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基于ug的商用車變速器的三維設(shè)計(jì)及仿真建模畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-25 14:05本頁(yè)面
  

【正文】 ,即先設(shè)計(jì)裝配中的零部件,再將零部件添加到裝配中,自底向上逐級(jí)的進(jìn)行裝配。第二種,自頂向下裝配,是指在裝配級(jí)中創(chuàng)建與其他部件相關(guān)的部件模型,是在裝配部件的頂級(jí)向下產(chǎn)生子裝配和部件的裝配方法。第三種,混合裝配,顧名思義就是將自頂向下裝配的方法與自底向上裝配的方法的結(jié)合在一起的裝配方法。1)新建立一個(gè)零部件,設(shè)置合適的工作環(huán)境界面。單擊【起始】/【裝配】命令,則進(jìn)入裝配模塊。2)選擇【裝配】/【組建】/【添加已有組建】命令,或單擊【裝配】工具條中的圖標(biāo),彈出【選擇部件】對(duì)話框,如381圖: 圖381 圖3823)單擊按鈕,彈出【部件名】對(duì)話框。將選取文件目錄指向所要選取得文件,單擊按鈕,系統(tǒng)彈出如382圖所示【添加現(xiàn)有部件】對(duì)話框。在裝配中添加組件后還要確定各個(gè)組件之間的配對(duì)關(guān)系,以確定組件的裝配位置。選擇【裝配】/【組件】/【配對(duì)組件】命令,或單擊【裝配】工具條上的圖標(biāo)按鈕,系統(tǒng)彈出如383圖【配對(duì)條件】對(duì)話框。該對(duì)話框中提供了8種確定組件裝配位置關(guān)系的方式,下面分別介紹。圖3831)配對(duì)當(dāng)裝配的兩組件同類對(duì)象位置相一致時(shí),點(diǎn)擊使用該配對(duì)命令。2)對(duì)其當(dāng)裝配的兩組件同類對(duì)象位置相一致,法線或軸線對(duì)其時(shí)執(zhí)行該配對(duì)方式。3)角度執(zhí)行該種配對(duì)方式后,定義兩個(gè)具有相同矢量的對(duì)象之間的夾角大小。4)平行執(zhí)行該種配對(duì)方式后,兩個(gè)與欲配對(duì)對(duì)象方向矢量相互平行。5)垂直執(zhí)行該種配對(duì)方式后,兩個(gè)與欲配對(duì)對(duì)象方向矢量相互垂直??梢源怪迸鋵?duì)組合的對(duì)象有:直線和直線,直線和平面,軸線和平面,軸線和軸線(圓柱面和圓柱面),平面和平面等。6)中心執(zhí)行該種配對(duì)方式后,一個(gè)對(duì)象處于另一個(gè)(或兩個(gè))對(duì)象的中心,或使兩個(gè)對(duì)象處于另外兩個(gè)對(duì)象的中心。7)距離執(zhí)行該種配對(duì)方式后,兩個(gè)對(duì)象之間的距離為指定距離。8)相切執(zhí)行該種配對(duì)方式后,兩個(gè)對(duì)象在一點(diǎn)或一條直線上相切。下面以變速器的殼體、軸承、齒輪軸、齒輪等的裝配來(lái)說(shuō)明裝配體的方法和具體的操作過(guò)程。1)打開UG 【文件】/【新建】選項(xiàng),彈出【新部件文件】對(duì)話框。在文件名中輸入zhuangpei,單位為(毫米),單擊按鈕,進(jìn)入U(xiǎn)G界面。2)單擊【起始】/【裝配】選項(xiàng),進(jìn)入裝配模塊。3)加入部件:?jiǎn)螕舭粹o【添加現(xiàn)有組件】或選擇【裝配】/【組件】/【添加現(xiàn)有組件】選項(xiàng)。使用上面“添加已有的組件到裝配體中”中的方法將變速器殼體添加到裝配體中,并將殼體定位到原點(diǎn)。同上方法添加其他組件。4)殼體和軸承的定位裝配:對(duì)于殼體和軸承的裝配先單擊【配對(duì)類型】對(duì)話框中的“中心”命令圖標(biāo),依次選擇下圖所示的軸承加亮的圓柱表面圖384和殼體加亮的圓孔面圖385,單擊按鈕,再單擊【配對(duì)類型】對(duì)話框中的對(duì) “齊命”令的圖標(biāo),分別選中軸承的側(cè)表面和殼體的內(nèi)表面如386圖所示: 圖384 圖385 圖386 圖387然后單擊按鈕,軸承和殼體裝配好的最終圖形如387圖所示。5)軸的裝配:先將軸添加到到裝配體中,單擊【配對(duì)類型】對(duì)話框中的“中心”命令圖標(biāo)。選擇388圖所示的軸承加亮的圓孔面和圖389齒輪軸加亮的圓柱面;單擊按鈕,再單擊【配對(duì)類型】對(duì)話框中的“對(duì)齊”命令的圖標(biāo),分別選中軸承的側(cè)表面和齒輪軸軸肩表面如390圖所示;通常情況下裝配體中由于組件過(guò)多會(huì)影響到選擇配對(duì)約束基準(zhǔn),在這種情況下我們可以先選擇影響選擇配對(duì)約束基準(zhǔn)的組件。然后單擊工具條上的隱藏圖標(biāo)將其隱藏。需要顯示隱藏組件是可以單擊工具條上的取消隱藏按鈕,顯示隱藏體。 圖388 圖389 圖390 圖391然后,齒輪軸和軸承裝配好的最終圖形如上圖391所示。6)齒輪的裝配:先將齒輪添加到裝配體中,單擊【配對(duì)類型】對(duì)話框中的“中心”命令圖標(biāo)。選擇392圖所示的齒輪加亮的圓孔面和圖393軸的加亮的圓柱面;再單擊【配對(duì)類型】對(duì)話框中的“距離”命令的圖標(biāo),分別選中齒輪的側(cè)表面和軸肩表面,單擊按鈕如394圖所示:由于是齒輪裝配,為了保證兩個(gè)齒輪的正常嚙合。單擊【配對(duì)類型】對(duì)話框中的“相切”命令的圖標(biāo)。再分別選擇兩個(gè)齒輪的兩個(gè)齒面如395圖所示; 圖392 圖393 圖394 圖395單擊按鈕,齒輪裝配完成,裝配效果如圖396所示。圖396變速器中其余齒輪及部件可一相同的方法裝配。UG制圖功能模塊建立的工程圖是有投影三維實(shí)體模型得到的,因此二維工程圖和三維實(shí)體模型是完全相關(guān)聯(lián)。通過(guò)工程圖模塊可以建立工程圖,包括尺寸標(biāo)注、注釋、公差標(biāo)注等,而且生成的工程圖會(huì)隨著實(shí)體模型而同步更新。在UG的工作界面里單擊【起始】/【制圖】命令,即啟動(dòng)UG工程圖模塊,界面如397圖:圖397UG工程圖模塊提供了自動(dòng)視圖布置、剖視圖、各向視圖、局部放大圖、局部剖視圖、自動(dòng)/手動(dòng)尺寸標(biāo)注、形位公差、表面粗糙度符號(hào)標(biāo)注、視圖手工編輯、裝配圖剖視、爆炸圖、明細(xì)表自動(dòng)生成等工具。以變速器中第二軸的工程圖繪制為例說(shuō)明工程圖的繪制方法:1)啟動(dòng)UG軟件,打開所要繪制工程圖的零部件。2)單擊【起始】/【制圖】命令,進(jìn)入制圖環(huán)境。此時(shí)將彈出【插入圖紙頁(yè)】對(duì)話框,設(shè)置圖幅為A單位為毫米、投影方式為第三象限角投影,如398圖所示;單擊按鈕,此時(shí)UG進(jìn)入繪圖模塊界面。 圖398 圖3993)單擊【圖紙布置】工具欄中的“基本視圖”按鈕,將彈出添加基本視圖工具欄如399圖所示;單擊視圖名稱列表下拉菜單如3100圖所示。從中間選擇 “后視圖”作為基本視圖,將在繪圖邊界沒出現(xiàn)投影預(yù)覽,從比例下拉列表如圖3101中選擇“制定比例”,在彈出的文本框中輸入合適的比例()作為投影比例。此時(shí)在繪制邊界內(nèi)單擊鼠標(biāo)左鍵將基本視圖放置在繪圖區(qū)域,如3102圖所示: 圖3100 圖3101 圖3102 圖3103 4)對(duì)軸上花鍵部分進(jìn)行剖視圖,單擊工具欄中的“剖視圖”圖標(biāo)系統(tǒng)彈出如3103圖所示的浮動(dòng)工具條。單擊繪制邊界內(nèi)的軸,在繪制邊界內(nèi)的軸上出現(xiàn)剖切線將剖切線放在需要的剖切位置單擊鼠標(biāo)左鍵,確定剖切位置,單擊簡(jiǎn)單剖視圖浮動(dòng)工具條上的反向圖標(biāo),對(duì)剖且方向進(jìn)行調(diào)整。單擊鼠標(biāo)左鍵放置方切面,如3104圖所示;單擊浮動(dòng)工具條上的移動(dòng)視圖圖標(biāo),將剖切面移動(dòng)到合適的位置如3105圖所示。 圖3104 圖31055)單擊“尺寸”工具欄中的“圓柱形”按鈕,為視圖添加圓柱尺寸,如3106圖所示。單擊“尺寸”工具欄中的“自動(dòng)判斷的尺寸”按鈕,如3107圖所示。圖3106圖31076)粗糙度的標(biāo)注。在第一次用標(biāo)注表面粗糙度符號(hào)時(shí),要檢查制圖模塊的【插入】菜單中是否存在【表面粗糙度符號(hào)】子菜單,如果沒有該菜單命令。,環(huán)境變量UGIISURFACEFINISH的缺省設(shè)置改為ON。保存環(huán)境變量設(shè)置文件后,重新進(jìn)入U(xiǎn)G系統(tǒng),才能進(jìn)行表面粗糙度標(biāo)注工作。單擊按鈕?!痉?hào)】/【表面粗糙度】系統(tǒng)彈出如3108圖對(duì)話框【表面粗糙度】對(duì)話框。此對(duì)話框分三個(gè)部分,上部為選擇表面粗糙度符號(hào)類型。中部用于顯示所選表面粗糙度類型的標(biāo)注參數(shù)和表面粗糙度單位及文本尺寸,下部選項(xiàng)用于指定表面粗糙度的相關(guān)對(duì)象類型和確定表面粗糙度符號(hào)的位置。 圖3108 圖31097)單擊【尺寸】工具欄的【倒角】命令、系統(tǒng)彈出如3109圖所示的 “倒角”對(duì)話框,單擊按鈕。系統(tǒng)彈出如3200圖“尺寸樣式”對(duì)話框。根據(jù)對(duì)話框提示設(shè)置各個(gè)參數(shù),然后對(duì)圖形標(biāo)注。圖3200該模塊十一個(gè)集成的,關(guān)聯(lián)的運(yùn)動(dòng)分析模塊,提供了機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的虛擬樣機(jī);能夠?qū)C(jī)械系統(tǒng)的大位移復(fù)雜運(yùn)動(dòng)進(jìn)行建模、模擬和評(píng)估;還提供了對(duì)靜態(tài)、動(dòng)力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)模擬的支持;同時(shí)提供了結(jié)果分析包括圖、動(dòng)畫、MPEG動(dòng)畫、電子表格等輸出。1)打開裝配好的文件“fangzhen”。單擊【起始】/【運(yùn)動(dòng)仿真】按鈕進(jìn)入仿真模塊。2)單擊【運(yùn)動(dòng)導(dǎo)航器】圖標(biāo)按鈕。將鼠標(biāo)放在【運(yùn)動(dòng)導(dǎo)航器】中名稱“fangzhen”上單擊右鍵點(diǎn)擊【新建仿真】按鈕,如41圖所示。 圖41 圖423)單擊仿真工具條中的【連桿】圖標(biāo)按鈕,系統(tǒng)彈出如圖43所示下【連桿】對(duì)話框。選中工作區(qū)域變速器的一軸,單擊【連桿】對(duì)話框中的按鈕,添加一軸為連桿部件。用同樣的方法添加中間軸和和各擋齒輪為連桿部件。 圖43 圖444)單擊仿真工具條中的【運(yùn)動(dòng)副】圖標(biāo)按鈕,系統(tǒng)彈出如44圖所示的【運(yùn)動(dòng)副】對(duì)話框,為個(gè)連桿部件添加運(yùn)動(dòng)副。單擊【運(yùn)動(dòng)副】對(duì)話框中的轉(zhuǎn)動(dòng)副圖標(biāo)按鈕。選中一軸的轉(zhuǎn)動(dòng)圓心,在【運(yùn)動(dòng)副】對(duì)話框中【運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)】一欄中選擇“恒定的”在【速度】一欄中輸入速度為100,單擊【運(yùn)動(dòng)副】對(duì)話框中的按鈕如45圖所示。用同樣的方法為中間軸和和各擋齒輪添加轉(zhuǎn)動(dòng)副不添加運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。 圖45 圖465)單擊仿真工具條中的【齒輪】圖標(biāo)按鈕,系統(tǒng)彈出如46圖所示的【齒輪】對(duì)話框。分別選中每對(duì)嚙合齒輪主從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)副,在【齒輪】對(duì)話框中 “比率”一欄中輸入主從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比。單擊【齒輪】對(duì)話框中的按鈕。如47圖所示 圖47 圖486)單擊仿真工具條中的【動(dòng)畫】圖標(biāo)按鈕。系統(tǒng)彈出【分析選項(xiàng)】對(duì)話框,參數(shù)如48圖所示。單擊“確定”按鈕。系統(tǒng)彈出如49圖所示【動(dòng)畫】對(duì)話框。單擊【動(dòng)畫】對(duì)話框中的播放圖標(biāo)按鈕,即可演示仿真動(dòng)畫。圖49在UG系統(tǒng)中的有限元分析模塊是針對(duì)設(shè)計(jì)工程師和對(duì)幾何模型進(jìn)行專業(yè)分析的人員開發(fā)的,功能強(qiáng)大,采用圖形應(yīng)用接口,使用方便。該模塊是一個(gè)集成化的有限元模型和解算工具能夠?qū)α悴考M(jìn)行前后處理(包括結(jié)構(gòu)分析和熱分析),用于工程學(xué)仿真和性能評(píng)估。1)啟動(dòng)UG系統(tǒng)后,打開“1zhou”文件。2)單擊【起始】/【所有應(yīng)用模塊】/【設(shè)計(jì)仿真】,系統(tǒng)彈出【新建FEM和仿真】對(duì)話框如410圖所示,在對(duì)話框中“解算器”一欄中選擇“NX NASTRAN”,“分析類型”中選擇“結(jié)構(gòu)”,單擊按鈕。系統(tǒng)彈出【創(chuàng)建解法】對(duì)話框如411圖所示。在對(duì)話框中“解算器”一欄中選擇“NX NASTRAN”, “分析類型”中選擇“結(jié)構(gòu)”,在 “解法類型”中選擇“線性靜態(tài)—單一約束”。單擊按鈕 圖410 圖4113)單擊“有限元分析”工具條中的“材料屬性”圖標(biāo)系統(tǒng)彈性如412圖所示的“材料”對(duì)話框。 圖412 圖4134)單擊“材料”對(duì)話框中的“庫(kù)”圖標(biāo),彈出如上圖所示的“搜索關(guān)鍵字”對(duì)話框。按413圖所示的“搜索關(guān)鍵字”對(duì)話框中選擇“類型”和“類別”選項(xiàng),單擊按鈕。彈出如414圖所示“材料列表”對(duì)話框,根據(jù)需要在列表中選擇材料,單擊按鈕。返回到“材料”對(duì)話框中如415圖。 圖414 圖4155)單擊“有限元分析”工具條中的“約束”圖標(biāo),在下拉菜單中選擇“軸銷約束”圖標(biāo)如圖416,選擇圖417圖中1zhou加亮處,單擊 “確定”按鈕,添加完約束后如418圖所示。 圖416 圖417 圖418 圖4196)在下拉菜單中選擇“扭矩”圖標(biāo)如圖419。圖420所示選擇1zhou加亮處選擇加載轉(zhuǎn)矩,然后在“創(chuàng)建扭矩”對(duì)話框中的 “扭矩”一欄中輸入扭矩值,單擊 “確定”按鈕。即加載好扭矩,如圖421。 圖420 圖4217)單擊“有限元分析”工具條中的“3D 四面體網(wǎng)格”圖標(biāo),系統(tǒng)彈出 “3D網(wǎng)格”對(duì)話框如422圖所示,在屏幕中選擇需要?jiǎng)澐值木W(wǎng)格模型,單擊“確定”按鈕,開始劃分網(wǎng)格。如423圖有限元模型。 圖422 圖4238)單擊“結(jié)構(gòu)分析”工具條中的“解算”圖標(biāo),系統(tǒng)彈出圖424“解算”對(duì)話框。 圖424 圖4259)單擊“確定”按鈕,系統(tǒng)彈出“分析作業(yè)監(jiān)視器”對(duì)話框如圖425圖所示,單擊“檢查分析質(zhì)量”選項(xiàng)對(duì)整個(gè)模型進(jìn)行分析質(zhì)量的檢查。10)完成模型的解算后進(jìn)入后期處理階段,用戶可以通過(guò)生成云圖,找最大最小值等方式得到有用的結(jié)果。單擊“結(jié)構(gòu)分析”工具條“進(jìn)入后期處理”圖標(biāo)即可進(jìn)彈出有限元的云圖。然后可在云圖上中顯示分析結(jié)果的最大值和最小值。致 謝本次畢業(yè)是在趙永強(qiáng)老師的悉心指導(dǎo)下完成的。在論文的選題、研究方向以及研究方法中,趙老師豐富理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、富有啟發(fā)性的建議和開拓創(chuàng)新的思維使得我的此次設(shè)計(jì)能夠順利的完成,也使我在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中受益匪淺。在
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