【正文】 ④、施工安裝前應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。⑤、管道連接宜采用承插式熱熔連接或電熔連接。（2）貯運(yùn)①、搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖等不良搬運(yùn)現(xiàn)象。材料不得和易于與其起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)接觸。不得和金屬管材混放在一起。②、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好且整潔的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不允許陽(yáng)光直射管道。③、管材宜水平堆放在平整的地面上或有平底的貨架上，管材應(yīng)逐層排放，其上不得放置任何重物。④、管件應(yīng)分類整齊地排放在貨架或木箱、紙箱等容器內(nèi)，不得隨意堆放。⑤、材料應(yīng)遠(yuǎn)離明火熱源和非明火熱源。（3）管道敷設(shè)安裝①、管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，凹槽尺寸設(shè)計(jì)我規(guī)定時(shí)，其尺寸為：深度的+20MM，寬度的+（4060）MM。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。必須在管道試壓合格后方可填實(shí)凹槽。冷、熱供水管和熱回水管可同槽敷設(shè)。②、暗敷管道的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)做變更記錄。③、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)制校正。PPR管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不得小于100MM，且PPR管宜敷在金屬管道的內(nèi)側(cè)。④、明裝管道，宜在土建飾面完成后進(jìn)行。⑤、管道穿越地面、樓面、外墻、內(nèi)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，并有防水措施。⑥、穿越地面的套管應(yīng)高出地面80100MM，穿越樓面的套管應(yīng)高出樓面50MM；穿越內(nèi)、外墻的套管，套管兩端與墻面平齊。⑦、套管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，套管兩端邊緣內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑不帶毛刺。⑧、管道與套管之間應(yīng)采取密封防漏措施。管道穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。⑨、建筑物入戶管敷設(shè)要求：管道宜設(shè)置在地溝內(nèi)；地溝內(nèi)管道穿越地溝進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管；敷設(shè)管道的地溝內(nèi)表面應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體；地溝內(nèi)管道支架的施工安裝按本規(guī)程執(zhí)行。直埋入戶管道的溝底應(yīng)連續(xù)平整，溝底表面不得有碎石、硬塊和其他突出物?；靥钔翍?yīng)均勻，不應(yīng)含有尖硬物體，不得含有草根、樹皮等有機(jī)物質(zhì)；直埋入戶管的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)乇鶅錾疃取⑼獠亢奢d、與其他管道交叉等因素綜合確定。在一般情況下，,且應(yīng)符合下列條件：當(dāng)de≤50mm時(shí)，；當(dāng)de50mm時(shí)。⑩、管道穿越水池池壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，管道與套管的縫隙應(yīng)做嚴(yán)格防水。、管道隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（4）管道連接①、與金屬管道、管件、設(shè)備連接應(yīng)采用法蘭和絲扣連接。直埋暗敷管道不應(yīng)采用絲扣和法蘭連接。②、熱熔、電溶連接時(shí)，宜采用同一廠家生產(chǎn)的管材和管件。③、管道連接前，對(duì)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟練掌握技術(shù)要求，必要時(shí)應(yīng)做連接試驗(yàn)。④、承插式管口連接接段必須清潔、干燥，管口加工應(yīng)適合不同連接技術(shù)的要求。⑤、冬季施工時(shí)，管材連接前應(yīng)緩慢預(yù)熱。（5）支吊架安裝①、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要牢固、平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。還必須區(qū)分固定支架和滑動(dòng)支架的安裝。②、管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭附近應(yīng)設(shè)置支、吊架。③、采用金屬管卡或支、吊架時(shí)，金屬管件與管道接觸面處應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。④、管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)、閥門處以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)設(shè)置固定支架。⑤、支、吊架及管卡的寬度應(yīng)按管徑確定：當(dāng)de2063時(shí)，最小寬度16mm；當(dāng)de7590時(shí)，最小寬度20mm；當(dāng)de110時(shí)，最小寬度22mm。⑥、利用自由臂補(bǔ)償時(shí)，自由管段與自由臂轉(zhuǎn)角附近應(yīng)設(shè)管道托架。（6）試壓①、冷水管試驗(yàn)壓力，,。②、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：熱熔及電熔連接管道時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接管道完成24小時(shí)后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。管道注水排氣后，進(jìn)行水密性檢查。加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min。升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，在30分鐘內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓，之后穩(wěn)壓1小時(shí)。，穩(wěn)壓2小時(shí)，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。試壓用水應(yīng)符合現(xiàn)行的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。試壓過(guò)程中應(yīng)防止堅(jiān)硬異物進(jìn)入系統(tǒng)中。③、暗敷管道，試壓工作必須在隱蔽前進(jìn)行。④、冬季試壓，應(yīng)采取防凍措施，試壓完畢后應(yīng)立即將水放掉。（7）清洗、消毒①、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2M/S，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間應(yīng)控制在沖洗出口處排水水質(zhì)與進(jìn)水的相同為止。②、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。③、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門了取樣檢驗(yàn)，出水水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，方可交付使用。（8）安全施工①、管道連接使用電器工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。②、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)PPR管道進(jìn)行明火烘彎。不得將管道放置在散熱器等有熱輻射的設(shè)備上。③、PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用，不得隨意踩踏管道。④、暗敷管道在最后交工前，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置，嚴(yán)禁在其上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。⑤、保溫管道的金屬保護(hù)外殼，當(dāng)用自攻螺絲連接時(shí)，自攻螺絲長(zhǎng)度不得大于10MM。⑥、法蘭連接管道，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。管道長(zhǎng)度下料應(yīng)精確。電氣安裝工程（GB503032002）（1）配電箱、燈具在搬運(yùn)時(shí)，必須采防震、防碎、防變形和防漆面鍍層受損的措施。（2）所有的設(shè)備和器材必須具備合格證和銘牌。（3），固定牢固。（4）暗配管接線盒的要求：管長(zhǎng)大于45米無(wú)彎，管長(zhǎng)大于30米有一個(gè)彎。管長(zhǎng)大于20米有兩個(gè)彎，管長(zhǎng)大于12M有三個(gè)彎，垂直敷設(shè)每30M必須加裝導(dǎo)線固定架或線盒。（5）敷設(shè)的管子管口要銼平、刮光，護(hù)口齊全，絲扣連接管處應(yīng)焊跨接地線。（6）暗配管連接可用套管，焊接必須牢固嚴(yán)密。（7）燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內(nèi)。（8）同一室內(nèi)成一定角度安裝的燈具，其中偏差不應(yīng)大于5MM。（9）吊燈燈具自重超過(guò)3kg時(shí)，應(yīng)用預(yù)埋吊鉤螺栓牢固固定，軟線吊燈只限于1kg以下，超過(guò)者加吊鏈。（10）。（11），使用500V搖表測(cè)量。（12）暗配管進(jìn)入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒和照明配電箱時(shí)，可用焊接固定，明配管應(yīng)用鎖母卡接，管口露出不大于5MM。（13）配管、配線凡屬非鍍鋅鋼管均做防銹和防腐處理。焊接措施（1）雨雪天氣焊接工作宜在屋內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，室內(nèi)可設(shè)采暖設(shè)備，以保證焊接質(zhì)量。（2）施焊人員必須持證上崗，焊接壓力管道接管時(shí)，焊工持有壓力容器焊工合格證。（3）管道接口應(yīng)按規(guī)范要求打出坡口，彎頭、三通下料時(shí)，應(yīng)用樣板劃線下料，不能憑經(jīng)驗(yàn)在管子上隨意開口，然后再反復(fù)修改。（4）管道焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）。安裝工程中防止質(zhì)量通病的方法（1）箱盒安裝缺陷穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時(shí)，參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的500水平線，在砼墻柱內(nèi)穩(wěn)箱時(shí)，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆的砼墻板內(nèi)的箱盒時(shí)，可在箱盒背后加設(shè)鋼筋夸子，以穩(wěn)箱盒位置。箱盒開眼孔時(shí)，要規(guī)定工具，保證箱、盒眼孔整齊。穿線前，應(yīng)先清除箱盒內(nèi)灰渣。再刷二道防銹漆，穿好導(dǎo)線后，用接線盒將盒子蓋好，待土建裝修完后，再拆去盒子蓋，安裝電器燈具，電器這樣可以保證盒內(nèi)干凈。（2）管內(nèi)穿線缺陷穿線之前，要嚴(yán)格戴好護(hù)口，窗口無(wú)絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口。為了保證相線、零線不混淆，可采用不同顏色的線，并且選用的顏色要與規(guī)范要求一致。（3）開關(guān)、插座安裝缺陷在土建砌體時(shí)，先開槽并把電管安裝到位，待抹灰完彈出500標(biāo)高線后，再安裝開關(guān)、插座盒。敷設(shè)在砼墻、柱上的開關(guān)、插座，除參照鋼筋上標(biāo)高外，還應(yīng)當(dāng)與土建人員聯(lián)系，用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高安裝的鐵盒如出現(xiàn)鐵銹，應(yīng)再補(bǔ)刷防銹漆，以確保質(zhì)量。各種箱盒的口邊用水泥砂漿抹口。本著一切為業(yè)主著想，服從業(yè)主的管理和工作安排，密切配合業(yè)主的各項(xiàng)工作，搞好協(xié)調(diào)和管理工作，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。在竣工時(shí)做到逐層逐室的檢查驗(yàn)收，設(shè)立專門的維修小組做好回訪和保修工作，使業(yè)主無(wú)后顧之憂。（三）成品保護(hù)措施安裝好的室內(nèi)給水管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道，水表可在統(tǒng)一交工前裝好。室內(nèi)的排水管預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉雜物，造成管道堵塞。預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。電氣配管過(guò)程中剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬，不得隨意打洞。砼現(xiàn)澆板不得私自斷筋。穿線時(shí)，使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備及門窗、墻面、地面等。穿線工序完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)密，以防污染。安裝開關(guān)、插座時(shí)，不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。安裝接地體時(shí)不得破壞散水及外墻裝修，不得隨意移動(dòng)已綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。（四）保證施工工期的措施針對(duì)該工程的工期要求，應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，指揮協(xié)調(diào)甲方安裝、土建配合工作。配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子及操作班組，結(jié)合工程特點(diǎn)，設(shè)負(fù)責(zé)人一名，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、工期。各工序之間進(jìn)行立體交叉施工，精心組織，避免工種之間窩工。加強(qiáng)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部計(jì)劃管理工作，實(shí)行進(jìn)度預(yù)控。項(xiàng)目部排出季月旬進(jìn)度計(jì)劃，每周召開現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃。材料管理必須堅(jiān)持計(jì)劃管理，采購(gòu)進(jìn)度應(yīng)與施工進(jìn)度相吻合，保證材料供應(yīng)。及時(shí)協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，解決施工過(guò)程中存在的問(wèn)題、工程所需資金?？顚Ｓ?。（五）安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守工人安全技術(shù)規(guī)程中有關(guān)內(nèi)容，遵守安全制度，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)語(yǔ)牌。各專業(yè)在施工前，項(xiàng)目經(jīng)理要制定具體的安全措施，并進(jìn)行班組交底，安全檢查每天要巡回檢查執(zhí)行情況，同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。建立嚴(yán)格的安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。特殊工種上崗必須持有上崗證。各種用電施工機(jī)具必須掛好安全警告牌，電焊機(jī)等用電設(shè)備要有良好的接地及其它保護(hù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備足夠的防火器材，切實(shí)做好防火工作，防患于未然。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，不穿拖鞋，并隨身系帶工具袋。定期給職工進(jìn)行安全教育。樹立安全第一的思想，警鐘長(zhǎng)鳴。第十四章、安全施工措施（一）組織管理措施設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)和監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。并按照安全管理體系建立安全責(zé)任制。（二）重視安全目標(biāo)管理本工程安全目標(biāo)為杜絕死亡及重大事故，輕傷率小于2‰，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故，無(wú)重大違法案件。依據(jù)所制定的安全管理目標(biāo)進(jìn)行責(zé)任分解，按具體考核辦法對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核并實(shí)施獎(jiǎng)罰。（三）抓安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)各級(jí)職能部門必須執(zhí)行責(zé)任制，以制度約束生產(chǎn)行為，管理人員責(zé)任制考核實(shí)施獎(jiǎng)懲制度。本項(xiàng)目配備有專職安全員監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn)。各種經(jīng)濟(jì)承包中都要有安全生產(chǎn)指標(biāo)這項(xiàng)內(nèi)容，為本工程各工種制定好安全技術(shù)操作規(guī)程。（四）強(qiáng)調(diào)安全措施在施工組織設(shè)計(jì)中的重要性本工程的施工組織設(shè)計(jì)特別強(qiáng)調(diào)安全措施，力求安全措施有針對(duì)性，能全面地指導(dǎo)工作。本施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)精心編制，嚴(yán)格審批，并將在施工中進(jìn)一步完善。對(duì)于專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，如施工用電，必須單獨(dú)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)安裝和架設(shè)。（五）把好安全交底關(guān)各分部分項(xiàng)工程均應(yīng)有書面的安全技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性，內(nèi)容全面，并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。各類外腳手架、物料提升機(jī)等的安裝與拆卸都必須有經(jīng)過(guò)審批的、有指導(dǎo)性的施工方案，并交底落實(shí)。模板工程在施工前必須有經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算和審批的施工方案，模板工程的支拆必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。（六）把好安全驗(yàn)收關(guān)各類腳手架、物料提升機(jī)等在搭設(shè)安裝調(diào)試完畢后，必須組織各有關(guān)方面對(duì)架體或提升架等按相應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求予以驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并履行駛簽字手續(xù)后，外架或提升架等方能投入使用。模板工種在支模完畢后應(yīng)履行驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)。各類施工機(jī)具在安裝后應(yīng)履行驗(yàn)收手續(xù)。（七）做好安全檢查工作。按照安全檢查制度履行檢查工作。安全檢查必須有記錄，做到的工作必須記錄到。檢查出事故隱患，整改時(shí)要做三定，即定人、定時(shí)間、定整改措施，并督促整改完成。（八）安全教育工作對(duì)新入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，工人變換工種時(shí)進(jìn)行新工種安全教育。特殊工種人員堅(jiān)持持證上崗操作，確保持證上崗率為100%。開展班前安全講話活動(dòng)，做到每個(gè)操作工人心中有數(shù)。（九）施工安全措施腳手架施工安全措施（1）搭設(shè)前：腳手架施工應(yīng)有經(jīng)過(guò)審批的施工方案。所有構(gòu)件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能投入使用。所有預(yù)留孔及預(yù)埋件必須嚴(yán)格按施工方案埋設(shè)，確保位置準(zhǔn)確，錨固可靠。（2）腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，大力制止亂搭、亂改和亂用情況。腳手架體的搭設(shè)按鋼管雙排架的構(gòu)造要求搭設(shè)。腳手架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)支撐點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范要求，軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)。設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點(diǎn)，不準(zhǔn)采用電焊焊接。鋼管腳手架剪刀撐。腳手板必須滿鋪，且不允許有探頭板。腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，腳手架外側(cè)必須用密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉，施工層應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和踢腳板。（3）驗(yàn)收腳手架應(yīng)有分部，分段按施工進(jìn)度的書面驗(yàn)收。各種腳手架應(yīng)在驗(yàn)收后掛牌使用。扣件的扭力矩應(yīng)按規(guī)范要求測(cè)試，抽點(diǎn)驗(yàn)收。（4）腳手架的拆除腳手架的拆除作業(yè)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻桿應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過(guò)程中，凡已松開連