abc,abm在我國企業(yè)的自發(fā)形成與發(fā)展23-資料下載頁
2025-06-25 05:55本頁面
【正文】 系統(tǒng)的為40%。在這些企業(yè)中，價值工程主要用于某一方面的管理，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)分析，目標成本的確定，采購成本控制等。盡管有兩家企業(yè)也對產(chǎn)品、工藝進行了價值工程分析，但卻沒有體現(xiàn)作業(yè)管理中的“作業(yè)鏈”分析思想。上述數(shù)據(jù)表明，我國一些企業(yè)的價值工程運用過于狹窄，尚未由點及面上升到對作業(yè)鏈的分析。這“一步之遙”的差距，極有可能是企業(yè)缺乏對作業(yè)成本管理了解所導致的。 在3個實行了零存貨或部分產(chǎn)品零存貨的樣本企業(yè)中，我們也觀察到了同樣的現(xiàn)象，實行了價值工程、零缺陷、生產(chǎn)組織及信息管理的分別為0%、%、%、%，說明零存貨企業(yè)對價值工程等方面的工作不是很關(guān)注。例如，在一個實行冬存貨的單位里，僅僅將一些社會供應充足的物資實行“零”存貨，就庫存論庫存，而未觸及到整個生產(chǎn)過程的變革?！ ≠|(zhì)量管理在我國企業(yè)管理中普遍受到重視，但是從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到售后服務(wù)等實行全面質(zhì)量管理的并不多。從表3數(shù)據(jù)來看，在實行全面質(zhì)量管理的5家企業(yè)中，同時也進行價值工程、零存貨、生產(chǎn)過程和信息系統(tǒng)建設(shè)方面等其他管理的企業(yè)分別占20%、20%、40%和20%，說明全面質(zhì)量管理與其他幾項管理間的關(guān)聯(lián)度不是很大?！ ≈劣谏a(chǎn)組織采用了先進制造系統(tǒng)或均衡生產(chǎn)等的4家企業(yè)，對價值工程等其他管理同樣也不夠關(guān)注。但相比前三類企業(yè)，這4家企業(yè)在這方面稍有加強。這是因為，生產(chǎn)組織的變革往往帶動企業(yè)整個管理活動的變革。然而，在這4家企業(yè)中，尚未有關(guān)于作業(yè)成本計算和作業(yè)管理方面的報道?！ ∑髽I(yè)信息系統(tǒng)建設(shè)方面的情況亦是如此。不過，從表3數(shù)據(jù)看，企業(yè)信息系統(tǒng)建設(shè)與價值工程的實施關(guān)系較大，與生產(chǎn)組織間的關(guān)系較弱，與庫存管理和質(zhì)量管理的關(guān)系更弱?！ 【C合上述分析我們可以看到，我國企業(yè)盡管在某些方面出現(xiàn)了ABC、ABM運行環(huán)境特征，但總體上看，生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境尚未成熟。管理工作之間存在一定的不協(xié)調(diào)或“脫節(jié)”現(xiàn)象，這對ABC、ABM的運用會帶來一定的影響。 六、我目企業(yè)ABC、ABM運用未來發(fā)展展望 我國目前：ABC、ABM運用的基本情況是，作業(yè)成本計算法幾乎末被企業(yè)運用，作業(yè)管理思想在一些企業(yè)局部性管理經(jīng)驗中有所體現(xiàn)，但有意識的、在作業(yè)成本管理理論指導下的運用幾乎沒有。從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境看，我國企業(yè)雖然在某些方面出現(xiàn)了作業(yè)成本管理運行環(huán)境特征，但總體并未成熟?！ ∮腥苏J為，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境是否先進是應用ABC、ABM的關(guān)鍵，沒有這一環(huán)境，作業(yè)成本管理就運作不起來。依照這一觀點，我國企業(yè)要運用作業(yè)成本管理將有很長的路要走。我們以為，盡管作業(yè)成本計算法和作業(yè)管理形成于高新技術(shù)生產(chǎn)制造系統(tǒng)，但是，作為一種先進的管理思想，它們并不排斥一般企業(yè)。相反，它會帶動整個企業(yè)管理思維的變革，促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境的轉(zhuǎn)變?！ ‘斎唬活櫰髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實際，生搬硬套，不考慮成本效益，認為運用了作業(yè)成本計算法就是好的這樣一種思想也是錯誤的。作業(yè)成本計算法在發(fā)展國家企業(yè)運用的經(jīng)驗告訴我們，并不是任何企業(yè)都適合運用作業(yè)成本計算法。如果一個企業(yè)制造費用只占小部分，或者，同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品時是按照生產(chǎn)線來安排，而不是按功能設(shè)計成本中心來安排，則作業(yè)成本計算法并不比簡單的完全成本法能產(chǎn)生更大的價值。因此，運用ABC、ABM一定要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實際情況?！奈覈髽I(yè)實際情況出發(fā)，我們認為，運用ABC、ABM不一定要局限在形式上。作業(yè)管理是基于作業(yè)成本計算法發(fā)展起來的一種管理思想，可被運用于產(chǎn)品設(shè)計、定價、顧客獲利能力分析、質(zhì)量管理等諸多方面。正如前文第四部分分析的，作業(yè)管理運用可能先行于作業(yè)成本計算。我們認為，這也許就是我國企業(yè)運用作業(yè)成本管理思想的一種模式?！∽鳂I(yè)成本計算法的優(yōu)點就是使成本計算更精確。但是，這需要信息的支持。如果在信息收集和處理系統(tǒng)建設(shè)方面需付出很大代價的話，作業(yè)成本與傳統(tǒng)成本相比也許不能為企業(yè)帶來更大的效益。但是，這并不妨礙作業(yè)管理思想的運用，因為作業(yè)管理的意義在于帶給管理者一種全新的管理思維，而不在于對成本進行精確計算。更何況在運用作業(yè)管理思想解決一些問題時，有些成本是無法用金額來計算的，只能依靠估計，如質(zhì)量管理中因質(zhì)量問題而給企業(yè)造成的信譽損失，顧客獲利能力判斷中對顧客自身未來成長的判斷等?！∫虼?，我們認為，第一、我國企業(yè)將來在運用作業(yè)成本計算法或作業(yè)管理時，首先應通過成本效益分析判斷這樣做是否能為企業(yè)增效。第二、應充分運用作業(yè)管理思想來分析解決問題，不必要求一定是高新技術(shù)制造企業(yè)。第三、作業(yè)管理可以從產(chǎn)品設(shè)計、工藝改進、費用定額等做起，從制造到服務(wù)，從局部到全面，從粗糙到精細，逐步發(fā)展。 七、主要結(jié)論 我國企業(yè)中運用最多的成本管理方法是目標成本方法，作業(yè)成本管理很少?！∥覈髽I(yè)目前ABC、ABM運用的基本情況是，作業(yè)成本計算法幾乎末被企業(yè)運用，作業(yè)管理思想在一些企業(yè)局部性管理經(jīng)驗中有所體現(xiàn)，但有意識的、在作業(yè)成本管理理論指導下的運用幾乎沒有。作業(yè)管理及類似經(jīng)驗大多產(chǎn)生于局部性或?qū)ｉT性的管理當中，如產(chǎn)品、工藝設(shè)計、質(zhì)量管理等，而非全局性的、貫穿于各個方面的管理當中。在我國企業(yè)中，作業(yè)管理類似經(jīng)驗常常與目標成本管理并存，兩者有可能因在不同領(lǐng)域運用而形成“并存”局面，但也有可能因“兼容”而并存?！ 钠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境看，我國企業(yè)雖然在某些方面出現(xiàn)了作業(yè)成本管理運行環(huán)境特征，但總體還不夠成熟。然而，這并不妨礙作業(yè)管理思想的運用。我國企業(yè)在運用作業(yè)成本計算法或作業(yè)管理時，首先應通過成本效益分析判斷是其否能為企業(yè)增效；其次，應充分運用作業(yè)管理思想來分析解決問題，而不必要求一定是高新技術(shù)制造企業(yè)；第三、作業(yè)管理應逐步發(fā)展，不必一步到位。
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