【正文】 (1)在混凝土拌制和灌注期間， 測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、 混凝土的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤等，同時可以用大功率碘鎢燈加溫，保持棚內(nèi)溫度。 漿砌石及混凝土養(yǎng)護 暖棚法灑水養(yǎng)護： a．在漿砌石套襯渠道、渡槽周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用棉帳篷包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，必要時棚上覆蓋草袋。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。 (4)新、舊混凝土施工縫的清理： a．前層混凝土的強度不得小于 MPa。 混凝土的澆筑 (1)混凝土澆筑前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢。 (2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。 混凝土的配合比設(shè)計及拌和 (1)混凝土配合比設(shè)計采取高效減水劑盡量降低水灰比并經(jīng)過充分水化，就有可能做出實際上不包含可凍水的飽和混凝土構(gòu)件。預(yù)制混凝土的安裝偏差，不超過 GB502042020中有關(guān)條款規(guī)定的數(shù)值。渡槽底部采用專門吊裝架，避免吊裝時槽身受損。堆垛高度要考慮到構(gòu)件強度、地面承載力、墊塊強度及堆垛體的穩(wěn)定性， 構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。 5mm； ③構(gòu)件不連續(xù)裂縫寬度小于 ，邊角無損傷 。 模板的安裝和拆除：混凝土 達到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定強度后，拆除模板，拆模時滿足下列要求： 76 ①拆除側(cè)面模板時，要保證構(gòu)件不變形，棱角完整，無裂縫，無蜂窩麻面； ②拆除構(gòu)件的底模時，如跨度小于或等于 4m時，其混凝土強度不低于設(shè)計強度的 50％，如構(gòu)件跨度大于 4m，其混凝土強度不低于設(shè)計強度的 75％。制作預(yù)制混凝土構(gòu)件的場地平整堅實，且有必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起場地沉陷從而引起預(yù)制構(gòu)件變形，同時冬季施工要有必要的保溫材料和保溫措施。 對于小的針眼或空洞，可以用點焊。 儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生 的壓力裝有壓力表的空心針。 75 十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋 20 厘米以上見 方的補丁，由經(jīng)驗豐富的焊工完成。 產(chǎn)品表面檢測：當(dāng)復(fù)合土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。在復(fù)合土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于 10 厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應(yīng)超出切口周邊 5 厘米 。盡量減少邊腳和零星膜的焊接 。邊坡防滲復(fù)合土工膜必須在膜下池底墊層驗收合格后采用人工方法進行鋪設(shè)，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線，并將對正、搭齊的復(fù)合土工膜用砂袋及時壓住，以防風(fēng)吹扯動 。搭接寬按設(shè)計要求，一般為左右 10cm。單考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序； 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開 1M 以上：縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處 以上，應(yīng)設(shè)在平面上： 先邊坡后場底：邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺，鋪設(shè)時根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式。 受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。 雨天砼施工時應(yīng)注意： ①掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨或大風(fēng)過境時施工砼； ② 砂石料堆設(shè)排水設(shè)施防止泥污； ③運輸車輛和運輸?shù)缆纷骱梅烙攴阑胧? ④加強水泥倉庫的檢查，作好防漏防潮水工作； ⑤加強骨料含水率的檢驗工作。砼在澆筑時，分層澆筑、人工平倉、插入式振搗器振搗的方式進行， 350L 攪拌機拌和砼，小型農(nóng)用車運輸砼至倉面，人工入倉， 每層 20— 30cm 平倉，梅花式振搗，間距 40cm 左右，離開模板，快插慢提，直到表面無明顯的氣泡泛出為好，防止過振和漏振。砼澆筑后 12～ 18h 內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，高空不便灑水部位拆模后噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。排架外側(cè)架設(shè)雙排井字架，架寬 ，距離排架外模 30～ 50cm，便于模板施工， 橫豎桿剪刀撐搭設(shè)尺寸符合施工規(guī)范要求。 五、 砼澆筑工程 建筑物基礎(chǔ)、底板 砼澆筑方案 建筑物基礎(chǔ)、底板、 砼采用 350L 砼攪拌機拌合，三輪翻斗車運輸入倉，人工平倉振搗一次性澆筑。底模應(yīng)在混凝土強度達到下表的規(guī)定后，方可拆除。 ⑥模板及其支撐上，嚴禁堆放材料及設(shè)備，混凝土澆筑腳手架不準(zhǔn)與模板系統(tǒng)相連接。 5mm。需根據(jù)混凝土的側(cè)壓力計算確定。 10mm,高程控制在177。 ③木材的質(zhì)量應(yīng)達到 III 等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴重扭曲或脆性木材嚴禁使用。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員檢查、校正鋼筋位置，確保質(zhì)量。 ④鋼筋的安裝，采用現(xiàn)場人工綁扎，綁扎前要放點劃線，以保證安裝位置準(zhǔn)確。 質(zhì)量保證措施 ①鋼筋在貯存及運輸過程中避免銹蝕和污染，鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置時，要墊高并加遮蓋。 70 ④施工過程中，嚴格執(zhí)行鋼筋焊接及驗收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢查員要嚴格按標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，不符合標(biāo)準(zhǔn)的返工重焊。 施工時注意的問題 ①鋼筋定貨選擇國家大型鋼鐵廠進行采購。禁止在其上任意踏壓，影響鋼筋的保護層和間距。在混凝土墊層面上彈出底板、墻體模板邊線，鋼筋間距線，架立筋位置，經(jīng)復(fù)核放線無誤后方可進行鋼筋安裝，按照設(shè)計圖紙規(guī)定的間距、排距綁扎，同時，在鋼筋與模板之間，采用不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的混凝土墊塊隔開，墊塊相互錯開，分散布置，以保證混凝土保護層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 30 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3176。 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度 箍筋直徑（ mm） 受力鋼筋直徑（ mm） ＜ 25 28~40 5～ 10 75 90 12 90 105 69 加工后鋼筋的允許偏差 序號 偏差名稱 允許偏差值（ mm） 1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 177。 鋼筋入場后，按規(guī)格、鋼號分別掛牌存放，不得混放。鋼材的進貨、加工應(yīng)與施工進度相協(xié)調(diào)，工序之間 必須做到相互吻合。 做好防曬、防雨及防凍措施。 水泥土層碾壓完工后，應(yīng)及時進行面層砼澆筑，否則要做臨時遮蓋，防止日曬雨淋，剛攤鋪完畢尚未碾壓的灰土，如遭受雨水浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去并補填碾壓，受浸濕的灰土，應(yīng)在晾干后再使用。 施工措施 水泥土墊層的鋪筑采用 10T 自卸汽車拉運，人工攤 鋪， HW60 蛙式打夯機夯實，采用攪拌機拌制，適當(dāng)控制其含水量，以用手緊握土料成團，兩指輕捏能碎為宜，如土料水分過多或不足時，可以晾干或灑水濕潤。然后鋪土碾壓。局部振動碾碾壓不到的地方采用 HW60蛙式打夯機夯實。 二、地基加固處理施工方法 原土平面夯實及翻夯 將原土現(xiàn)場取樣試驗 ,含水率達到現(xiàn)場試驗所確定的最優(yōu)含水率 (一般為 14%～ 16%) 67 后，推土機 攤平 ,采用 12T振動碾分層碾壓夯實。 每層均按照規(guī)范要求進行回填壓實取樣試驗，達到設(shè)計要求后，再進行下一道工序施工。 對橫向接縫處理與結(jié)合部的壓實方法與施工質(zhì)量等嚴格控制。 七、 填筑質(zhì)量控制 土 石 方壓實質(zhì)量檢測的取樣量， 本標(biāo)段采用灌水或灌砂法 檢測，可控制在每 200～400m3的填筑量取樣一個。對表面已風(fēng)干的土料層，應(yīng)作灑水濕潤處理。 壓實 分層填筑（灑） 基底檢查 基底處理 碾 壓 檢測干密度 土料開挖 檢驗含水量 碾壓試驗獲得參數(shù) 翻 曬 場 66 采用凸輪振動碾碾壓，建筑物兩側(cè)和頂部 2m 范圍、接槎等局部部位采用人工配合蛙式打夯機平土夯實。相鄰填筑作業(yè)面做到均勻上升，盡量減少施 工接縫。 土方填筑施工工藝流程圖 六、 填筑施工方法 卸料及鋪筑 土方填筑自下而上分層攤鋪，層層碾壓。 做好場內(nèi)、場外的施工道路。施工時仍以機械化施工為主，適當(dāng)輔以人工配合。 在開挖過程中，及時校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，并按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度。這項工作應(yīng)視為工程中的一道必要工序，使工程竣工后場地內(nèi)不留有廢棄物。任何挖方，尤其是需結(jié)合回填和筑堤的土方，按設(shè)計圖紙上的指定位置堆填，并且不得使用草雜土回填和筑堤，護坡用的粘土不得混雜堆放，堤口線外必須留足寬度，不得隨便堆放，一般不得小于 10 米，以便施工期間各種材料的運輸，人員的來往及設(shè)置截水溝等。平面控制和水準(zhǔn)點也應(yīng)定期進行復(fù)測和檢查是否正確。 建筑物底部的開挖尺寸，除根據(jù)建筑物底部輪廊外，還應(yīng)考慮排水設(shè) 施和安裝模板等施工需要，留足余地。邊坡修整及排水溝開挖由人工實施。 研究和熟悉設(shè)計文件，并進行交樁及技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計文件編制詳細的施工組織設(shè)計，進行詳細的測量放線，并將實測地形和開挖放樣資料報送監(jiān)理人復(fù)批。 邊坡較高、坡陡時在開挖邊線外側(cè)設(shè)置安全防護圍欄，并接引照明線路至開挖作業(yè)面和渣場，供各作業(yè)面照明。 根據(jù)本工程特點，整個工程土石方開挖以 機械化施工為主，適當(dāng)輔以人工配合。管道工程施工時， 土石方開挖、夯填、管道安裝各工序間有機結(jié)合，根據(jù)各鄉(xiāng)鎮(zhèn)各條管線實際情況，施工時選擇線路先易后難，多條線路同時實施，多個 工作面同時流水施工，保證合同工期的實現(xiàn)。 施工中，要經(jīng)常及時測放、檢查開挖襯砌（砌筑）斷面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置等，并做好記錄。嚴禁不合格材料進入拌和機，每盤砼拌和時間不少于 2 分鐘，控制砼拌和溫度，保證出罐后的砼性能良好，砼試件的取樣要按砼澆筑的部位和數(shù)量及時抽取，定期送試驗室試壓，反饋砼質(zhì)量信息。同時，堅持試驗抽檢，隨時調(diào)整砼配料，以保證砼質(zhì)量不因原材料的質(zhì)量波 動而降低。 摻合料 使用摻合料前，應(yīng)對于摻合料的顆粒細度等方面進行檢測，對滿足要求的摻合料進行試配，確定實際摻量。保證砂料泥質(zhì)含量不超過 3%，硫化物、硫酸鹽、云母等雜質(zhì)含水量量不大于 1%，有機質(zhì)含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。 水泥的使用應(yīng)根據(jù) 本批拌和的砼的設(shè)計標(biāo)號選擇相應(yīng)的標(biāo)號，而且應(yīng)提前做試驗，測出其各項技術(shù)性能指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。運到工地的外加劑無論是固體、液體或粘膏狀態(tài)，均要有包裝和容器。 砂石 料 本工程砼材料就近從各鄉(xiāng)鎮(zhèn) 砂石料場直接購買成品 ，運輸方便。在干燥地點建立水泥庫，并做好排水溝、防潮層及通風(fēng)措施。 60 第三節(jié) 施工用地計劃及說明書 根據(jù)招標(biāo)文件及本工程特點，在施工場地范圍內(nèi)合理布置營地、施工道路、材料堆放場、綜合加工廠、機修廠等，施工用地計劃具體見附表六 《工程 施工 臨時用地表》。 六、 混凝土拌和站： 本 工程固定 砼拌合站 1 座 和流動砼拌和站 1 座 ， 流動拌和站根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。 施工用電 本工程生活用電考慮跟當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商供電 。占地計劃詳見本章第三節(jié)和附表六。 布置考慮運輸距離短，運輸方便，減少二次搬運，盡量降低 運輸成本。 主體工程進度計劃 詳見橫道圖 竣工收尾 從 2020 年 3 月 20 日至 2020 年 3 月 25 日，完 成工程區(qū)地貌恢復(fù)、整形 ,資料 整編等收尾工作。 設(shè)備安排上 ,盡可能地發(fā)揮先進設(shè)備優(yōu)勢 ,在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短工期 。 二、 進度計劃編制原則 積極穩(wěn)妥，科學(xué)合理，統(tǒng)籌兼顧，突出重點，確保工期。 ③ 施工 時嚴格按照本工程的施工特點、重點以及技術(shù)條件設(shè)置質(zhì)量控制點，開展全面質(zhì)量管理活動，從施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施、各專業(yè)人員配置、施工工藝和設(shè)備等全方位加強管理與控制，確保工程質(zhì)量。圍繞關(guān)鍵線路 ,協(xié)調(diào)其它項目的施工，加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)與管理，將進度計劃逐層分解細化，制定施工進度保證措施，同時用優(yōu)良的施工質(zhì)量和 安全文明的施工環(huán)境，保證工程施工有序、順利進行。建筑物工程量少，兩個施工隊同時施工，配備足夠的設(shè)備及人員，確保施工順利實施。 本工程質(zhì)量要求高，因此，確保各項工程質(zhì)量，是本工程的重點。 開工后，按相關(guān)合同條款要求，及時、準(zhǔn)確地向監(jiān)理人和發(fā)包人提供由“施工信息管理系統(tǒng)”統(tǒng)一管理的相應(yīng)電子文件 信息，信息內(nèi)容包括：施工進度計劃、施工質(zhì)量統(tǒng)計報告、施工安全信息、合同信息、物資供應(yīng)和庫存信息、文檔管理、監(jiān)理工程師和業(yè)主要求提供的其它信息。按 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，全員全 56 過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開展 QC 小組活動。 “三消滅”：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。施工過程中，通過加強物資的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，努力提高機械利用率，實行各級成本核算，以達到控制成本的目的。 進度管理 進度目標(biāo)：對各項資源配置實行動態(tài)調(diào)整，確保本工程按期完工。各