【正文】 還應(yīng)在錨頭加臨時(shí)封錨罩（壓漿完成后拆除），以免壓漿時(shí)冒漿而損失壓漿壓力，但應(yīng)保持排氣孔通暢，可預(yù)先用壓力水沖冼 ，檢驗(yàn)有無(wú)冒水、漏水、及時(shí)封堵。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開(kāi)始?jí)毫σ?，逐步增加，~。當(dāng)輸漿管道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力（最大宜為1 Mpa）。~ Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，然后關(guān)閉出漿閥門。為保證管道中充滿水泥漿，關(guān)閉出漿口后， Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2mm。應(yīng)從施工工藝上采取措施，確保壓漿飽滿；保證合適的壓力，壓漿前將孔道清洗干凈，以及采用高質(zhì)量的水泥漿、摻加適量膨脹劑等。對(duì)于長(zhǎng)、大預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量無(wú)法保證時(shí)，建議采用真空輔助壓漿法，使管道壓漿密實(shí)可靠（真空輔助壓漿是采用新型材料—塑料波紋管成孔，并設(shè)計(jì)為全封閉形式，利用真空泵先行將預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣清除，使孔內(nèi)達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)，然后用壓漿機(jī)以正壓力輕松將水泥漿注入預(yù)應(yīng)務(wù)管道中，其壓漿漿體采用經(jīng)過(guò)特殊配比設(shè)計(jì)的高性能灰漿，從而保證壓漿的均勻、密實(shí)、高效）。，壓力太大，將孔道壓裂孔道壓漿時(shí)要合理掌握壓漿壓力，避免壓力過(guò)大，將薄壁混凝土孔道壓裂。，水泥漿泌水率太大，膨脹率和稠度等指標(biāo)控制不好正確控制水泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，泌水率最高不超過(guò)3%，水泥漿中可摻入適當(dāng)鋁粉等膨脹劑，%。水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹應(yīng)小于10%；壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，一般每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次，對(duì)泌水率較小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)證明可達(dá)到孔道飽滿時(shí)，可采取一次壓漿的方法。合理組織施工工序，張拉完畢后，要盡早安排壓漿，一般預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，在張拉完畢10h左右，觀察預(yù)應(yīng)力筋和錨具穩(wěn)定后，即可壓漿，最晚不宜超過(guò)14d。壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。對(duì)抽芯成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤(rùn)以增強(qiáng)漿液的流動(dòng)度；金屬管道必要時(shí)亦應(yīng)沖洗以清除有害材料；對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，須使用不含油的高壓空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。在沖洗過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有冒水、漏水現(xiàn)象，及時(shí)封堵；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有串孔現(xiàn)象而不易處理時(shí)，應(yīng)判明串孔位置、數(shù)量、安排幾個(gè)串孔同時(shí)壓漿，或某一孔道壓漿后，立刻對(duì)相鄰孔道用高壓水徹底清洗。，不考慮管道形狀和高差，從孔道高點(diǎn)壓入或先壓注上層孔道壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道，應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿口壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。，先壓注上層孔道，由于某種原因，下層孔道過(guò)了一段時(shí)間才壓漿為防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕和松弛，必須盡早進(jìn)行孔道壓漿。下層預(yù)應(yīng)力筋抗彎力矩較大，若不能同期完成壓漿，則應(yīng)先對(duì)下層孔道壓漿，以減少下層預(yù)應(yīng)力筋的松弛。，水泥漿自拌制至壓入管道時(shí)間太長(zhǎng)，使用過(guò)程中水泥漿流動(dòng)度減低，施工人員通過(guò)加水以增加其流動(dòng)度水泥漿拌制后應(yīng)盡快使用，切忌一次拌制太多，且于使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，應(yīng)廢棄重新拌制，不得通過(guò)加水增加其流動(dòng)度。當(dāng)氣溫過(guò)高，水泥漿凝結(jié)過(guò)快時(shí)，宜選擇在夜間壓漿。，或通氣孔位置較高在空心板或箱梁底板最低處，設(shè)通氣孔，使空氣流通，調(diào)節(jié)箱內(nèi)外溫差，排出內(nèi)部積水；吊裝工作完成后也應(yīng)注意清除箱內(nèi)積水。運(yùn)營(yíng)期間注意經(jīng)常檢查空心板或箱梁底板是否滲水。若是橋面滲水造成，要盡快采取措施解決橋面的滲水問(wèn)題。，壓漿體未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就進(jìn)行移動(dòng)和吊裝合理安排生產(chǎn)周期，保證模板合理周轉(zhuǎn)時(shí)間和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)間，預(yù)制梁板混凝土強(qiáng)度或孔道壓力漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可移動(dòng)和吊裝，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于梁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的55%，且不低于30 Mpa。，沒(méi)有標(biāo)識(shí)牌。堆放不按安裝順序，隨意堆放梁板預(yù)制完成拆模后，應(yīng)及時(shí)在梁體醒目位置噴涂標(biāo)識(shí)牌，內(nèi)容應(yīng)包括：生產(chǎn)單位、預(yù)制日期、梁板位置編號(hào)、梁板所屬的橋名，字體要標(biāo)準(zhǔn)、清晰、整齊。梁板在堆放時(shí)，按吊運(yùn)及安裝順序堆放，要有專人負(fù)責(zé)吊運(yùn)、安裝工作，避免發(fā)生吊運(yùn)、安裝錯(cuò)誤。，存放很長(zhǎng)時(shí)間才安裝，存放期內(nèi)也沒(méi)有采取其他措施合理安排施工工期，縮短存放時(shí)間，即壓縮從預(yù)制、存放、吊裝到橋面鋪裝的時(shí)間，以減少徐變引起的上拱度，若存放期較長(zhǎng)，則存放期內(nèi)應(yīng)考慮加壓措施以減少上拱度。合理安排生產(chǎn)周期，適當(dāng)延遲混凝土張拉時(shí)間，使張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度較高，減少預(yù)制梁的上拱度；改善混凝土級(jí)配設(shè)計(jì)，適當(dāng)減少砂率與單位水泥用量，從而減少混凝土的徐變。上拱度過(guò)大的預(yù)應(yīng)力梁，應(yīng)檢查有無(wú)裂縫，梁體有無(wú)破壞。若無(wú)裂縫，則應(yīng)調(diào)整橋面縱橫坡和橋面高程，以保證最小橋面鋪裝層厚度和行車舒適。；堆放后場(chǎng)地下沉，構(gòu)件與地面接觸；堆放過(guò)高正確設(shè)置支承點(diǎn)，位置必須符合設(shè)計(jì)要求，多層堆放時(shí)，各層支承點(diǎn)必須在同一垂直線上，且必須驗(yàn)算地基承載力；嚴(yán)格按規(guī)定控制堆放層數(shù)。采取措施提高堆放場(chǎng)地地基承載力，同時(shí)，做好場(chǎng)地排水，防止地基泡軟后下沉。，梁體橫向支撐不牢，沒(méi)有按照設(shè)計(jì)支承位置支承梁體，支承點(diǎn)內(nèi)移；運(yùn)輸?shù)缆肺凑迲?yīng)按照設(shè)計(jì)支承點(diǎn)的位置支承，確保梁體受力狀態(tài)不發(fā)生變化，對(duì)薄腹板梁，應(yīng)事先驗(yàn)算運(yùn)輸狀態(tài)下的受力情況，必要時(shí)增設(shè)托架加以保護(hù)；當(dāng)運(yùn)輸?shù)缆窢顩r不良且無(wú)繞行道路時(shí)，需對(duì)道路進(jìn)行修補(bǔ)，確保運(yùn)輸過(guò)程平穩(wěn)，要保持中等速度勻速行駛，不可急剎車。保證梁體橫向支撐牢固，以防梁體翻倒。，外邊梁斷面尺寸不準(zhǔn)，外邊緣沒(méi)有調(diào)順在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行邊梁預(yù)制時(shí)，應(yīng)充分注意其斷面尺寸，做到外邊緣模板牢固、順直；安裝邊梁時(shí)，注意邊安裝，邊調(diào)整，保證外邊緣順直。誤差較大時(shí)，還要重新加寬邊梁翼板。在保證外邊緣順直的同時(shí)，還要保證橋面寬度符合設(shè)計(jì)要求。三、安裝選用預(yù)制梁板吊裝設(shè)備時(shí)，起吊能力沒(méi)有經(jīng)過(guò)計(jì)算；吊裝方法不正確；吊點(diǎn)位置不正確根據(jù)起吊的最大梁板重量和足夠的安全系數(shù)計(jì)算吊裝設(shè)備所需的起吊能力，并應(yīng)注意吊裝方法和安全操作規(guī)程；吊點(diǎn)位置要符合設(shè)計(jì)要求。2．采用龍門吊架梁方案時(shí)對(duì)其適用條件考慮不足應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況選用合適的架梁方式。龍門吊架梁有其適用條件，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件不能太差，墩臺(tái)不會(huì)太高。若地基太差，需要投入大筆費(fèi)用進(jìn)行基礎(chǔ)加固處理；墩臺(tái)太高，則需要考慮其他方式如架橋機(jī)進(jìn)行架梁。3．采用非標(biāo)準(zhǔn)化架橋機(jī)和自制性能不良的架橋機(jī)或未經(jīng)正式鑒定、批準(zhǔn)生產(chǎn)的架橋機(jī)采用正式經(jīng)過(guò)國(guó)家鑒定批準(zhǔn)的設(shè)備；自制設(shè)備各種性能必須完備，順橋向走行速度不得大于3m/min，制動(dòng)靈活可靠。4．架橋機(jī)拼裝完成后，未進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)試就正式架梁架橋機(jī)拼裝完成后要進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)試，包括空載試驗(yàn)和重載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)檢測(cè)架橋機(jī)起吊裝置運(yùn)作的靈活性和同步性，吊梁小車起吊速度、限位裝置、剎車制動(dòng)的效果及同步可靠性；導(dǎo)梁的頂面平面度；導(dǎo)梁全懸撓度；整機(jī)縱、橫移時(shí)導(dǎo)梁的變形情況。重載試驗(yàn)檢測(cè)在最不利荷載下導(dǎo)梁跨中撓度，吊梁小車剎車制動(dòng)效果、同步可靠性及導(dǎo)梁各連接部位變形情況。此外，還應(yīng)對(duì)架橋機(jī)空車縱移時(shí)所通過(guò)的已安裝的預(yù)制梁內(nèi)力進(jìn)行驗(yàn)算，以免對(duì)已安裝梁跨造成損害。5．架橋機(jī)的管理、使用未有嚴(yán)格的安全技術(shù)規(guī)定應(yīng)編制專門的架橋機(jī)安全技術(shù)手冊(cè)，介紹架橋機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)性能，對(duì)架橋機(jī)的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和維修保養(yǎng)制訂出詳細(xì)規(guī)定，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度， 明確架橋機(jī)架梁時(shí)各項(xiàng)安全操作規(guī)程，確保架梁的安全。6．梁板安裝時(shí)，梁板中線與支座中線位置偏差超過(guò)容許值應(yīng)加強(qiáng)中線測(cè)量復(fù)核，確保中線放樣無(wú)誤；應(yīng)仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖，正確安裝支座和預(yù)制梁，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支座位置安裝不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)將梁板吊起，重新安裝支座，或是預(yù)制梁安放位置不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)將預(yù)制梁重新安放，切忌用撬棍撬動(dòng)預(yù)制梁糾正偏位。7．導(dǎo)梁法安裝預(yù)制梁時(shí)，導(dǎo)梁設(shè)計(jì)剛度偏小，拼裝導(dǎo)梁的桿件陳舊，節(jié)點(diǎn)松動(dòng)；導(dǎo)梁支距過(guò)大正確計(jì)算構(gòu)件質(zhì)量和施工荷載，設(shè)計(jì)安全合理的導(dǎo)梁剛度；調(diào)換陳舊、磨損過(guò)多或已發(fā)生變形的桿件，正確按照設(shè)計(jì)圖拼裝導(dǎo)梁，保證支距尺寸。8．預(yù)制梁安裝后，沒(méi)有完成橫向連接，汽車吊或?qū)Я壕驮陬A(yù)制梁上面進(jìn)行吊裝作業(yè)預(yù)制梁安裝后，及時(shí)完成橫向連接，澆筑完整體化層，待整體化層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可在橋面上進(jìn)行吊裝作業(yè)，如因工期緊迫，無(wú)法避免時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算并設(shè)置剛度較大的橫向枕梁，分散集中力，以使相鄰梁板共同受力。9．預(yù)制空心板梁安裝后相鄰梁板底面出現(xiàn)高差，形成錯(cuò)臺(tái)混凝土梁澆筑后，要等到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度和齡期后才張拉預(yù)應(yīng)筋。每片梁張拉時(shí)的齡期應(yīng)當(dāng)一樣。應(yīng)盡量減小混凝土的收縮和徐變，如盡量減少水泥用量，減小水灰比，增加粗集料用量，加強(qiáng)養(yǎng)生等。另外，安裝時(shí)盡可能將上拱度相近的梁安裝在同一孔內(nèi)，使相鄰梁的拱度差不大于1cm。10．空心板鉸縫兩側(cè)梁體未鑿毛，預(yù)埋筋與設(shè)計(jì)不符；用較低強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑鉸縫；澆搗不認(rèn)真；澆筑前，鉸縫底部封堵不嚴(yán)密采取有效措施，保證鉸縫混凝土施工質(zhì)量，做好鉸縫質(zhì)量混凝土的配合比設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度等級(jí)宜比板梁混凝土的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，預(yù)埋鋼筋要加強(qiáng)；板梁的兩個(gè)側(cè)面要認(rèn)真鑿毛，確保鉸縫混凝土與板梁結(jié)合良好；鉸縫底部要封堵嚴(yán)密，澆筑時(shí)要認(rèn)真振搗。11．空心板鉸縫混凝土與橋面整體化層一次澆筑合理安排施工順序，先澆筑空心板梁鉸縫混凝土，然后再澆筑橋面整體化層。 35 / 36