【正文】 具的產(chǎn)品保護，衛(wèi)生器具的進水排水管的標高和位置應(yīng)在土建裝飾時配合預(yù)埋正確。2）檢查衛(wèi)生器具與排水管連接的質(zhì)量，凡不用下水栓而直接連接的，應(yīng)檢查排水口與排水口連接處密封填料是否填充均勻。3）衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。四、給水附屬設(shè)備安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控水泵、氣壓水罐進場時應(yīng)加強質(zhì)量驗收，重點核查型號、規(guī)格及質(zhì)保書和安裝使用說明書，并進行外觀檢查，必要時做解體檢查。水泵應(yīng)進行盤車檢查。水泵機組混凝土基礎(chǔ)施工時應(yīng)加強與土建專業(yè)的配合，復(fù)核基礎(chǔ)的坐標、標高、尺寸和預(yù)留螺栓孔的位置和深度，辦理交接和驗收手續(xù)。水泵的安裝必須在混凝土基礎(chǔ)的強度達到設(shè)計強度的60﹪以上方可進行，水泵的精校和配管必須在二次澆灌的混凝土達到設(shè)計強度的75﹪方可進行。中斷安裝時，對設(shè)備的敞露口應(yīng)加裝保護封蓋，防止雜物進入。水泵安裝完畢后應(yīng)填寫“水泵安裝記錄”，記錄水泵安裝的各項數(shù)據(jù)。水泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做如下檢查：1）驅(qū)動裝置已經(jīng)過單獨試運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致；2）各緊固件連接部位堅固良好，無松動；3）潤滑情況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入；4）吸水管路已沖洗干凈，暢通無雜物；5）安全保護裝置齊全、可靠；6）泵體內(nèi)無雜物，盤車靈活無阻滯，無異常聲響。進行無負荷試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將入口閥門全部開啟，出口閥門全部關(guān)閉，排盡吸水管和泵體內(nèi)的空氣后，開啟運行13min后停車。無負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)達到下列標準：1）運轉(zhuǎn)中無不正常的聲響；2）各堅固部分無明顯松動現(xiàn)象；3）軸承無明顯的升溫。負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在無負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行。負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)使水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h，并達到以下標準：1）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其他要求符合設(shè)備說明書的規(guī)定；2）水泵運轉(zhuǎn)無雜音；3）泵體無泄漏；4）各堅固部分無松動；5）滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承溫度不高于70℃；6）軸封填料溫度正常。軟填料宜有少量泄漏（每分鐘1020滴），機械密封的泄漏量不宜超過10ml/h（約為每分鐘3滴）；7）泵的原動機功率或電動機電流不超過額定值；8）安全保護裝置靈敏可靠；9）設(shè)備運轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范標準。水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將各項運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)填入“水泵試運轉(zhuǎn)記錄”表中。五、排水管道安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控排水管材的質(zhì)量控制1）排水管道的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，材料應(yīng)有出廠合格證，其產(chǎn)品主要性能指標應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標準。穿越人防圍護結(jié)構(gòu)的排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其他經(jīng)過可靠防護處理的鋼管；人防圍護結(jié)構(gòu)以內(nèi)重力排水管道應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件；在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的管道應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。2）、管材、管件在使用前要求進行外觀檢查要求鍍鋅鋼管其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管壁不能有麻點及超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。塑料管的管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光潔平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮，且色澤基本一致。鑄鐵管的管材和管件內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、冷隔、錯位、蜂窩及其他妨礙使用的缺陷；承口法蘭盤輪廓應(yīng)清晰，不得有裂縫、冷隔等缺陷。管道連接質(zhì)量控制1）鋼管焊接管壁大于3mm的鋼管焊接時必須坡口，按V型坡口的組對要求，以保證焊透；管子對口時，應(yīng)使兩根管子中心線在同一直線上，且不準強行對口焊接，管子對口時錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚度20﹪，且不超過2mm；焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)光滑過渡；焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。2）塑料管承插粘接膠粘劑與材料的配套性能各地工廠生產(chǎn)的塑料管都有其各自適用的配套膠粘劑，使用前應(yīng)檢查其是否配套。管件或管材在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)清潔干凈，無塵砂與水跡，當表面沾有油污時應(yīng)采用清潔劑擦凈。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90176。管道承插過程不得用錘子擊打。3）鑄鐵承插采用水泥捻口，油麻填塞密實，接口水泥密實飽滿，其接口面凹入承口緣，且深度不得大于2mm。排水管道和配件安裝質(zhì)量控制1）排水管道的坡度排水管道坡度設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。安裝時，管道坡度應(yīng)均勻一致，不得出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象，嚴禁倒坡度，隱蔽管道的坡度情況作好隱蔽工程記錄。2）排水管道的坐標、標高水平及垂直狀況排水管道的坐標、標高水平及垂直允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定3）排水管道檢查口中、清掃口的設(shè)置位置的檢查176。在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計未規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定：在立管上每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差177。20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。在連接2個和2個以上大便器及3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水管上應(yīng)設(shè)置清掃口。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。3）在轉(zhuǎn)角小于135176。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用45176。三通和45176。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。支（吊、托）架及管座安裝質(zhì)量控制1）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m時，立管可安裝一個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。2）塑料排水管道支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3）承插式柔性接口排水鑄鐵管，其上段管道重量不應(yīng)由下段承口承受，立管管道重量應(yīng)由管卡承受。橫管管道重量應(yīng)由吊、支架承受。立管管卡每層不應(yīng)少于一個，橫管吊卡每個管段不應(yīng)少于一個。排水管道安裝完畢的試驗1）灌水試驗：灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2）通球試驗：排水主立管及水平管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道的2/3，通球率必須達到100﹪.六、衛(wèi)生器具安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控衛(wèi)生器具的材料質(zhì)量控制1）衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。2）衛(wèi)生器具表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋，排水口尺寸正確，支架固定孔及給排水管連接孔良好。3）衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，凡采用新產(chǎn)品，該產(chǎn)品必須是經(jīng)技術(shù)鑒定合格后投產(chǎn)的合格產(chǎn)品。4）安裝前應(yīng)對產(chǎn)品進行檢查，鍍鉻件表面應(yīng)無銹斑及起殼等缺陷。5）水箱配件應(yīng)為節(jié)水產(chǎn)品衛(wèi)生器具鑲接質(zhì)量控制1)與土建配合與土建裝飾施工配合的時機恰當，如浴盆安裝必須在抺灰底層以后，貼瓷磚之前就位，臺式面盆必須與土建大理石臺面的安裝工作配合進行。其他衛(wèi)生器具的安裝大多需在粉刷完成后進行。對衛(wèi)生器具都應(yīng)做好產(chǎn)品保護。例如在浴盆上糊牛皮紙防止污染，遮蓋木屑板防止敲壞衛(wèi)生器具，臨時堵塞好排水口，不讓水泥漿和施工垃圾進入管道，以免管道堵塞。衛(wèi)生器具的進水管及排水管的標高及位置應(yīng)與土建裝飾配合預(yù)埋正確。2）衛(wèi)生器具與排水管的連接衛(wèi)生器具與排水管連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水 口與排水承口直接連接的，一般以紙筋水泥或油灰作密封填料。在器具排水口均勻地涂抺，然后按劃線正確就位。安裝完后應(yīng)用水沖洗器具。沖洗可能進入管內(nèi)的多余填料。3）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)進行檢查，器具應(yīng)完好無損，并應(yīng)清除器具中雜物。衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)定。有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢查門。小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流與墻面成45176。角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。4）衛(wèi)生器具給水配件連接尺寸及外觀檢查質(zhì)量控制衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。安裝鍍鉻的衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)使用板手，不得使用管子鉗，以保證鍍鉻表面完好無損，接口應(yīng)嚴密、牢固、不漏水。鑲接衛(wèi)生器具的銅管，彎管時彎曲應(yīng)均勻，彎管橢圓度應(yīng)小于8﹪，并不得有凹凸現(xiàn)象。給水配件應(yīng)安裝端正，表面清潔并清除外露油麻。浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計無要求。給水配件的啟閉部分應(yīng)靈活。排水栓和地漏安裝質(zhì)量監(jiān)控1）排水栓的連接瓷盆的排水栓下應(yīng)涂油灰，盆底應(yīng)墊好橡膠圈，用緊鎖螺母堅固使排水栓與瓷盆連接牢固且緊密；水泥制作的盆槽，應(yīng)將排水口仔細鑿平，并在排水栓外涂上紙筋石灰水泥，在水槽下部用緊鎖螺母緊固。排水栓應(yīng)低于排水表面，周邊無滲漏。2）地漏標高地漏應(yīng)安裝在地面最低處，水封高度不得小于50mm。3）地面排水栓及地漏安裝后，應(yīng)采取措施將口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。七、洗消器具安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控洗消器具進場時應(yīng)加強質(zhì)量驗收，核對規(guī)格型號和質(zhì)量保證文件，并做外觀檢查。洗消器具安裝時應(yīng)與土建裝飾施工緊密配合，安裝時應(yīng)注意保護飾面，不得損壞或污染。洗消器具宜采用預(yù)埋支架或膨脹螺栓固定。所有洗消器具安裝都必須做到位置準確，安裝固定牢固，整齊美觀，無泄漏，操作手柄的位置及朝向合理。使用靈活，管道暢通。電熱淋浴器的安裝調(diào)試，應(yīng)嚴格按生產(chǎn)廠家的安裝使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料進行。八、立式污水泵安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備及有關(guān)技術(shù)資料設(shè)備進場時應(yīng)核對其型號，核查是否與設(shè)計相符，有關(guān)配套件是否齊全，出廠合格證及其他有關(guān)技術(shù)資料是否齊備。核查基礎(chǔ)（基座）檢查核驗基礎(chǔ)（基座）是否符合設(shè)計、有關(guān)標準和技術(shù)資料要求。設(shè)備安裝設(shè)備安裝應(yīng)嚴格按驗評標準要求進行。設(shè)備安裝的平面位置、高程、垂直度應(yīng)符合設(shè)計和標準要求。管道和附件安裝應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范。設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試應(yīng)分步進行。設(shè)備調(diào)試前應(yīng)檢查運動部件是否靈活，有無松動、卡塞現(xiàn)象。先進行手動調(diào)試，調(diào)試正常后再進行自控試驗。設(shè)備運行要平穩(wěn)，無振動和異常聲響。43 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