【導(dǎo)讀】 1 蚃膃芆蒀羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆芀節(jié)蒆羈艿莄螞羄羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袃蒁螈羈袂膁薁袇袁芃螇螃羀蒞蕿蠆罿蒈莂肇羈芇薈羃羇莀蒀衿羇蒂蚆螅羆膂葿蟻羅芄蚄羀肄莆蕆袆肅蒈蚃螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肁蒃薄肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膆芁蕿螁膅蒄莁螇膄膃蚇蚃膃芆蒀羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆芀節(jié)蒆羈艿莄螞羄羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袃蒁螈羈袂膁薁袇袁芃螇螃羀蒞蕿蠆罿蒈莂肇羈芇薈羃羇莀蒀衿羇蒂蚆螅羆膂葿蟻羅芄蚄羀肄莆蕆袆肅蒈蚃螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肁蒃薄肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膆芁蕿螁膅蒄莁螇膄膃蚇蚃膃芆蒀羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆芀節(jié)蒆羈艿莄螞羄羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袃蒁螈羈袂膁薁袇袁芃螇螃羀蒞蕿蠆罿蒈莂肇羈芇薈羃羇莀蒀衿羇蒂蚆螅羆膂葿蟻羅芄蚄羀肄莆蕆袆肅蒈蚃螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肁蒃薄肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膆芁蕿螁膅蒄莁螇膄膃蚇蚃膃芆蒀羈膂莈蚅袇膁蒀蒈

　　

【正文】 的塵土和雜物，以便與擋墻連接牢固。帽石模板采用組合鋼模， 29 內(nèi)撐外拉法加固；混凝土采用攪拌機(jī)拌 合，人工手推車運(yùn)輸、入模，插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。頂面按設(shè)計(jì)要求做成向外的排水坡，防止墻頂積水滲入墻體背后。 樁板擋土墻施工工藝見(jiàn)圖 563。 ⑴施工準(zhǔn)備 施工前充分了解現(xiàn)場(chǎng)工程水文、地質(zhì)條件、施工區(qū)域內(nèi)的地下管道設(shè)施，以便采取必要的技術(shù)措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件準(zhǔn)備挖掘機(jī)具（如鐵鍬、鎬、鋼釬、風(fēng)鎬等），準(zhǔn)備通風(fēng)、排水、照明、出渣等機(jī)具。 ⑵測(cè)量放線、定樁位 開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，由專人負(fù)責(zé)在孔外設(shè)置定位龍門樁，以備安裝護(hù)壁模板時(shí)準(zhǔn)確定位。 ⑶構(gòu)筑混凝土護(hù)圈 為避免周圍土體擾動(dòng)，將樁定位 開(kāi)挖至 深后，澆筑護(hù)圈 C15混凝土（模板采用組合鋼模）。護(hù)圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm，護(hù)圈頂面高出地面 200mm，厚 300mm。護(hù)圈底部縱向預(yù)留200mm 長(zhǎng)的鋼筋，以便與下節(jié)護(hù)壁相連。停止挖孔時(shí)，孔口加蓋上鎖，以確保安全。 ⑷分節(jié)開(kāi)挖 每節(jié)高度為 1000mm，挖孔尺寸按設(shè)計(jì)每邊加大 2 200mm。采用人工利用簡(jiǎn)易挖掘工具跳槽開(kāi)挖，利用手搖絞車出碴。樁內(nèi)的排水 30 利用揚(yáng)程超過(guò) 25m 的潛水泵排水；當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò) 10m 時(shí)，用 的鼓風(fēng)機(jī)，配以直徑 100mm 的薄膜塑料送風(fēng)管，向孔內(nèi)強(qiáng)制送入風(fēng) 量不小于 25L/s 的新鮮空氣，出風(fēng)管口距操作人員不大于 2m；照明采用 12V 低壓防水燈。 ⑸澆注護(hù)壁 樁位于土層及全風(fēng)化土層中時(shí)，采用 300mm 厚 C15 鋼筋混凝土，位于強(qiáng)風(fēng)化層時(shí)護(hù)壁采用 200mm 厚 C15 素混凝土，位于弱風(fēng)化層時(shí)采用 150mm 厚 C15 素混凝土。修筑護(hù)壁的模板采用自制的鋼模板拼裝而成。開(kāi)挖完一個(gè)襯砌段后，立即支模并澆注混凝土，護(hù)壁混凝土摻入適量的速凝劑。 ⑹基底驗(yàn)收 當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)檢驗(yàn)基底地質(zhì)條件是否與設(shè)計(jì)相符，若相符，將基底清理干凈并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，進(jìn)行下道工序施工。否則， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表，及時(shí)進(jìn)行處理。 ⑺吊裝鋼筋籠 鋼筋籠吊裝前，檢查樁孔斷面尺寸、鑿毛護(hù)壁，并做好鋼筋籠的放樣。鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，節(jié)與節(jié)之間采用幫條焊接。 ⑻澆注混凝土及養(yǎng)生 混凝土采用一次澆注成型的方法，鋼筋籠吊裝完成后，進(jìn)行地面以上部分樁身模板支立，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，澆注樁身混凝土。 澆注混凝土前，將樁孔內(nèi)積水排干，以防止混凝土離析。采用人工或吊車配吊斗上料，利用串筒將混凝土送至樁底，混凝土自落高度小于 31 2m?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器進(jìn)行振搗?；炷翝沧⑼瓿桑B(yǎng)生 7～14 天后，進(jìn)行樁基檢測(cè)。 圖 563 樁板墻施工工藝框圖 ⑼擋土板的預(yù)制、安裝 擋土板在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，吊車吊裝（鋼筋混凝土樁達(dá)到 75%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行）。安裝過(guò)程中，為保證外觀美觀，每一層擋土板控制在同一直線上，路肩至最上一塊板間高度不夠安裝一塊板時(shí)，現(xiàn)澆 32 50cm 厚 C15 片石混凝土，擋土板安裝完成后，就地 澆筑 C15 混凝土進(jìn)行固定。 錨桿框架梁護(hù)坡施工工藝流程見(jiàn)圖 564。 圖 564 錨桿框架梁護(hù)坡施工工藝流程圖 采用錨桿鉆機(jī)干鉆成孔，人工制作、安裝錨桿，注漿，立模澆注框架梁砼的施工方法。 ⑴鉆孔：錨桿鉆孔宜采用螺旋鉆孔或錨桿鉆機(jī)。鉆孔過(guò)程中嚴(yán)禁水沖 ，若地層松散破碎易坍孔時(shí)，應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行灌漿固壁處理，待水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn)，確保成孔質(zhì)量和鉆進(jìn)進(jìn)度。鉆孔孔位、深度、孔斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，定位偏差不大于 20mm，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，孔斜度不超過(guò)177。 1176。鉆孔完成后必須用高壓空氣 (風(fēng)壓 ～ )將孔中巖粉排除干凈。 ⑵錨桿制作及安裝：錨桿鋼筋長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有銹蝕和損傷，錨桿每隔 設(shè)一處對(duì)中支架，使錨桿定位于孔位中心。 ⑶注漿：錨孔內(nèi)灌注 M30 水泥砂漿，水灰比宜為 ～ ，灰 33 砂比宜為 ～ ，必要時(shí)可適當(dāng)增加外加劑（早強(qiáng)劑、膨脹劑等），外加劑品種和摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。注漿采用孔底返漿法一次注漿技術(shù)，中途不得停注。為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)置止?jié){塞并旋緊。 ⑷框架梁澆注：框架梁采用 C30 混凝土灌注，為了使框架梁上表面與錨桿軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的鋼管和墊板正交焊牢，澆筑框架梁前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。 ⑸澆注砼后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 采用鉆機(jī)干鉆成孔，人工制作、安裝、張拉錨索，立模澆注框架梁的施工方法。 錨索框架梁護(hù)坡施工工藝流程圖見(jiàn) 圖 565。 圖 565 錨索框架梁護(hù)坡施工工藝流程圖 ⑴錨索造孔：錨索孔均采用 130mm 鉆孔，鉆孔傾角為 15176。，鉆孔深度為錨索長(zhǎng)度加 500mm。鉆孔施工前應(yīng)嚴(yán)格定位定向，傾斜角度偏差小于 176。，水平方向偏差小于 176。，安裝錨索前應(yīng)進(jìn)行洗孔 34 處理，用壓氣吹凈沉渣。 ⑵ 錨索編制：編索在加工棚內(nèi)工作平臺(tái)上進(jìn)行。鋼鉸線的下料長(zhǎng)度等于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、外錨墩厚度、張拉千斤頂長(zhǎng)度、錨具厚度以及張拉操作預(yù)留量等的總和。采用 1860MPa（ф ）高強(qiáng)低松弛鋼鉸線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼鉸線下料時(shí)應(yīng)注意其切割的質(zhì)量檢查，對(duì)有磨損破股的應(yīng)予剔除。鋼鉸線的切割應(yīng)使用砂輪鋸，不得使用電弧切割。錨頭用 10鐵絲攏緊二道，分離架采用 20mm 厚鑄鐵件，錨固段每隔1m 設(shè)置一個(gè)分離架，分離架與分離架之間用 10鐵絲攏緊，形成如串桃核狀的索體。張拉段用金屬波紋管隔離，管端用棉花黃油堵緊，并用 8鐵絲綁扎靠牢 。 ⑶錨索安裝：安裝錨索前，必需嚴(yán)格檢查鉆孔深度、錨索長(zhǎng)度是否與設(shè)計(jì)相符，檢查張拉段長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，波紋管端部密封是否可靠，分離架固定是否牢固。錨索體不得有銹蝕、油污現(xiàn)象。下錨索前應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防泥土、石塊和雜物帶入孔內(nèi)，錨索體露出孔口不得小于 800mm。 ⑷注漿：采用一次常壓注漿孔底返漿方式注漿，將φ 30mm 塑料管附在錨索體上，一同送入孔內(nèi)，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣且有稀水泥漿壓出時(shí)，方可停止注漿。注漿結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況，若有回落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。液漿作業(yè)過(guò)程應(yīng)做好注漿記錄，同時(shí)，對(duì)每批 次注漿采樣進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)。漿液為 C35 水泥漿，水灰比 ～ ，注漿壓力控制在 ～ 。 ⑸鋼筋砼框架施工 : 施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→錨梁開(kāi)挖→支立模 35 板→綁扎鋼筋→安裝錨索孔口波紋管→安裝螺旋筋及孔口鋼筋網(wǎng)→安裝錨具（鋼墊板）→現(xiàn)澆砼→砼養(yǎng)護(hù)。 ⑹ 錨桿張拉、鎖定、封錨：錨桿按設(shè)計(jì)進(jìn)行張拉，張拉完畢及時(shí)鎖定、封錨。當(dāng)錨索孔口鋼筋混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%即可對(duì)錨索張拉 , 錨索鎖定后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計(jì)要求支模，用 C25 砼封錨處理，防止銹蝕和兼顧美觀。 六、施工 安全保證措施 組織保證措施 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)、總工程師為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。職能部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)立專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，組織日常檢查。 施工現(xiàn)場(chǎng)配置專職安全管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安檢工程師，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，全員參與管理。 安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖 611。 圖 611 安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖 36 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承包工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)提出有針對(duì)性的安全管理要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法；認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)審批制度、施工安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度；領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，對(duì)存在問(wèn)題落實(shí)解決；發(fā)生事故保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)總結(jié)，接受教 訓(xùn)。 正確貫徹國(guó)家及地方各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行業(yè)主和上級(jí)制定的有關(guān)工程施工安全規(guī)范和規(guī)定。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)，對(duì)安全負(fù)有重要監(jiān)督管理責(zé)任；督促檢查和指導(dǎo)推進(jìn)項(xiàng)目安全管理責(zé)任體系的落實(shí)；組織進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)情況組織制定預(yù)控措施，編制應(yīng)急預(yù)案，并監(jiān)督實(shí)施；參加項(xiàng)目專項(xiàng)安全施工方案的審核、安全技術(shù)交底和各項(xiàng)安全評(píng)價(jià)、驗(yàn)收工作；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保進(jìn)行督查，參加或組織定期檢查。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工中的一切安全技術(shù) 上的問(wèn)題負(fù)全面的責(zé)