【正文】 氣會(huì)形成爆炸性混合物。 運(yùn)輸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別運(yùn)輸過(guò)程的影響主要是運(yùn)輸過(guò)程中的污染事故，主要來(lái)源于裝載著化學(xué)品的車輛發(fā)生泄漏和爆炸。本項(xiàng)目采用公路方式對(duì)原輔材料和產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸，本次評(píng)價(jià)僅就危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)在公路上發(fā)生運(yùn)輸事故進(jìn)行環(huán)境影響識(shí)別，其識(shí)別矩陣見(jiàn)表33。表33 運(yùn)輸事故環(huán)境影響識(shí)別矩陣可能事故路 段影 響 因 子大氣污染地表水污染土壤污染生態(tài)破壞人員傷亡車輛傾翻儲(chǔ)罐泄漏未遇電火普通瀝青水泥砼路面路段√橋涵路段√√√沿河路段√√田埂農(nóng)田路段√√√遇電火爆炸、火災(zāi)非沿河或橋涵路段√√√沿河或橋涵路段√√√√ 重大危險(xiǎn)源識(shí)別本項(xiàng)目生產(chǎn)所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)為硝酸和氫氟酸的混合酸液（硝酸濃度為18%，氫氟酸濃度為26%），而《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨別》（GB182182009）中對(duì)硝酸（濃度＞70%）和氟化氫（氣體）有儲(chǔ)存要求， 本項(xiàng)目所用硝酸和氫氟酸濃度較低，不在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨別》（GB182182009）名錄內(nèi)，因此本項(xiàng)目不涉及重大危險(xiǎn)源。 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)級(jí)別及范圍 評(píng)價(jià)等級(jí)劃分 評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分依據(jù)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分依據(jù)見(jiàn)表34。 表34 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分依據(jù)項(xiàng) 目劇毒危險(xiǎn)性物質(zhì)一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)可燃、易燃危險(xiǎn)性物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)重大危險(xiǎn)源一二一一非重大危險(xiǎn)源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一 評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分根據(jù)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)工作等級(jí)劃分依據(jù)以及本項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源的識(shí)別結(jié)果，確定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)，如表35。表35 本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)物質(zhì)名稱危害程度分級(jí)危險(xiǎn)源工作等級(jí)硝酸一般毒性物質(zhì)非重大危險(xiǎn)源二氫氟酸一般毒性物質(zhì)非重大危險(xiǎn)源二由表35可以看出，本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)級(jí)別為二級(jí)，二級(jí)評(píng)價(jià)要求參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、源項(xiàng)分析和對(duì)事故影響進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，提出防范、減緩和應(yīng)急措施，本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍為危險(xiǎn)源3km范圍內(nèi)。 最大可信事故 相關(guān)事故典型案例統(tǒng)計(jì)分析根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)及上述確定的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)重點(diǎn)，評(píng)價(jià)單位進(jìn)行了認(rèn)真的資料查詢，現(xiàn)將與本項(xiàng)目有關(guān)的事故典型案例列舉于表36。表36 典型事故案例一覽表序號(hào)時(shí)間地點(diǎn)事故類型事故后果事故原因1 浙江藍(lán)天環(huán)保高科技股份有限公司氫氟酸泄漏1名員工被灼傷緩沖缸破裂2 浙江晶氟化學(xué)科技有限公司氫氟酸泄漏當(dāng)?shù)氐乇硭艿捷p微污染槽罐閥門(mén)松動(dòng)3 福建南平一化工廠氫氟酸泄漏無(wú)人員傷亡輸送車上槽罐閥門(mén)松動(dòng)4“美強(qiáng)特鋼廠”硝酸泄漏廠區(qū)附近樹(shù)木被熏成黃色，無(wú)人員傷亡管道老化，硝酸泄漏5硝酸泄漏著火引發(fā)山火運(yùn)輸車輛側(cè)翻，硝酸泄漏由表36可以看出，在所搜集的事故案例中生產(chǎn)或使用過(guò)程發(fā)生事故相對(duì)較少，多發(fā)生在儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)。 事故原因分析引發(fā)事故的原因是多種多樣的，盡可能全面地分析事故原因，對(duì)制定風(fēng)險(xiǎn)防范措施具有重大的意義。參考石油化工企業(yè)有關(guān)資料，19691987年近三十年中，世界發(fā)生的97起損傷超過(guò)1000萬(wàn)美元的特大型火災(zāi)爆炸事故的原因分類，見(jiàn)表37。表37 國(guó)外重大事故原因分類事故原因事故件數(shù)所占比例（%）排序操作失誤153泵設(shè)備故障182閥門(mén)管線泄漏341雷擊自然災(zāi)害86儀表電氣失靈124突發(fā)反應(yīng)失靈105總計(jì)97100/由表37事故分析可以看出，閥門(mén)管線泄漏占的比重最大，其次是設(shè)備故障。另外報(bào)警消防措施不力也是事態(tài)擴(kuò)大的一個(gè)因素，在這97起事故中有34起（%）是由于閥門(mén)管線泄漏造成的。 事故概率分析發(fā)生事故的原因，多由于生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備及管道連接多而復(fù)雜，導(dǎo)致工藝物料的易泄漏點(diǎn)較多，以及設(shè)備構(gòu)件失靈、密封不合格與違反操作規(guī)程等原因所造成，常見(jiàn)化工生產(chǎn)事故概率統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)表38。表38 　 主要風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生的概率與事故發(fā)生的頻率事故名稱發(fā)生概率(次/年)發(fā)生頻率對(duì)策反應(yīng)輸送管、輸送泵、閥門(mén)、槽車等損壞泄漏事故101可能發(fā)生必須采取措施貯槽、貯罐、反應(yīng)釜等破裂泄漏事故102~104偶爾發(fā)生需要采取措施雷擊或火災(zāi)引起嚴(yán)重泄漏事故103偶爾發(fā)生采取對(duì)策貯罐等出現(xiàn)重大火災(zāi)、爆炸事故103~104極少發(fā)生關(guān)心和防范重大自然災(zāi)害引起事故105~106很難發(fā)生注意關(guān)心氣體鋼瓶閥門(mén)損壞泄漏事故104次/年/瓶關(guān)心和防范鋼瓶大裂紋引起大量泄漏次/年/瓶107次/年/瓶對(duì)照表38，風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生概率最高的是輸送管、輸送泵、閥門(mén)、槽車等損壞泄漏事故，發(fā)生概率為101次/年，其次貯槽、貯罐、反應(yīng)釜等破裂泄漏事故，發(fā)生概率為102~104次/年，其它風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生概率均較小。 事故樹(shù)（ETA）分析由上述事故源分析和事故統(tǒng)計(jì)分析可知，本項(xiàng)目主要危害物料具有燃爆特性，從而決定了項(xiàng)目的危害事故存在火災(zāi)、爆炸和環(huán)境污染的可能性。不同事故其引發(fā)因素、傷害機(jī)制、危害時(shí)間及空間尺度上有很大區(qū)別，并互相作用和影響，本項(xiàng)目物料泄漏引發(fā)的事故類型樹(shù)狀圖分析見(jiàn)圖31。大氣污染氣相擴(kuò)散未遇電火原料儲(chǔ)罐破裂大氣污染液相揮發(fā)遇易燃物質(zhì)或遇電火燃燒或爆炸圖31 事故類型樹(shù)狀圖 最大可信事故確定通過(guò)上述風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，在本項(xiàng)目所涉及的物料硝酸、氫氟酸、氫氧化鈉等均不屬于重大危險(xiǎn)源，且毒性相對(duì)較低。本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)最大事故為硝酸和氫氟酸混合液的泄漏，本次評(píng)價(jià)將硝酸和氫氟酸混合液的泄漏作為最大可信事故進(jìn)行分析?？紤]到本項(xiàng)目所用硝酸和氫氟酸的濃度較低，且儲(chǔ)存量不大，因此本次評(píng)價(jià)針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)事故提出減緩、防范和應(yīng)急措施。 風(fēng)險(xiǎn)防范措施和應(yīng)急措施 硝酸和氫氟酸的混合酸風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目使用硝酸和氫氟酸的混合酸，其直接購(gòu)買(mǎi)配好的硝酸和氫氟酸的混合酸液。硝酸和氫氟酸的混合酸采用專用的塑料桶盛裝，桶規(guī)格為200kg/個(gè)，一次最大儲(chǔ)存量為10t。防范硝酸和氫氟酸混合酸的泄漏的風(fēng)險(xiǎn)主要在對(duì)腐蝕工段和儲(chǔ)存區(qū)加強(qiáng)管理，具體要求如下：l 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%。l 儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理裝置。l 嚴(yán)禁與堿類、活性金屬粉末、食用化學(xué)品等混裝混放。l 夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光暴曬。l 搬運(yùn)時(shí)要輕輕裝卸，防止包裝及容器損壞。l 貯運(yùn)及管理過(guò)程要進(jìn)行嚴(yán)格管理，所用儲(chǔ)存及輸運(yùn)設(shè)備要符合要求，并設(shè)有安全保護(hù)、防爆防腐等措施。l 嚴(yán)格按照規(guī)劃設(shè)計(jì)布置物料儲(chǔ)存區(qū)，防火間距的設(shè)置以及消防器材的配備必須通過(guò)消防部門(mén)審查。l 貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉(cāng)庫(kù)管理人員以及罐區(qū)操作員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，熟悉貯存物品的特性、事故處理辦法和防護(hù)知識(shí)，持證上崗，并配備有關(guān)的個(gè)人防護(hù)用品。l 在儲(chǔ)存區(qū)和洗晶車間各設(shè)置1臺(tái)氟化氫氣體自動(dòng)報(bào)警裝置。l 要嚴(yán)格遵守有關(guān)貯存的安全規(guī)定，具體包括《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法》等。l 原料多晶硅酸洗車間和儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流槽，酸洗車間和儲(chǔ)存區(qū)各設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)液罐，車間儲(chǔ)液罐容積為500L，儲(chǔ)存區(qū)儲(chǔ)罐容積為300L，一旦發(fā)生物料泄漏時(shí)導(dǎo)流槽直接引至儲(chǔ)液罐，能夠及時(shí)收集引至事故儲(chǔ)池，導(dǎo)流槽內(nèi)的殘留物用水沖洗后引至廢水事故儲(chǔ)池，階段性的將事故儲(chǔ)池內(nèi)廢水送至廠內(nèi)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。l 操作人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和嚴(yán)格訓(xùn)練并取得合格證后方可上崗操作，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作人員不僅應(yīng)熟悉掌握正常生產(chǎn)狀況下本崗位和相關(guān)崗位的操作程序和要求，而且應(yīng)熟練掌握非正常生產(chǎn)狀況下的操作程序和要求。l 運(yùn)輸危險(xiǎn)品車輛的駕駛員和押運(yùn)員要定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，裝運(yùn)危險(xiǎn)品的車輛，應(yīng)設(shè)置GB1339292《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)志。汽車運(yùn)行必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等法規(guī)，應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，遇有情況提前減速，避免緊急剎車，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。l 裝載危險(xiǎn)品的車輛不得在學(xué)校、機(jī)關(guān)、集市、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)停放，如必須在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或臨時(shí)停車時(shí)，應(yīng)采取安全措施，并征得當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的同意。停車時(shí)要留人看守，閑雜人員不準(zhǔn)接近車輛，做到車在人在，確保車輛安全。l 危險(xiǎn)品運(yùn)輸途中，道路管理部門(mén)應(yīng)予以嚴(yán)密監(jiān)控，以便發(fā)生情況能及時(shí)采取措施。一旦發(fā)生危險(xiǎn)品運(yùn)輸泄漏事故，由當(dāng)事人或目擊者通過(guò)應(yīng)急電話，立即通知應(yīng)急指揮部，由其依據(jù)應(yīng)急預(yù)案聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)、公安部門(mén)、消防部門(mén)及其它有應(yīng)急事故處理能力的當(dāng)?shù)夭块T(mén)，及時(shí)采取應(yīng)急行動(dòng)，確保在最短的時(shí)間將事故控制。l 加強(qiáng)火源管理，禁止明火，生產(chǎn)中需要用火要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全管理制度，提前辦理用火手續(xù)；腐蝕工段和儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置干砂池和足夠數(shù)量的手提式、推車式干粉滅火器，配備足夠數(shù)量的正壓式呼吸器、防毒服等防護(hù)用具。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)采取以下措施進(jìn)行處理：l 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入；l 建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。在確保安全情況下堵漏；l 少量泄漏可將泄漏液收集在可密閉容器中或用沙土、干燥石灰混合。大量泄漏時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置；l 若皮膚接觸時(shí)立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)；l 眼睛接觸到時(shí)立即用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)；l 吸入時(shí)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，馬上就醫(yī)；l 滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。滅火劑：干粉、砂土。禁止使用水、泡沫或鹵化物滅火劑。 氫氧化鈉風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目購(gòu)買(mǎi)來(lái)的氫氧化鈉為固體物質(zhì)，其在儲(chǔ)存中需要注意以下事項(xiàng)：l 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)，防止陽(yáng)光直射；l 儲(chǔ)存區(qū)域嚴(yán)禁與酸類、金屬物質(zhì)等混裝混放；l 保持儲(chǔ)存間干燥，防止氫氧化鈉受潮。氫氧化鈉主要用于酸霧凈化處理時(shí)噴淋使用，該過(guò)程需要將氫氧化鈉與水混合制成氫氧化鈉水溶液，此過(guò)程需要注意以下事項(xiàng)：l 配置氫氧化鈉水溶液的操作人員需要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和嚴(yán)格訓(xùn)練并取得合格證后方可上崗操作，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作人員不僅應(yīng)熟悉掌握正常生產(chǎn)狀況下本崗位和相關(guān)崗位的操作程序和要求，而且應(yīng)熟練掌握非正常生產(chǎn)狀況下的操作程序和要求。l 堿液池區(qū)域要設(shè)置導(dǎo)流槽，防止堿液池中氫氧化鈉水溶液泄漏后，對(duì)地表水、地下水造成污染。導(dǎo)流槽直接引至污水處理站的pH值調(diào)節(jié)池，一旦發(fā)生物料泄漏時(shí)能夠及時(shí)收集引至污水處理站，導(dǎo)流槽內(nèi)的殘留物用水沖洗后引至污水處理站。l 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水，工作淋浴后工作人員要進(jìn)行更衣。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)采取下列措施進(jìn)行處理：l 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入；l 建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服；l 泄漏處理中避免揚(yáng)塵，盡量收集，也可用水沖洗，廢水導(dǎo)入污水處理系統(tǒng)；l 氫氧化鈉溶液大量泄漏應(yīng)構(gòu)筑圍堤或挖坑收集，用泵轉(zhuǎn)移至槽車內(nèi)，殘余物回收運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所安全處置。 廢水事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施 消防廢水事故防范本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程涉及的硝酸和氫氟酸在遇到金屬物或電火時(shí)會(huì)發(fā)生火災(zāi)或爆炸，考慮發(fā)生火災(zāi)的情況下，本項(xiàng)目廠區(qū)消防水用量按照25L/s計(jì)算，考慮兩小時(shí)的滅火時(shí)間，一次滅火最大用水量為180m3。為防止事故狀態(tài)下消防水排放對(duì)環(huán)境造成污染，產(chǎn)生的消防廢水經(jīng)過(guò)圍堰和地溝攔截后需要有一個(gè)收集系統(tǒng)將消防廢水進(jìn)行收集，因此需要建一個(gè)消防廢水收集池。評(píng)價(jià)建議本項(xiàng)目消防廢水儲(chǔ)池與事故廢水儲(chǔ)池共用。 污水處理站事故防范本項(xiàng)目正常運(yùn)行期間，工程廢水經(jīng)廠內(nèi)污水治理設(shè)施“中和+絮凝沉淀”處理達(dá)標(biāo)后，由污水管網(wǎng)排入某市污水凈化中心。在工程廢水正常排放情況下不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐乇硭h(huán)境造成較大影響，但當(dāng)污水處理站出現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)，將無(wú)法對(duì)工程廢水進(jìn)行有效治理，此時(shí)生產(chǎn)廢水排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)污水處理廠的運(yùn)行造成不利影響。因此，必須采取有效的防范措施以杜絕廢水的事故排放。評(píng)價(jià)建議的防范措施主要包括以下幾個(gè)方面：（1）廠區(qū)建設(shè)事故廢水儲(chǔ)池，以容納一個(gè)班次的工程廢水量，一旦污水處理站無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，要求全廠立即停止生產(chǎn)，并將廢水暫存在廢水事故儲(chǔ)池中，待檢修完畢后，廢水經(jīng)處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后排放。儲(chǔ)池容積設(shè)置為200m3（），以確保能夠共同容納消防廢水和污水處理站事故廢水。（2）加強(qiáng)管理，精心操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修，在生產(chǎn)裝置全廠檢修期間，污水處理站也要全面檢修；同時(shí)污水處理站檢修時(shí)，全廠生產(chǎn)裝置也應(yīng)停止運(yùn)行，以盡可能排除一切隱患，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。（3）制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，對(duì)污水處理站人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)、嚴(yán)禁違規(guī)操作。 事故應(yīng)急預(yù)案根據(jù)國(guó)家環(huán)保局（90）環(huán)管字第057號(hào)文的要求，通過(guò)對(duì)污染事故的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，各有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定環(huán)境污染事故發(fā)生的工作計(jì)劃，制定消除事故隱患及突發(fā)性事故方案。因此本項(xiàng)目應(yīng)制定完善的事故應(yīng)急措施，一旦事故發(fā)生，可迅速的組織起高效的救援和自救工作，這個(gè)完善的事故應(yīng)急措施即是應(yīng)急預(yù)案。結(jié)合工程實(shí)際建設(shè)情況評(píng)價(jià)提出應(yīng)急預(yù)案措施主體方案，具體見(jiàn)表39。表39 項(xiàng)目突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容及要求1總