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汽車制造中焊接新技術(shù)的應(yīng)用與總體發(fā)展趨勢-資料下載頁

2025-06-25 11:58本頁面
  

【正文】 的強度降低。  鋁合金焊接的這些特點,正是我們在研制焊接設(shè)備和焊接工藝時應(yīng)認真對待的問題,只有這樣才能開發(fā)出適合鋁合金焊接的設(shè)備、材料和焊接工藝?! ∷摹⑵嚬I(yè)焊接的總體發(fā)展趨勢  1發(fā)展自動化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)  縱觀整個汽車工業(yè)的焊接現(xiàn)狀,不難分析出汽車工業(yè)的焊接發(fā)展趨勢為:發(fā)展自動化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)。而工業(yè)機器人,因集自動化生產(chǎn)和靈活性生產(chǎn)特點于一身,故轎車生產(chǎn)近年來大規(guī)模、迅速地使用了機器人。在焊接方面,主要使用的是點焊機器人和弧焊機器人?! 『附由a(chǎn)線要高度自動化,廣泛采用6自由度的機器人,且機器人具有焊鉗儲存庫,可根據(jù)焊裝部位的不同要求或焊裝產(chǎn)品的變更,自動從儲存庫抓換所需焊鉗。傳輸裝置則已發(fā)展為采用無人駕駛的更具柔性化的感應(yīng)導(dǎo)向小車?! ?發(fā)展輕便組合式智能自動焊機  國內(nèi)汽車焊接水平與國外相比差距很大。近年來,國內(nèi)的汽車制造廠都非常重視焊接的自動化。如一汽引進的捷達車身焊裝車間的13條生產(chǎn)線的自動化率達80%以上。各條線都由計算機(可編程控制器PLC3)控制,自動完成工件的傳送和焊接。焊接由R30型極坐標式機器人和G60肘節(jié)式機器人61臺進行,機器人驅(qū)動由微機控制,數(shù)字和文字顯示,磁帶記錄儀輸入 和輸出程序。機器人的動作采用點到點的序步軌跡,具有很高的焊接自動化水平,既改善了工作條件,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率,又降低材料消耗。  類似的高水平的生產(chǎn)線,在上海、武漢等地都有合資及引進,包括了德國、美國、法國和日本的先進汽車制造技術(shù)。但這些畢竟還 遠不能適應(yīng)我國民族汽車工業(yè)迅速發(fā)展的需要,我們必須堅持技術(shù)創(chuàng)新,大力加速發(fā)展高效節(jié)能的焊接新材料、新工藝和新設(shè)備,發(fā)展應(yīng)用機器人技術(shù),發(fā)展輕便靈巧的智能設(shè)備,建立高效經(jīng)濟的焊接自動化系統(tǒng),必須用計算機及信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),提高檔次。  相信,在不久的將來,通過我們的共同努力,國內(nèi)汽車行業(yè)的焊接技術(shù)會逐步縮短與國外先進焊裝技術(shù)水平的差距,迎接WTO帶給汽車工業(yè)的機遇和挑戰(zhàn)。
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