【正文】 外殼已帶磁性，作業(yè)難度和工作量都增大，需要再增加工人，加快此工序的加工速度，以免造成產(chǎn)品積壓。并且通過改善物料箱和機器的位置，縮短了操作距離，節(jié)省了部分時間，效率得到一定程度的提高。機器設計不合理：右手除去放入、取出外殼外還要多一項動作——按壓開關(guān)，而此時左手空閑，浪費人力資源。而跟小工裝相比，大工裝可以成摞使用，且安裝輕松方便，使用較為便捷，所以端口開口大的工裝使用方便。通過模特排時法對點膠工位動作具體操作時間的計算分析，改進了該工位的操作方法，重新分配了雙手的任務，使該工位的整體作業(yè)時間縮短，作業(yè)效率提高。還要感謝所有幫助過我的給過我支持和鼓勵的朋友們。 流程改進效果評價本文對G公司Speaker車間MSA流水線進行了上述的一系列分析、研究及改善，從整體的工藝程序分析、流程程序分析到具體工位的作業(yè)分析，包括充磁工位的人機作業(yè)分析和點膠工位的模特排時法，再到具體輔助工具——工裝的重新設計。左側(cè)的小工裝是對應于ISDR—1535—08W的H1—1535工裝，右側(cè)的大工裝是對應于ISDO—181335—08L的H1—181335工裝。浪費資源，也使雙手容易疲勞。 從上述作業(yè)分析圖中可以看出，人與機器整體作業(yè)效率都很低，尤其是機器利用率只有33%。因生產(chǎn)場地問題，可把流水線縮短，將華司定位后也增加小流水線，以避免AB膠凝固時間不足。問：粘PCB和粘阻尼能否合并？ 答：不能。放置混亂無章，而且因產(chǎn)品的積壓而導致外殼出現(xiàn)扭曲變形等質(zhì)量問題，另外，因為此部分作業(yè)難度很大，機械化及標準化實現(xiàn)程度較低，造成作業(yè)的堆積，工人工作效率低下，是該流水線的瓶頸環(huán)節(jié)。每隔一定時間要做跌落試驗，檢驗膠的粘合程度。具體作業(yè)時用鑷子夾取PCB對準外殼凹區(qū)域卡進去，壓膠粘牢。 微型揚聲器的成品揚聲器的基本工作原理是：永磁體通過軛鐵在磁路的環(huán)形氣隙中產(chǎn)生一個磁場，和揚聲器紙盆相連的音圈插入環(huán)形氣隙中，永磁體被外部的軛鐵所包圍，從而可以免遭外界雜散磁場的干擾，反過來也可以減小永磁體磁場對外界的影響，當聲音以電流的形式通過磁場時線圈便會因電流強弱的變化產(chǎn)生不同頻率的震動，進而帶動紙盆發(fā)出率和強弱的聲音。： 常用的16個動作符號手的移動M抓取動作G放置動作P其它動作M1：手指的動作M2：手的動作M3：前臂動作M4：大臂動作M5：伸直手臂的動作G0：最簡單的抓取（觸抓、摸、推）G1：簡單抓取物品。為了能方便、迅速、正確的表示工作流程，便于分析研究。工作研究常用的分析技術(shù)是“5W1H”和“ECRS四大原則”。本文研究內(nèi)容主要針對微型揚聲器的生產(chǎn)流水線，由于涉及到的產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)過程也各不相同，因此以其中某一代表性的流水線生產(chǎn)過程為主，進行相應的分析改進，其他流水線改進思路可參照本文研究思路。 研究意義中國作為世界的加工中心，近年來在電聲器件行業(yè)產(chǎn)量直線上升，在上個世紀末，中國已經(jīng)超過日本成為世界第一的電聲器件生產(chǎn)國和世界第一的電聲器件出口國，而微型揚聲器作為電聲器件的主力軍發(fā)展迅猛。本文是在中國電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展前途的課題背景下以G公司微型揚聲器的生產(chǎn)流程為研究對象，結(jié)合了流程改進的相關(guān)技術(shù)，對磁路組合流水線——Magnet System Assembly（簡稱MSA流水線）進行了相關(guān)分析、研究與改進。微型揚聲器工業(yè)的發(fā)展正是中國電子行業(yè)發(fā)展的一個縮影。例如現(xiàn)場管理的“5S管理”，公司不能實施有效的獎懲辦法，“5S”就成了表面上的東西，不能達到預期的效果；根據(jù)工業(yè)工程的要求重新規(guī)劃和設計流程，也會出現(xiàn)很多阻力。相關(guān)流程改進的技術(shù)有很多，而且也具有一定的科學性和專業(yè)性，涉及到數(shù)學、物理學以及社會科學中的專門知識和工程中的分析、規(guī)劃、設計等理論，特別是與系統(tǒng)工程的理論方法和計算機系統(tǒng)技術(shù)相關(guān)密切。也就是說，程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進流程中不經(jīng)濟、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種方法。人—機作業(yè)分析通過人機操作圖進行，人—機作業(yè)圖描述了在機器的工作過程中，在一個操作周期(加工完一個零件的整個過程稱為一個操作周期)內(nèi)機器操作與工人操作的相互關(guān)系，可將生產(chǎn)過程中工人操作的手動時間和機器的機動時間清楚地顯示出來。該公司在生產(chǎn)發(fā)展日益全球化的趨勢下把握機遇，持續(xù)堅持以高端技術(shù)為核心，打造以產(chǎn)業(yè)組織體系高端化為主體的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，發(fā)展前景廣闊。 流水線整體工位布局 在微型揚聲器的磁路組合生產(chǎn)過程中，G公司的MSA流水線所安排的工位布局如下圖所示： MSA流水線工位布局該生產(chǎn)流水線由三條流水帶組成，兩邊流水帶上的工位布局對中間流水帶呈對稱分布，流動方向都是順流，用于產(chǎn)品的移動加工過程。 華司和磁鐵在外殼上的位置（7）小流水線作用：因場地和設備有限，縮短流水線長度，加上小流水線延長外殼帶工裝時間，延長AB膠自然凝固時間。依目前的生產(chǎn)狀況看，該流水線采用一體化、標準化的生產(chǎn)模式，工藝流程簡單明確，方便生產(chǎn)過程和質(zhì)量檢驗的控制。（5）使用工具不合理：在生產(chǎn)作業(yè)中，常常用到不同的工具和設備，正確合理地使用這些工具和設備，會使操作更簡單、方便，有利于保障作業(yè)人員的人身安全和工作效率的提高。因為產(chǎn)品生產(chǎn)要求充完磁才能粘磁鐵。通過對流水線上工位的進一步分析發(fā)現(xiàn)多數(shù)工序作業(yè)比較合理，但是個別的工序作業(yè)和使用工具還存在一定問題。其作業(yè)說明如下：（1）左手從流水線上取外殼，拿到點膠機底座前，調(diào)整方向以方便放入底座為標準。左右手工作量經(jīng)過調(diào)整后，更符合人體的人因設計。第二次改進：彩色標注試用新工裝后，小工裝淘汰，在加工ISDR—1535—08W的產(chǎn)品時磁鐵華司的定位速度加快，不合格率降低，改進效果明顯。流水線產(chǎn)量與質(zhì)量的提高是對流程改進效果的最好肯定。這些工作還需要進一步的研究分析。所以需要對一次改進后的工裝進行進一步的研究改善。 工裝分析與改進研究工裝即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱。（3）左手移開底座后，右手按壓點膠機開關(guān)，完成自動點膠。所以還需要進一步進行分析研究。能否把粘磁鐵和華司放在一道工序中完成？不能。4 MSA生產(chǎn)流水線流程改進研究針對上述提出的問題，本文利用流程改進的相關(guān)專業(yè)知識，結(jié)合其他文獻資料和相關(guān)實例，對其中存在的問題進行分析研究，并提出可行性建議。在按工藝專業(yè)化形式組織的車間里，零件往往需要在幾個車間中搬來搬去，使得生產(chǎn)線路長，生產(chǎn)周期長，并且占用很多在制品庫存，導致生產(chǎn)成本很高。把工裝拆下，由逆流流水線流回工裝，循環(huán)使用。除了充磁機無法放進流水線的中間部分外，整條流水線連續(xù)加工生產(chǎn)，工序作業(yè)相對合理。本文研究的主要對象為該公司自主研制開發(fā)的一種新型微型揚聲器。MOD法的基本原理是：動作所使用的時間值可以根據(jù)動作時使用身體的部位來確定。 工藝程序分析與流程程序分析的比較比較項目工藝程序分析流程程序分析分析對象整個生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品或零件的制造全過程目的改善整個生產(chǎn)過程中不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工藝程序和作業(yè)現(xiàn)場的空間配置，通過嚴格的考查與分析，設計出最經(jīng)濟合理、最優(yōu)化的工藝方法、工藝程序、空間配置進一步對生產(chǎn)現(xiàn)場的整個制造程序的詳細記錄，以便于對整個制造程序作詳細的研究與分析。本文僅簡單介紹幾種分析、研究相關(guān)流程改進所用到的基礎技術(shù)。以上的各種弊端致使中國電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展很慢，所以企業(yè)不但迫切需要新的企業(yè)管理理念，還需要先進的科學技術(shù)來指導電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。近年來，這些市場對微型揚聲器的需求在不斷增長，而且移動電話的需求和汽車市場的復蘇將對起微型揚聲器市場的成長起積極作用。具體流程改進是在充分考慮生產(chǎn)場地、作業(yè)環(huán)境和制造工藝的情況下，通過對流水線進行多方面的分析研究，發(fā)現(xiàn)其中存在的不合理之處，利用相關(guān)專業(yè)分析技術(shù)，提出解決問題的辦法，并需要經(jīng)過實踐檢驗的過程。基于微型揚聲器的這些發(fā)展趨勢，大批量、高質(zhì)量、高精度的制造要求對企業(yè)的流水線生產(chǎn)有了很大的挑戰(zhàn)，微型揚聲器生產(chǎn)工藝流程研究和改進就變得尤為重要。 研究思路目前微型揚聲器的生產(chǎn)都采用流水線機械化生產(chǎn)，而流程改進正是從專業(yè)角度出發(fā)，對企業(yè)生產(chǎn)制造流水線現(xiàn)實的狀況進行的分析、研究和改進。作業(yè)測定這種方法的主要用途是建立工作的時間標準。相同點都屬于對工作現(xiàn)場的宏觀分析，流程程序圖與工藝流程圖的結(jié)構(gòu)極為相似。這種方法的最大特點是將動作劃分和完成動作所需時間融合一體，較之其他預定動作時間標準更為簡單、實用。揚聲器在電子元器件中是一個最薄弱的器件，而對于音響效果而言，它又是一個最重要的器件。 打膠機（2）粘PCB工位：PCB是由公司內(nèi)部研發(fā)自制的微型揚聲器芯片，是英文(Printed Circuit Board)印制線路板的簡稱，即在絕緣基材上，按一定設計，一般用導電的材料印上導電圖形或健位圖形。不同的是，華司無磁性，但要注意正反面，： 華司反面 華司正面（10）檢驗外觀工位：檢驗生產(chǎn)產(chǎn)品是否合格，用放大鏡。（2）作業(yè)現(xiàn)場管理混亂：作業(yè)現(xiàn)場管理混亂包括廠房內(nèi)設備和材料放置雜亂、作業(yè)空間狹窄、人員安全通道不符合要求、安全標志、標識和警示不全或不規(guī)范等，這些都可以造成重大的安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量問題。本文對G公司的磁路組合流水線的加工過程進行了分析研究，根據(jù)程序分析的要求繪出了該流水線現(xiàn)行的工藝程序圖，：工作物名稱：磁路組合工藝程序圖編號：01方 法：現(xiàn)行方法研究者：劉娜 日期：2010323統(tǒng)計內(nèi)容符號次數(shù)加工8檢查2合計10 工藝程序圖根據(jù)以上直線型工藝程序圖，運用“5W1H”、“ECRS”原則進行分析，其提問分析過程如下：問：阻尼檢驗能否取消？ 答：不能。綜合工藝程序分析和流程程序分析，并通過以上提問分析，結(jié)合5S的現(xiàn)場管理的要求，現(xiàn)對該流水線生產(chǎn)的工序進行以下改進：（1）調(diào)整生產(chǎn)布局。充磁后具有磁性，要注意防止外殼吸附在一起。根據(jù)點膠工位的作業(yè)說明，繪制動作因素分析表，