【正文】 下水及時抽排，通過地面排水渠排到市政井。對于埋設(shè)較淺的水池，坑內(nèi)排水溝及集水井至基礎(chǔ)回填為止。但對于埋設(shè)超過3米的深式水池，基坑內(nèi)排水溝及集水井應(yīng)用磚砌。溝內(nèi)填滿碎石和中粗砂，變?yōu)閷?dǎo)滲溝，集水井砌筑到設(shè)計地面。抽排水工作至池內(nèi)袋水運行為止，或為永久性排水設(shè)施，待空池檢修時使用。按程序施工、池體結(jié)構(gòu)完成后，及時進行充水試驗及基礎(chǔ)土方回填。盡可能池內(nèi)裝一定水量。一則起抗浮作用，二則減少溫差變形。（三）水池抗?jié)B為提高混凝土的密實性，使水池具有較高的抗?jié)B性能，本工程的水池按設(shè)計要求采用檢等級C2S6的防水砼來澆筑。材料要求A、水泥：在不受侵蝕性介質(zhì)和冰凍作用時，宜采用火山灰水泥、粉煤灰水泥或普通水泥；滲用外加劑時可采用礦渣水泥；在受凍融作用時，應(yīng)選用普通水泥。(R),不得使過期或受潮結(jié)塊的水泥。B、石子：粒徑不宜大于40mm，%,水量不大于1%.C、砂：宜采用中砂，含泥量小于3%。D、水：飲用水或無侵蝕性的潔凈水。E、外加劑：宜根據(jù)具體情況采用加氣劑、密實劑、防水劑、減水劑、微膨脹劑等。F、配合比根據(jù)設(shè)計要求的強度，抗?jié)B等級和現(xiàn)場實際使用的材料進行試配確定。選擇配合比時應(yīng)考慮實際施工條件，～。配合比一般采用“實體積法”進行設(shè)計，設(shè)計中的3個基本參數(shù)為：水灰比和水泥用量：~,；水泥用量不小于300kg／m3。砂率：宜在28％～38%,灰砂比保持在1．5～2．5之間，砂石混合密實度不大于 2000kg／m3。外加劑滲量：根據(jù)外加劑品種而定。為提高水池的抗?jié)B防水性，在水池的底板內(nèi)壁做五層式防水砂漿抹灰，作為結(jié)構(gòu)防水以外的一道重要抗?jié)B漏防線。施工要點防水混凝土應(yīng)用機械攪拌。先將砂、石、～。外加劑最后加入。攪拌前外加劑應(yīng)用拌合水稀釋均勻。攪拌時間可適當(dāng)延長至l～.A、模板要求表面平整，拼縫嚴密，吸濕性小，支撐牢固。兩側(cè)模板如用對拉螺栓固定時，應(yīng)在螺栓中間加止水片，管道、套管等應(yīng)焊止水環(huán)，并須滿焊。B、厚度大于或等于25cm的結(jié)構(gòu)混凝土坍落度宜為l～3cm，厚度小于25cm及鋼筋稠密的結(jié)構(gòu)宜為3～5cm。拌好的混凝土要及時澆灌，常溫下應(yīng)在30min內(nèi)運至現(xiàn)場，于初凝前澆灌完畢。C、防水混凝土應(yīng)采用機械振搗，插入式振搗器插點間距不應(yīng)超過50C加振搗時間宜為10～30s，到表面泛漿無氣泡為止，避免漏振、欠振和超振。表面再用鐵鍬拍平拍實、待混凝土初凝后用鐵抹子抹壓以增加表面致密性。D、防水混凝土結(jié)構(gòu)須在混凝土強度達到 70％以上時方可拆模。拆模時，混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與周圍氣溫的溫差不得超過20 0C。處理方法A、水池貯水后或空池，池壁或底板局部出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象時，可采取以下措施處理：B、在排干水池貯水或降低地下水位后，將不密實部位混凝土鑿開、支模，用半干硬性混凝土強力搗實，或在滲漏水部位鑿毛洗凈，在表面加做5層水泥砂漿抹灰防水層。C、池壁橡膠止水帶部位滲漏，將該處混凝土鑿開、洗凈，支模重新灌注混凝土仔細搗實；D、嵌縫油膏脫開，應(yīng)將油膏取出，清理干凈，預(yù)熱縫槽，重新灌注油膏。砼防裂措施（二）結(jié)構(gòu)自防水破施工及技術(shù)措施A、本工程防水破主要以調(diào)整配合比的方法，即通過材料和施工兩個方面來抑制和減少混凝土內(nèi)部孔隙的生面，改變孔隙的形態(tài)和大小，堵塞漏水通路，基于不依賴其它防水措施，僅靠提高混凝土自身密實性達到防水的目的，因此防水混凝土工程質(zhì)量的好壞不僅取決于檢材質(zhì)本身及其配合比，而且施工過程中的攪拌、運輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護等也對質(zhì)量有很大影響。施工時必須對上述內(nèi)容加以控制。嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。B、底板施工時，要做好基坑排水工作，利用在基坑面及底設(shè)置的排水溝、盲溝和集水井進行集水、降水，以確保地下水位高度處于基礎(chǔ)梁底標(biāo)高以下。C、動模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴密，使用吸水性大的木模板，在澆筑前應(yīng)充分濕潤，支撐結(jié)構(gòu)堅固。下料澆搗前，模板內(nèi)部必須清理干凈。D、防水混凝土的配合比應(yīng)通過試驗選定。由現(xiàn)場提供進的各項技術(shù)參數(shù)，由攪拌站進行試配，并將試配結(jié)果送現(xiàn)場審定。防水送配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量，稱量允許偏差：水泥、水為土2%.采用密實級配，在拌制進中加入外摻劑，以提高檢抗?jié)B性、和易性、密實性、補償收縮等性能。E、在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層50～100mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿，確保縫面密實。F、確保防水進結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度，使內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋不接觸模板。G、砼的運輸阻滯會影響到破澆筑的前層和后層之間產(chǎn)生“冷縫”，當(dāng)有可能出現(xiàn)此情況時，應(yīng)減慢泵送速度。（2）砼的防裂措施A、結(jié)構(gòu)砼采用分段分層澆注，以減少投的一次澆注量，控制砼的溫度應(yīng)力和砼的收縮量，以避開砼的水化熱高峰。采用二次振搗工藝進行砼工程的施工。B、砼中摻入適量的外加劑以控制水泥用量，摻加粉煤灰，摻入可到20％~25%，從而增加砼的密實性，減少水泥水化熱引起的砼溫度應(yīng)力和收縮。C、對砼中所摻入的外加劑（緩凝、減水劑）作使用試驗，以避免其收縮時產(chǎn)生的裂縫對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。D、砼施工時，振搗密實，保證砼的勻質(zhì)性和密實性，提高砼本身的抗裂能力。砼的坍落度不宜過大，以采用120～140mm坍落度為宜。E、砼表面注意提漿、壓光，并嚴格按規(guī)范要求對進進行養(yǎng)護。由于養(yǎng)護對砼的抗?jié)B性能影響極大，故當(dāng)砼進入終凝即時澆水復(fù)蓋或蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少14d。F、防水砼不宜過早拆模，拆模時要控制進表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15~200c,以免砼表面出現(xiàn)裂縫。砼的入模溫度宜控制在28oC以下，且需采取有效的保溫保濕措施，減少早期裂縫的出現(xiàn)。三、超高樓板模板支頂本工程污泥脫水間，風(fēng)機房，配電間，該部分模板支頂體系施工屬于高支模體系。對超高樓板的高支模體系施工，主要的施工難點是如何控制模板支頂體系在施工荷載作用下的撓度變形及施工安全。采取的措施是進行合理的模板體系設(shè)計，預(yù)留合理的起拱高度，加強在施工過程中的監(jiān)控；對屬“高支?！狈秶鷥?nèi)的模板系統(tǒng)，必須按有關(guān)規(guī)定編制專項技術(shù)方案，并做好監(jiān)控管理工作。施工特點 該工程有多個工種、多個專業(yè)施工，決定了與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、專業(yè)施工單位、供應(yīng)商及相關(guān)部門單位間的組織協(xié)商是重點。 通過仔細閱讀、研究圖紙及招標(biāo)文件，同時結(jié)合我公司在工程施工上的成熟經(jīng)驗，我司確定以下幾方面作為各階段的施工控制重點：原材料質(zhì)量控制；屋面、水池、外墻防水；管線孔洞的預(yù)留預(yù)埋；安裝工種的組織協(xié)調(diào)及配合；質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保的措施及控制第十一章施工技術(shù)措施各構(gòu)筑物項目較多，形式多樣，施工難度不一，但其主體施工均視為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，現(xiàn)針對這一特征制定以下原則：各構(gòu)筑物洞口預(yù)埋管件較多，施工中應(yīng)認真控制好洞口和預(yù)埋管件的位置、標(biāo)高、大小及走向。土建和安裝部門應(yīng)緊密配合，互相協(xié)調(diào)，做到不漏埋，不錯位，以免事后敲鑿，影響結(jié)構(gòu)以及防水效果。砼強度等級嚴密按照設(shè)計要求執(zhí)行?；A(chǔ)底板，池（井、槽）壁，頂蓋為了防止開裂，防水砼內(nèi)摻入具有補償收縮性能的膨脹劑，擬采用HEA高效抗裂防水劑，摻用量由試配確定。鋼筋施工中，為確保結(jié)構(gòu)安全，提高施工速度和經(jīng)濟效益，應(yīng)視現(xiàn)場具體情況采用水平鋼筋窄間隙焊、閃光對焊、豎向鋼筋壓力焊等粗鋼筋連接技術(shù)。砼的澆筑應(yīng)在施工前視具體情況制定澆筑方案、確定澆筑順序。本節(jié)所涉及的構(gòu)筑物基本上可分為兩次澆筑，即底板一次，池壁及頂板一次。其中回流污泥泵池有兩層底板，且兩底板間須用砂夾石回填土夯實，故應(yīng)分4次澆筑砼，即（1）底層底板。（2）池壁澆至二層底。（3）待回填后再進行二層底板施工。（4）上部池壁和頂板。砼配合比，由試配確定，砼澆筑應(yīng)確保足夠的振動時間，使砼中多余的氣體和水份排出。對砼應(yīng)加強養(yǎng)護，防止砼表面因水分散失而產(chǎn)生干縮裂縫，減少砼的收縮量。砼底板與池壁連接處的施工縫應(yīng)留在底板上口約30mm處，氧化溝應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫。施工縫采用BW96II遇水膨脹止水條以達到良好的防水抗?jié)B效果，BW96II止水條安裝后，未澆筑砼前，應(yīng)有防雨措施。測量放線根據(jù)平面控制點標(biāo)樁和水準(zhǔn)點標(biāo)樁，確定好各構(gòu)筑物的平面位置（指主軸線位置或中心點位置）和標(biāo)高高度。然后按設(shè)計圖紙進行土方開挖時的測量放線工作。1）矩形鋼筋砼底板構(gòu)筑物：根據(jù)主軸線位置和設(shè)計平面圖將鋼筋砼底板所需軸線投測到地面，檢查各軸線距離。最后根據(jù)各軸線位置用石灰撒出基槽開挖線，作為開挖依據(jù)，各軸線龍門板設(shè)置在不受開挖影響的地方，且用砼澆筑牢固。2）圓形鋼筋砼底板構(gòu)筑物。（見圓型池放線措施）土方開挖1）開挖前應(yīng)視實際情況根據(jù)降（排）水方案，制定好具體的降（排水）措施，防止邊坡塌方和因積水過多而破壞基土。2）對軸線、灰線、標(biāo)高進行復(fù)核檢查，無誤后方可進行挖土施工。3）土方開挖采用反鏟挖土機挖掘。按要求放坡，并用砂袋護坡，挖出的土運往場內(nèi)指定地點堆放?；靥钭鞫无D(zhuǎn)運。4）開挖過程中，應(yīng)隨時檢查標(biāo)高，防止超挖破壞基底土層結(jié)構(gòu)。在挖至離基底標(biāo)高30mm處，改為人工修邊檢底，防止撓動地基。5）基坑開挖到位后應(yīng)檢查坑底尺寸、標(biāo)高以及地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告情況不吻合，應(yīng)請設(shè)計單位提出地基處理方案，在地基未滿足設(shè)計要求之前，不允許進行下一步的施工工作?；A(chǔ)施工1）鋼筋砼（矩形、圓形）底板施工a、復(fù)核各軸線（或中心樁）位置，標(biāo)高高度，確認無誤后進行墊層施工。墊層施工應(yīng)控制好上表面平整度及坡度。b、在墊層上重新測定（復(fù)核）主軸線（或中心點）位置，根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，定出池壁底部及底板邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，安裝底板外圍及底板以上施工縫以下部分的模板。c、鋼筋砼底板磚模外側(cè)用砂夾卵石回填夯實。d、底板上、下層鋼筋及池壁鋼筋支承固定見氧化溝措施。e、砼澆筑前應(yīng)先做好一切準(zhǔn)備工作，墊好墊塊，埋好預(yù)埋鐵件，搭設(shè)好操作臺，不允許胡亂踩蹋已綁好的鋼筋骨架，還應(yīng)制定好澆筑方案，做好技術(shù)交底。f、底板砼一次性連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫，施工時采用插入式振動器，按照斜面分層，自然流淌，連續(xù)推進，充分振搗的原則進行振搗工作。g、為避免砼失水干縮引起開裂，在底板澆筑完畢終凝后立即覆蓋草墊或塑料薄膜，委派專人負責(zé)澆水養(yǎng)護不少于7天。第一節(jié) 關(guān)鍵工序和特殊工序施工技術(shù)措施池體防水砼施工1）施工程序a、構(gòu)筑物均采用防水砼，擬定摻HEA高效抗裂防水劑，摻用量由試驗室試配，施工前送樣到試驗室，按抗?jié)B等級設(shè)計配合比。b、模板應(yīng)平整且拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的剛度強度。模板支撐構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載。鋼筋砼池壁采用對拉螺栓固定模板，應(yīng)在對拉螺栓上焊止水環(huán)。2）做好施工縫、預(yù)埋套管的防水工作，施工縫斷面可做成凸縫或企口縫，上設(shè)BW96II型止水條。預(yù)埋套管應(yīng)加焊止水環(huán)，施工縫應(yīng)接縫嚴密。3）砼的配制計量必須準(zhǔn)確，確保攪拌時間。4）泵送砼要及時，并保持連續(xù)性。5）砼在澆筑前應(yīng)視各構(gòu)筑物具體情況制定澆筑方案，制定澆筑順序。6）砼澆筑時應(yīng)保證足夠的振動時間，使砼中多余的氣體和水份排出。每一振點的振搗時間長短，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿不再下沉為止。此外，還必須保證振動棒移動間距和插入深度符合施工規(guī)范要求，振搗要均勻、密實、不漏漿、不漏振、不久振。7）砼的自由落距控制在2m以內(nèi)，高于2m的池壁應(yīng)在內(nèi)壁模板上適當(dāng)位置設(shè)置澆筑帶（或采用串筒下料），以防止砼落距過大，分層離析造成斷層、孔洞、蜂窩麻面等施工缺陷，影響防水效果。8）加強砼早期養(yǎng)護，砼進入終凝后應(yīng)立即覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于7天。這7天內(nèi)應(yīng)派專人負責(zé)，晝夜輪班澆水濕潤養(yǎng)護。砼表面溫度與環(huán)境差不得超過25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。9）不得過早拆模，必須等防水砼強度達到設(shè)計強度等級的75％方可拆模。拆摸時不得損傷防水砼結(jié)構(gòu)。10）施工縫處理措施a、底板或壁板砼澆灌至接近施工縫位置時，將施工縫凸槽木模固定，隨砼底板或壁板一澆灌成型。b、對施工縫清理沖洗后，可進行上部鋼筋、模板施工，施工中應(yīng)避免損壞施工縫凸出部份的砼。c、模板安裝時，每隔一段距離留置一施工縫清掃孔，鋼筋模板施工完畢后，再次派員進入模板內(nèi)將施工縫清掃沖洗干凈。d、采用BW96II型止水條作為施工縫止水材料，砼澆灌前粘貼于凸槽上口，如圖示。BW96II型止水條的粘貼應(yīng)在施工縫清理水跡干后進行。e、在澆砼前，先在施工縫處鋪厚與砼同成份的水泥砂漿，然后再澆筑砼，施工縫應(yīng)仔細搗實，使新舊砼結(jié)合緊密，注意控制振動棒插入位置及深度，避免將止水條損壞。圓池放線措施已在圓型池放線措施中專題敘述。施工降水已在施工降水中專題敘述。外墻面磚粘貼1）根據(jù)設(shè)計要求和采用的鑲貼方法，準(zhǔn)備好各種飾面磚以及粘結(jié)材料，挑選規(guī)格一致、形狀平整、顏色均勻的面磚。各種規(guī)格及顏色不一的面磚各自作出樣板對照比較，待建設(shè)單位及設(shè)計單位認可后才粘貼。2）鑲貼前先預(yù)排，根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，進行排磚分格并繪制大樣圖，用接縫寬度調(diào)整磚行。豎向要求保證陽角及窗口處都是整磚。在墻面打底劃毛后統(tǒng)一彈線分格。3）粘貼時嚴格控制面磚垂直度，平整度和砂漿飽滿度，粘結(jié)要牢固。對突出墻面的部位。窗臺等細部處理統(tǒng)一得當(dāng)，窗臺有明顯的排水坡度。4）在面磚貼完一定流水段落后，用1：（砂子需過窗紗篩）勾縫，磚縫要求勾得密實均勻，深淺一致，尤其注意窗邊等容易滲水的部位。第二節(jié) 運用新技術(shù)、新工藝、新材料采用新型防水材料，施工方便，質(zhì)量有保證。防水劑采用UEAH微膨脹劑，摻量由試驗室出具配合比，施工時嚴格計量。粗鋼筋連接技術(shù)：采用鋼筋對焊、窄間隙焊等節(jié)約鋼筋。采用泵送砼，節(jié)省勞力，加快施工進度。水泥采用散裝水泥。砼板底采用防水九層膠合板，保證現(xiàn)澆板成型質(zhì)量。橡膠止水帶的使用。按圖在伸縮縫處設(shè)置，做好中心位置的固定工作。BW96II型止水條的應(yīng)用。在施工縫中設(shè)置，用射釘固定，水平搭接。施工中防水浸泡，振搗上層砼時嚴禁振動棒接觸止水條。現(xiàn)代化施工管理與計算機：現(xiàn)場配備一臺計算機，專人負責(zé)施工技術(shù)資料的匯總、整理、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)