電源、閥式密封蓄電池、免維蓄電池組。施工方案進場條件：設(shè)備到場并經(jīng)過監(jiān)理檢驗合格；機房完成裝修、配電盤安裝到位。選擇合適的安裝位置，安裝場地必須注意遠離熱源，遠離電磁干擾源，無腐蝕性氣體和金屬塵埃。主要考慮通風是否良好，輸入輸出走線是否方便。地腳安裝。通信電源的安裝要根據(jù)批準過的施工圖紙確定的位置進行。通過地腳螺栓將主機柜固定于底座上，然后將底座牢固地固定在地基上。在安裝過程中，要注意機柜的水平度和垂直度，并保證主機柜與其它通信設(shè)備在同一平面上。將下層電池托板安裝好。做好五根足夠粗的電池連接線，要注意電池連接線的長度要合適。將蓄電池合理地擺放在電池托架上后，用電池連接線將蓄電池串聯(lián)起來。最后將蓄電池接進綜合電源系統(tǒng)。在電池連接的過程中，一定要注意安全，不能使電池短路。在安裝蓄電池時要特別注意的是，電池連接線所有的連接部位必須牢固可靠，不能松動。同時蓄電池組的安裝應(yīng)有防震措施。安裝電力線配線架。插好監(jiān)控箱，檢查監(jiān)控箱后背板的所有連接器是否正確緊固連接。將三相交流電接入機架，相線、中線、地線按照指示說明接好，檢查相線是否與機殼短路。仔細檢查保護地和工作地是否良好接地。合上交流電空氣開關(guān)，用萬用表檢測整流器交流接入線是否有電。斷開交流電空氣開關(guān)，將一臺15A整流器插入整流器架中的任一槽位，接好整流器交流輸入和直流輸出線，將整流器輸入開關(guān)打開，觀察整流器是否工作正常。觀察集中監(jiān)控單元是否工作正常。系統(tǒng)下電，將其余的15A整流器分別插入整流器機架的槽位中，依次加電，檢查15A整流器是否工作正常。系統(tǒng)下電，將RS485通迅線依次接好，逐一打開每個整流器，開機后依次設(shè)定每個整流器的模塊編號，注意不要重復，設(shè)置完畢后，檢查整流器、交直流配電監(jiān)控單元的數(shù)據(jù)是否能正常上報到集中監(jiān)控單元。系統(tǒng)下電，用M516皇冠螺釘將監(jiān)控箱、15A開關(guān)整流器、假面板部件固定在主機柜中。根據(jù)需要接入一組或兩組電池，注意電池的極性不要接反，上電檢查是否正常。系統(tǒng)下電，接入負載，上電檢查系統(tǒng)是否工作正常。如果需要后臺監(jiān)控，安裝集中監(jiān)控軟件，檢查功能是否正常。所有部件安裝調(diào)試之后，小心地將蓄電池組的熔斷氣插入。然后斷開交流輸入，觀察交直流自動切換情況。如一切正常，交流輸入斷開后，系統(tǒng)應(yīng)能自動切換到直流供電。恢復交流輸入，直流供電應(yīng)自動斷開。機房內(nèi)應(yīng)具有可視可聽報警，對一切不正常的狀態(tài)進行顯示。除此以外，還應(yīng)把報警措施擴展到其它設(shè)施。蓄電池的容量應(yīng)清楚地標示于蓄電池上；在維護時，在搬運一組或一部分蓄電池，不影響設(shè)備的運行。在電源設(shè)備安裝、預調(diào)試、調(diào)試完成之后，還應(yīng)對電源系統(tǒng)設(shè)備再進行測試。主要包括：安裝工藝的測試，各類告警測試，系統(tǒng)功能測試，絕緣測試，電壓讀數(shù)精度測試，電流讀數(shù)精度測試等。施工工藝 照明系統(tǒng)安裝方案照明系統(tǒng)由鋼制槽式電纜橋架、箱梁內(nèi)部照明和路燈組成，其中箱梁內(nèi)部照明和路燈是照明系統(tǒng)的重點項目。施工流程圖 施工方法⑴ 劃線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，從電纜橋架始端至終端找好水平或垂直線(如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度自然過渡)，確定固定支架的具體位置。⑵ 原材料檢驗：安裝前檢查鋼制電纜橋架的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，表面光滑無劃傷；涂層完整，無銹蝕；無破損碎裂、無變形。⑶ 固定件安裝：橋架固定件采用膨脹螺栓固定，鉆孔時根據(jù)設(shè)計的膨脹螺栓規(guī)格，選用配套鉆頭，嚴格控制鉆孔的深度，鉆孔施工完畢，驗收合格后進行膨脹螺栓的安裝，膨脹螺栓采用熱鍍鋅螺栓。垂直度偏差小于177。5mm，固定支架的間距誤差控制在設(shè)計值的177。10mm范圍以內(nèi)。⑷ 線槽安裝：制線槽用連接板連接，配齊墊圈、彈簧墊，螺母位于線槽外側(cè)，以防劃傷電纜。⑸ 接地：橋架全長應(yīng)有良好的電氣通路，全長不得少于2個接地點。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端有不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。⑹ 成品保護：橋架安裝完畢后應(yīng)進行保護，防止其它專業(yè)施工時損傷。施工流程圖 施工方法⑴ 測量定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，定出每套燈具的安裝位置，并做好標記。直線段燈具應(yīng)保證燈具在一條直線上，轉(zhuǎn)彎段燈具應(yīng)圓滑過渡。燈具位置、型號、間距符合設(shè)計要求。⑵ 安裝前檢驗：燈具型號符合設(shè)計圖紙要求，具有良好的防腐性能，防護等級符合設(shè)計要求，搖測絕緣電阻符合規(guī)范要求，并在地面通電試燈。⑶ 底座安裝：鉆孔時根據(jù)設(shè)計的膨脹螺栓規(guī)格，選用配套鉆頭，燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺栓不少于4個，燈具的螺栓均應(yīng)配置彈簧墊，防止松脫，緊固后露絲不得少于兩個螺距。⑷ 燈具安裝高度符合設(shè)計要求，燈管必須與觸發(fā)器和電容器配套使用。 燈具安裝時，燈具的邊框應(yīng)與隧道軸線平行，照射角根據(jù)設(shè)計值調(diào)整好。安裝偏差：高度≤10mm，縱向≤30mm，橫向≤20mm。⑸ 燈具安裝過程中防止內(nèi)部銳角或毛刺部位將內(nèi)部導線絕緣層刺破，留下短路、觸電等質(zhì)量安全隱患。金屬外殼要用配電電纜的接地線芯同接地系統(tǒng)相連。⑹ 在安裝過程中不得改變燈具的結(jié)構(gòu)，不得漏裝、錯裝燈具零部件。⑺ 燈具接線采用纏繞法同主干電纜搭接，纏繞不得少于3圈，線芯接頭位置應(yīng)相互錯開。⑻ 通電試燈，用照度儀進行照度測試，照度、總均勻度、縱向均勻度符合設(shè)計要求。施工流程圖 施工方法⑴ 根據(jù)路燈布置圖，精確定出燈桿位置，并根據(jù)路燈基礎(chǔ)圖紙，開挖出基坑。⑵ 根據(jù)圖紙加工地腳螺栓，并將地腳螺栓固定在基坑內(nèi)。⑶ 根據(jù)現(xiàn)場采用的砂、石、水泥做配合比試驗，確定配合比，現(xiàn)場采用人工拌和混凝土，機械振搗，加強養(yǎng)護，確保混凝土的強度符合設(shè)計要求。⑷ 燈頭燈桿的組裝在地面進行，并采用臨時電源試亮后，再進行整體組立。燈頭接線采用銅塑線，接線牢固、接觸良好。⑸ 燈桿采用8噸吊車整體組立，用專用尼龍吊帶起吊，防止損傷燈桿表面油漆。吊點應(yīng)選擇在燈桿整體重心以上，綁扎牢固，防止傾翻。燈桿組立就位后，用經(jīng)緯儀調(diào)整其中心位置、垂直度，燈頭小臂的方向與道路軸線垂直。高空調(diào)整用高空作業(yè)車進行。調(diào)整項目包括燈頭小臂方向及燈頭角度，使所有燈頭角度、高度保持一致，并再次檢查、緊固燈頭及小臂連接螺栓。⑹ 各種螺母緊固，須加墊片和彈簧墊。緊固后露絲不得少于兩個螺距。待燈桿組立完成后，澆筑基礎(chǔ)保護帽，以避免地腳螺帽松動或丟失。施工流程施工方法⑴ 設(shè)備要求：箱本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。箱內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。安裝前應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計圖紙檢查其編號、回路號。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計要求及驗收規(guī)范的規(guī)定。⑵ 配電箱安裝：應(yīng)按施工圖的布置，將配電箱按照順序逐一就位在預留孔洞中。就位后，應(yīng)對配電箱的水平度及盤面偏差進行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。⑶ 配電箱接地：每臺配電箱單獨與接地系統(tǒng)連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進行防松處理。每扇箱門應(yīng)分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。⑷ 控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進行緊固，電器元件是否損壞。⑸ 絕緣測試：用500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于2MΩ。 供配電系統(tǒng)安裝方案本工程供配電系統(tǒng)主要由高壓開關(guān)柜非晶合金干式變壓器、埋地變、低壓配電柜、UPS、柴油發(fā)電機組、高低壓電纜、接地裝置等組成，其中高壓柜、變壓器、低壓配電柜、高壓電纜是重點項目。 施工流程圖技術(shù)準備人員準備基礎(chǔ)復核施工準備工器具準備卸貨平臺搭設(shè)開箱檢查二次系統(tǒng)接線開關(guān)柜拼裝開關(guān)柜就位一次母線安裝質(zhì)量檢驗電氣交接試驗施工方法⑴ 基礎(chǔ)復核：開關(guān)柜拼裝前進行基礎(chǔ)復核，用經(jīng)緯儀、鋼尺復測高壓柜基礎(chǔ)槽鋼的長度/寬度/標高及相對位置是否符合設(shè)計要求，檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差應(yīng)小于1mm/m，全長誤差應(yīng)小于5mm。 ⑵ 開箱檢查：開關(guān)柜安裝前應(yīng)協(xié)同監(jiān)理、甲方及設(shè)備生產(chǎn)廠家對高壓開關(guān)柜開箱檢查，檢查其型號、規(guī)格及屏面布置是否符合設(shè)計要求，有無損壞或脫漆、元件是否完好無損。根據(jù)裝箱單核對零件、備件、專用工具及技術(shù)文件是否齊全完好，登記并做好妥善保管。⑶ 就位：10kV高壓開關(guān)柜安裝前，分別在10kV開關(guān)室大門口搭設(shè)卸貨平臺，用吊車將10kV高壓開關(guān)柜從運輸車輛卸下，然后用手拉叉車直接拉至安裝位置就位。⑷ 拼裝：開關(guān)柜拼裝從一側(cè)向另一側(cè)拼裝，在開關(guān)柜四角加墊扁鐵、墊片來找正找平，然后將柜體與基礎(chǔ)槽鋼焊牢。開關(guān)柜安裝后，需按廠家說明書規(guī)定的方法對斷路器的行程進行測量調(diào)整。開關(guān)柜拼裝質(zhì)量標準：① 垂直度：；② 水平度：成列盤頂部5 mm；③ 盤面不平度：相鄰盤頂部1 mm, 成列盤頂部5 mm；④ 盤間接縫：小于2 mm；⑸ 主母線安裝：① 母線表面光潔平整，無裂紋、變形、扭曲現(xiàn)象，螺栓固定的母線搭接面平整；② 母線相序排列符合規(guī)程，標識清楚，相間、相地間的安全凈距125毫米；③ 母線接觸面加工后，必須保持清潔，并涂以電力復合脂。⑹ 二次接線：① 剝電纜：剝電纜時，不得損傷電纜絕緣層，用專用電纜刀進行，電纜剝好后，按設(shè)計要求，應(yīng)將屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。并及時將電纜牌固定在電纜頭上。② 電纜分束捆扎：把電纜芯線分開，依據(jù)圖紙上二次線的接線位置，按從高到低的順序?qū)㈦娎|芯線作從外到里的排列，在排列電纜時應(yīng)盡量將強弱電回路的電纜分別成束排列。③ 接線：芯線接線時要留有一定的裕度，做到芯線整齊、工藝美觀。每根芯線都應(yīng)套上回路號膠木套，膠木套長短一致、編號正確、方向統(tǒng)一朝外且清楚一致。每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過2根。接線完畢，對照端子排接線圖檢查接線是否正確，使用兆歐表檢查各回路絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。⑺ 試驗調(diào)試項目：絕緣電阻測試、回路電測試、交流耐壓試驗、斷路器保護調(diào)試、開關(guān)動作特性測試，繼電保護測試。 施工流程圖施工準備變壓器基礎(chǔ)施工變壓器開箱檢驗二次轉(zhuǎn)運變壓器就位安裝附件安裝變壓器進出電纜連接結(jié) 束質(zhì)量驗收電氣交接試驗施工方法⑴ 安裝前閱本產(chǎn)品安裝說明書，了解產(chǎn)品安裝方法等內(nèi)容，準備起吊設(shè)備和工具。⑵ 復核預埋件位置，對設(shè)備安裝基準放線，并對基礎(chǔ)槽鋼表面進行必要的處理；確認變壓器凈重，實測進場路線和吊裝位置及距離。⑶ 現(xiàn)場檢查：變壓器運到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)出廠清點全部附件，干式變壓器還應(yīng)檢查器身絕緣是否完好，外殼完好，網(wǎng)門是否齊整，風扇、溫控儀等是否配置齊全完好。吊裝時必須利用四邊的四個吊裝螺栓吊裝。⑷ 干變高、低壓母線安裝，螺栓要擰緊，母線整齊、干凈，相色標志正確。接地端子同接地網(wǎng)連接牢固，接地電阻小于4Ω。⑸ 根據(jù)GBJ14890和GB5015091規(guī)范標準進行安裝調(diào)整、試驗合格，試驗合格后，進行變壓器試驗調(diào)試，試驗項目包括：絕緣電阻測量、繞