【正文】 ）+600（sin8176。+ 176。）﹜ = 〈 m矸 = (2) 按照挪移耙矸機計算，鋼絲繩安全系數(shù) m矸=A運輸貨載荷重 單位千克力Q =6500b 鋼絲繩終端荷重 千克力Q0 = Q+Q繩Q0 = 6500+（600）=6911c 鋼絲繩單位長度重量 千克米 Ps= ﹛Q0（sinβ+ f1cosβ）﹜247。﹛（110σB247。ma）﹣L0（sinβ+ f2cosβ）﹜ 帶入計算基本參數(shù)，得：Ps=﹛6911（sin8176。+ 176。）﹜247。﹛（110155247。）﹣600（sin8176。+ 176。）﹜ Ps =PSB ≥ Ps =查表，PSB=d鋼絲繩安全系數(shù)校核根據(jù)建井工程手冊計算公式m矸= Qd247。﹛Q0（sinβ+ f1cosβ）+ PSB L0（sinβ+ f2cosβ）﹜Qd所選鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和，單位是千克力帶入計算基本參數(shù)，可的結(jié)果如下m矸= 11200247。﹛6911（sin8176。+ 176。）+600（sin8176。+ 176。）﹜ = ＞ m矸 = 綜合以上計算公式得出的數(shù)據(jù)，根據(jù)最新版煤礦安全規(guī)程規(guī)定，單繩纏繞式絞車專為升降物料時,。據(jù)此計算得出的數(shù)據(jù)對比，所選鋼絲繩為619－－155－I－乙－光面－右同捻鋼絲繩。(二) 絞車選型計算依據(jù)建井工程手冊絞車選型如下計算 卷筒直徑計算公式D≥60dζ D≥900δdζ，δ分別為鋼絲繩直徑及鋼絲直徑（毫米）D≥60dζ=6014=840D≥900δ=900=810選定絞車機型號DT = 1000 ≥ D =840 選型符合要求a校核卷筒寬度單位毫米B =﹛﹙H0+30﹚247。πDT+3+n′﹜﹙dζ+ε﹚≤BTH0 －最大提升高度(長度)，米30－鋼絲繩試驗繩長度，米DT－絞車卷筒直徑，米ε－鋼絲繩繩圈間隙，取2~3毫米3－摩擦圈數(shù)BT－絞車卷筒寬，毫米，這里n′－錯繩圈，一般取n′=2~4代入相關(guān)計算參數(shù)，計算如下B=﹛﹙300+30﹚247。1+3+3﹜﹙14+3﹚ =＜BT=3800完全符合需求b驗算絞車強度最大靜張力驗算上山提升時，單位是千克力，有如下的計算公式Fj≥Q（sinβ+ f1cosβ）+ PSB L0（sinβ+ f2cosβ）Fj－提升機強度要求允許的鋼絲繩最大靜張力代入相關(guān)計算參數(shù)，計算如下 Fj≥6500（sin8176。+ cos8176。）+ 600（sin8176。+ cos8176。） Fj =2500≥ c電動機功率估算單位千瓦，根據(jù)要求是斜井單鉤提升，有如下計算公式P=﹙ KB Fj vmB﹚247。﹙102ηC﹚vmB－提升機最大速度，米／秒KB－電動機功率備用系數(shù)，KB=ηC－傳動效率，這里取1代入相關(guān)計算參數(shù)，計算如下P=﹙ ﹚247。﹙1021﹚ = 根據(jù)設(shè)備選型規(guī)定，考慮到其它一些復雜因素，選擇40千瓦電動機作為提升機動力源。 d卷筒纏繞鋼絲繩長度為 C =πD = 1 = N = 800247。﹙15+3﹚= 44 圈 單層纏繞長度為 L單 = C n = 44= 因為運輸斜長是184米，所以兩層纏繞滿足要求 根據(jù)以上選擇計算，并考慮經(jīng)濟安全等一些因素。 （三）運輸循環(huán)時間及運輸能力計算運輸循環(huán)時間計算：L——運輸提升斜長， m運輸能力計算：Vi——按提兩個礦車計算，Vi =179。 Km——裝滿系數(shù)，~ 取Km = C——運輸不均勻系數(shù)， C = ~ 取C = 當運輸距離為100m時： = == = 179。/h即：當運輸距離為100m時，179。/h當運輸距離為200m時： = = s= = 179。/h即：當運輸距離為200m時，179。/h 當運輸距離為300m時： = =562s= = 179。/h即：當運輸距離為300m時，運輸時間為562s，179。/h由以上可得井筒施工平均為： 運輸能力AT = = 179。/h 可滿足施工需要。二、壓風系統(tǒng)因施工工作面分為地表向下施工工作面和井下施工工作面兩個部分，井下工作面接入礦井井下已有的壓風系統(tǒng)，地表向下施工工作面需自行配備壓風機提供壓風?，F(xiàn)只對地表向下施工工作面所需風量進行計算，并合理選擇壓風機。風量計算耗風量計算： Q主 = α βγ ∑n k qQ主——總耗風量，m179。/minα——管網(wǎng)漏風系數(shù)，管路全長小于1km時，α=。全長等于1~2km時，α=；全長大于2km時，α=；主井全長983m，；β——風動機械磨損使耗風量增加系數(shù)，~；距離短，；γ——高原修正系數(shù)，海拔每提高100m系數(shù)增加1%；堽城鎮(zhèn)海拔標高在+68～+76m左右，一般為+73m左右，查資料可得γ取1；n——同型號風動機具使用數(shù)量，臺；（S主井最大=，根據(jù)現(xiàn)場實際，使用3臺氣腿式鑿巖機，1臺噴漿機，3臺風鎬，2臺風泵）k——同型號風動機具同時使用系數(shù)（查資料可得≤10時，k=~）；q——風動工具耗風量（179。/min，179。/min，風鎬1 m179。/min， m179。/min）。將上述數(shù)據(jù)代入公式，得Q主=1（3+11+31+11）= （+++） = m179。/min根據(jù)以上可得： Q總=kQ主（～，) =*（）= m179。/min壓風管內(nèi)徑計算：按《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，壓縮空氣管道干管管徑應(yīng)按巷道最遠供氣距離確定。根據(jù)流體動力學的壓力損失，壓風管路內(nèi)徑計算如下： 式中 Q—通過管路的供氣量，m3/min；L—管路計算長度，取最遠長度，為500m； d=。選￠896無縫鋼管。經(jīng)計算，選擇20 m179。壓風機。三、通風系統(tǒng) 井上、下兩個掘進工作面通風采用壓入式通風。每個工作面布置二臺對旋軸流式局部風機，一臺使用一臺備用，各掘進工作面布置一趟Φ800mm膠質(zhì)風筒。局部通風機采用獨立供電線路，同掘進迎頭工具設(shè)備電源分開，裝設(shè)檢漏、瓦斯斷電系統(tǒng)及風電閉鎖。掘進工作面需要風量計算：每個獨立通風的掘進工作面實際需要風量，應(yīng)按瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量、風速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進行計算，并必須采取其中最大值。掘進工作面需風量計算①按瓦斯涌出量計算Q掘瓦＝100ｑ掘瓦k掘瓦＝1002 ＝20m3/min式中：Q掘瓦—掘進工作面稀釋瓦斯所需風量，m3/min。100－%時的倒數(shù)；q掘瓦——掘進工作面瓦斯絕對涌出量，m3/min；k掘瓦——掘進工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，～。②按二氧化碳涌出量計算Q掘碳＝67q掘碳K掘碳 =672= m3/min式中：Q掘碳－掘進工作面稀釋二氧化碳所需風量，m3/min。67－%時的倒數(shù)；q掘碳－掘進工作面二氧化碳絕對涌出量， m3/min；K掘碳－掘進工作面因二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數(shù)，～；③按人數(shù)計算Q掘人＝4N掘＝415＝60 m3/min式中：Q掘人－掘進面人員呼吸所需風量，m3/min；4－每人每分鐘供給的最低風量標準，m3/（）；N掘－掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人。④按炸藥量計算Q掘藥＝10A＝1024＝240m3/min式中：Q掘藥－掘進面稀釋炮煙所需風量，m3/min；A－掘進面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；⑤按最低風速計算Q掘min＝15S掘 ＝15＝Q掘min－掘進工作面最低需風量，m3/min；15－掘進工作面最低允許風速，m/min；S掘－掘進工作面巷道過風斷面，m2。 ⑥確定掘進工作面迎頭需風量Q掘迎＝Max｛Q掘瓦 , Q掘碳 , Q掘人, Q掘藥 ，Q掘min｝＝Max｛20, , 60,240，｝＝240m3/min式中：Q掘迎－掘進工作面迎頭需風量，m3/min；Max－求最大值符號，即從括號內(nèi)各項中，選取一個最大值；其他符號意義同上。⑦按風速進行驗算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巖巷掘進工作面風量應(yīng)滿足：15S掘≤Q掘迎≤240S掘本巷道為巖巷掘進，取15S掘≤Q掘迎≤240S掘≤240≤式中：S掘——掘進工作面巷道過風斷面，m2；其他符號意義同上。（8）按局部通風機實際吸風量計算需要風量:巖巷掘進：Q掘＝Q局扇Ii+60S (m3/min)煤巷掘進：Q掘＝Q局扇Ii+60S (m3/min)式中:Q掘—掘進工作面（局部通風機安裝地點）的需要風量；Q局扇—局部通風機實際吸風量m3/min（可參考表中取值）。安設(shè)局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量外，、,以防止局部通風機吸入循環(huán)風和這段距離內(nèi)風流停滯，造成瓦斯積聚；Ii—掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)，S—局部通風機安裝地點到回風口間的最大巷道斷面積。國內(nèi)目前FBD局部通風機吸風量及主要參數(shù)規(guī)格型號型號風機功率（kw）吸風量（m3/min）*YBF2132S122150200*YBF2132S222160210*11YBF2160M12211220330*15YBF2160M22215220360*YBF2160L22220370*15YBF2160M22215250440*YBF2160L22250450*22YBF2180M2222300470按照以上要求，結(jié)合現(xiàn)場實際，計算以下：巖巷掘進：Q掘＝Q局扇Ii+60S =2501+60=(m3/min)巖巷掘進：Q掘＝Q局扇Ii+60S =2501+60=(m3/min)式中:Q掘—掘進工作面（局部通風機安裝地點）的需要風量；Q局扇—局部通風機實際吸風量， 取功率為（215KW）型局部通風機，其吸風量為（250—440） m3/min，按150m3/min進行計算。Ii—掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)取1臺；S—。通過以上計算及驗算，YBF2160M22（15KW*2）對旋式風機以可滿足掘進工作面的風量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。為考慮施工后期工程井下通風需求條件，則選擇YBF2160M22（15KW*2）對旋式風機來滿足施工要求。局部通風機安裝地點局部通風機應(yīng)安裝在主斜井口側(cè)15米以外處。1通風路線地面→主斜井→迎頭→主斜井→地面（附圖：風機布置平面圖）附圖：風機平面布置圖四、運輸、翻矸系統(tǒng)表土層向下掘進：掘進巷道與地面矸石山軌道連接，掘進所運出的矸石通過礦車直接運往矸石山；井下掘進工作面所產(chǎn)生的矸石直接通過井下排矸系統(tǒng)運往地面矸石山。五、供電系統(tǒng) 表土層向下掘進施工用電引自礦井永久35Kv/，用350+116電纜兩回路接至配電站，有配電站分別向用電設(shè)備供電。用電負荷計算 (1)局部風機 2臺（1臺備用） 22kw (2)耙裝機 1臺 45 kw(3)噴漿機 1臺 kw (4)礦用隔爆投光燈 1臺 1 kw(5)礦用隔爆電鈴 1臺 kw 加上其它一些負荷，總的用電負荷計算如下 Q=74kw 地面用電負荷統(tǒng)計還是以主井為例（1）提升絞車 1臺 75kw（2）空氣壓縮機 1臺 20kw（4）混凝土攪拌機 1臺 10 kw再加上其它一些用電負荷，有如下計算公式 Q=105 kw電纜選擇計算電纜導線截面的選擇電纜截面一般按電流密度選擇，按長時允許電流，電壓損失及熱穩(wěn)定條件進行校驗。實際電流計算如下I=(P10 179。)247。(UcosΦη)其中P為用電負荷，向下掘進工作面為100kwU為選擇電壓380伏cosΦ=η=代入計算數(shù)據(jù)得出I=156A地面用電負荷計算公式相同，代入計算數(shù)據(jù)得出I=222A為滿足需求，依據(jù)建井手冊，初選50㎜178。電纜截面，查表可得50㎜178。電纜的長時允許電流I=230A230A＞地面電流222A故選用350+116電纜。（16為接地電纜截面） 井下施工電纜選擇方法同上。供電系統(tǒng)圖見附圖六、排水系統(tǒng)地表向下施工，為方便排水安設(shè)一道Φ89塑料，根據(jù)地質(zhì)報告，水量較小，工作面安放兩臺風動潛水泵（一臺使用，一臺備用）通過排水管排至地面，當涌水量較大時，為滿足工程排水，備用水泵節(jié)壓風管輔助排水。當井筒涌水量大于15m179。/h時，應(yīng)采取注漿堵水措施，以保證正常施工及工程質(zhì)量。第四節(jié) 施工勞動組織根據(jù)施工方案，確定成立機電隊、通風隊和3個掘進隊。項目部在冊人數(shù)為248 人，其中掘進人員為 126 人，詳見表6 表6表6表6表65人員配備表。 項目部管理人員配置表 表61序號類別人數(shù)備 注1經(jīng)理部6經(jīng)理人員1人，副經(jīng)理5人2技術(shù)部10技術(shù)人