【導讀】通風工程課程設計。完成時間：2020年06月12日

　　

【正文】 經(jīng)除塵器凈化無需經(jīng)大氣擴散稀釋可考慮在風管上設置風帽用來防止雨水進入風管。一般情況下，通風排氣立管出口至少應高出屋面 。因為廠房高度 H=7m，所以排氣立管至少應距地 。 14 、梯子及照明 對經(jīng) 常 檢查維 修的地 點 ， 應設 安全通道。在 檢查維 修 處 ，如有危及安全的 運動 物 體，均需 設 防 護 罩。人可能 進 入而又有 墜 落危 險 的 開口處 ， 應設 有 蓋 板或安全 欄 桿。 除 塵設備 的 內(nèi) 部 應設 36V 檢 修照明 燈 ，大、中型除 塵 器的平臺、梯子、 儲 灰 倉 及 輸灰裝 置 處應設 220V 照明 燈 。照明 燈 的最低光照密度 10lx，適用光源 為 汞 燈 或 鈉燈 。 防雷及防 靜電 此 處 除 塵 器在非防雷保 護 范 圍區(qū) 域， 設 立防雷 裝 置，并且 設 置 設備 和金 屬結 構的接地以及管道的接地。 防火防爆 為 了防止空氣中的可燃物含量 達 到爆炸極限，遇到 電火 花、金 屬 碰撞引起的火花或其它 貨源 而爆炸。 雖然 此 處拋 光 車間 里是布 輪 與金 屬 接觸，不 會產(chǎn) 生 電火 花， 為 了 以防萬一 ，還 是 應 注意一下。 袋式除塵器 管理 運行前應檢查除塵器各個檢查門是否關閉嚴密，各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好 ；處理熱、濕的含塵氣體時，除塵器開車前應先預熱濾袋，使其超過露點溫度，以免塵粒粘結在濾袋上。一般預熱約 5～ 15min。預熱期間濾袋和風機需一直運轉(zhuǎn)，而清灰機構不運行。預熱完成，則整個系統(tǒng)才可投入正常運行。如系統(tǒng)另外設有熱風加熱裝置，則應先運行 ； 運行時，要始終保持除塵器灰斗下面排灰裝置運轉(zhuǎn)。不宜將除塵器的下部決斗作貯灰用 ； 定期檢查除塵器壓力損失是否符合設計要求，清灰機構運行是否正常 ； 在停 車后，清灰機構還需運行幾分鐘，以清除濾袋上的積塵 ； 經(jīng)常檢查濾袋有無破損、脫落等現(xiàn)象，并立即解決。檢查方法可采?。河^察粉塵排放濃度，是否冒灰，檢查濾袋干凈一側(cè)，如發(fā)現(xiàn)有局部粉塵有明顯粘結，通常表明對面濾袋有破損；檢查濾袋出口花板有否積灰等 ； 檢查分室反吹的各除塵室，排風及進風閥門動作是否協(xié)調(diào)正常 ； 注意脈沖 15 閥動作是否正常，壓縮空氣壓力是否符合要求 ； 及時清理及運走除塵器排出的粉塵 ； 除塵系統(tǒng)應在所服務的工藝設備運行前開車，在其停止運行后停車 . 第四章 計 算 結 果分析 通 風 管道的 計 算是在系 統(tǒng) 和 設備 布置， 風 管材料、各送排 風點 的位置和 風 量均已確定的基 礎上進 行的。起主要目的是，確定各管段的 管徑 和阻力，保 證 系 統(tǒng)內(nèi)達 到要求的風 量分配。在確定 風 管 斷 面尺寸 時 ， 應該 用 附錄 6 所列的通 風 管道 統(tǒng) 一 規(guī) 格，以利于 工業(yè) 化加工制作。 風 管 斷 面尺寸確定后 應該 按照管 內(nèi)實際 流速 計 算阻力。 為 保 證 各送、排 風點達到預 期的 風 量， 兩 并 聯(lián)支路 的阻力必 須 保持平衡。 對 一般的通 風系 統(tǒng) ， 兩 支管的阻力 應 不超 過 15%；除 塵 系 統(tǒng)應 不超 過 10%。 最后確定 風 機的型 號 和 動 力消耗。 第五章 結束語 通過本次設計，使我對通風工程又有了一些新的了解，并對以前學過的知識有了進一步的鞏固，現(xiàn)總結如 下： 1．首先這次設計采用計算機出圖，是我對以前所學的 CAD 制圖有了進一步的鞏固和了解，通過這次設計使我能較為熟練地掌握這門技術； 2．使我對通風工程的了解又更進一步，特別是對管道的選取有了更深的認識。 3．最后，通過本次的設計，也使我學到了一些新的知識，比如 :風機和 電機的選擇。 當然，通過本次設計，也鍛煉了我查閱有關資料的能力，從中獲得了很多寶貴的知識 ,從而為將來的學習工作打下實踐基礎。 此次課程設計，通 過對 某一通風除 塵 系 統(tǒng)設計 的分析、 畫圖 、 計 算、 總結 ，使 我有效地把 理論 知 識運 用到 實際當 中， 從 而提高了 發(fā)現(xiàn) 問題 與解 決問題的 能力，同 時學會 了怎 樣計 算工廠 車間 通 風 除 塵 系 統(tǒng) 的阻力 計 算等， 對 自己 畢業(yè) 所 從 事的的工 作發(fā) 展有了更深入的 認識 。我在設計的工程中很好地鞏固了已學知識，也學到了許多新知識。許多知識是自己在學習過程當中可以發(fā)現(xiàn)并學習的。同 時 也 發(fā)現(xiàn) 自己 專業(yè)知識 的不足 ,需要 繼續(xù) 16 努力 學習。 設計過程中，曾出現(xiàn)過很多次錯誤，不斷地積累經(jīng)驗，反復地計算，印證了“熟能生巧”這句話。更重要的一 點 是， 為 我以后 畢業(yè)論 文的 設計 打下了良好的基 礎 。 感謝老師能給這次工業(yè)通風課程設計的實際鍛煉，使我熟練掌握 管道摩擦阻力、局部阻力計算，管道壓力分布 分析計算，管道尺寸計算的約束條件，設計計算方法，均勻送風管道的計算，設計中的有關問題 等許多在課堂上學不到的東西，培養(yǎng)了我認真、細致，熟練掌握通風除塵系統(tǒng)設計計算方法的技巧。 在設計過程當中得到了熱情幫助，謹致謝意。此次課程設計中存在的不足之處，懇請老師予以批評指正 。 第六章附錄 管內(nèi)風速（ m/s） 一般通風系統(tǒng)風管內(nèi)的風速要求見表 2，除塵通風管道內(nèi)最低空氣流速要求見表 3。 表 2 一般通風系統(tǒng)風管內(nèi)的風速（ m/s） 風管部位 生產(chǎn)廠房機械通風 民用及輔助建筑物 鋼板及塑料風管 磚及混凝土風管 自然 通風 機械通風 干管 6～ 14 4～ 12 ～ 5～ 8 支管 2～ 8 2～ 6 ～ 2～ 5 表 3 除塵通風管道內(nèi)最低空氣流速（ m/s） 粉塵性質(zhì) 垂直管 水平管 粉塵性質(zhì) 垂直管 水平管 粉狀的粘土和砂 11 13 鐵和鋼（屑） 19 23 耐火泥 14 17 灰土、沙塵 16 18 重礦物粉塵 14 16 鋸屑、創(chuàng)屑 12 14 輕礦物粉塵 12 14 大塊干木屑 14 15 干型砂 11 13 干微塵 8 10 煤灰 10 12 燃料粉塵 1416 1618 濕土（ 2%以下水分） 15 18 大塊濕木屑 18 20 鐵和鋼（塵末） 13 15 谷物粉塵 10 12 棉絮 8 10 麻、短纖維粉塵、雜質(zhì) 8 12 水泥粉塵 812 1822 17 局部阻力系數(shù)值（見表 4） 表 4 局部阻力系數(shù)值 部件名稱 局部阻力系數(shù)值 密閉罩 外部吸氣罩 60176。 彎頭（ R=） 90176。 彎頭（ R=） 直流三通 支流三通（ 30176。 ） 除塵器出口減縮管 風機出口 傘形 風帽 注：除塵器入口和風機入口的局部阻力可忽略不計。 第 七 章 參考文獻 王漢青主編《通風工程》機械工業(yè)出版社 陸耀慶 主編《實用供熱通風空調(diào)設計手冊》 北京： 中國建筑工業(yè)出版社 1993 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范（ GBJ19－ 87）》北京：中國計劃出版社 2020 張治江主編《供熱通風與空調(diào)工程設計資料大全》 吉林科學技術出版社 1996 孫一堅主編《簡明通風設計手冊》中國建筑工業(yè)出版社 1997