【正文】 所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、蝶伐等零附件安裝是否靈活好用；2）檢查蝶伐開關(guān)是否正確（全部蝶伐應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)）；3）檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向及潤滑情況，盤車2－3圈，觀察早否有無卡死或磨擦現(xiàn)象；4）檢查煙氣余熱回收系統(tǒng)工藝是否處于完好狀態(tài)。煙道、風(fēng)門有無易燃物。8. ｛KHD:任選操作,th=862｝出裝置氫氣帶液應(yīng)怎樣處理？答文:1）預(yù)加氫后的冷卻效果差，應(yīng)加大冷卻水或增開空冷，必要時通過外加噴淋水冷卻，盡量維持生產(chǎn)；2）降低高分液面，提高氣、液分離效果，并加強(qiáng)氫氣液體回收罐的脫液，不讓液體帶出裝置。9. ｛KHD:任選操作,th=863｝加熱爐操作怎樣才算平穩(wěn)燃燒正常？答文:燃料燃燒完全，爐膛明亮而且干凈，各個火咀火焰大小一樣，互不干擾，短焰，齊火苗，火焰不撲爐管和爐墻，從煙囪冒出的煙是無色或呈淡藍(lán)色。燒瓦斯時，火焰呈藍(lán)白色；燒燃料油時，火焰呈黃白色，火焰尖端以不冒火星瑩光為好。論述題 (B)10. ｛KHD:工藝基本知識,th=823｝敘述溫度、壓力對重整反應(yīng)有什么影響？答文:重整的主要反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，因此無論從反應(yīng)速度或化學(xué)平衡的角度都希望采用較高的溫度；但溫度過高，加氫裂化反應(yīng)加劇，催化劑積炭加快，液收率下降，催化劑的穩(wěn)定性會受到損傷。重整的主要反應(yīng)為體積增大的反應(yīng)，壓力低有利于反應(yīng)進(jìn)行，但催化劑易結(jié)焦，縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期。要在催化劑容 炭許可的條件下，采用較低的反應(yīng)壓力。11. ｛KHD:產(chǎn)品質(zhì)量知識,th=826｝引起預(yù)分餾塔底溫度變化的原因有哪些？答文:引起預(yù)分餾塔底溫度變化的原因有：⑴塔進(jìn)料性質(zhì)發(fā)生變化。⑵爐出口溫度波動。⑶循環(huán)量不穩(wěn)。⑷塔壓力波動。⑸回流量和塔底液面變化等。12. ｛KHD:設(shè)備基本知識,th=827｝壓縮機(jī)的出口溫度過高的原因及其危害性？答文:一般來說 ，壓縮機(jī)出口溫度過高除出口氣伐和活塞環(huán)漏氣等情況外，大多是因?yàn)槔鋮s水系統(tǒng)的工作不正常原因是：⑴供水不足。⑵水垢影響。當(dāng)氣溫過高時，氣罐壁和罐蓋的溫度也隨之增高并將坡壞活塞組件的正常潤滑，還容易在氣伐上形成積炭箅使用活塞環(huán)在活塞槽內(nèi)燒損或卡塞。13. ｛KHD:原輔材料基本知識,th=828｝預(yù)加氫增壓機(jī)（往復(fù)式4Ｍ16－／13～27）帶油的判斷及其處理？答文:預(yù)加氫增壓機(jī)帶油的主要現(xiàn)象：⑴出口溫度突然降低。⑵電流、壓差增大。⑶氣缸有“咯、咯”的撞擊聲。⑷缸體，進(jìn)出口管線劇烈振動。處理方法：⑴若嚴(yán)重帶油、電流和壓差超高、振動劇烈作緊急停機(jī)處理。⑵在一般情況下，打開罐前后排液伐排油，打開壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐排液伐排油，并聯(lián)系有關(guān)人員調(diào)整操作，采取措施，控制氣體帶油。14. ｛KHD:技術(shù)管理及革新能力,th=843｝如何選用壓力測量儀表的量程范圍？答文:儀表的量程范圍，它是根據(jù)操作中所需要測量的參數(shù)大小來確定的。壓力計的上限值為被測最大壓力的3／2倍。被測壓力的最小值，應(yīng)不低于儀表量程 的1／3為宜。15. ｛KHD:設(shè)備使用維修能力,th=846｝燒焦后重整催化劑卸劑要做哪些準(zhǔn)備工作？答文:＜55℃；，下料斗、振動篩。3.根據(jù)計算準(zhǔn)備好足夠的催化劑桶，防止污染；。各反催化劑要分堆堆放，并注意防雨防潮防火；內(nèi)蓋好。16. ｛KHD:事故判斷處理及應(yīng)變能力,th=849｝試述預(yù)分餾塔停工步驟？答文:⑴預(yù)加氫停止進(jìn)料后，方可進(jìn)行預(yù)分餾停工操作。⑵按35～40℃／ｈ的速度降低塔底溫度。⑷回流罐無液面時，停回流泵。⑹塔底溫度＜50℃，停進(jìn)料，將塔底油送空。⑺停塔頂空冷、水冷 。⑻將塔、容器、換熱器、機(jī)泵、管線低點(diǎn)放空打開，向地下罐放凈存油，再將不凝氣排火炬系統(tǒng)。⑼加好盲板進(jìn)行 吹掃。17. ｛KHD:事故判斷處理及應(yīng)變能力,th=850｝為什么要搞水氯平衡？答文:重整催化劑是一種雙功能催化劑，其脫氫功能和酸性功能要有良好的配合才能發(fā)揮出好的活性水平。氯含量過低，酸性功能不夠，活性下降；氯含量過高，酸性功能太強(qiáng)，加氫裂化反應(yīng)加劇，引起液收率下降。因此，必須搞好水氯平衡。保持催化劑上適宜的氯含量，保證系統(tǒng)中適宜的水含量，才能保證發(fā)揮出催化劑的最佳水平。18. ｛KHD:工藝操作能力,th=851｝重整進(jìn)料含硫偏高，原因有哪些？答文:，原料中有機(jī)硫未完全轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫，；加氫催化劑因積炭或其它原因造成活性降低；，超過催化劑使用指標(biāo)要求；；，造成硫化氫濃度在循環(huán)氣體內(nèi)積累過高；，造成溶解于預(yù)加氫生成油中的硫化氫不能完全脫除。19. ｛KHD:任選操作,th=855｝往復(fù)式壓縮機(jī)正常停機(jī)的操作步驟？答文:1）把負(fù)荷調(diào)節(jié)器扳至0位置；2）切斷主電機(jī)電源；3）關(guān)閉進(jìn)出口伐，打開旁路伐，打開放空伐放掉機(jī)內(nèi)壓力；4）主電機(jī)停運(yùn)5至10分鐘后，即停潤滑油循環(huán)泵，停冷卻水。20. ｛KHD:任選操作,th=856｝往復(fù)式壓縮機(jī)緊急停機(jī)的操作步驟？答文:1）立即切斷主電機(jī)電源；2）迅速將負(fù)荷調(diào)節(jié)器的排氣量調(diào)至0位置；3）啟動備用機(jī)（按開機(jī)步驟進(jìn)行）；4）關(guān)閉進(jìn)出伐，打開旁路伐；5）其后按正常停機(jī)步驟進(jìn)行。21. ｛KHD:任選操作,th=861｝寫出重整停工步驟？答文:1）重整各加熱爐出口溫度以25－30 ℃／ｈ降至400℃恒溫趕油，同時將進(jìn)料量以10ｔ／ｈ降至40－50％負(fù)荷；2）當(dāng)反應(yīng)器入口溫度降至400℃時，停止進(jìn)料，同時停注氯注水泵，由氣體恒溫趕油；3）當(dāng)趕油至高分液面不上升后4小時，開始以25－30℃／ｈ降溫，當(dāng)爐膛溫度低于200℃時熄滅爐火。當(dāng)各反應(yīng)床層最高點(diǎn)溫度低于60℃時停循環(huán)機(jī)，?？绽洹⑺?、引風(fēng)機(jī)等；4）泄壓與置換，直到置換合格為止。22. ｛KHD:任選操作,th=864｝正常生產(chǎn)中，重整進(jìn)料二次表在自動測量回零，輸出最大，反應(yīng)器入口溫度下降是什么原因？如何處理？答文:原因有：流量孔板引線堵塞；一次表放大器壞或一次表至二次表的線路有故障。處理：應(yīng)立即將二次表改手動，把輸出訊號調(diào)回正常時的輸出位置；聯(lián)系儀表工修理。23. ｛KHD:任選操作,th=865｝正常生產(chǎn)中，重整進(jìn)料二次表自動的情況下，測量回零，輸出至最大，而反應(yīng)器入口溫度急劇上升是什么原因？怎樣處理？答文:原因：1）進(jìn)料泵抽空；2）調(diào)節(jié)伐供風(fēng)中斷或膜片破裂、調(diào)節(jié)伐伐芯脫落；3）管路堵塞。處理：1）啟動備用泵；2）改付線操作，聯(lián)系儀表工修理；3）加熱爐降溫停工檢修。24. ｛KHD:任選操作,th=866｝穩(wěn)定塔的開工步驟？答文:1）重整進(jìn)油前先開重整進(jìn)料泵抽脫水塔底油經(jīng)開工線向穩(wěn)定塔墊油；2）當(dāng)穩(wěn)定塔底有液面后啟動塔底循環(huán)泵經(jīng)加熱爐循環(huán)，并維持該正常液面；3）加熱爐點(diǎn)火，并以25－30℃／ｈ升溫至工藝卡片要求的正常溫度；4）從塔頂補(bǔ)入氮?dú)饣驓錃饩S持正常壓力；5）當(dāng)回流罐有液面時先脫凈存水，啟動回流泵建立單塔循環(huán)；6）當(dāng)重整開工正常后，重整生成油改進(jìn)塔時，塔底油經(jīng)不合格線置換出裝置；7）調(diào)整操作至正常，分析產(chǎn)品合格后改進(jìn)抽提系統(tǒng)。25. ｛KHD:任選操作,th=868｝重整反應(yīng)器入口溫度高低應(yīng)如何調(diào)節(jié)操作？答文:重整反應(yīng)器入口溫度是由加熱爐提供的，所以，溫度高時就適當(dāng)降低加熱爐的燃燒瓦斯量來達(dá)到降低溫度的目的。溫度低時就適當(dāng)提大燃料瓦斯量。同時也可以提降重整的處理量。26. ｛KHD:任選操作,th=870｝預(yù)分餾進(jìn)料嚴(yán)重帶水怎樣處理？答文:1）預(yù)加氫進(jìn)料改抽精制油；2）加強(qiáng)原料罐，預(yù)分餾塔的回流罐脫水；3）脫水塔加強(qiáng)回流罐脫水，以免重整進(jìn)料帶水造成更大的損害。27. ｛KHD:任選操作,th=871｝重整催化劑預(yù)硫化的操作步驟？答文:1）當(dāng)催化劑還原結(jié)束后，將各反應(yīng)器入口溫度降至370℃。2）將預(yù)算好的各反應(yīng)器需注的二甲基二硫醚數(shù)量，分別裝入各反應(yīng)器的注硫罐內(nèi)，然后從罐頂引入氮?dú)獍蚜蚧瘎┚徛⑷敕磻?yīng)器，調(diào)節(jié)好注硫速度，在一小時內(nèi)均勻地把各反應(yīng)器的硫化劑全部注完。3）關(guān)閉注硫化系統(tǒng)的有關(guān)伐門，核實(shí)硫化量原始數(shù)據(jù)是否符合，如果符合就算注硫結(jié)束。28. ｛KHD:任選操作,th=872｝壓縮機(jī)系統(tǒng)停水的處理步驟？答文:1）聯(lián)系班長及操作工做好停機(jī)的準(zhǔn)備。2）嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度并及時與車間及供排水車間聯(lián)系供水。3）如短時間內(nèi)不能恢復(fù)時，輔助系統(tǒng)按正常停機(jī)處理。4）軸承溫度有一處超過80℃時做停機(jī)處理。5）潤滑油冷后溫度超過60℃時做停機(jī)處理。論述題 (C)29. ｛KHD:工藝基本知識,th=25｝重整催化劑分兩類：即（ ）、（ ）。答文:非貴金屬催化劑；貴金屬催化劑30. ｛KHD:工藝基本知識,th=822｝什么是助催化劑？答文:所謂助催化劑是指某些物質(zhì)在單獨(dú)使用時并不具有催化活性，但是將少量的這些物質(zhì)加入到催化劑中去卻能增加催化劑的活性，或穩(wěn)定性，或選擇性，或其它方面的性能。31. ｛KHD:基礎(chǔ)理論知識,th=829｝在臨氫反應(yīng)裝置中的溫度、壓力、空速和氫油比對反應(yīng)有何影響？答文:在臨氫反應(yīng)裝置中的溫度、壓力、空速和氫油比對反應(yīng)的影響分別如下：⑴溫度：一般控制反應(yīng)器入口溫度作為指標(biāo)。如催化重整和加氫裂化，則溫度對反應(yīng)程度有決定性影響。⑵壓力：反應(yīng)壓力是通過氫分壓體現(xiàn)的。氫分壓對反應(yīng)平衡有重要影響。⑶空速：空速是單位時間內(nèi)，單位體積催化所通過原料油的體積數(shù)，是表示反應(yīng)深度的一組參數(shù)。32. ｛KHD:事故判斷處理及應(yīng)變能力,th=840｝停工與檢修如何保護(hù)重整催化劑？答文:⑴重整停油后，要在400℃的條件下，恒溫超過4小時，最后退油，并且將系統(tǒng)各低點(diǎn)存油放干凈；⑵臨時停工不檢修的情況下，重整系統(tǒng)降溫停循環(huán)機(jī)后，關(guān)閉機(jī)出入口閥，可在臨氫條件下維持系統(tǒng)壓力；⑶若催化劑、反應(yīng)器不處理，停工用氮?dú)庵脫Q后，可用氮?dú)饩S持反應(yīng)系統(tǒng)壓力或加盲板后用氮?dú)饩S持反應(yīng)器內(nèi)正壓；⑷停工期間，要有專人值班，定時檢查各催化劑床層溫度，防止空氣和水進(jìn)入催化劑床層。33. ｛KHD:設(shè)備使用維修能力,th=844｝停風(fēng)時重整循環(huán)氫壓縮機(jī)系統(tǒng)的現(xiàn)象及處理方法？答文:現(xiàn)象：所有的調(diào)節(jié)閥、調(diào)速器回到無風(fēng)狀態(tài)失去調(diào)節(jié)作用；調(diào)節(jié)閥，封油高位油罐液控閥，密封氣調(diào)節(jié)閥處于全開狀態(tài)。所以出現(xiàn)潤滑油壓力升高，封油高位油罐液位高，密封氣壓力升高；，潤滑油泵、封油泵出口壓力升高，復(fù)水器液面升高；，則轉(zhuǎn)速下降，壓縮機(jī)流量下降。處理：，封油泵出口控制閥；復(fù)水泵出口控制閥的付線開到合適位置，控制好泵的出口壓力及復(fù)水器液面；，潤滑油壓力調(diào)節(jié)，密封氣調(diào)節(jié)閥的上（或下）游伐控制好液位壓力；制，則馬上改為手動微調(diào)控制，將轉(zhuǎn)速提至需要的值（即將二次表閥位打回0％，后用調(diào)速器微調(diào)旋扭控制轉(zhuǎn)速）；，聯(lián)系班長、調(diào)度盡快恢復(fù)供風(fēng)，若長時間不能供風(fēng)則請示車間或調(diào)度后作緊急停工處理；。34. ｛KHD:任選操作,th=854｝往復(fù)壓縮機(jī)的開機(jī)步驟？答文:1）啟動油泵：待油壓升到0．2－0．35ＭＰａ后，啟動主機(jī)，使壓縮機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)10－15分鐘，檢查機(jī)組各部件是否正常；2）打開出口伐，然后一人打開入口伐，同時一人關(guān)閉旁路伐；3）利用負(fù)荷調(diào)節(jié)器，使壓縮機(jī)排氣量從25％、50％、75％逐步升到100％。在加負(fù)荷時，要注意電流、電壓、排氣量、出入口壓力的變化。35. ｛KHD:任選操作,th=857｝空冷器風(fēng)機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作有哪些？答文:1）聯(lián)系電工檢查及送電；2）檢查機(jī)座及各部連接螺絲是否齊全緊固；3）檢查葉片與風(fēng)筒的間隙應(yīng)符合要求，盤車無輕重感覺；4）檢查安全網(wǎng)與葉片的間隙及其緊固情況；5）檢查潤滑脂是否在規(guī)定范圍內(nèi)；6）檢查皮帶輪的松緊情況；7）檢查風(fēng)機(jī)葉片角度是否符合要求；8）開車時風(fēng)機(jī)附件嚴(yán)禁站人。36. ｛KHD:任選操作,th=859｝寫出預(yù)加氫增壓機(jī)（往復(fù)式壓縮機(jī)4Ｍ16－27／13－27）的換機(jī)步驟？答文:切換機(jī)組的步驟如下：1）做好備用機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備，工作，按正常開機(jī)程序啟動備用機(jī)；2）備用機(jī)空運(yùn)正常后，慢慢打開出口伐，然后一人打開備用機(jī)的進(jìn)口伐，同時一人關(guān)閉備用機(jī)的旁路伐；3）用負(fù)荷調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)備用機(jī)的負(fù)荷從25％、50％、75％至100％（或換至需要的負(fù)荷）在調(diào)節(jié)備用機(jī)負(fù)荷的同時把運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)的負(fù)荷從100％（或運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷）相應(yīng)地降至75％、50％、25％、0％，在調(diào)節(jié)負(fù)荷時要注意壓力、流量的穩(wěn)定；4）按正常停機(jī)程序停運(yùn)主機(jī)。37. ｛KHD:任選操作,th=860｝寫出離心式風(fēng)機(jī)的開機(jī)步驟？答文:1）聯(lián)系電工檢查絕緣電阻并送電；2）檢查軸承箱油位和油質(zhì)；3）檢查地腳螺栓及對輪防護(hù)罩等是否松動；4）啟動電機(jī)；5）注意電流，壓力等的變化情況。38. ｛KHD:任選操作,th=867｝預(yù)分餾塔的停工步驟？答文:1）預(yù)加氫停止進(jìn)料，塔底油經(jīng)預(yù)加氫進(jìn)料泵改入蒸發(fā)脫水塔，拔頭油停出裝置；2）塔底按25－30℃／ｈ的速度進(jìn)行降溫；3）當(dāng)重沸爐爐膛低于200℃時熄火；4）當(dāng)回流罐無液面時停運(yùn)回流泵；5）當(dāng)塔底溫度小于100℃時停止塔底循環(huán)泵；6）逐漸關(guān)小預(yù)分餾進(jìn)料量直至停泵；7）停塔頂空冷器和各冷卻器的冷卻水；8）從塔、容器、換熱器、管線、泵等處各低點(diǎn)放凈存油；9）加好邊界盲板進(jìn)行吹掃。39. ｛KHD:任選操作,th=869｝重整進(jìn)料帶水造成氣中水突然升高應(yīng)怎樣處理？答文:1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)重整進(jìn)料帶水造成氣中水突然升高時，應(yīng)立即將各反入口溫度降至450℃操作；2）調(diào)整脫水塔操作使重整進(jìn)料含水合格為止。同時加強(qiáng)重整系統(tǒng)各低點(diǎn)放空脫水，有條件的可以投用分子篩脫水，并增加注氯量；3）當(dāng)氣中水下降低于500ＰＰｍ時，再逐漸提至所需的反應(yīng)溫度。 32