【正文】 手動變量機構(gòu)是一種最簡單的變量機構(gòu)，適用于不經(jīng)常變量的液壓系統(tǒng)。變量時用手輪轉(zhuǎn)動絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠上的螺母直線運動帶動斜盤改變傾斜角實現(xiàn)變量。 手動變量機構(gòu)原理及特征 圖中表明手動變量機構(gòu)可實現(xiàn)雙向變量。流量Q的方向和大小與變量機構(gòu)行程y成正比。該機構(gòu)用機械方式通過伺服閥帶動變量缸改變斜盤傾角實現(xiàn)變量。 手動伺服變量機構(gòu)圖中伺服變量機構(gòu)由雙邊控制閥和差動變量缸組成?？刂崎y的閥套與變量活塞桿相連，變量缸的缸體與泵體相連。當控制閥處于中位時，斜盤穩(wěn)定在一定的位置上。變量時，若控制閥C端向左移動，油路1和2連通，變量缸A﹑B兩腔都是泵出口壓力。由于B腔面積大于A腔，變量活塞在液壓力作用下向右移動，推動斜盤傾斜角減小，流量隨之減少。與此同時，由于閥套與活塞桿相連，閥套也向右移動逐步關閉油路l和2，于是斜盤穩(wěn)定在新的位置上。反之，控制閥向右移動時，油路2和3連通，變量缸B腔與回油路接通，變量活塞在A腔液壓力作用下向左移動，使斜盤傾角增大，流量也增大。同理，由于控制閥閥套的反饋移動，使斜盤穩(wěn)定在新的位置。這種利用機械位置反饋的伺服變量機構(gòu)減少了變量控制力，大大提高了變量的性能和精度。變量信號輸入可以是手動，也可以是電動。如用外液壓源可實現(xiàn)遠程無級變量。因此，這種變量型式廣泛用于頻繁變速的行定車輛、工程機械、機床等許多液壓系統(tǒng)中。 恒功率變量機構(gòu)是根據(jù)泵出口壓力調(diào)節(jié)輸出流量，使泵輸出流量與壓力的乘積近似保持不變，即原動機輸出功率大致保持恒定。變量機構(gòu)原理如圖9—3(a)所示。 圖中恒功率變量機構(gòu)仍由雙邊控制閥和差動變量缸組成。與手動伺服變量機構(gòu)不同的是控制閥C端由彈簧預壓調(diào)定，D端用控制油路接通泵出口管路。利用液壓力與彈簧力平衡的關系控制變量活塞，改變斜盤傾角。工作原理與手動伺服變量機構(gòu)類似。 為使泵功率為一恒值，理論上，泵出口壓力與輸出流量應保持雙曲線關系。但是，實際泵的變量機構(gòu)都是采用彈簧來控制的。因此，只能用一段折線(一根彈簧)或二段折錢(二根彈簧)來近似替代雙曲線。（a）所示的變量特性就是采用內(nèi)外雙彈簧和機械限位裝置控制的恒功率變量特性。 恒功率理論變量特征曲線泵開始工作時，控制閥D端的液壓力不足以克服外彈簧預緊力，斜盤傾角最大，流量也最大，變量特性為水平線。當泵出口壓力上升到圖示值時，控制閥D端按壓力大于C端彈簧預緊力，閥芯向左移動，控制變量活塞向右推動斜盤減小傾角，流量隨之減少，變量特性為折線。線的斜率取決于外彈簧的則度。當泵壓力繼續(xù)升高到圖示值時，內(nèi)彈簧也參與工作。由于內(nèi)外彈簧的合成剛度更大，變量特性為折線，線的斜率取決于內(nèi)外彈簧的合成剛度。隨著出口壓力繼續(xù)升高，閥芯碰到限位裝置，則輸出流星也不再減少，變量特性為折線。特性曲線中各折點位置可以通過調(diào)整彈簧預緊力和限位裝置來改變，折線的斜率取決于彈簧剛度。恒功率變量是常用的變量型式之一，能充分發(fā)揮原動機的功率效能，并使液壓設備體積小、重量輕。常用于壓力經(jīng)常變化的壓力機、重型設備、工程機械等液壓系統(tǒng)中。 恒流量變量機構(gòu)是根據(jù)裝于泵出口主油路中的節(jié)流閥兩側(cè)的壓力差調(diào)節(jié)輸出流量，保持流量為一恒值。變量機構(gòu)原理及變量特性如圖9—5所示。 （a） ( b ) 恒流量變量機構(gòu)原理及特征 圖中恒流量變量機構(gòu)由帶有節(jié)流閥的雙邊控制閥(恒流量閥)和差動變量缸組成?？刂崎yC端預壓彈簧調(diào)定后，節(jié)流閥兩側(cè)壓力差在控制閥閥芯上產(chǎn)生的液壓力與彈簧力相平衡，閥芯處于中垃，斜盤傾角固定在某一角度，泵輸出流量為調(diào)定值。當泵轉(zhuǎn)速增加時，輸出流量也相應增加。由于節(jié)流器面積不變，則節(jié)流器兩端壓力差增大，推動控制閥閥芯左移，帶動變量活塞左移，斜盤傾角減小，流量城少，直至恢復到調(diào)定值。此時，閥芯上液壓力與彈簧力重新平衡閥芯處于中位，斜盤傾角穩(wěn)定，泵輸出流量為恒定值。反之，當泵轉(zhuǎn)速減小后，輸出流量減少。類似的分析可知，斜盤傾角會增加，流量也隨之增加，仍保持為一恒定值。 (b)為變量特性曲線。為保持調(diào)定流量的最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。從圖中可以看出，從以上，泵輸出流量不隨轉(zhuǎn)速變化而改變，始終保持恒定值。恒流量變星泵用于對液壓執(zhí)行機構(gòu)要求速度恒定的設備中。例如，機床、運輸機械等液壓系統(tǒng)。但是恒流量變量泵恒定流星的精度不高，誤差較大，這也限制了它的應用。結(jié)論液壓泵是向液壓系統(tǒng)提供一定流量和壓力的油液的動力元件,它是每個液壓系統(tǒng)中不可缺少的核心元件,合理的選擇液壓泵對于液壓系統(tǒng)的能耗﹑提高系統(tǒng)的效率﹑降低噪聲﹑改善工作性能和保證系統(tǒng)的可靠工作都十分重要. 選擇液壓泵的原則是:根據(jù)主機工況﹑功率大小和系統(tǒng)對工作性能的要求,首先確定液壓泵的類型,然后按系統(tǒng)所要求的壓力﹑流量大小確定其規(guī)格型號.一般來說,由于各類液壓泵各自突出的特點,其結(jié)構(gòu)﹑功用和運轉(zhuǎn)方式各不相同,往往選用雙作用葉片泵和限壓式變量葉片泵。而在筑路機械﹑港口機械以及小型工程機械中,往往選擇抗污染能力比較強的齒輪泵。在負載大﹑功率大的場合往往選擇柱塞泵.正如科學技術的發(fā)展一樣，現(xiàn)階段科技領域中交叉學科、邊緣學科越來越豐富，跨學科的共同研究是十分普遍的事情，作為泵產(chǎn)品的技術發(fā)展亦是如此。以屏蔽式泵為例，取消泵的軸封問題，必須從電機結(jié)構(gòu)開始，單局限于泵本身是沒有辦法實現(xiàn)的；解決泵的噪聲問題，除解決泵的流態(tài)和振動外，同時需要解決電機風葉的噪聲和電磁場的噪聲；提高潛水泵的可靠性，必須在潛水電機內(nèi)加設諸如泄漏保護、過載保護等措施；提高泵的運行效率，須借助于控制技術的運用等等。這些無一不說明要發(fā)展泵技術水平，必須從配套的電機、控制技術等方面同時著手，綜合考慮，最大限度地提升機電一體化綜合水平。參 考 文 獻〔1〕李培滋﹑王占林主編.《飛機液壓傳動與伺服控制》（上冊）.〔2〕曾祥榮﹑葉文柄﹑吳沛容編著.《液壓傳動》.〔3〕何存興主編.《液壓元件》.〔4〕張赤誠等編.《液壓傳動》.〔5〕齊任賢主編.《液壓傳動和液力傳動》.〔6〕上海煤礦機械研究所編.《液壓傳動設計手冊》.〔7〕（日）.《液壓技術基本理論》.〔8〕（美）H﹒E﹒.《液壓控制系統(tǒng)》.〔9〕成大先主編.《機械設計手冊》.〔10〕聞德生著.《開路式柱塞泵》.〔11〕吉林工業(yè)大學等校編.《工程機械液壓與液力傳動》.〔12〕AD .〔13〕馬玉貴、馬治武主編.《新編液壓件使用與維修技術大》.〔14〕左健民主編. 《液壓與氣壓傳動》.〔15〕文懷興主編.《泵的排量設計工況及優(yōu)化設計》. 〔16〕成大先主編.《機械設計圖冊》.〔17〕沙毅 聞建龍主編.《泵與風機》.〔18〕陳允中 曹占文 黃紅梅 鄧國強等譯.《泵手冊》.〔19〕路甬祥主編.《液壓氣動技術手冊》.〔20〕張耀宸.《機械加工設計手冊》.,1987致 謝本論文是在導師的悉心指導下完成的，在我即將完成大專學習之際，衷心感謝老師們給我提供了良好的學習條件、學習環(huán)境和全面鍛煉的機會以及在生活、學習上給予的關心和幫助。各位老師不僅以其淵博的學識、創(chuàng)造性的思維方式、嚴謹?shù)闹螌W風范、高度的責任感使作者在學術上受益匪淺、而且言傳身教，以其高尚的人格和坦蕩寬廣的胸懷教導了我做人的道理。值此論文完成之際，瑾向全系各位老師表示最衷心的感謝，并致以崇高的敬意！ 在課題的研究和論文撰寫過程中，得到了學院老師的大力支持，在此對你們表示衷心的