um504宇部立磨施工技術(shù)方案-資料下載頁(yè)
2024-11-07 12:28本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】產(chǎn)能否正常和全廠投產(chǎn)后的經(jīng)濟(jì)效益。宇部立式輥磨機(jī)主要特點(diǎn)如下：帶有耐磨襯板的平磨。盤與錐形磨輥，采用4輥液壓式，為便于磨機(jī)檢修，磨上附有翻出磨輥用的輕便型油壓裝置；磨輥輥套與輪轂之間，以及輥軸與搖臂之間分別采用錐面結(jié)構(gòu)和脹套結(jié)構(gòu)連接，拆裝方便。和球磨機(jī)相比，該磨的主要優(yōu)點(diǎn)是：具有更高的研磨效率，工藝流程大大縮短，電耗降低，物料的研磨在限定壓力下進(jìn)行。輥?zhàn)优c磨碗間的壓力由液壓裝置施加，物料層帶磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生連續(xù)不斷擠壓生料的作用，室中央再次粉磨，細(xì)粉則隨氣流排出磨外。由于磨機(jī)從主電機(jī)水平傳動(dòng)經(jīng)大型齒輪箱轉(zhuǎn)換后。帶動(dòng)裝有扇形耐磨襯板的磨盤按垂直回轉(zhuǎn)軸線的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，而選粉機(jī)殼體與磨機(jī)筒體分離，明確要求，安裝磨機(jī)時(shí)要注意此項(xiàng)尺寸或要求。根據(jù)磨機(jī)正常生產(chǎn)原料的要求，粉床在一般。轉(zhuǎn)油缸的安裝定位尺寸顯然十分重要。備檢修時(shí)檢查基礎(chǔ)沉降情況。
【正文】 ； 度按 ，全長(zhǎng)不大于 ； 。 14. 磨輥安裝 磨輥垂直裝配之前先安裝搖臂裝置，共為四組。 在搖臂安裝之前，首先把四個(gè)搖臂的下軸承夾頭安裝在搖臂上。 將固定搖臂軸承的螺栓松開，把錐軸套的螺栓頂入，然后打開軸承的外蓋，認(rèn)真檢查各部件，校核安裝尺寸后吊裝就位找正。 四個(gè)磨輥在分頭吊裝就位時(shí)應(yīng)注意對(duì)號(hào)入座，并且要注意磨輥軸套裝入的位置，裝配惠州光大 2*5000T/D 熟料水泥生產(chǎn)線工程 第 9 頁(yè) 共 10 頁(yè) 的標(biāo)記應(yīng)嚴(yán)格按圖紙上的說明，要重點(diǎn)考慮磨輥潤(rùn)滑油進(jìn)出口的位置，此位置要安裝正確。 磨輥在吊裝就位時(shí)按垂直 方向進(jìn)行（此位置為今后磨機(jī)檢修專用而設(shè)計(jì)的一個(gè)特點(diǎn)），而讓磨輥達(dá)到正常生產(chǎn)運(yùn)行的位置是要讓它們向磨盤方向翻轉(zhuǎn) 90176。翻轉(zhuǎn)的方法有二種： ，利用吊車和倒鏈配合翻轉(zhuǎn)，操作危險(xiǎn)性大。 ，利用一組液壓站總成進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，操作可靠性好。磨輥翻轉(zhuǎn)到離磨盤的下限距離的控制，建議每組磨輥與磨盤之間事先墊上一塊 25mm厚的平鋼板。 15. 選粉機(jī)安裝 在標(biāo)準(zhǔn)鋼平臺(tái)上對(duì)選粉機(jī)下部與上部殼體進(jìn)行預(yù)組裝和檢測(cè)，可按中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JCJ03— 90 第 條款要求相結(jié)合進(jìn)行驗(yàn)收。所有對(duì)接縫經(jīng)調(diào)整和點(diǎn)焊，然后按“焊接工藝卡 ”要求組織施焊。 在標(biāo)準(zhǔn)鋼平臺(tái)上對(duì)轉(zhuǎn)子上的葉片及隔管進(jìn)行裝配，葉片要對(duì)號(hào)入座，要檢查葉片的方向是否正確，注意組裝后轉(zhuǎn)子的平衡。 確認(rèn)下殼體的方向，吊裝就位前要清理凸緣部分，并涂上潤(rùn)滑脂，吊裝就位后進(jìn)行找正與緊固，并根據(jù)圖紙要求裝配導(dǎo)向錐和焊接，然后再安裝內(nèi)導(dǎo)流板。要求葉片回轉(zhuǎn)軸與上殼體同心軸≤ 3mm。 將預(yù)組裝好的轉(zhuǎn)子吊裝到下部殼體內(nèi)，因是臨時(shí)放入殼體內(nèi)，故必須在轉(zhuǎn)子下部加個(gè)支撐，用倒鏈臨時(shí)固定。 選粉機(jī)已組對(duì)好的上殼體、軸承架、減速機(jī)座及其他附件的安裝。 地面已組對(duì)好的上殼體，用吊車吊裝到位，在吊裝前，要 進(jìn)行清理與檢查； 軸承架及減速機(jī)就位； 找正十字頭聯(lián)軸節(jié) ≤ 1mm。 ≤ 。 ≤ 176。 選粉機(jī)傳動(dòng)電機(jī)的安裝和找正與減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)部位 ：177。 。 ： 。 ： 。 立軸的吊裝并與轉(zhuǎn)子裝配后垂直度找正可按中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JCJ03— 90 第 條款進(jìn)惠州光大 2*5000T/D 熟料水泥生產(chǎn)線工程 第 10 頁(yè) 共 10 頁(yè) 行檢測(cè)與驗(yàn)收。 a. 主軸垂直度為 。 b. 主軸、內(nèi)、外殼體的同軸度為≤ 4mm。 上殼體安裝前在鋼平臺(tái)上將殼體噴水（冷卻）系 統(tǒng)的管道全部配齊、固定，隨機(jī)吊裝。 16. 主電機(jī)的安裝 磨機(jī)主體安裝結(jié)束后，清理檢查電機(jī)與機(jī)座的結(jié)合面。 電機(jī)就位并找正，電機(jī)聯(lián)軸節(jié)與減速器聯(lián)軸節(jié)的徑向、軸向偏差及軸向間隙偏差 ≤ 。 ≤ 。 ≤ 。 17. 供油、脂裝置、供氣裝置、冷卻水裝置及液壓系統(tǒng)的安裝 磨機(jī)附帶的供油、脂裝置、供氣裝置、冷卻水裝置（噴水系統(tǒng)）及液壓系統(tǒng)的油站總成在基礎(chǔ)上安裝同樣以砂漿墩墊鐵組將各個(gè)設(shè)備找平找正，參照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)物檢查出油、出水、出氣和回油、回水、回風(fēng)的方 向是否正確，保證各管路配管合理、美觀、牢固，注意（ 3— 5） %的回油管坡度。 根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：潤(rùn)滑油管和管件應(yīng)進(jìn)行酸洗和空氣吹掃，必須保證油管內(nèi)壁清潔干凈，高壓管件須做高壓試壓，無泄漏現(xiàn)象。進(jìn)出油路管道安裝要求嚴(yán)密，不得有任何滲漏現(xiàn)象。 油、氣、水、風(fēng)管路中配置的各類檢測(cè)儀器安裝應(yīng)完整無缺，油站安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自循環(huán)的單機(jī)試運(yùn)，整定檢測(cè)儀器儀表，清洗管路，更換潤(rùn)滑油。 按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行冷卻水（噴水）系統(tǒng)安裝，根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》冷卻（噴水）水管應(yīng)進(jìn)行水澆或空氣吹掃， 必須保證水管內(nèi)壁無雜物，冷卻水給排管路通水流暢。 18. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 根據(jù)中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JCJ0390 和隨機(jī)文件編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。 在油路、水路、氣路、風(fēng)路已調(diào)試完畢并能滿足主機(jī)試車的條件后安排設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 完成試運(yùn)轉(zhuǎn)過程控制的檢查、測(cè)試、處理等各項(xiàng)工作。 完成試運(yùn)轉(zhuǎn)過程控制的質(zhì)量記錄收集、整理、編目、歸檔工作。 配合設(shè)備專家對(duì)該設(shè)備由空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)到投料試運(yùn)行的檢查、處理、完善等工作。
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1