【導(dǎo)讀】工安全規(guī)則、工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和相關(guān)定額等；貫徹發(fā)包人對(duì)投標(biāo)人的各項(xiàng)要求。施工安排根據(jù)渠道通水時(shí)間和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。情況盡可能組織平行、流水作業(yè)，合理安排施工順序，保持均衡生產(chǎn)?！翱偢汕隙巍保弦韵轮量偢汕捕吻€通過(guò)中低山區(qū)稱之為“總干渠下段”。長(zhǎng)的%，其它建筑物占總長(zhǎng)的%?？偢汕腥氡敬纬U(xiǎn)加固補(bǔ)充項(xiàng)目實(shí)施方案的。合同工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。⑦對(duì)內(nèi)對(duì)外結(jié)算及統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制。⑨組織開(kāi)展文明工地創(chuàng)建活動(dòng)。

　　

【正文】 預(yù)報(bào)，避免在大雨、暴雨或大風(fēng)過(guò)境時(shí)施工砼； ② 砂石料堆設(shè)排水設(shè)施防止泥污； ③運(yùn)輸車輛和運(yùn)輸?shù)缆纷骱梅烙攴阑胧? ④加強(qiáng)水泥倉(cāng)庫(kù)的檢查，作好防漏防潮水工作； ⑤加強(qiáng)骨料含水率的檢驗(yàn)工作。 熱天砼施工，當(dāng)最高氣溫達(dá)到 30℃ 以上，嚴(yán)格控制砼澆筑溫度，并使砼出機(jī)口溫度符合溫度控制設(shè)計(jì)要求，不超過(guò) 30℃ ，主要采取以下措施施工： ①預(yù)冷原材料、骨料適當(dāng)堆高，堆放時(shí)間延長(zhǎng)，使用時(shí)由底部取料； 73 ②合理調(diào)配，縮短砼運(yùn)輸時(shí)間。 六、砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，在 12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù) 或噴灑砼養(yǎng)護(hù)劑 ，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天，灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)保證砼表面始終處于 濕潤(rùn)狀態(tài)，無(wú)時(shí) 濕時(shí)干現(xiàn)象。 第 六 節(jié) 土工膜施工方法 一 、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理土工布 :土工布卷在安裝展開(kāi)前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過(guò)四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過(guò)程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。 在運(yùn)輸過(guò)程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。 受到物理?yè)p壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。 二 、土工布的鋪設(shè)方法： 應(yīng)從底部向高 位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有 %的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實(shí)際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序； 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 1M 以上：縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處 以上，應(yīng)設(shè)在平面上： 先邊坡后場(chǎng)底：邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至一期錨固溝平臺(tái)，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。 場(chǎng)底 鋪設(shè)控制：防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至相應(yīng)的位置：鋪設(shè)時(shí)，用人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。 對(duì)正、搭齊：復(fù)合土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場(chǎng)底，應(yīng)平整順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬按設(shè)計(jì)要求，一般為左右 10cm。 壓膜的控制：用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的復(fù)合土工膜壓住，風(fēng)吹扯動(dòng)。 錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定的防滲膜，以備局部下 74 沉拉伸。 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長(zhǎng)度≥ 15 cm。邊坡防滲復(fù)合土工膜必須在膜下池底墊層驗(yàn)收合格后采用人工方法進(jìn)行鋪設(shè)，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線，并將對(duì)正、搭齊的復(fù)合土工膜用砂袋及時(shí)壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng) 。 三 、土工膜焊接 1）基本要求： 只有通過(guò)試驗(yàn)性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接；把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”；于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。 2）焊接數(shù)據(jù)的控制 不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá) 到最佳效果 。每條焊縫應(yīng)被檢驗(yàn) . 3）焊接質(zhì)量保證控制措施 焊接邊坡時(shí)，焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿 。盡量減少邊腳和零星膜的焊接 。在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督 。復(fù)合土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物 。如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明 。在復(fù)合土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于 10 厘米時(shí)，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊 5 厘米 。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響復(fù)合土工膜焊接時(shí)，應(yīng)停止作業(yè) 。應(yīng)對(duì)焊接機(jī)定時(shí)保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。 4）焊接檢測(cè)控制措施 檢測(cè)控制分為產(chǎn)品表面檢測(cè)和焊接縫檢測(cè)。 產(chǎn)品表面檢測(cè)：當(dāng)復(fù)合土工膜展開(kāi)后，要用眼檢查是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補(bǔ)。 焊縫的檢測(cè)分為：目測(cè)和檢漏試驗(yàn)（非破壞性） 焊縫的目測(cè)：主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、 T 型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。 T 型焊縫表面：結(jié)合緊密，平滑連接。 75 十字型焊縫表面：在確實(shí)避不開(kāi)時(shí)，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋 20 厘米以上見(jiàn) 方的補(bǔ)丁，由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成。 非破壞性檢測(cè)：充氣（雙焊縫）。 雙焊縫充氣檢測(cè)：通過(guò)檢查雙縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，通過(guò)檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來(lái)判斷其氣密性。 儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生 的壓力裝有壓力表的空心針。 程序：充氣 Mpa 的壓力，保持 2 分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓力，一面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn)，如無(wú)漏氣也認(rèn)為合格（即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理）。 缺陷的修補(bǔ)：對(duì)在目測(cè)、 正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；不能立刻修補(bǔ)的，要做特種標(biāo)記，以防漏補(bǔ)。 各種空洞的修補(bǔ)：根據(jù)洞的大小而定，當(dāng)洞大于 5mm 時(shí)，應(yīng)用 10 厘米圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。 對(duì)于小的針眼或空洞，可以用點(diǎn)焊。 第七節(jié) 預(yù)制砼襯砌施工方法 預(yù)制隧洞底板、拱身等采用在預(yù)制廠集中預(yù)制。制作所用的鋼筋、模板、沙、碎石、水泥等材料均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 （ 一 ） 預(yù)制混凝土的制作 制作場(chǎng)地：構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的位置，應(yīng)按材料路線、作業(yè)順序，堆放結(jié)合吊裝和運(yùn)輸妥善安排，避免材料或構(gòu)件的不合理運(yùn)輸和工序間的干擾，并盡可能設(shè)立集中預(yù)制 廠生產(chǎn)地，減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施并提高質(zhì)量。制作預(yù)制混凝土構(gòu)件的場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，且有必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起場(chǎng)地沉陷從而引起預(yù)制構(gòu)件變形，同時(shí)冬季施工要有必要的保溫材料和保溫措施。 鋼筋制安：根據(jù)施工圖紙或工程師的指示進(jìn)行鋼筋制安，并符合有關(guān)條款的規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)或扣環(huán)，一般用 3 號(hào)鋼筋造，不許采用冷拉鋼筋，多個(gè)吊點(diǎn)應(yīng)充分考慮吊環(huán)拉力的不均勻性，吊環(huán)在混凝土中的錨固長(zhǎng)度不小于 40d。 模板的安裝和拆除：混凝土 達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板，拆模時(shí)滿足下列要求： 76 ①拆除側(cè)面模板時(shí)，要保證構(gòu)件不變形，棱角完整，無(wú)裂縫，無(wú)蜂窩麻面； ②拆除構(gòu)件的底模時(shí)，如跨度小于或等于 4m時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％，如構(gòu)件跨度大于 4m，其混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75％。 ③模板的加工、安裝與支護(hù)方案： 預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差： ①預(yù)制構(gòu)件尺寸要符合施工圖紙要求，其長(zhǎng)度允許偏差為177。 10mm,橫斷面允許誤差為177。 5mm； ②用 2 米直尺檢查其平整度，允許誤差為177。 5mm； ③構(gòu)件不連續(xù)裂縫寬度小于 ，邊角無(wú)損傷 。 預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，必要時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于 21 天，缺陷的修補(bǔ)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行。 （ 二 ） 預(yù)制構(gòu)件的移位、堆放、吊運(yùn)和安裝 移位：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％以上，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時(shí)注意輕放，防止碰損；常構(gòu)件移位時(shí)，一端撬起的高度一般限在 2cm 以內(nèi)，先松后撬，便撬邊墊，防止構(gòu)件開(kāi)裂；構(gòu)件移位方法和吊點(diǎn)支撐位置，應(yīng)符合構(gòu)件的受力情況，防止損傷。 堆放：堆放場(chǎng)地也須平整堅(jiān)實(shí)，有必要的排水設(shè)施，構(gòu)件堆放時(shí)，標(biāo)志向外。堆垛高度要考慮到構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊塊強(qiáng)度及堆垛體的穩(wěn)定性， 構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。各層墊塊的位置應(yīng)一致，上下層墊塊應(yīng)相互對(duì)齊，同時(shí)構(gòu)件的堆放應(yīng)考慮吊裝的先后次序。 吊運(yùn)：渡槽槽身采用平板車運(yùn)輸，吊車吊裝。吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，混凝土強(qiáng)度不低于施工圖紙和工程 師對(duì)其吊運(yùn) 的強(qiáng)度要求，其吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于 45176。渡槽底部采用專門吊裝架，避免吊裝時(shí)槽身受損。 構(gòu)件安裝：按施工圖紙或工程師的指示進(jìn)行安裝。安裝前，使用儀器校核支撐結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高和預(yù)埋件的標(biāo)高和水平位置，并在支撐結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。 預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，需經(jīng)校正無(wú)誤后，方可灌注接 頭混凝土，灌注接頭的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)制混凝土的安裝偏差，不超過(guò) GB502042020中有關(guān)條款規(guī)定的數(shù)值。 77 第 八 節(jié) 冬季施工措施 一、 材料儲(chǔ)備保溫 為避免入冬以后進(jìn)料困難、砂石料在料場(chǎng)或運(yùn)輸過(guò)程中受凍，砂石料、水泥、外加劑等原材料應(yīng) 及時(shí) 組織進(jìn)場(chǎng)，并用鋼管搭設(shè)大棚、用棉布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，必要時(shí)棚上覆蓋草袋；棚內(nèi)須生火爐，最低溫度必須保持在 5℃以上。 二、 塊石砌筑用細(xì)粒砼及現(xiàn)澆 砼拌合、運(yùn)輸、澆筑保溫和加溫 在對(duì)攪拌站進(jìn)行搭設(shè)溫棚保溫，砂石料保持正溫的情 況下，拌合水加熱溫度不低于 60℃。塊石砌筑、砼澆筑保溫棚內(nèi)生火爐，最低溫度必須保持在 5℃以上。 混凝土的配合比設(shè)計(jì)及拌和 (1)混凝土配合比設(shè)計(jì)采取高效減水劑盡量降低水灰比并經(jīng)過(guò)充分水化，就有可能做出實(shí)際上不包含可凍水的飽和混凝土構(gòu)件。 (2)選用巖石吸水率較低 (如吸水重量在 ％以下的巖石 )，可凍水極少，骨料表現(xiàn)安全，不受冰凍傷害，同時(shí)使用小顆粒石?？梢缘玫捷^大抗凍性保證。 (3)混凝土卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為 40℃，低溫早強(qiáng)混凝土的拌合溫度不高于 30℃。 混凝土的運(yùn)輸 (1)正確選擇拌合機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。 (2)正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆筑時(shí)間選擇。 距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運(yùn)輸車， 但必須加蓋隔熱材料。 (3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。 混凝土的澆筑 (1)混凝土澆筑前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢。 (2)混凝土的灌注溫度在任何情況下均不低于 5℃， 細(xì)薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于 10℃，混凝土分層連續(xù)灌 注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于 20cm，并采用機(jī)械搗固。 (3)舊混凝土要沖洗干凈，原材料及模板均必須采取有效措施如暖棚進(jìn)行保溫方可進(jìn)行混凝土澆筑。盡量減少因施工操作引起的混凝土拌合物溫度損失，如減少混凝土暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土予以保溫。 (4)新、舊混凝土施工縫的清理： a．前層混凝土的強(qiáng)度不得小于 MPa。 b．施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。 C．新混凝土在澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約 15cm 并與混凝土灰砂比相 78 同而水灰比略小 的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。 d． 冬期施工接縫混凝土?xí)r， 在新混凝土澆筑前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有 5℃以上的溫度，澆筑完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。 e．當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫 m 范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在 m 范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。 f．混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不小于 20cm。 漿砌石及混凝土養(yǎng)護(hù) 暖棚法灑水養(yǎng)護(hù)： a．在漿砌石套襯渠道、渡槽周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用棉帳篷包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，必要時(shí)棚上覆蓋草袋。 b．采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和氧化碳濃度過(guò)高而加速混凝土的碳化。 c．暖棚內(nèi)底部溫度不低于 5℃，當(dāng)?shù)陀? 5℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤等，同時(shí)可以用大功率碘鎢燈加溫，保持棚內(nèi)溫度。 d．暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度 (由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定 )，當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕的草袋。 混凝土拆模 (1)冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求： 滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定。正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度規(guī)定如下：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 MPa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。 (2)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于 15℃，當(dāng)溫度差在 10℃以上，但低于 15℃時(shí)，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。 (3)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后環(huán)境氣溫仍在 0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻 5℃以下后，方 可拆除模板。 冬季施工混凝土質(zhì)量檢查 冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。 (1)在混凝土拌制和灌注期間， 測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、 混凝土的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè) 4