【正文】 件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。變壓器二次搬運：變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機(jī)、滾杠運輸。變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。變壓器搬運時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。變壓器搬運過程中；不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15176。，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。五、變壓器穩(wěn)裝：變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為177。25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合要求。 六、變壓器吊芯檢查及交接試驗：變壓器吊芯檢查：變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者，1000kVA以下，運輸過程中無異常情況者，短途運輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運輸過程中確認(rèn)無損傷者，可不做吊芯。吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進(jìn)行（器身暴露在空氣中的時間不得超過16h）。所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。吊芯檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常抽位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。吊芯檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。變壓器的交接試驗：變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。七、變壓器送電前的檢查：變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行。變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。八、變壓器送電試運行驗收：送電試運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊臺閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)本應(yīng)有滲油現(xiàn)象。變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運行。 驗收：變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件： a）變更設(shè)計證明； b）產(chǎn)品說明書、試驗報告牟、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件； c）安裝檢查及調(diào)整記錄。 砌磚工程施工方案一、砌磚前的準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備（1）砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告。材料管理人員要確把材料關(guān)，國家明令淘汰的材料嚴(yán)禁在本工程中使用。（2）所有材料必須按規(guī)定見證取樣，進(jìn)行復(fù)試，合格后方能用于砌體施工。（3）砌體應(yīng)提前1d澆水濕潤。含水率宜為10%～15%。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計。放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標(biāo)明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。墻體皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等刻劃。砌筑砂漿（1）水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用當(dāng)中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。（2） 砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。（3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。（4）拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ163的規(guī)定。（5）砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。（6）砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計算。（7）砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)隨拌隨用。（8）砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；。注：①砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。②砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗報告單。二、砌筑的基本方法砌體工程基本規(guī)定在砌磚墻時，不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：①、120mm厚墻；②、過梁上與過梁成60186。角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內(nèi)；③、寬度小于lm的窗間墻；④、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；⑤、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；⑥、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。（2）臨時施工洞口的設(shè)置在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，并應(yīng)作好補(bǔ)砌工作。施工方法（1）彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)出窗臺、門窗洞口頂標(biāo)高，并進(jìn)行校核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。（2）找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細(xì)石混凝土將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完之前，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面+50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部的標(biāo)高。在板底標(biāo)高下10cm的墻面上，應(yīng)彈出水平線，以控制樓板安裝前的墻面找平。（3）立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不宜不于12m。當(dāng)采用外腳手架操作時，匹數(shù)桿宜設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架操作時，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。（4）排磚：磚墻砌筑前均應(yīng)排磚。（5）盤角：盤角的位置，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處或交接處。每次盤角不宜超過五層。每層盤角磚的標(biāo)高，必須與匹數(shù)桿相符合。（6）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，厚度一磚以上的磚墻應(yīng)雙面掛線。操作過程中，應(yīng)及時檢查，遇有偏差，及時糾正。（7）砌筑：砌筑時采用鋪灰擠砌法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。下班前，應(yīng)將最上一層磚的豎直灰縫砂漿灌滿、刮平，并應(yīng)清除表面殘余砂漿；繼續(xù)砌筑時，應(yīng)先濕潤墻的頂面。（8）過梁、梁墊的安裝：在磚砌體中安裝過梁和梁墊時，必須嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。（9）水電留槽：水電豎管應(yīng)在砌墻前安裝埋設(shè)，不得在墻體上埋設(shè)水平管線或預(yù)留水平凹槽，嚴(yán)禁在磚墻上剔水平線槽，豎向可預(yù)留120120凹槽，但相鄰凹槽中距應(yīng)大于6m，且不得在墻角處預(yù)留凹槽。預(yù)留凹槽在安裝完管線后用C20細(xì)石混凝土填塞密實。 砌石工程施工方案一、砌筑前準(zhǔn)備提交砌體工程施工措施計劃、施工工藝及材料試驗報告，報送批準(zhǔn)后，方可施工。施工措施計劃（1）施工平面布置圖；（2）砌體工程施工方法和程序；（3）施工設(shè)備的配置；（4）場地排水措施；（5）質(zhì)量和安全保證措施；（6）施工進(jìn)度計劃。砌體石料的材料試驗報告開工前將工程采用的石料、試驗成果，報送批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，不得使用。二、對材料的要求 砌石（1）砌石體的石料材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。（2）砌石體分亂（毛）石砌體和塊石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：亂石砌體：亂石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，規(guī)格小于要求的亂石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。塊石砌體：用于干砌塊石的石料應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于40cm，寬度大于30cm，厚度大于15cm，四棱方正。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重大于25kN/m3，濕抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合SD120—。砂漿采用的砂料，，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂。水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合本技術(shù)條款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。（2）對拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時，則此水不能使用。膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗、并報送發(fā)包人批準(zhǔn)。（2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。2%；砂、礫石為177。3%；水、外加劑為177。1%。（3）膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（4）膠凝材料拌和時間：機(jī)械拌和不少于23min，不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照下表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。三、具體工程的砌筑要求對砌筑作業(yè)面進(jìn)行全面清理，需排水或防水的，做好排水、防水設(shè)施。（一）、一般砌筑要求（1）砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB50203—。（二）、一般施工工序基坑開挖→砌石基礎(chǔ)→漿砌塊石（墻體或護(hù)坡）→壓頂→勾縫→養(yǎng)護(hù)；（三）、毛石砌體工藝要求（1）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。（2）毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（3）毛石砌體灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸（4）毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。（5）毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。四、漿砌塊石砌筑漿砌塊石工藝流程如下：測量放樣→建基面處理→砌漿拌和運至現(xiàn)場→鋪底漿→選放塊石→灌砂漿及插搗密實→勾縫→養(yǎng)護(hù)。漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。必要時設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為20～35mm，較大空縫應(yīng)采用碎石填塞，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的方法砌筑。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下，漿砌塊石表面應(yīng)進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌體的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺留的砂漿應(yīng)清除干凈。漿砌石砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 機(jī)電設(shè)備安裝工程施工方案一、安裝工作范圍工程首部樞紐、輸配水管網(wǎng)出水栓、閥門等安裝，安裝工作還包括合同規(guī)定的各項設(shè)備調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作