【文章內(nèi)容簡介】 物、硫酸鹽、云母等雜質含水量量不大于 1%，有機質含量顏色不深于標準色。同時，保證石料強度不低于 60Mpa，針片狀含量不大于 10%泥土粉塵不大于 2%，對泥土粉塵含量超標的砂石應過篩、沖洗，達標后再使用。 外加劑在使用 前應經(jīng)過試驗，確定其性質、有效的含量、溶液配制方法和最佳摻量。并 61 將其名稱、來源、樣品等資料和試驗成果報告交監(jiān)理工程師， 經(jīng) 同意后才使用，溶液狀外加劑必須用專門設施攪拌均勻再與砼進行拌和。 摻合料 使用摻合料前，應對于摻合料的顆粒細度等方面進行檢測，對滿足要求的摻合料進行試配，確定實際摻量。并在拌和前將相關資料結果交監(jiān)理工程師同意后才使用。對各種原材料進行檢測完畢后，根據(jù)所得檢測結果進行配合比設計，確定砼配料單。砼拌和時，嚴格按照配料單計量。同時，堅持試驗抽檢，隨時調(diào)整砼配料，以保證砼質量不因原材料的質量波 動而降低。 三、生產(chǎn)控制 砼生產(chǎn)前，應對全體操作人員進行質量意識教育，建立 “質量就是生命 ”的觀念。生產(chǎn)過程中，設置一名專業(yè)試驗員進行全程旁站監(jiān)督，并隨時取樣進行檢驗。 砼拌和系統(tǒng) 布置 砼的拌合用 350L 拌和機，砼所用各種材料必須嚴格按調(diào)配好的配合比量取。嚴禁不合格材料進入拌和機，每盤砼拌和時間不少于 2 分鐘，控制砼拌和溫度，保證出罐后的砼性能良好，砼試件的取樣要按砼澆筑的部位和數(shù)量及時抽取，定期送試驗室試壓，反饋砼質量信息。 砼生產(chǎn)流程（詳見砼生產(chǎn)流程圖） 砼生產(chǎn)流程圖 62 第七章 主體工程施工 方案及措施 第一節(jié) 概 述 一、 施工準備及測量工作 開工前，根據(jù)實際地形條件，做好“水、電、路”三通等準備工作 ，做好與施工各方面的銜接與溝通工作。 開工前依據(jù)改造渠段起始點和終止點之間的設計縱坡，復測實際長度、高差、并和相鄰管道進行高程、中心線的銜接復核，測設施工控制網(wǎng)點。 根據(jù)施工圖和控制網(wǎng)點，對渠道中心線、高程點、邊坡線（邊線）進行測量定線，測放好每一斷面的開口輪廓位置。 施工中，要經(jīng)常及時測放、檢查開挖襯砌（砌筑）斷面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置等，并做好記錄。 完 工后，要對管道中心線、縱坡、高程、邊坡（邊線）進行全面測量復核，繪制出竣工圖，收集整編工程資料，立卷歸檔。 二、總體施工方案概述 管道施工時， 依據(jù)本工程招標文件和現(xiàn)場實際情況， 合理安排總體施工程序和各期施工，優(yōu)化施工各工序間銜接。完成所有準備工作（包括管道施工時所用材料、專用工器具制作）后，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)各施工作業(yè)面 隨即投入足夠的人員、材料、機械設備，采用分段流水作業(yè)，同時進行施工。管道工程施工時， 土石方開挖、夯填、管道安裝各工序間有機結合，根據(jù)各鄉(xiāng)鎮(zhèn)各條管線實際情況，施工時選擇線路先易后難，多條線路同時實施，多個 工作面同時流水施工，保證合同工期的實現(xiàn)。建筑物工程量少，兩個施工隊四個鄉(xiāng)鎮(zhèn)同時施工，配備足夠的設備及人員，確保施工順利實施。 技術人員對現(xiàn)場進度、質量進行動態(tài)管理，隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工藝，靈活調(diào)配人員設備，確保工程按期完工。 第二節(jié) 土石方開挖施工方案及措施 一、 施工方案 根據(jù)本工程特點， 特制定如下施工方案： 本工程主要以管道工程為主，呈線性布置， 土石方開挖面多量少，因此采用 挖掘機自上而下一次性開挖成型，開挖與削坡同步進行。 根據(jù)本工程特點，整個工程土石方開挖以 機械化施工為主，適當輔以人工配合。按照設計要求的管道中線、管底高程、斷面尺寸、將管床開挖至換基高程，對于透水性較好的砂碎石和石方基礎可以適當保留。開挖后的管道邊坡隨即采用人工削坡，要均勻平整， 63 不留浮土。開挖出的碎石土拉運至招標方指定地點堆放整理整齊。 邊坡較高、坡陡時在開挖邊線外側設置安全防護圍欄，并接引照明線路至開挖作業(yè)面和渣場，供各作業(yè)面照明。 實行樣板引路制度，使開挖邊坡坡面平順。 配備機械化作業(yè)隊，精心組織，統(tǒng)籌安排，保質保量順利完成工程任務。 二、 土石方開挖 施工 施工準備 進點后盡快解決好水、電、路、通訊問題，確保施工設備、材料、生活用品的供應，建立必要的安全標志，了解當?shù)厮?、地形、氣象條件，配合業(yè)主做好路基用地范圍內(nèi)外的征地工作。 研究和熟悉設計文件，并進行交樁及技術交底，根據(jù)設計文件編制詳細的施工組織設計，進行詳細的測量放線，并將實測地形和開挖放樣資料報送監(jiān)理人復批。 土石方開挖施工方法 土石方開挖前向工程師提交開挖范圍與開挖程序，獲得同意方可開挖。土石方開挖自上而下一次性開挖成型。管道土石方開挖采用 反鏟挖掘機開挖，就地堆放，建筑物采用挖掘機挖裝 20T 自卸車運輸至規(guī)定渣場，堆放整齊，分層堆筑，每層厚度控制在 2m以內(nèi)，采用推土機平料。邊坡修整及排水溝開挖由人工實施。邊坡修整緊跟開挖，邊開挖邊修整，邊坡修整土料由裝載機或推土機集料至挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)。土方開挖中使用的工作方法、施工設備和臨時工程不得影響任何公共設施，也不得使任何地上地下的結構物失穩(wěn)。 三、 一般規(guī)定 土石方開挖根據(jù)工程地質，降低地下水位措施和施工條件等情況，進行邊坡穩(wěn)定驗算，其安全系數(shù)不得小于 1： 。 建筑物底部的開挖尺寸，除根據(jù)建筑物底部輪廊外，還應考慮排水設 施和安裝模板等施工需要，留足余地。 在施工過程中，應經(jīng)常保持排水系統(tǒng)通暢和檢查邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施。 土石方開挖，如采用機械化施工，則地下水位應保持低于開挖面下 米。 土石方工程施工中，經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是否符合設計要求。平面控制和水準點也應定期進行復測和檢查是否正確。 四、 排水措施 根據(jù)開挖邊線結合地形特點，在開挖邊坡外側的地勢較高部位設置截水溝，排除坡面雨水， 施工時隨時作成一定的坡勢，以利排水，結合永久排水設施，排除 邊坡坡面雨水 。 五、 挖出土料結合筑堤和回填料。 根據(jù)合同中有關規(guī)定遵照工程師批準意見，將需用于結合的回填土方，在回填時才開 64 挖，以避免重復搬運。任何挖方，尤其是需結合回填和筑堤的土方，按設計圖紙上的指定位置堆填，并且不得使用草雜土回填和筑堤，護坡用的粘土不得混雜堆放，堤口線外必須留足寬度，不得隨便堆放，一般不得小于 10 米，以便施工期間各種材料的運輸，人員的來往及設置截水溝等。堆土高度不得危及邊坡穩(wěn)定及鄰近的結構物或對工程和工作人員的安全產(chǎn)生任何危險。 填土結合做工作室房基的不得用劣質土，其位 置及形狀應按設計圖示要求或由工程師指定。 六、 挖出棄土的堆放 工程中挖出的土方和廢棄物，在指定征地范圍內(nèi)有計劃的堆置，開挖的棄土按設計要求規(guī)則的堆于棄料場，并盡量與當?shù)靥顪?、防洪堤修筑相結合。這項工作應視為工程中的一道必要工序，使工程竣工后場地內(nèi)不留有廢棄物。 八、 邊坡保護及加固措施 開挖前準確測定開挖區(qū)開口線，并設明顯標志，確保邊坡開口定位準確。 開挖前規(guī)劃好開挖區(qū)域以外的臨時排水措施，根據(jù)圖紙要求開挖完成邊坡永久性排水溝的施工，同時做好開挖面的排水。 使用機械開挖土方時，實際的邊坡坡度適當 留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。 在開挖過程中，及時校正開挖平面的尺寸和標高，并按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度。 土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動現(xiàn)象時，承包人立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理人，同時設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況。 作好成型坡面的施工期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，以防坡面移位或塌滑。 第三節(jié) 土石方填筑施工方案及措施 一、 概述 根據(jù)本工程招標文件及現(xiàn)場實際情況，土石方填筑也是本工程主要施工內(nèi)容，施工部位有管道工程土方夯填、蓄水池 基礎處理、截引工程基礎及粘土截水墻夯填等。施工時仍以機械化施工為主，適當輔以人工配合。 二、 施工準備 填筑前對導線、中線、水準點、縱橫斷面進行復測，定出施工 邊線 。 填筑施工前應開挖排水溝、疏干地表積水，使堤填筑期間排水暢通。 準備足夠的攤鋪、壓實機械、運輸設備及實驗設備，并保持良好的功能。 做好場內(nèi)、場外的施工道路。 三、 土方填筑施工工藝 （ 見 土方填筑施工工藝流程圖 ） 四、 填筑料的要求 65 土 方 填筑料采用開挖料，對填筑料的含水量要嚴格控制，含水量為大于或小于施工填筑含水量，理論上含水 量要大于填筑最優(yōu)含水量的 2％～ 3％為佳，但實際施工中根據(jù)開挖方式的不同及裝卸流程、氣象等條件對填筑料含水量進行調(diào)整，并通過現(xiàn)場試驗獲得最優(yōu)含水量，來滿足填筑要求。 五、 填筑料的運輸 、夯填 管道填筑 土料 利用原開挖土料，采用人工配合轉載機入料攤鋪；建筑物基礎夯填土料運輸擬采用 裝載 機 裝車， 自卸汽車運輸。在土方填筑期間選用 4 輛 20t 自卸車， 2 輛 ZL50型裝載機 、 1 輛 T120 推土機 、 1 臺 18t 振動碾 及 8 臺 蛙式 打夯機 配合裝運料 夯填 即可滿足要求。 土方填筑施工工藝流程圖 六、 填筑施工方法 卸料及鋪筑 土方填筑自下而上分層攤鋪，層層碾壓。采用裝載機裝車，自卸汽車運輸，進占法卸料，推土機應及時攤鋪，鋪料厚度應符合設計要求，其誤差不宜超過層厚的 10%。在迎水面、背水面壩坡處鋪土寬度富余 50cm，以保證壩坡面的壓實質量。 作業(yè)面應加強統(tǒng)一管理，做到統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓 ,嚴禁出現(xiàn)界溝。相鄰填筑作業(yè)面做到均勻上升，盡量減少施 工接縫。如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，應以斜坡相連接，連接處斜坡坡度控制在 1∶3 ～1∶5 。卸料及鋪筑過程中，應嚴格控制攤鋪厚度，施工測量人員應層層用水準儀進行檢測。為防止攤鋪過厚或欠鋪，每層攤鋪前，在每層回填作業(yè)面合適的位置上均打上控制樁，用以控制土料攤鋪厚度符合要求。 壓實 分層填筑（灑） 基底檢查 基底處理 碾 壓 檢測干密度 土料開挖 檢驗含水量 碾壓試驗獲得參數(shù) 翻 曬 場 66 采用凸輪振動碾碾壓，建筑物兩側和頂部 2m 范圍、接槎等局部部位采用人工配合蛙式打夯機平土夯實。 相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度，平行 壩 軸線方向應不小于 ，垂直軸線方向不小于 3m。振動碾碾壓不到的部位輔以蛙式打夯機夯實，人工夯實采用連環(huán) 套打法，夯跡雙向套壓，夯跡搭接寬度不小于 1/3 夯 實 。 土料的鋪料與壓實工序應連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填筑質量。對表面已風干的土料層，應作灑水濕潤處理。對已檢驗合格的填筑層，因故未繼續(xù)施工，復工前應進行刨毛、灑水，并經(jīng)監(jiān)理人機構檢驗合格后才能進行鋪新料，以保證層間結合質量。 壓實過程中，要防止漏壓或欠壓。當出現(xiàn)裂縫、 “ 彈簧土 ” 現(xiàn)象時，應堅決予以清除，挖除后更新攤鋪壓實。 七、 填筑質量控制 土 石 方壓實質量檢測的取樣量， 本標段采用灌水或灌砂法 檢測，可控制在每 200～400m3的填筑量取樣一個。 從填筑料質量抓起，不符合設計要求的填筑料嚴禁使用。 隨時檢查碾壓狀況，以判斷含水量、碾重等是否適當，對層間光面、彈簧土、裂縫要及時進行處理。 杜絕漏碾、欠碾和過碾現(xiàn)象 相鄰兩層的填筑，原則上均衡上升，填筑高差在設計允許的范圍內(nèi)，并應采取放坡搭接措施。 對橫向接縫處理與結合部的壓實方法與施工質量等嚴格控制。 嚴格按水利工程技術規(guī)范及合同要求進行施工，填筑質量控制指標不小于設計規(guī)定，合格率要達到 100%。 雨季施工注意防雨水沖刷，鋪填后未壓實的部位及時進行壓實。并作好施 工倉面排水，回填土保持在干場下作業(yè)。 每層均按照規(guī)范要求進行回填壓實取樣試驗，達到設計要求后，再進行下一道工序施工。 回填土結合面出現(xiàn)各種不利于回填質量的現(xiàn)象要及時處理，經(jīng)處理符合要求后方可繼續(xù)施工。 第四節(jié) 基 礎 加固處理施工方法 一、概述 本工程水池主要工程地質問題是邊坡穩(wěn)定性、基礎的濕陷性。對于濕陷變形，采用原土加水翻夯處理和 10%水泥土加固處理。 二、地基加固處理施工方法 原土平面夯實及翻夯 將原土現(xiàn)場取樣試驗 ,含水率達到現(xiàn)場試驗所確定的最優(yōu)含水率 (一般為 14%～ 16%) 67 后，推土機 攤平 ,采用 12T振動碾分層碾壓夯實。碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水率根據(jù)現(xiàn)場實地碾壓情況確定，以達到設計要求的干容重為宜。為確保接茬處的碾壓質量，應先將接頭處碾壓不實的土方清除干凈，并挖成臺階形，灑水浸泡。然后鋪土碾壓。局