【正文】 1操作者：張xMOD數(shù)：28 MOD日期：工作地布置圖左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述從流水線(xiàn)上取外殼M4G1171M3G4從底座中取出外殼移至機(jī)器前,調(diào)整角度放下M3P5181M4P2移到流水線(xiàn)放下將外殼壓入底座，并檢查是否卡入，移開(kāi)A4 E2D3191M3P0移至開(kāi)關(guān)處等待BD141A4按壓開(kāi)關(guān)，自動(dòng)點(diǎn)膠合計(jì)22428420在對(duì)磁鐵/華司點(diǎn)膠工位進(jìn)行分析時(shí)，運(yùn)用5W1H提問(wèn)技術(shù)對(duì)工位的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、操作者、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)時(shí)間進(jìn)行提問(wèn)、分析，發(fā)現(xiàn)三個(gè)問(wèn)題，在堅(jiān)持動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則和ECRS四大原則的基礎(chǔ)上對(duì)該工位的這三個(gè)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，具體提出的改進(jìn)方案如下表所示： 點(diǎn)膠工位存在的問(wèn)題及解決方案作業(yè)問(wèn)題分析解決方案任務(wù)分配量不合理： 左手工作量大于右手工作量，且動(dòng)作的復(fù)雜程度比右手大。坐姿工作，雙手任務(wù)量很大，但足部沒(méi)有作業(yè)任務(wù)。浪費(fèi)資源，也使雙手容易疲勞。互換左右手的工作量：改變流水線(xiàn)方向，使未加工外殼在右手邊，用左手取加工好的外殼，外殼放入底座用右手，減少左手操作的不靈便性。 作業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化：左手取外殼后還要調(diào)整角度以確保準(zhǔn)確卡入底座內(nèi)，延長(zhǎng)了動(dòng)作時(shí)間，且易產(chǎn)生眼睛疲勞。進(jìn)行作業(yè)改善，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化：制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使上道工序流下來(lái)的工件擺放方向一致，取工件時(shí)的角度標(biāo)準(zhǔn)化，有效地防止作業(yè)疲勞。機(jī)器設(shè)計(jì)不合理：右手除去放入、取出外殼外還要多一項(xiàng)動(dòng)作——按壓開(kāi)關(guān)，而此時(shí)左手空閑，浪費(fèi)人力資源。重新設(shè)計(jì)點(diǎn)膠機(jī)，合理分配任務(wù)量：將點(diǎn)膠機(jī)的開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)為腳踏，節(jié)省了一部分手的任務(wù)量。同時(shí)要注意安全防護(hù)措施。根據(jù)解決方案，對(duì)點(diǎn)膠工位進(jìn)行改進(jìn)，：作業(yè)內(nèi)容：點(diǎn)膠工位序號(hào)：2定員：1操作者：MOD數(shù)：25 MOD日期：工作地布置圖左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述從底座中取出外殼M3G4171M4G1從流水線(xiàn)上取外殼移到流水線(xiàn)放下M4P2161M3P1移至機(jī)器前移開(kāi)M3P0191A4 E2D3將外殼壓入底座，并檢查是否卡入等待BD131M3P0離開(kāi)合計(jì)16425421 點(diǎn)膠工位動(dòng)作因素分析圖通過(guò)改進(jìn)前后的對(duì)比可以看出，改進(jìn)后的工位，操作方法更合理科學(xué)，任務(wù)分配量合理，操作者的疲勞程度降低。時(shí)間縮短，MOD值由28MOD減少至25MOD，提高了作業(yè)效率。左右手工作量經(jīng)過(guò)調(diào)整后，更符合人體的人因設(shè)計(jì)。雙手作業(yè)量的轉(zhuǎn)移有效地緩解了雙手的壓力。 工裝分析與改進(jìn)研究工裝即工藝裝備，指制造過(guò)程中所用的各種工具的總稱(chēng)。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等。在磁鐵和華司的定位中要用到的工裝屬于輔具，主要作業(yè)要點(diǎn)：將工裝安裝進(jìn)點(diǎn)好膠的外殼，保證正確外殼與工裝的完整配合，并要垂直安裝，保證不蹭到膠，粘磁鐵華司時(shí)，一手固定工裝一手定位，使工裝保持穩(wěn)定性，從而保證磁鐵華司與外殼同圓心，不偏移。 工裝定位華司 H1—1535工裝 H1—181335工裝本文對(duì)工裝進(jìn)行了深入的研究和分析，并結(jié)合實(shí)際試用效果，對(duì)工裝進(jìn)行了以下兩次改進(jìn)：“合二為一”、“彩色標(biāo)注”。現(xiàn)具體介紹如下：第一次改進(jìn)：合二為一因?yàn)樯a(chǎn)微型揚(yáng)聲器的產(chǎn)品有多種型號(hào)，外形大小多有不同，所以用到的工裝大小就各有不同，每種產(chǎn)品對(duì)應(yīng)使用一種型號(hào)的工裝。，左側(cè)的小工裝是對(duì)應(yīng)于ISDR—1535—08W的H1—1535工裝，右側(cè)的大工裝是對(duì)應(yīng)于ISDO—181335—08L的H1—181335工裝。在使用過(guò)程中，將工裝安裝進(jìn)外殼，保證一定的配合度即可。因?yàn)楣ぱb是用來(lái)輔助固定磁鐵華司的，所以要保證工裝安放的方便快捷。通過(guò)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)，小工裝端口太小，不能組成一摞，使用不方便。而跟小工裝相比，大工裝可以成摞使用，且安裝輕松方便，使用較為便捷，所以端口開(kāi)口大的工裝使用方便。 工裝尺寸標(biāo)志工裝主要的使用點(diǎn)在工裝底部圓的高度、寬度和半徑的大小，跟端口的開(kāi)口大小無(wú)關(guān)。所以為了使用的方便快捷，可對(duì)工裝進(jìn)行端口的方面改進(jìn)。首先針對(duì)不同端口大小的工裝進(jìn)行實(shí)踐使用，經(jīng)過(guò)多次測(cè)量、記錄和比較，結(jié)合人因工程學(xué)，確定最適合使用的端口尺寸。然后設(shè)計(jì)新的工裝，在保證工裝底部圓直徑、寬度、高度符合各型號(hào)外殼的情況下，將所有工裝的端口開(kāi)口都設(shè)計(jì)成最佳使用尺寸，這樣就使原先的小工裝與大工裝合二為一了。第二次改進(jìn)：彩色標(biāo)注試用新工裝后，小工裝淘汰，在加工ISDR—1535—08W的產(chǎn)品時(shí)磁鐵華司的定位速度加快，不合格率降低，改進(jìn)效果明顯。但是所有的工裝大體外形都一樣，出現(xiàn)了工裝混雜現(xiàn)象，致使出現(xiàn)多次產(chǎn)品不合格率高達(dá)20%的嚴(yán)重事故。所以需要對(duì)一次改進(jìn)后的工裝進(jìn)行進(jìn)一步的研究改善。為了防止不同類(lèi)型工裝的混亂，在經(jīng)過(guò)仔細(xì)思考和研究后，決定在工裝端口外側(cè)用不同顏色做上標(biāo)記，注明使用型號(hào)。因?yàn)楣ぱb外端口處不與產(chǎn)品接觸，僅是為使用方便使用而設(shè)計(jì)的，所以在端口處做記號(hào)不影響工裝的使用。進(jìn)行了為期一周的試用后，發(fā)現(xiàn)兩次改進(jìn)后的新工裝不但使用便捷，而且使用不同類(lèi)型的工裝時(shí)根據(jù)工裝顏色選擇即可，方便且不易出錯(cuò)，即使出現(xiàn)工裝混雜時(shí)也能立即分辨出來(lái)。另外，產(chǎn)品在工裝定位處的不合格率大大降低，蹭膠現(xiàn)象也減少很多。 流程改進(jìn)效果評(píng)價(jià)本文對(duì)G公司Speaker車(chē)間MSA流水線(xiàn)進(jìn)行了上述的一系列分析、研究及改善，從整體的工藝程序分析、流程程序分析到具體工位的作業(yè)分析，包括充磁工位的人機(jī)作業(yè)分析和點(diǎn)膠工位的模特排時(shí)法，再到具體輔助工具——工裝的重新設(shè)計(jì)。改進(jìn)后的作業(yè)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)試用，效果明顯，基本上都能達(dá)到改進(jìn)預(yù)期目的。工藝程序分析和流程程序分析后進(jìn)行了工位布局的改進(jìn)，取消了斷點(diǎn)工位，減少了一個(gè)工序作業(yè)，縮短了工件加工距離和時(shí)間，使整體流水線(xiàn)更加緊湊和諧，而且產(chǎn)品加工更方便快捷。充磁工位改進(jìn)后，人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，時(shí)間利用率大大提高，而且對(duì)工作場(chǎng)地得布置進(jìn)行了重新調(diào)整，使雙手作業(yè)更快捷，作業(yè)效率顯著提高。通過(guò)模特排時(shí)法對(duì)點(diǎn)膠工位動(dòng)作具體操作時(shí)間的計(jì)算分析，改進(jìn)了該工位的操作方法，重新分配了雙手的任務(wù)，使該工位的整體作業(yè)時(shí)間縮短，作業(yè)效率提高。而且更滿(mǎn)足人因設(shè)計(jì)要求，雙手壓力得到一定緩解。工裝是在實(shí)踐中根據(jù)具體要求進(jìn)行的重新設(shè)計(jì)，使用方便簡(jiǎn)捷，而且出錯(cuò)率降低，改進(jìn)效果顯著。5 結(jié) 論本文對(duì)G公司Speaker車(chē)間的磁路組合——MSA流水線(xiàn)進(jìn)行了多方面的分析與改進(jìn)，從整體流水線(xiàn)上的工藝程序分析和流程程序分析到具體工位的作業(yè)分析和動(dòng)作分析，最后還對(duì)所用工裝進(jìn)行了兩次結(jié)構(gòu)調(diào)整，這些分析與改進(jìn)作業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中提高了一定的生產(chǎn)效率，對(duì)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展起到了一定的促進(jìn)作用。改進(jìn)后的流程更符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)管理的基本要求，在人因工程學(xué)上也有一定的體現(xiàn)。流水線(xiàn)產(chǎn)量與質(zhì)量的提高是對(duì)流程改進(jìn)效果的最好肯定。本文是在企業(yè)現(xiàn)有的基礎(chǔ)和條件上進(jìn)行的分析改進(jìn)，關(guān)于流程的改進(jìn)還需要深層的研究改進(jìn)，例如：流水線(xiàn)作業(yè)的進(jìn)一步機(jī)械化，機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化，工藝流程的并行性。這些工作還需要進(jìn)一步的研究分析。本文僅是從工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)最基本的角度出發(fā)，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的基本問(wèn)題進(jìn)行的分析研究。在將來(lái)的工作中還應(yīng)該進(jìn)一步研究整個(gè)微型揚(yáng)聲器的生產(chǎn)流程，研發(fā)出更合理更先進(jìn)的制造工藝，同時(shí)也要對(duì)其他輔助生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行進(jìn)一步的完善研究，使該公司的微型揚(yáng)聲器在世界電子領(lǐng)域內(nèi)有更大的發(fā)展!謝 辭本文得以順利完成，首先要感謝我的指導(dǎo)老師孔海花老師的悉心指導(dǎo)和教育，沒(méi)有她的指導(dǎo)這篇論文也不可能完成。還要感謝李奇會(huì)老師，武志軍老師，殷復(fù)鵬老師，孫家坤老師等諸位老師，感謝你們四年來(lái)對(duì)我的諄諄教誨，正是諸位老師的悉心關(guān)照才有我今天的成長(zhǎng)，是你們的指導(dǎo)和教育，給了我寶貴的知識(shí)和技能，對(duì)我將來(lái)到社會(huì)上的工作非常有幫助。此外，還要感謝我的同學(xué)們和宿舍姐妹們的幫助，是她們?cè)谖覍?xiě)論文的過(guò)程中給了我支持和關(guān)心。還要感謝所有幫助過(guò)我的給過(guò)我支持和鼓勵(lì)的朋友們。最后，衷心感謝在百忙之中抽空參加我論文答辯的各位老師！謝謝！參考文獻(xiàn)[1]賈大龍，[M].北京:兵器工業(yè)出版社，1993,9(1):1550.[2][M].北京:,3(3):34.[3][EB/OL]., [4]王東華，[M].北京:清華大學(xué)出版社；,2(2):2426.[5] [EB/OL]., ,200811.[6]趙玲，(社會(huì)科學(xué)版)第23卷第4期(總66期).200312.[7]齊二石，霍艷芳，[N]..[8][M].,4(1):1416.[9]易樹(shù)平，[M].,5(2):2021.[10][N]. .[11]代穎，武振業(yè)，[J].. 2002, 6(2):6266. [12][J].,10(3):130134.[13]中華人民共和國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局[EB/OL] , [14]Salveson M E. The assembly line balancing problem[J], Journal of industrial Engineering. 1955.[15]Ralph M RarnesMotion and Time Study: Design and Measurement of Work Job[C] Wileyamp。Sons. Inc. New York. 1990.