【正文】 象使用。應(yīng)用對(duì)象能夠再利用。（4）建模中的圖片和圖形：圖形編輯器能夠定義和修改每一個(gè)對(duì)象的動(dòng)畫圖片。在事件驅(qū)動(dòng)的動(dòng)畫中可以改變圖片。圖片庫(kù)包含各種表示對(duì)象的圖標(biāo)。外部圖片能夠作為動(dòng)畫的背景。在時(shí)間序列中可以輸出幾種模型參數(shù)。顯示單個(gè)參數(shù)的值。對(duì)象之間連接器的寬度和顏色可以控制。在仿真和表示仿真結(jié)果的時(shí)候能夠動(dòng)態(tài)表示模型參數(shù)。（5）建模中的信息處理：SimTalk:通過(guò)簡(jiǎn)單的命令和語(yǔ)言結(jié)構(gòu)，建立面向?qū)ο蟮慕ＵZ(yǔ)言。通過(guò)SimTalk、信息流模塊和50多個(gè)數(shù)學(xué)函數(shù)，信息處理和管理具有較強(qiáng)的柔性和功能。在建模過(guò)程中控制的交互測(cè)試和校正。在幾個(gè)對(duì)象中使用的全局和局部的控制。控制結(jié)構(gòu)之間互相有接口。物流和信息流能夠單獨(dú)建模。物流的路徑和順序有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則控制。能夠改變依賴時(shí)間的屬性和參數(shù)。用于計(jì)算和評(píng)估的數(shù)據(jù)能夠篩選。最佳的數(shù)據(jù)分配計(jì)算。（6）建模在的調(diào)試：跟蹤控制和支持的建模有效性。在整個(gè)仿真模型中跟蹤單個(gè)事件進(jìn)行分析。（7）仿真：在開始仿真時(shí)，可以進(jìn)行任意的裝載。在仿真過(guò)程中可以存儲(chǔ)模型狀態(tài)。在仿真過(guò)程中能夠改變模型和參數(shù)。仿真的速度可以任意設(shè)置。在仿真中能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。在仿真中或仿真完成后，能夠?qū)δＰ椭颠M(jìn)行圖形表示和評(píng)；能夠?qū)θ我鈺r(shí)間的仿真結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。用曲線分析仿真。（8）動(dòng)畫:動(dòng)畫布局的自由定義。外部圖片可以作為動(dòng)畫背景。動(dòng)畫圖片能夠交互和由事件驅(qū)動(dòng)來(lái)改變。任何時(shí)候通過(guò)打開對(duì)象可以查看它的層次結(jié)構(gòu)。在線動(dòng)畫。在仿真過(guò)程中可以打開或者關(guān)閉動(dòng)畫。對(duì)于特殊的要求，可以設(shè)置三維選項(xiàng)。（9）仿真系統(tǒng)優(yōu)化:使用eM_Plnat仿真工具可以優(yōu)化產(chǎn)量、緩解瓶頸、減少在加工零件?？紤]到內(nèi)部和外部供應(yīng)鏈、生產(chǎn)資源、商業(yè)運(yùn)作過(guò)程，用戶可以通過(guò)仿真模型分析不同變型產(chǎn)品的影響。用戶可以評(píng)估不同的生產(chǎn)線的生產(chǎn)控制策略并驗(yàn)證主生產(chǎn)線和從生產(chǎn)線(Sub_1ines)的同步。eM一Plant能夠定義各種物料流的規(guī)則并檢查這些規(guī)則對(duì)生產(chǎn)線性能的影響。從系統(tǒng)庫(kù)中挑選出來(lái)的控制規(guī)則(otrolrules)可以被進(jìn)一步的細(xì)化以便應(yīng)用于更復(fù)雜的控制模型。用戶使用Em_Plnat試驗(yàn)管理器E(PxerimentMnagaer)可以定義試驗(yàn)，設(shè)置仿真運(yùn)行的次數(shù)和時(shí)間，也可以在一次仿真中執(zhí)行多次試驗(yàn)。用戶可以結(jié)合數(shù)據(jù)文件，例如Excel格式的文件來(lái)配置仿真試驗(yàn)。（10）自動(dòng)分析:使用Em_Plant可以自動(dòng)為復(fù)雜的生產(chǎn)線找到并評(píng)估優(yōu)化的解決方案。在考慮到諸如產(chǎn)量、在制品(inventory)、資源利用率、交貨日期(deliverydates)等多方面的限制條件的時(shí)候，采用遺傳算法(geneticalgorithms)來(lái)優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)。通過(guò)仿真手段來(lái)進(jìn)一步評(píng)估這些解決方案，按照生產(chǎn)線的平衡和各種不同批量，交互地找到優(yōu)化的解決方案。（11）分析仿真結(jié)果:使用eM_Plant分析工具可以輕松的解釋仿真結(jié)果。統(tǒng)計(jì)分析、圖、表可以顯示緩存區(qū)、設(shè)備、勞動(dòng)力(persnone)l的利用率。用戶可以創(chuàng)建廣泛的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和圖表來(lái)支持對(duì)生產(chǎn)線工作負(fù)荷、設(shè)備故障、空閑與維修時(shí)間、專用的關(guān)鍵性能等參數(shù)的動(dòng)態(tài)分析。由Em_Plnat可以生成生產(chǎn)計(jì)劃的Gnatt圖并能被交互地修改。隨著數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用的增加，eM_Plant還提供了與SQL、ODBC、RPC、DDE的接口，能夠讀入CAD(Microstatino)的圖形進(jìn)行仿真。Me一Plnat具有圖形化和交互化建模能力，同時(shí)，它通過(guò)內(nèi)置的編程語(yǔ)言“SimTALK”進(jìn)行過(guò)程的定義、參數(shù)的輸入和控制策略的調(diào)整，也能夠建立完整的仿真模型。 仿真模型的建立與實(shí)現(xiàn) 對(duì)裝配生產(chǎn)線的建模（1）在Model下新建一個(gè)frame并將其重命名為frame1，并打開此frame1。點(diǎn)選物件模板的物件，分別在Frame1中插入一個(gè)source，一個(gè)Flowcontrol，二個(gè)SingleProc以及一個(gè)Interface。運(yùn)用Connector來(lái)連接各個(gè)物件，若要連續(xù)點(diǎn)選，則可以“Ctrl鍵+滑鼠左鍵 ”，可以連續(xù)點(diǎn)選或插入物件。更改Frame01中的SingleProc物件名稱分別為A1和A2。具體時(shí)間及屬性設(shè)置如下：假設(shè)前面一工位物料運(yùn)送的節(jié)拍為9秒，所以source的Interval設(shè)為9秒，MU設(shè)為entity；Flowcontrol設(shè)置為各分流50%；； 。（2）用同樣的方法建立Frame2。插入兩個(gè)Interface，并將Interface1的side設(shè)為right；插入二個(gè)SingleProc，分別將其命名為F1和F2，操作時(shí)間各為：16S。插入一個(gè)Flowcontrol并設(shè)置各為分流50%。（3）接下來(lái)建立一個(gè)Frame。插入五個(gè)SingleProc并分別命名為A、B、C、D、E3，設(shè)定他們的時(shí)間分別為：,。再將FrameFrame2拖入此Frame,隨后插入一個(gè)Drain，按照物料配送時(shí)間，假設(shè)出料時(shí)間間隔為9秒。最后按照預(yù)先設(shè)定好的順序?qū)⑺鼈冞B接起來(lái)。插入EventController；InformationFlow的Toolbar中加入一個(gè)Method，并將名稱更改為reset，觀察Method圖形變化；reset中輸入deletemovables的字串后儲(chǔ)存。（4）分別將Frame 、FrameFrame2順序打開（其中Frame為總圖，其它二個(gè)為子圖）并使用EventController來(lái)運(yùn)行此模型。 Emplant的部分操作界面圖41對(duì)的SingleProc、source及Drain的設(shè)置圖42分流器設(shè)置圖43對(duì)Method的設(shè)置圖44對(duì)Interface的設(shè)置 模型及其運(yùn)行結(jié)果分析通過(guò)以上的建模和設(shè)置，我們可以得到以下模型和他們的運(yùn)行結(jié)果。圖45Frame模型圖46Frame1模型圖47Frame2模型運(yùn)行結(jié)果如下通過(guò)以上的模型運(yùn)行與其運(yùn)行結(jié)果可以看出：所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線基本上滿足平衡要求，生產(chǎn)線內(nèi)部也還存在一部分物料阻塞和等待現(xiàn)象，但是阻塞可以通過(guò)以后操作時(shí)間較少的工位的操作來(lái)解除，基本上對(duì)后續(xù)生產(chǎn)線的的運(yùn)行影響不大；最重要的是存在不少的等待現(xiàn)象，使得工人的正常工作能力沒(méi)有充分發(fā)揮。從以上的圖表及數(shù)據(jù)可以看出，A1和A2個(gè)工位充分利用了其操作時(shí)間,并對(duì)前面的工位造成阻塞。要想更好的完成生產(chǎn)任務(wù)，我們最好降低這兩個(gè)工位的操作時(shí)間，這樣就可以較少阻塞，使生產(chǎn)效率大幅度提高，提前完成生產(chǎn)任務(wù)。比如：可以安排一些熟練程度較好的操作工人，減少此工位的操作時(shí)間，減輕生產(chǎn)線中的不平衡現(xiàn)象；還可以在生產(chǎn)線中操作比較慢的工位適當(dāng)?shù)氖褂靡恍┌胱詣?dòng)化的工具，以減少操作時(shí)間；另外，更加合理的工作臺(tái)設(shè)計(jì)及臺(tái)面布置也會(huì)提高工人的操作速度，提高生產(chǎn)效率。因此增加培訓(xùn)、適當(dāng)購(gòu)買自動(dòng)化工具以、合理化的工作臺(tái)設(shè)計(jì)以及準(zhǔn)確的零件布置位置的確定都會(huì)提高工人的工作效率，從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。下面是結(jié)合本課題的實(shí)際情況針對(duì)A1和A2道工序?qū)ιa(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)的一種方法。 模型改進(jìn)及其結(jié)果分析 速度評(píng)定法這里改進(jìn)模型的方案為選用熟練程度更好的工人代替原來(lái)的操作工人進(jìn)行操作，就需要對(duì)此工位的操作時(shí)間進(jìn)行重新設(shè)定。速度評(píng)定法就是其中一個(gè)應(yīng)用較廣的方法。速度評(píng)定法是比較簡(jiǎn)單的評(píng)定方法，它完全根據(jù)觀測(cè)者關(guān)于理想速度即正常速度的概念評(píng)定工人的工作速度，即將工人工作速度與觀測(cè)者腦海中已有的標(biāo)準(zhǔn)水平概念進(jìn)行比較。常用的速度評(píng)比尺度有三種，即60分法、100分法及75分法。通常采用前兩種，而最后一種則為歐洲國(guó)家，尤其是英國(guó)用的多。本文將采用100分法對(duì)其進(jìn)行分析?，F(xiàn)在是知道工人工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，要求更熟練的工人代替某些工位的工人進(jìn)行操作所需的時(shí)間，這樣也可以減少此工位的操作時(shí)間。由以上的仿真結(jié)果可以看出，第三和第五工位的操作時(shí)間偏長(zhǎng)，我們可以安排兩個(gè)操作較熟練的工人來(lái)代替原來(lái)的操作工人進(jìn)行操作，這樣就會(huì)減少等待和阻塞，更重要的是采取這種方法還可以減少最長(zhǎng)操作時(shí)間工位的時(shí)間，從而減少節(jié)拍，提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。如表下：評(píng)定 操作水平100 穩(wěn)定、謹(jǐn)慎，從容不迫，經(jīng)觀察并無(wú)故意浪費(fèi)行為（正規(guī)操作）133 敏捷，動(dòng)作干凈利落、實(shí)際。確實(shí)可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度 改進(jìn)結(jié)果及分析我們將對(duì)第五工位進(jìn)行改進(jìn)，即對(duì)A1和A2進(jìn)行人員的從新定位，選用熟練地工人進(jìn)行操作。通過(guò)計(jì)算得到新的時(shí)間為：。這時(shí)的平衡率沒(méi)有太大的變化。改進(jìn)后的運(yùn)行結(jié)果如下：由以上結(jié)果可以看出，前面工序出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象。但不會(huì)影響生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)效率，而有工位是等待的我們可以應(yīng)用新員工等方案，這樣可以節(jié)省許多資源?？傊?，經(jīng)過(guò)改進(jìn)，在不考作時(shí)間相比慮其它生產(chǎn)線提供物料速度的前提下，此生產(chǎn)線的效率是大有提高的；并且有圖知節(jié)拍的減少還會(huì)較少工人的的等待時(shí)間，提高勞動(dòng)力的利用率，減少人力浪費(fèi)。更重要的是經(jīng)過(guò)改進(jìn)，生產(chǎn)線平衡率并沒(méi)有產(chǎn)生大的變動(dòng)。所以此生產(chǎn)線在改進(jìn)后不但能更好的提高生產(chǎn)效率，而且也基本上能夠按照要求平穩(wěn)的運(yùn)行。值得一提的是，在生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我們還要考慮到工人的工作強(qiáng)度和疲勞指數(shù)，使得工人的工作量保持在一定體能的范圍之內(nèi)。另外，周圍環(huán)境比如溫度、照明、噪聲等也會(huì)給工人的操作帶來(lái)一定得影響，適當(dāng)?shù)臏囟群驼彰饕约拜^少的噪音都會(huì)減少工人的疲勞和煩躁程度，從而也可以從整體上提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。我們?cè)诳紤]到這些因素時(shí)，還可以對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行不同車高度的改進(jìn)，從而更加使生產(chǎn)線朝著我們所理想的方向進(jìn)行。5 總結(jié)與展望 本文結(jié)論本文著重分析了生產(chǎn)線的具體設(shè)計(jì)過(guò)程中的裝配難點(diǎn)的解決，并對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了優(yōu)化和平衡分析。在此基礎(chǔ)上，針對(duì)設(shè)計(jì)出的生產(chǎn)線模型用Em_plant進(jìn)行了仿真分析，發(fā)現(xiàn)出在設(shè)計(jì)過(guò)程中無(wú)法發(fā)現(xiàn)的潛在問(wèn)題，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。另外，我們還必須考慮到在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過(guò)程過(guò)程中的重要問(wèn)題，如工作臺(tái)的設(shè)計(jì)。工作臺(tái)及座椅的設(shè)計(jì)是生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)，它們?cè)O(shè)計(jì)的合適與否直接影響生產(chǎn)線的工作效率。因此，本文根據(jù)實(shí)際情況的需要同樣對(duì)工作臺(tái)及節(jié)座椅進(jìn)行了設(shè)計(jì)。論文和結(jié)論可以概的主要研究工作括為：（1）了解并分析了攝像頭的結(jié)構(gòu)及裝配順序，為其生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)提供了前提。在生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中，本文采用產(chǎn)能分析法及MOD法對(duì)設(shè)計(jì)中所應(yīng)考慮的因素進(jìn)行了分析，并運(yùn)用“5W1H”提問(wèn)法以及“ ECRS”原則對(duì)初步設(shè)計(jì)出的生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)。接著，又對(duì)設(shè)計(jì)出來(lái)的生產(chǎn)線進(jìn)行了平衡分析，以便使其能達(dá)到“一流”生產(chǎn)的效果，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。（2） 由于生產(chǎn)線的仿真也是離散變量的系統(tǒng)仿真的一種，故本文按照離散系統(tǒng)及其仿真步驟并運(yùn)用Em_plant仿真軟件對(duì)攝像頭生產(chǎn)線進(jìn)行了建模和仿真。采用Em_plant進(jìn)行仿真可以解決在設(shè)計(jì)過(guò)程中忽視的問(wèn)題，進(jìn)而用速度評(píng)比法對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)，也更加使我們能夠采用更先進(jìn)的方式對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化。（3） 在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中，工作臺(tái)和座椅的設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的影響是極大的。本文運(yùn)用MOD分析圖、最佳工作范圍及最大工作范圍圖來(lái)布置工作臺(tái)臺(tái)面區(qū)域，并根據(jù)實(shí)際測(cè)量實(shí)驗(yàn)結(jié)果的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)工作臺(tái)及座椅的高度及其它參數(shù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。 本文展望生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過(guò)程從細(xì)微的角度來(lái)說(shuō)，也是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程。它需要一步步的改善和優(yōu)化，并需經(jīng)過(guò)一次又一次的仿真及結(jié)果分析，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行更加合理的設(shè)計(jì)。如果要將生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的更加完美，就必須對(duì)它的設(shè)計(jì)方法及細(xì)節(jié)問(wèn)題進(jìn)行更加深入的研究：（1）我們可以充分考慮工人熟練程度并運(yùn)用學(xué)習(xí)曲線的相關(guān)知識(shí)對(duì)生產(chǎn)線加以設(shè)計(jì)。（2）生產(chǎn)線的仿真可以與一些算法相結(jié)合，使仿真更加的復(fù)合實(shí)致謝本論文是在我的指導(dǎo)老師—**副教授的悉心指導(dǎo)下完成的。*老師對(duì)我的學(xué)士學(xué)位論文的研究工作傾注了大量的心血，從論文的選題、撰寫、直到最后完稿，都給予了具體的指導(dǎo)和幫助。幾年的本科生學(xué)習(xí)生活中，*老師不僅用他淵博的知識(shí)、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)精心教育著我，而且他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)時(shí)刻在影響著我，使學(xué)生受益匪淺，更重要的是他不斷探索的科學(xué)精神和一絲不茍、兢兢業(yè)業(yè)的工作風(fēng)格是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣。在此我向李老師致以崇高的敬意和深深的謝意。同時(shí)，非常感謝學(xué)校、院系、和本科生部的領(lǐng)導(dǎo)和老師，如果說(shuō)我在幾年的學(xué)習(xí)生涯里也確曾有些收獲，這和他們的諄諄教誨是分不開的。還有很多真誠(chéng)關(guān)心我的朋友和同學(xué)，他們對(duì)學(xué)術(shù)的追求給我樹立了榜樣，生活中也給了我莫大的幫助。在此表達(dá)我由衷的感謝。參考文獻(xiàn)[1] 易樹平、郭伏主編，基礎(chǔ)工業(yè)工程，機(jī)械工業(yè)出版社，2007；[2] 馬玉敏等基于仿真的生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計(jì)，制造業(yè)自動(dòng)化,2004版；[3] 孫林巖主編、人因工程， 中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社，2001；[4] 方慶琯、王轉(zhuǎn)主編，現(xiàn)代物流設(shè)施與規(guī)劃，機(jī)械工業(yè)出版社,2004；[5] 齊二石、荊冰彬主編，物流工程，中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社，2001；[6] 顧啟泰，離散事件系統(tǒng)建模與仿真，清華大學(xué)出版社，1999版；[7] 顧啟泰，系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真，清華大學(xué)出版社，1995；[8] 何善平、奚立峰，發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線平衡方法研究，工業(yè)工程,2005；[9] 彭旺明、張曉川，eM_plant 在生產(chǎn)線作業(yè)仿真中的應(yīng)和研究，武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào),2004版；[10] 于永利，朱小冬等，離散事件系統(tǒng)模擬，北京航空航天大學(xué)出版社，；[11] 姜林杰佑等編譯，系統(tǒng)模擬EM一Plnat(simPel++)操作與實(shí)務(wù)，華泰文化事業(yè)公司，2001版；[12] 林則孟，物件導(dǎo)向模擬eMPlant，新竹清華大學(xué)工業(yè)工程與工程管理系，2005；[13] 康風(fēng)舉，現(xiàn)代仿真技術(shù)與應(yīng)用[M]，國(guó)防工業(yè)出版社，2006；[14] 黃雪梅、趙明揚(yáng)、陳書宏，數(shù)字化生產(chǎn)線離散制造過(guò)程仿真研究[ J ]，計(jì)算機(jī)工程與應(yīng)用, 2003版；[15] 王愛虎，應(yīng)用基礎(chǔ)工業(yè)工程理論改善手工裝配線布置方式，工業(yè)工程管理,200