【導讀】熱工技術監(jiān)督實施細則。中國華電集團公司發(fā)布。本細則是依據DL/T1051-2020《電力技術監(jiān)督導則》等國家、行業(yè)有關標準及《中國華。電集團公司火電技術監(jiān)督管理辦法》的有關要求，結合中國華電集團公司實際情況編制。本細則由中國華電集團公司火電產業(yè)部提出。本細則規(guī)定了中國華電集團公司火力發(fā)電企業(yè)（以下簡稱“火。2規(guī)范性引用文件。GB50116火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范。GB/T13399汽輪機安全監(jiān)視裝置技術條件。DL/T345帶電設備紫外診斷技術應用導則。DL/T435電站煤粉鍋爐膛防爆規(guī)程。DL/T5004火力發(fā)電廠試驗、修配設備及建筑面積配置導則。DL/T5182火力發(fā)電廠熱工自動化就地設備安裝、管路、電纜設計技術規(guī)定。DL/T659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程。DL/T705運行中氫冷發(fā)電機用密封油質量標準。DL/T970大型汽輪發(fā)電機非正常和特殊運行及維護導則。JJF1033計量標準考核規(guī)范。JJG351工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程。JJG52彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程。JJG74自動平衡式顯示儀表檢定規(guī)程。國家能源局《防止電力生產事

　　

【正文】 √ √ 29 報警信號的分級整理 √ 30 SOE 系統(tǒng)檢查、整理與試驗 √ △ 31 報表打印系統(tǒng)檢查、檢修與試驗 √ √ √ 25 序號 分類 分類 檢修項目內容 大修 中修 小修 32 熱工專用電源系統(tǒng)檢查、性能測試和切換試驗 √ √ √ 33 電源系統(tǒng)設備及熔絲完好情況檢查、更換 √ √ √ 34 標準項目 儀表部件 到期或超周期儀表、模件、變送器的檢修、調校 √ √ √ 35 所有檢測儀表、元件、變送器、裝置的檢修、校準 √ 36 主要檢測儀表、元件、變送器 的校準 √ √ 37 計算、調節(jié)、控制單元及裝置的檢修、校準 √ △ 38 電動門、氣動門、執(zhí)行設備的檢修，加注新潤滑油，校準 √ 39 電動執(zhí)行機構清潔、減速箱檢查及補油 √ √ 40 所有操作開關、按鈕檢查和觸點清洗 √ 41 繼電器動作及釋放電壓測試 √ 42 測量控制系統(tǒng) 隱蔽的熱工檢測元件檢查、更換 √ 43 接地系統(tǒng)可靠性檢查，設備和線路絕緣測試，電纜接線整理 √ 44 緊固接線，手輕拉無松動；外露線消除 √ √ √ 45 機柜、臺盤、接線端子箱內部清潔 √ △ △ 46 柜防塵濾網清理、柜門密封處理 √ √ √ 47 測量管路嚴密性試驗 √ 48 取源部件的檢修、清掃；測量管路、閥門吹掃及接頭緊固 √ √ √ 49 腐蝕、損壞的儀表管路、閥門和老化、損壞的電纜更換 √ △ △ 50 儀用氣源系統(tǒng)的檢查與試驗，減壓閥排水 √ √ √ 51 檢修工作結束后的屏、盤、臺、柜、箱孔洞封堵 √ √ √ 52 現場設備防火、防水、防灰堵、防振、防人為誤動措施完善 √ √ √ 53 測量設備計量標簽：管路、閥門、電纜、設備掛牌和標志 √ √ √ 54 非標準項目 遺留缺陷處理 安裝位置不可靠、不便檢修的設備移位 △ △ △ 55 運行中無法處理而遺留的設備缺陷消除 √ √ √ 56 小修中無法處理而遺留的設備缺陷消除 △ △ 57 小、中修中無法處理而遺留的重大設備缺陷消除 △ 58 停機前檢查記錄缺陷的處理 △ △ △ 59 技改 中小型設備改造或優(yōu)化改進項目 △ △ △ 60 重大設備或系統(tǒng)改造及優(yōu)化改進，技術更新項目 △ △ △ 61 其它 易損件和損壞部件更換 △ △ △ 62 計算機監(jiān)控系統(tǒng) 軟件升級 △ △ 63 模擬量控制系統(tǒng)閥門、擋板的特性試驗和品質試驗 △ △ △ 注：√ 為 檢修應進行的項目；△ 為 可根據具體需要而定的項目或該項目中的部分內容檢修。 26 附錄 B（資料性附錄） 熱工技術監(jiān)督考核指標 熱工技術監(jiān)督指標應達到如下要求： 熱工儀表調前合格率≥ 96%。 主要熱工檢測參數現場抽檢合格率≥ 98%。 數據采集系統(tǒng)（ DAS）測點完好率≥ 99%。 DCS 機組模擬量控制系統(tǒng)（ MCS）投 入率≥ 95%。 非 DCS 機 組模擬量控制系統(tǒng)投入率≥ 80%。 模擬量控制系統(tǒng)的可用率≥ 90%。 熱工保護投入率 ＝ 100%。 熱工保護正確動作＝ 100%。 順序控制系統(tǒng)投入率≥ 90%。 全年標準儀器送檢率＝ 100%。 模擬量控制系統(tǒng)的試驗項目及品質指標應滿足 DL/T 657《火力發(fā)電廠模擬控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》和 DL/T 774《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》的規(guī)定。 27 附錄 C（資料性附錄） 熱工技術監(jiān)督指標統(tǒng)計方法 熱工儀表統(tǒng)計方法 熱工儀表校前及現場抽檢合格率的計算見公式 和公式 。 %100 ?? 應校熱工儀表總數熱工儀表校前合格總數熱工儀表校前合格率 () %100 ?? 熱工儀表抽檢總數熱工儀表抽檢合格總數率熱工儀表現場抽檢合格 () 下列情況的統(tǒng)計方法 : a) 同一被測參數有多臺儀表 (包括指示、記錄等）時按安裝儀表數統(tǒng)計； b) 多點測量儀表（如巡檢儀等）按測量點數統(tǒng)計； c) 一個檢測元件帶多臺二次儀表，按二次儀表數統(tǒng)計。 模擬量 控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法 模擬量控制系統(tǒng)投入率的計算見公式 。 %100 ??模擬量控制系統(tǒng)統(tǒng)計數 數模擬量控制系統(tǒng)投入總率模擬量控制系統(tǒng)的投入 () 單套模擬量控制系統(tǒng)可用率的計算見公式 %100C ?? 間自動的負荷范圍內的時機組運行在該系統(tǒng)可投 間規(guī)定指標的累積運行時動且達到附錄模擬量控制系統(tǒng)投入自用率單套模擬量控制系統(tǒng)可 （ ) 機組模擬量控制系統(tǒng)可用率的計算見公式 。 %100 ?? 系統(tǒng)總套數該機組所有模擬量控制 制系統(tǒng)可用率之和單臺機組所有模擬量控用率機組模擬量控制系統(tǒng)可 () 機組所有設計的模擬量控制系統(tǒng)均應納入統(tǒng)計。 模擬量控制系統(tǒng)有下列情況之一者， 火電企業(yè) 應向技術監(jiān)督支持機構提供經確認簽字的情況說明，有技術監(jiān)督支持機構與 火電企業(yè) 相關人員共同進行技術審核后方可在原統(tǒng)計套數的基礎上扣除或增加。 a) 原設計與運行工況不相符的模擬量控制系統(tǒng)，自機組投產以來，長期不能投入運行，根據機組實際運行情況，可停止統(tǒng)計。 b) 由于主輔設備不可控，使其模擬量控制系統(tǒng)不能投入運行的，應對改造主輔設備的可行 性 28 進行技術論證，確因主輔設備改造不能進行的 ，其模擬量控制系統(tǒng)可停止統(tǒng)計。 d) 通過技術改進、試驗研究而新增裝的熱工模擬量控制系統(tǒng)，可納入統(tǒng)計套數中。 模擬量控制系統(tǒng)的投入標準為：調節(jié)品質滿足考核指標（附錄 B）的要求且累積投運時間超過主設備運行時間的 80%。 模擬量控制系統(tǒng)的統(tǒng)計套數應按 DL/T 657規(guī)定的方法進行統(tǒng)計。 模擬量控制系統(tǒng)的投入率是一項綜合指標，涉及熱工、檢修及運行，應協調各部門職責，共同提高自動投入率。 單元機組模擬量控制系統(tǒng)可用率的統(tǒng)計工作宜借助編入分散控制系統(tǒng)（ DCS） 的程序自動進行統(tǒng)計，非 DCS機組可不統(tǒng)計可用率。 熱工保護、聯鎖的統(tǒng)計方法 熱工保護系統(tǒng)投入率的計算見公式 。 %100 ??全廠保護系統(tǒng)總數保護系統(tǒng)投入總數熱工保護系統(tǒng)投入率 () 熱工保護系統(tǒng)正確動作率的計算見公式 。 %100 ??保護系統(tǒng)動作總數保護系統(tǒng)正確動作次數率熱工保護系統(tǒng)正確動作 () 保護系統(tǒng)統(tǒng)計方法按引起主輔設備跳閘的保護條件 統(tǒng)計，一個條件為一套保護。 主機保護投入率和輔機保護投入率在熱工技術監(jiān)督報表（附錄 G）中分開統(tǒng)計。主機保護指引起鍋爐、汽輪機跳閘的保護條件；輔機保護指引起輔機跳閘的保護條件。 應根據設備的實際情況區(qū)分重要聯鎖和一般聯鎖，可由技術監(jiān)督支持單位和 火電企業(yè) 的技術監(jiān)督人員共同確定。重要聯鎖的統(tǒng)計方法和指標要求應與保護系統(tǒng)一致，重要聯鎖投入率的統(tǒng)計可納入保護系統(tǒng)投入率統(tǒng)計中。 分散控制系統(tǒng)（ DCS）的統(tǒng)計方法 數據采集系統(tǒng)（ DAS）完好率的計算見公式 。 %100D A SD A S ( D A S ) ?? 測點設 計總數測點完 好總數完好率數據采 集系統(tǒng) () DCS模擬量測點校驗合格率的計算見公式 。 %100D C SD C S D C S ?? 模擬量測點校驗總數 數模擬量測點校驗總合格模擬量測點校驗合格率 () 29 順序控制系統(tǒng)的統(tǒng)計方法 順序控制系統(tǒng)投入率的計算見公式 。 %100 ?? 系統(tǒng)總數設計順序控制投入順序控制系統(tǒng)總數順序控制系統(tǒng)投入率 () 順序控制系統(tǒng)的投入標準為：其全部功能，即正常啟、停、備用、故障處理及人工遠方操作等符合生產流程實際要求，投入使用后其動作的正確率應達到 100%。 進入 DCS的順序控制功能組和未進入 DCS的輔機程序控制系統(tǒng)宜分開統(tǒng)計，指標要求相同。 標準儀器的送檢率 標準儀器全年累計送檢率的計算見公式 。 %100 ?? 標準儀器全年應送檢數 數標準儀器全年累計送檢率標準儀器全年累計送檢 () 30 附錄 D（資料性附錄） 主要熱工儀表及控制裝置 火電廠主 要熱工檢測參數 鍋爐 a）汽包水位、汽包飽和蒸汽壓力、汽包壁溫； b）主蒸汽壓力、溫度、流量； c）再熱蒸汽壓力、溫度、流量； d）主給水壓力、溫度、流量； e）直流爐中間點溫度、直流爐汽水分離器水位； f）排煙溫度、煙氣氧量、爐膛壓力、一次風壓力； g）磨煤機出口風粉混合溫度、煤粉倉煤粉溫度； h）過熱器、再熱器管壁溫度； i）風量、煤量； j） 流化床床溫。 汽輪機、發(fā)電機 a）主蒸汽壓力、溫度、流量； b）再熱蒸汽溫度、壓力； c）各級抽汽壓力、監(jiān)視段蒸汽壓力、軸封蒸汽壓力； d）汽 輪機轉速、軸承溫度、軸承回油溫度、推力瓦溫度、排氣真空、排汽溫度、調速油壓力、潤滑油壓力、軸承振動、軸向位移、差脹、汽缸膨脹、汽缸及法蘭螺栓溫度； e）調速級壓力、凝汽器壓力； f）供熱流量、凝結水流量； g）發(fā)電機定子繞組及鐵芯溫度，發(fā)電機氫氣壓力，發(fā)電機定子、轉子冷卻水壓力、流量； h） 氫冷發(fā)電機密封油壓力、輕油壓差、密封油箱油位、潤滑油箱油位。 輔助及公用系統(tǒng) a）除氧器蒸汽壓力、除氧器水箱水位； b）給水泵潤滑油壓力、汽動給水泵轉速、高壓給水泵軸承溫度； c）熱網汽、水母管溫度、流量、壓力以 及公用系統(tǒng)重要測量參數。 主要保護控制裝置 31 鍋爐 總燃料跳閘（ MFT）保護、爐膛壓力保護及爐膛火焰保護、燃料全停保護、送風機全停保護、引風機全停保護、空氣預熱器全停保護、給水泵全停保護、通風量低保護、一次風機全停保護、汽包水位保護、直流爐斷水保護、爐水循環(huán)泵保護、排粉機全停保護、主蒸汽壓力高保護。 汽輪機、發(fā)電機 汽輪機軸向位移保護、汽輪機超速保護、潤滑油壓保護、凝汽器真空保護、發(fā)電機斷水保護、汽輪機軸系振動保護、汽輪機差脹保護、 EH油壓保護。 重要輔機 電、汽動給水泵各 項保護，送風機、引風機、一次風機、空氣預熱器各項保護，高低壓加熱器水位保護，重要輔機的軸承溫度保護。 主要順序控制裝置 DCS系統(tǒng)內的功能組 鍋爐風煙系統(tǒng)功能子組、鍋爐吹灰功能子組、汽動給水泵功能子組、電動給水泵功能子組、汽輪機油系統(tǒng)子組、凝結水系統(tǒng)子組、凝汽器真空系統(tǒng)子組、汽輪機軸封系統(tǒng)子組、低壓加熱器子組、高壓加熱器子組、汽輪機抽汽系統(tǒng)子組、循環(huán)水系統(tǒng)子組、鍋爐排污功能子組。 PLC裝置實現的順序控制系統(tǒng) 輸煤順序控制，除灰、除渣順序控制，化學水順序控制等。 主要模擬量控制裝置 自動發(fā)電控制、一次調頻控制、機組協調控制、汽包水位控制、主蒸汽溫度控制、再熱蒸汽溫度控制、主蒸汽壓力控制、送風控制、吸風控制、一次風壓控制、汽輪機轉速及負荷控制、汽輪機旁路控制、汽輪機凝汽器水位控制、汽輪機軸封壓力控制、高低壓加熱器水位控制、除氧器壓力及水位控制、直流爐中間點溫度及壓力控制、磨煤機負荷及溫度控制。 重要的輔機 重要輔機保護是指由于該設備保護動作，可能造成機組跳閘或驟減負荷的輔機保護。例如：電、汽動給水泵各項保護，送、引、一次風機、空預器各項保護等。 32 附錄 E（資料性附錄） 熱工技術監(jiān)督 常用 記錄表格及統(tǒng)計表格 表 E1 熱工保護和聯鎖的記錄表格 系統(tǒng)（設備）名稱： 序號 標簽名 信號名稱 現定值 單位 是否修改 原定值 備注（原因） 保護 聯鎖 報警 1 2 3 4 5 ? 表 E2 熱工保護投入情況統(tǒng)計表 機組： 年 月 日 序號 信號名稱（保護條件） 原設計定值 實際定值 單位 保護投入狀態(tài) 備注（說明） 1 2 3 4 5 ?? 熱工保護總套數： 投入率： 33 表 E3 熱工保護動作情況統(tǒng)計分析記錄 序號 熱工保護名稱 動作時間 動作性質