pvc加工技能培訓(xùn)手冊(cè)-資料下載頁(yè)
2025-06-25 23:05本頁(yè)面
【正文】 螺桿在推進(jìn)方向的速度（cm/分）；b——螺槽寬度（cm）h1——填實(shí)點(diǎn)螺紋深度（cm）；h2——端部螺紋深度（cm）；g——重力加速度（cm/分2）；p——擠出壓力（kg/cm2）；η——塑料粘度（kg／cm分）L——填實(shí)點(diǎn)到端部螺紋展開長(zhǎng)度（cm）。擠出量計(jì)算公式來(lái)看，影響擠出量的因素主要是：l）擠出壓力越大，擠出量就越小。擠出壓力是推力與其反作用力形成的，擠出壓力大則反作用力大，而反作用力是回流（倒流和漏流）產(chǎn)生的根源，故擠出壓力越大，對(duì)正流的抵消作用也就越大，從而使擠出量減少。2）螺槽越淺，擠出量越穩(wěn)定。在擠出過(guò)程中，因溫度、螺桿速度的微小變化，將導(dǎo)致擠出壓力的變化。從擠出量計(jì)算公式第二項(xiàng)可以知道，當(dāng)螺槽深度較大時(shí)，（h12*h22）之值將很大，即使擠出壓力發(fā)生微小變化，也將引起第二項(xiàng)式的大量波動(dòng)，影響擠出量的大幅度波動(dòng)。3）螺槽寬度越大，螺槽容積越大，則擠出量越大。但不能一味地加大螺槽寬度來(lái)提高擠出量，因加寬螺槽寬度，將使螺紋厚度減小或塑化路徑縮短，前者使螺紋耐磨強(qiáng)度降低，后者使塑化能力降低。4）螺紋深度要適當(dāng)，太淺則擠出量??；太深則形成擠出量不穩(wěn)，并影響塑化均勻性。六，擠出質(zhì)量擠出質(zhì)量主要指塑料的塑化情況是否良好，幾何尺寸是否均一。即徑向厚度是否一致，軸向外徑是否均勻。決定塑化狀況除塑料本身之外，主要是溫度和剪切應(yīng)變率及作用時(shí)間等因素。擠出溫度過(guò)高不但造成擠出壓力的波動(dòng)，而且導(dǎo)致塑料的分解，甚至可能釀成設(shè)備事故，因此擠出溫度應(yīng)按工藝溫度控制。而減小螺槽深度，增大螺桿長(zhǎng)徑比，雖然有利于塑料的熱交換和延長(zhǎng)受熱時(shí)間，滿足塑化均勻，但將影響擠出量，又為螺桿制造和裝配造成困難。所以確保塑化的重要考慮應(yīng)是提高螺桿旋轉(zhuǎn)對(duì)塑料所產(chǎn)生的剪切應(yīng)變率，以達(dá)到機(jī)械混合均勻，擠出熱交換均衡，并由此為塑化均勻提供保障。這個(gè)應(yīng)變率的大小由螺桿與機(jī)筒間的剪切應(yīng)變力所決定，其剪切的應(yīng)變率數(shù)值的為：Πd*NΔ=h其中：Δ——為剪切應(yīng)變率（l/min）；D——為螺桿直徑（cm）；N——為螺桿轉(zhuǎn)速（r／min）；H——為螺槽深度（cm）；由此可見，在保證擠出量的要求下，可以在提高轉(zhuǎn)速的情況下加大螺槽深度。此外，螺桿與機(jī)筒的間隙也對(duì)擠出質(zhì)量有影響，間隙過(guò)大時(shí)則塑料的倒流、漏流增加，不但引起擠出壓力波動(dòng)，影響擠出量；而且由于這些回流的增加，使塑料過(guò)熱而導(dǎo)致塑料焦燒或成型困難。七，擠出理論的研究塑料擠出理論的研究就是根據(jù)塑料在擠出機(jī)中的三個(gè)歷程——即從加料區(qū)的固態(tài)到過(guò)渡區(qū)（熔融區(qū)）的固態(tài)——粘流態(tài)、直到均化區(qū)的粘流態(tài)這三種物理過(guò)程進(jìn)行研究。擠出機(jī)的擠出理論主要分成三個(gè)職能區(qū)進(jìn)行研究，即一般所謂加料區(qū)的固體輸送理論、熔融區(qū)的熔融理論和粘流體輸送理論。理論不同程度上揭示了物質(zhì)性質(zhì)、機(jī)器結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝條件對(duì)熔融過(guò)程、輸送流率的影響，為改進(jìn)擠出機(jī)結(jié)構(gòu)、制定合理的工藝條件、選擇材料等提供了依據(jù)。1，固體輸送理論在擠出過(guò)程中，加入螺桿中的固體塑料，由旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用，向前推進(jìn)，在機(jī)頭阻力作用下，物料不斷被壓實(shí)。開始塑化和尚未塑化物料連續(xù)整齊排列，形成充塞于整個(gè)送料段螺槽有彈性的“固體塞”。根據(jù)這一現(xiàn)象，利用固體對(duì)固體摩擦的靜力平衡方程為基礎(chǔ)，建立了固體輸送理論。2，熔融理論熔融理論是建立在熱力學(xué)、流變學(xué)基礎(chǔ)上的一種理論。在加料段末段與加熱機(jī)筒接觸的物料開始熔化，在筒內(nèi)表面形成一層聚合物熔膜，當(dāng)熔膜的厚度超過(guò)螺紋頂與機(jī)筒之間的間隙時(shí)，就會(huì)被旋轉(zhuǎn)的螺紋刮下，聚集在螺紋的前面，形成熔池。由于隨著溫度的不斷提高及螺桿的剪切作用，熔池不斷擴(kuò)大。影響熔融段長(zhǎng)度的因素主要是物料特性、流率、螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒溫度和物料初溫。3，熔體輸送理論熔體輸送理論又稱為流體動(dòng)力學(xué)理論，它是研究螺桿均化段如何保證塑料徹底塑化，并使之定壓、定量、定溫?cái)D出，以獲得穩(wěn)定的質(zhì)量和產(chǎn)量。10 / 10
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