【導(dǎo)讀】熱工技術(shù)監(jiān)督實施細(xì)則。中國華電集團(tuán)公司發(fā)布。本細(xì)則是依據(jù)DL/T1051-2020《電力技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》等國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及《中國華。電集團(tuán)公司火電技術(shù)監(jiān)督管理辦法》的有關(guān)要求，結(jié)合中國華電集團(tuán)公司實際情況編制。本細(xì)則由中國華電集團(tuán)公司火電產(chǎn)業(yè)部提出。本細(xì)則規(guī)定了中國華電集團(tuán)公司火力發(fā)電企業(yè)（以下簡稱“火。2規(guī)范性引用文件。GB50116火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范。GB/T13399汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置技術(shù)條件。DL/T345帶電設(shè)備紫外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則。DL/T435電站煤粉鍋爐膛防爆規(guī)程。DL/T5004火力發(fā)電廠試驗、修配設(shè)備及建筑面積配置導(dǎo)則。DL/T5182火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定。DL/T659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程。DL/T705運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。DL/T970大型汽輪發(fā)電機(jī)非正常和特殊運(yùn)行及維護(hù)導(dǎo)則。JJF1033計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范。JJG351工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程。JJG52彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程。JJG74自動平衡式顯示儀表檢定規(guī)程。國家能源局《防止電力生產(chǎn)事

　　

【正文】 √ √ 29 報警信號的分級整理 √ 30 SOE 系統(tǒng)檢查、整理與試驗 √ △ 31 報表打印系統(tǒng)檢查、檢修與試驗 √ √ √ 25 序號 分類 分類 檢修項目內(nèi)容 大修 中修 小修 32 熱工專用電源系統(tǒng)檢查、性能測試和切換試驗 √ √ √ 33 電源系統(tǒng)設(shè)備及熔絲完好情況檢查、更換 √ √ √ 34 標(biāo)準(zhǔn)項目 儀表部件 到期或超周期儀表、模件、變送器的檢修、調(diào)校 √ √ √ 35 所有檢測儀表、元件、變送器、裝置的檢修、校準(zhǔn) √ 36 主要檢測儀表、元件、變送器 的校準(zhǔn) √ √ 37 計算、調(diào)節(jié)、控制單元及裝置的檢修、校準(zhǔn) √ △ 38 電動門、氣動門、執(zhí)行設(shè)備的檢修，加注新潤滑油，校準(zhǔn) √ 39 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)清潔、減速箱檢查及補(bǔ)油 √ √ 40 所有操作開關(guān)、按鈕檢查和觸點清洗 √ 41 繼電器動作及釋放電壓測試 √ 42 測量控制系統(tǒng) 隱蔽的熱工檢測元件檢查、更換 √ 43 接地系統(tǒng)可靠性檢查，設(shè)備和線路絕緣測試，電纜接線整理 √ 44 緊固接線，手輕拉無松動；外露線消除 √ √ √ 45 機(jī)柜、臺盤、接線端子箱內(nèi)部清潔 √ △ △ 46 柜防塵濾網(wǎng)清理、柜門密封處理 √ √ √ 47 測量管路嚴(yán)密性試驗 √ 48 取源部件的檢修、清掃；測量管路、閥門吹掃及接頭緊固 √ √ √ 49 腐蝕、損壞的儀表管路、閥門和老化、損壞的電纜更換 √ △ △ 50 儀用氣源系統(tǒng)的檢查與試驗，減壓閥排水 √ √ √ 51 檢修工作結(jié)束后的屏、盤、臺、柜、箱孔洞封堵 √ √ √ 52 現(xiàn)場設(shè)備防火、防水、防灰堵、防振、防人為誤動措施完善 √ √ √ 53 測量設(shè)備計量標(biāo)簽：管路、閥門、電纜、設(shè)備掛牌和標(biāo)志 √ √ √ 54 非標(biāo)準(zhǔn)項目 遺留缺陷處理 安裝位置不可靠、不便檢修的設(shè)備移位 △ △ △ 55 運(yùn)行中無法處理而遺留的設(shè)備缺陷消除 √ √ √ 56 小修中無法處理而遺留的設(shè)備缺陷消除 △ △ 57 小、中修中無法處理而遺留的重大設(shè)備缺陷消除 △ 58 停機(jī)前檢查記錄缺陷的處理 △ △ △ 59 技改 中小型設(shè)備改造或優(yōu)化改進(jìn)項目 △ △ △ 60 重大設(shè)備或系統(tǒng)改造及優(yōu)化改進(jìn)，技術(shù)更新項目 △ △ △ 61 其它 易損件和損壞部件更換 △ △ △ 62 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng) 軟件升級 △ △ 63 模擬量控制系統(tǒng)閥門、擋板的特性試驗和品質(zhì)試驗 △ △ △ 注：√ 為 檢修應(yīng)進(jìn)行的項目；△ 為 可根據(jù)具體需要而定的項目或該項目中的部分內(nèi)容檢修。 26 附錄 B（資料性附錄） 熱工技術(shù)監(jiān)督考核指標(biāo) 熱工技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)應(yīng)達(dá)到如下要求： 熱工儀表調(diào)前合格率≥ 96%。 主要熱工檢測參數(shù)現(xiàn)場抽檢合格率≥ 98%。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ DAS）測點完好率≥ 99%。 DCS 機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（ MCS）投 入率≥ 95%。 非 DCS 機(jī) 組模擬量控制系統(tǒng)投入率≥ 80%。 模擬量控制系統(tǒng)的可用率≥ 90%。 熱工保護(hù)投入率 ＝ 100%。 熱工保護(hù)正確動作＝ 100%。 順序控制系統(tǒng)投入率≥ 90%。 全年標(biāo)準(zhǔn)儀器送檢率＝ 100%。 模擬量控制系統(tǒng)的試驗項目及品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足 DL/T 657《火力發(fā)電廠模擬控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》和 DL/T 774《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》的規(guī)定。 27 附錄 C（資料性附錄） 熱工技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)統(tǒng)計方法 熱工儀表統(tǒng)計方法 熱工儀表校前及現(xiàn)場抽檢合格率的計算見公式 和公式 。 %100 ?? 應(yīng)校熱工儀表總數(shù)熱工儀表校前合格總數(shù)熱工儀表校前合格率 () %100 ?? 熱工儀表抽檢總數(shù)熱工儀表抽檢合格總數(shù)率熱工儀表現(xiàn)場抽檢合格 () 下列情況的統(tǒng)計方法 : a) 同一被測參數(shù)有多臺儀表 (包括指示、記錄等）時按安裝儀表數(shù)統(tǒng)計； b) 多點測量儀表（如巡檢儀等）按測量點數(shù)統(tǒng)計； c) 一個檢測元件帶多臺二次儀表，按二次儀表數(shù)統(tǒng)計。 模擬量 控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法 模擬量控制系統(tǒng)投入率的計算見公式 。 %100 ??模擬量控制系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù) 數(shù)模擬量控制系統(tǒng)投入總率模擬量控制系統(tǒng)的投入 () 單套模擬量控制系統(tǒng)可用率的計算見公式 %100C ?? 間自動的負(fù)荷范圍內(nèi)的時機(jī)組運(yùn)行在該系統(tǒng)可投 間規(guī)定指標(biāo)的累積運(yùn)行時動且達(dá)到附錄模擬量控制系統(tǒng)投入自用率單套模擬量控制系統(tǒng)可 （ ) 機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)可用率的計算見公式 。 %100 ?? 系統(tǒng)總套數(shù)該機(jī)組所有模擬量控制 制系統(tǒng)可用率之和單臺機(jī)組所有模擬量控用率機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)可 () 機(jī)組所有設(shè)計的模擬量控制系統(tǒng)均應(yīng)納入統(tǒng)計。 模擬量控制系統(tǒng)有下列情況之一者， 火電企業(yè) 應(yīng)向技術(shù)監(jiān)督支持機(jī)構(gòu)提供經(jīng)確認(rèn)簽字的情況說明，有技術(shù)監(jiān)督支持機(jī)構(gòu)與 火電企業(yè) 相關(guān)人員共同進(jìn)行技術(shù)審核后方可在原統(tǒng)計套數(shù)的基礎(chǔ)上扣除或增加。 a) 原設(shè)計與運(yùn)行工況不相符的模擬量控制系統(tǒng)，自機(jī)組投產(chǎn)以來，長期不能投入運(yùn)行，根據(jù)機(jī)組實際運(yùn)行情況，可停止統(tǒng)計。 b) 由于主輔設(shè)備不可控，使其模擬量控制系統(tǒng)不能投入運(yùn)行的，應(yīng)對改造主輔設(shè)備的可行 性 28 進(jìn)行技術(shù)論證，確因主輔設(shè)備改造不能進(jìn)行的 ，其模擬量控制系統(tǒng)可停止統(tǒng)計。 d) 通過技術(shù)改進(jìn)、試驗研究而新增裝的熱工模擬量控制系統(tǒng)，可納入統(tǒng)計套數(shù)中。 模擬量控制系統(tǒng)的投入標(biāo)準(zhǔn)為：調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足考核指標(biāo)（附錄 B）的要求且累積投運(yùn)時間超過主設(shè)備運(yùn)行時間的 80%。 模擬量控制系統(tǒng)的統(tǒng)計套數(shù)應(yīng)按 DL/T 657規(guī)定的方法進(jìn)行統(tǒng)計。 模擬量控制系統(tǒng)的投入率是一項綜合指標(biāo)，涉及熱工、檢修及運(yùn)行，應(yīng)協(xié)調(diào)各部門職責(zé)，共同提高自動投入率。 單元機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)可用率的統(tǒng)計工作宜借助編入分散控制系統(tǒng)（ DCS） 的程序自動進(jìn)行統(tǒng)計，非 DCS機(jī)組可不統(tǒng)計可用率。 熱工保護(hù)、聯(lián)鎖的統(tǒng)計方法 熱工保護(hù)系統(tǒng)投入率的計算見公式 。 %100 ??全廠保護(hù)系統(tǒng)總數(shù)保護(hù)系統(tǒng)投入總數(shù)熱工保護(hù)系統(tǒng)投入率 () 熱工保護(hù)系統(tǒng)正確動作率的計算見公式 。 %100 ??保護(hù)系統(tǒng)動作總數(shù)保護(hù)系統(tǒng)正確動作次數(shù)率熱工保護(hù)系統(tǒng)正確動作 () 保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)計方法按引起主輔設(shè)備跳閘的保護(hù)條件 統(tǒng)計，一個條件為一套保護(hù)。 主機(jī)保護(hù)投入率和輔機(jī)保護(hù)投入率在熱工技術(shù)監(jiān)督報表（附錄 G）中分開統(tǒng)計。主機(jī)保護(hù)指引起鍋爐、汽輪機(jī)跳閘的保護(hù)條件；輔機(jī)保護(hù)指引起輔機(jī)跳閘的保護(hù)條件。 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際情況區(qū)分重要聯(lián)鎖和一般聯(lián)鎖，可由技術(shù)監(jiān)督支持單位和 火電企業(yè) 的技術(shù)監(jiān)督人員共同確定。重要聯(lián)鎖的統(tǒng)計方法和指標(biāo)要求應(yīng)與保護(hù)系統(tǒng)一致，重要聯(lián)鎖投入率的統(tǒng)計可納入保護(hù)系統(tǒng)投入率統(tǒng)計中。 分散控制系統(tǒng)（ DCS）的統(tǒng)計方法 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ DAS）完好率的計算見公式 。 %100D A SD A S ( D A S ) ?? 測點設(shè) 計總數(shù)測點完 好總數(shù)完好率數(shù)據(jù)采 集系統(tǒng) () DCS模擬量測點校驗合格率的計算見公式 。 %100D C SD C S D C S ?? 模擬量測點校驗總數(shù) 數(shù)模擬量測點校驗總合格模擬量測點校驗合格率 () 29 順序控制系統(tǒng)的統(tǒng)計方法 順序控制系統(tǒng)投入率的計算見公式 。 %100 ?? 系統(tǒng)總數(shù)設(shè)計順序控制投入順序控制系統(tǒng)總數(shù)順序控制系統(tǒng)投入率 () 順序控制系統(tǒng)的投入標(biāo)準(zhǔn)為：其全部功能，即正常啟、停、備用、故障處理及人工遠(yuǎn)方操作等符合生產(chǎn)流程實際要求，投入使用后其動作的正確率應(yīng)達(dá)到 100%。 進(jìn)入 DCS的順序控制功能組和未進(jìn)入 DCS的輔機(jī)程序控制系統(tǒng)宜分開統(tǒng)計，指標(biāo)要求相同。 標(biāo)準(zhǔn)儀器的送檢率 標(biāo)準(zhǔn)儀器全年累計送檢率的計算見公式 。 %100 ?? 標(biāo)準(zhǔn)儀器全年應(yīng)送檢數(shù) 數(shù)標(biāo)準(zhǔn)儀器全年累計送檢率標(biāo)準(zhǔn)儀器全年累計送檢 () 30 附錄 D（資料性附錄） 主要熱工儀表及控制裝置 火電廠主 要熱工檢測參數(shù) 鍋爐 a）汽包水位、汽包飽和蒸汽壓力、汽包壁溫； b）主蒸汽壓力、溫度、流量； c）再熱蒸汽壓力、溫度、流量； d）主給水壓力、溫度、流量； e）直流爐中間點溫度、直流爐汽水分離器水位； f）排煙溫度、煙氣氧量、爐膛壓力、一次風(fēng)壓力； g）磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合溫度、煤粉倉煤粉溫度； h）過熱器、再熱器管壁溫度； i）風(fēng)量、煤量； j） 流化床床溫。 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī) a）主蒸汽壓力、溫度、流量； b）再熱蒸汽溫度、壓力； c）各級抽汽壓力、監(jiān)視段蒸汽壓力、軸封蒸汽壓力； d）汽 輪機(jī)轉(zhuǎn)速、軸承溫度、軸承回油溫度、推力瓦溫度、排氣真空、排汽溫度、調(diào)速油壓力、潤滑油壓力、軸承振動、軸向位移、差脹、汽缸膨脹、汽缸及法蘭螺栓溫度； e）調(diào)速級壓力、凝汽器壓力； f）供熱流量、凝結(jié)水流量； g）發(fā)電機(jī)定子繞組及鐵芯溫度，發(fā)電機(jī)氫氣壓力，發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子冷卻水壓力、流量； h） 氫冷發(fā)電機(jī)密封油壓力、輕油壓差、密封油箱油位、潤滑油箱油位。 輔助及公用系統(tǒng) a）除氧器蒸汽壓力、除氧器水箱水位； b）給水泵潤滑油壓力、汽動給水泵轉(zhuǎn)速、高壓給水泵軸承溫度； c）熱網(wǎng)汽、水母管溫度、流量、壓力以 及公用系統(tǒng)重要測量參數(shù)。 主要保護(hù)控制裝置 31 鍋爐 總?cè)剂咸l（ MFT）保護(hù)、爐膛壓力保護(hù)及爐膛火焰保護(hù)、燃料全停保護(hù)、送風(fēng)機(jī)全停保護(hù)、引風(fēng)機(jī)全停保護(hù)、空氣預(yù)熱器全停保護(hù)、給水泵全停保護(hù)、通風(fēng)量低保護(hù)、一次風(fēng)機(jī)全停保護(hù)、汽包水位保護(hù)、直流爐斷水保護(hù)、爐水循環(huán)泵保護(hù)、排粉機(jī)全停保護(hù)、主蒸汽壓力高保護(hù)。 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī) 汽輪機(jī)軸向位移保護(hù)、汽輪機(jī)超速保護(hù)、潤滑油壓保護(hù)、凝汽器真空保護(hù)、發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)、汽輪機(jī)軸系振動保護(hù)、汽輪機(jī)差脹保護(hù)、 EH油壓保護(hù)。 重要輔機(jī) 電、汽動給水泵各 項保護(hù)，送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器各項保護(hù)，高低壓加熱器水位保護(hù)，重要輔機(jī)的軸承溫度保護(hù)。 主要順序控制裝置 DCS系統(tǒng)內(nèi)的功能組 鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)功能子組、鍋爐吹灰功能子組、汽動給水泵功能子組、電動給水泵功能子組、汽輪機(jī)油系統(tǒng)子組、凝結(jié)水系統(tǒng)子組、凝汽器真空系統(tǒng)子組、汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)子組、低壓加熱器子組、高壓加熱器子組、汽輪機(jī)抽汽系統(tǒng)子組、循環(huán)水系統(tǒng)子組、鍋爐排污功能子組。 PLC裝置實現(xiàn)的順序控制系統(tǒng) 輸煤順序控制，除灰、除渣順序控制，化學(xué)水順序控制等。 主要模擬量控制裝置 自動發(fā)電控制、一次調(diào)頻控制、機(jī)組協(xié)調(diào)控制、汽包水位控制、主蒸汽溫度控制、再熱蒸汽溫度控制、主蒸汽壓力控制、送風(fēng)控制、吸風(fēng)控制、一次風(fēng)壓控制、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷控制、汽輪機(jī)旁路控制、汽輪機(jī)凝汽器水位控制、汽輪機(jī)軸封壓力控制、高低壓加熱器水位控制、除氧器壓力及水位控制、直流爐中間點溫度及壓力控制、磨煤機(jī)負(fù)荷及溫度控制。 重要的輔機(jī) 重要輔機(jī)保護(hù)是指由于該設(shè)備保護(hù)動作，可能造成機(jī)組跳閘或驟減負(fù)荷的輔機(jī)保護(hù)。例如：電、汽動給水泵各項保護(hù)，送、引、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器各項保護(hù)等。 32 附錄 E（資料性附錄） 熱工技術(shù)監(jiān)督 常用 記錄表格及統(tǒng)計表格 表 E1 熱工保護(hù)和聯(lián)鎖的記錄表格 系統(tǒng)（設(shè)備）名稱： 序號 標(biāo)簽名 信號名稱 現(xiàn)定值 單位 是否修改 原定值 備注（原因） 保護(hù) 聯(lián)鎖 報警 1 2 3 4 5 ? 表 E2 熱工保護(hù)投入情況統(tǒng)計表 機(jī)組： 年 月 日 序號 信號名稱（保護(hù)條件） 原設(shè)計定值 實際定值 單位 保護(hù)投入狀態(tài) 備注（說明） 1 2 3 4 5 ?? 熱工保護(hù)總套數(shù)： 投入率： 33 表 E3 熱工保護(hù)動作情況統(tǒng)計分析記錄 序號 熱工保護(hù)名稱 動作時間 動作性質(zhì)