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火力發(fā)電企業(yè)熱工技術(shù)監(jiān)督實施細(xì)則(文件)

2024-12-01 15:00 上一頁面

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【正文】 環(huán)境要求 試驗室應(yīng)遠(yuǎn)離震動大、灰塵多、噪聲大、潮濕或有強(qiáng)磁場干擾的場所。 恒溫源間(設(shè)置檢定爐、恒溫油槽的房間)應(yīng)設(shè)排煙、降溫裝置。 標(biāo)準(zhǔn)計量儀器和設(shè)備配置的基本要求 1) 熱工自動化試驗室的標(biāo)準(zhǔn)計量儀器和設(shè)備配置應(yīng)滿足熱工儀表檢定、校準(zhǔn)和檢驗的需要,應(yīng)符合 DL/T5004《火力發(fā)電廠熱工自動化試驗室設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的要求。用于現(xiàn)場校驗的壓力、溫度、電流、電壓、頻率等信號源,按計量標(biāo)準(zhǔn)器具管理。 環(huán)境條件符合規(guī)定。 必須按周期進(jìn)行檢定。 應(yīng)按本企業(yè)技術(shù)監(jiān)督管理制度組織召開本單位 熱工技術(shù)監(jiān)督 例會,并作記錄。 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督管理制度。 建立技術(shù)監(jiān)督預(yù)、告警制度,發(fā)生下述情況之一時,上級技術(shù)監(jiān)督管理部門可對 火電企業(yè) 發(fā)出“技術(shù)監(jiān)督預(yù)、告警通知單 ” : 1) 到期的熱工計量標(biāo)準(zhǔn)器具未送上級計量部門檢定; 2) 違反計量法和監(jiān)督制度要求,熱工標(biāo)準(zhǔn)實驗室、試驗設(shè)備及檢定人員未經(jīng)技術(shù)考核與認(rèn)證工作,非法開展量值傳遞工作; 3) 保護(hù)裝置沒有定期按相關(guān)規(guī)程的要求做傳動試驗; 4) 主要熱工保護(hù)裝置 不能投運(yùn),且可能引發(fā)危及機(jī)組安全的故障; 5) 重要設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)弄虛作假;技術(shù)監(jiān)督季度報表、技術(shù)報告、記錄檔案、工作總結(jié)嚴(yán)重失實; 6) 重要保護(hù)系統(tǒng)或裝置隨意退出、停用或雖經(jīng)批準(zhǔn)退出,但未在規(guī)定時間內(nèi)恢復(fù)并正常投入; 7) 重要保護(hù)系統(tǒng)存在誤動、拒動隱患; 22 8) 同一類型熱工系統(tǒng)或設(shè)備故障短時間內(nèi)連續(xù)引發(fā)停機(jī)停爐; 9) 熱工技術(shù)監(jiān)督指標(biāo) 下降 5 個 百分點(具體指標(biāo)見附錄 B)。 表 10 主要規(guī)程 分類 項目 主 要 規(guī) 程 熱工系統(tǒng)檢修、運(yùn)行維護(hù)規(guī)程 試驗用儀器儀表使用操作規(guī)程 安全工作規(guī)程 施工質(zhì)量驗收規(guī)程 表 11 主要制度 分類 項目 主 要 制 度 崗位責(zé)任制度 檢修工作票和驗收制度 現(xiàn)場定期試驗、校驗和抽檢制度 現(xiàn)場巡回檢查制度和清潔制度 試驗用儀器儀表管理制度 熱工設(shè)備缺陷和事故統(tǒng)計管理制度 工具、材料、備品備件管理制度 技術(shù)資料管理制度 技術(shù)培訓(xùn)制度 熱工保護(hù)系統(tǒng)投退及試驗管理制度 計算機(jī)軟件管理制度 設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢查簽字驗收制度 23 熱工技術(shù)監(jiān)督預(yù)、告警制度 表 12 主要檔案資料 分類 項目 檔 案 資 料 熱工儀表及控制裝置設(shè)備的清冊、臺帳及出廠說明書等 熱工計量標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表清冊 全廠熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)圖、原理圖、實際安 裝接線圖 熱工儀表及控制裝置電源系統(tǒng)圖 主要儀表測點實際安裝圖 流量測量裝置(孔板、噴咀等 )的設(shè)計計算原始資料及加工圖紙 備用熱工設(shè)備及零部件清冊 各種技術(shù)改進(jìn)圖紙和資料 設(shè)備異動清單 邏輯變更單 DCS 系統(tǒng)硬件配置清冊 I/O 測點清冊 SOE 測點清單 熱工定值清單 機(jī)組自動控制系統(tǒng)清單 熱工保護(hù)清單 熱工設(shè)備運(yùn)行日志 熱工設(shè)備缺陷及處理記錄 控制系統(tǒng)設(shè)備和裝置異常、障礙、事故及熱工保護(hù)系統(tǒng)動作統(tǒng)計分析記錄 熱工儀表及控制裝置檢修、檢定和試 驗調(diào)整記錄 機(jī)組熱工保護(hù)投 /退記錄 熱工標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表維修、檢定記錄 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件備份 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障及死機(jī)記錄 24 附錄 A(資料性附錄) 熱工儀表及控制裝置檢修項目 序號 分類 分類 檢修項目內(nèi)容 大修 中修 小修 1 標(biāo)準(zhǔn)項目 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng) 停運(yùn)前系統(tǒng)的檢查 √ √ √ 2 停運(yùn)后系統(tǒng)的一般性檢查 √ √ √ 3 系統(tǒng)和外設(shè)設(shè)備的全面清掃、檢查和檢修 √ △ 4 控制系統(tǒng)軟件檢查、修改、核對( 包括殺毒軟件和防火墻功能檢查) √ △ △ 5 檢修前后,控制系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)的備份,按規(guī)定保存 √ √ √ 6 硬件檢修與功能試驗( 包括網(wǎng)絡(luò)及控制站冗余檢查、處理器備用電池測試、檢查) √ √ △ 7 系統(tǒng)及外設(shè)設(shè)備的基本性能和功能測試 √ △ 8 自備 UPS 電源檢修試驗 √ △ △ 9 DAS 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)檢修與功能試驗 √ 10 模件處理精度測試、調(diào)整;檢測參數(shù)綜合誤差測試 √ 11 顯示異常的參數(shù)處理、主要檢測參數(shù)綜合誤差抽查 √ √ √ 12 MCS 模擬量控制系統(tǒng)設(shè)備 的檢修、校準(zhǔn)與系統(tǒng)檢查 √ 13 調(diào)節(jié)品質(zhì)異?;蛴休^大修改的模擬量控制系統(tǒng)品質(zhì)、設(shè)備特 性試驗 △ △ △ 14 FSSS 爐膛安全監(jiān)控與電廠保護(hù)系統(tǒng)邏輯修改、檢查、核對 △ 15 爐膛安全監(jiān)控與電廠保護(hù)系統(tǒng)靜態(tài)試驗 √ √ √ 16 爐膛安全監(jiān)控與電廠保護(hù)系統(tǒng)動態(tài)試驗 △ 17 SCS 開關(guān)量控制系統(tǒng)邏輯修改、檢查、核對 △ 18 開關(guān)量控制系統(tǒng)靜態(tài)試驗 √ △ △ 19 DEH DEH系統(tǒng)邏輯修改、檢查、軟件核對 △ 20 DEH系統(tǒng)電調(diào)裝 置的全功能模擬傳動操作檢查和聯(lián)鎖試驗 √ √ √ 21 MEH 給水控制系統(tǒng)邏輯修改、檢查、軟件核對 △ 22 給水控制系統(tǒng)電調(diào)裝置等的全功能模擬傳動操作檢查和聯(lián)鎖試驗 √ √ √ 23 高旁 高壓旁路系統(tǒng)邏輯修改、檢查、軟件核對 △ 24 高壓旁路系統(tǒng)傳動操作檢查和聯(lián)鎖試驗 √ √ √ 25 外圍 外圍控制系統(tǒng)邏輯修改、檢查、核對 △ 26 外圍控制系統(tǒng)保護(hù)、聯(lián)鎖試驗 √ √ √ 27 信號及電源 熱工信號系統(tǒng)檢查與試驗 √ √ √ 28 熱工報警、保護(hù) ( 包括軟報警 ) 定值的修改、校準(zhǔn)、核對 √ √ √ 29 報警信號的分級整理 √ 30 SOE 系統(tǒng)檢查、整理與試驗 √ △ 31 報表打印系統(tǒng)檢查、檢修與試驗 √ √ √ 25 序號 分類 分類 檢修項目內(nèi)容 大修 中修 小修 32 熱工專用電源系統(tǒng)檢查、性能測試和切換試驗 √ √ √ 33 電源系統(tǒng)設(shè)備及熔絲完好情況檢查、更換 √ √ √ 34 標(biāo)準(zhǔn)項目 儀表部件 到期或超周期儀表、模件、變送器的檢修、調(diào)校 √ √ √ 35 所有檢測儀表、元件、變送器、裝置的檢修、校準(zhǔn) √ 36 主要檢測儀表、元件、變送器 的校準(zhǔn) √ √ 37 計算、調(diào)節(jié)、控制單元及裝置的檢修、校準(zhǔn) √ △ 38 電動門、氣動門、執(zhí)行設(shè)備的檢修,加注新潤滑油,校準(zhǔn) √ 39 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)清潔、減速箱檢查及補(bǔ)油 √ √ 40 所有操作開關(guān)、按鈕檢查和觸點清洗 √ 41 繼電器動作及釋放電壓測試 √ 42 測量控制系統(tǒng) 隱蔽的熱工檢測元件檢查、更換 √ 43 接地系統(tǒng)可靠性檢查,設(shè)備和線路絕緣測試,電纜接線整理 √ 44 緊固接線,手輕拉無松動;外露線消除 √ √ √ 45 機(jī)柜、臺盤、接線端子箱內(nèi)部清潔 √ △ △ 46 柜防塵濾網(wǎng)清理、柜門密封處理 √ √ √ 47 測量管路嚴(yán)密性試驗 √ 48 取源部件的檢修、清掃;測量管路、閥門吹掃及接頭緊固 √ √ √ 49 腐蝕、損壞的儀表管路、閥門和老化、損壞的電纜更換 √ △ △ 50 儀用氣源系統(tǒng)的檢查與試驗,減壓閥排水 √ √ √ 51 檢修工作結(jié)束后的屏、盤、臺、柜、箱孔洞封堵 √ √ √ 52 現(xiàn)場設(shè)備防火、防水、防灰堵、防振、防人為誤動措施完善 √ √ √ 53 測量設(shè)備計量標(biāo)簽:管路、閥門、電纜、設(shè)備掛牌和標(biāo)志 √ √ √ 54 非標(biāo)準(zhǔn)項目 遺留缺陷處理 安裝位置不可靠、不便檢修的設(shè)備移位 △ △ △ 55 運(yùn)行中無法處理而遺留的設(shè)備缺陷消除 √ √ √ 56 小修中無法處理而遺留的設(shè)備缺陷消除 △ △ 57 小、中修中無法處理而遺留的重大設(shè)備缺陷消除 △ 58 停機(jī)前檢查記錄缺陷的處理 △ △ △ 59 技改 中小型設(shè)備改造或優(yōu)化改進(jìn)項目 △ △ △ 60 重大設(shè)備或系統(tǒng)改造及優(yōu)化改進(jìn),技術(shù)更新項目 △ △ △ 61 其它 易損件和損壞部件更換 △ △ △ 62 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng) 軟件升級 △ △ 63 模擬量控制系統(tǒng)閥門、擋板的特性試驗和品質(zhì)試驗 △ △ △ 注:√ 為 檢修應(yīng)進(jìn)行的項目;△ 為 可根據(jù)具體需要而定的項目或該項目中的部分內(nèi)容檢修。 DCS 機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)( MCS)投 入率≥ 95%。 熱工保護(hù)正確動作= 100%。 27 附錄 C(資料性附錄) 熱工技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)統(tǒng)計方法 熱工儀表統(tǒng)計方法 熱工儀表校前及現(xiàn)場抽檢合格率的計算見公式 和公式 。 %100 ?? 系統(tǒng)總套數(shù)該機(jī)組所有模擬量控制 制系統(tǒng)可用率之和單臺機(jī)組所有模擬量控用率機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)可 () 機(jī)組所有設(shè)計的模擬量控制系統(tǒng)均應(yīng)納入統(tǒng)計。 d) 通過技術(shù)改進(jìn)、試驗研究而新增裝的熱工模擬量控制系統(tǒng),可納入統(tǒng)計套數(shù)中。 單元機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)可用率的統(tǒng)計工作宜借助編入分散控制系統(tǒng)( DCS) 的程序自動進(jìn)行統(tǒng)計,非 DCS機(jī)組可不統(tǒng)計可用率。 主機(jī)保護(hù)投入率和輔機(jī)保護(hù)投入率在熱工技術(shù)監(jiān)督報表(附錄 G)中分開統(tǒng)計。 分散控制系統(tǒng)( DCS)的統(tǒng)計方法 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)( DAS)完好率的計算見公式 。 進(jìn)入 DCS的順序控制功能組和未進(jìn)入 DCS的輔機(jī)程序控制系統(tǒng)宜分開統(tǒng)計,指標(biāo)要求相同。 輔助及公用系統(tǒng) a)除氧器蒸汽壓力、除氧器水箱水位; b)給水泵潤滑油壓力、汽動給水泵轉(zhuǎn)速、高壓給水泵軸承溫度; c)熱網(wǎng)汽、水母管溫度、流量、壓力以 及公用系統(tǒng)重要測量參數(shù)。 主要順序控制裝置 DCS系統(tǒng)內(nèi)的功能組 鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)功能子組、鍋爐吹灰功能子組、汽動給水泵功能子組、電動給水泵功能子組、汽輪機(jī)油系統(tǒng)子組、凝結(jié)水系統(tǒng)子組、凝汽器真空系統(tǒng)子組、汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)子組、低壓加熱器子組、高壓加熱器子組、汽輪機(jī)抽汽系統(tǒng)子組、循環(huán)水系統(tǒng)子組、鍋爐排污功能子組。例如:電、汽動給水泵各項保護(hù),送、引、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器各項保護(hù)等。 主要模擬量控制裝置 自動發(fā)電控制、一次調(diào)頻控制、機(jī)組協(xié)調(diào)控制、汽包水位控制、主蒸汽溫度控制、再熱蒸汽溫度控制、主蒸汽壓力控制、送風(fēng)控制、吸風(fēng)控制、一次風(fēng)壓控制、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷控制、汽輪機(jī)旁路控制、汽輪機(jī)凝汽器水位控制、汽輪機(jī)軸封壓力控制、高低壓加熱器水位控制、除氧器壓力及水位控制、直流爐中間點溫度及壓力控制、磨煤機(jī)負(fù)荷及溫度控制。 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī) 汽輪機(jī)軸向位移保護(hù)、汽輪機(jī)超速保護(hù)、潤滑油壓保護(hù)、凝汽器真空保護(hù)、發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)、汽輪機(jī)軸系振動保護(hù)、汽輪機(jī)差脹保護(hù)、 EH油壓保護(hù)。 %100 ?? 標(biāo)準(zhǔn)儀器全年應(yīng)送檢數(shù) 數(shù)標(biāo)準(zhǔn)儀器全年累計送檢率標(biāo)準(zhǔn)儀器全年累計送檢 () 30 附錄 D(資料性附錄) 主要熱工儀表及控制裝置 火電廠主 要熱工檢測參數(shù) 鍋爐 a)汽包水位、汽包飽和蒸汽壓力、汽包壁溫; b)主蒸汽壓力、溫度、流量; c)再熱蒸汽壓力、溫度、流量; d)主給水壓力、溫度、流量; e)直流爐中間點溫度、直流爐汽水分離器水位; f)排煙溫度、煙氣氧量、爐膛壓力、一次風(fēng)壓力; g)磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合溫度、煤粉倉煤粉溫度; h)過熱器、再熱器管壁溫度; i)風(fēng)量、煤量; j) 流化床床溫。 %100D C SD C S D C S ?? 模擬量測點校驗總數(shù) 數(shù)模擬量測點校驗總合格模擬量測點校驗合格率 () 29 順序控制系統(tǒng)的統(tǒng)計方法 順序控制系統(tǒng)投入率的計算見公式 。 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際情況區(qū)分重要聯(lián)鎖和一般聯(lián)鎖,可由技術(shù)監(jiān)督支持單位和 火電企業(yè) 的技術(shù)監(jiān)督人員共同確定。 %100 ??全廠保護(hù)系統(tǒng)總數(shù)保護(hù)系統(tǒng)投入總數(shù)熱工保護(hù)系統(tǒng)投入率 () 熱工保護(hù)系統(tǒng)正確動作率的計算見公式 。 模擬量控制系統(tǒng)的統(tǒng)計套數(shù)應(yīng)按 DL/T 657規(guī)定的方法進(jìn)行統(tǒng)計。 a) 原設(shè)計與運(yùn)行工況不相符的模擬量控制系統(tǒng),自機(jī)組投產(chǎn)以來,長期不能投入運(yùn)行,根據(jù)機(jī)組實際運(yùn)行情況,可停止統(tǒng)計。 模擬量 控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法 模擬量控制系統(tǒng)投入率的計算見公式 。 全年標(biāo)準(zhǔn)儀器送檢率= 100%。 模擬量控制系統(tǒng)的可用率≥ 90%。 主要熱工檢測參數(shù)現(xiàn)場抽檢合格率≥ 98%。 火電企業(yè) 應(yīng)根據(jù)《防止電 力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》制定具有可操作性和指導(dǎo)性的熱工自動化系統(tǒng)事故的預(yù)防措施和對策,每年“兩措”計劃要有與此有關(guān)的項目
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