ato-mto類機(jī)械制造業(yè)特點(diǎn)以及erp需求分析-資料下載頁
2025-06-25 05:52本頁面
【正文】 ◇通過預(yù)投生產(chǎn)，可減少生產(chǎn)周期，縮短總裝計(jì)劃時間，加快對客戶需求變化的反應(yīng)?！笾灰A(yù)投生產(chǎn)，可減少生產(chǎn)周期，縮短總裝計(jì)劃時間，加快對客戶需求變化的反應(yīng)?！笾灰A(yù)投的生產(chǎn)量在主生產(chǎn)計(jì)劃范圍之內(nèi)，向客戶供貨時間就可縮短?！蟮湫陀唵窝b配型生產(chǎn)是按批次進(jìn)行的，越來越多的企業(yè)使用單元制造方法進(jìn)行通用件和同族零件的加工。B、訂貨裝配型生產(chǎn)方法主要用于以下情況：◇產(chǎn)品制造周期超過客戶需求；◇最終產(chǎn)品不同且容易造成成品庫存資金積壓；◇工程設(shè)計(jì)按模塊和選項(xiàng)進(jìn)行并且模塊組合可以滿足客戶特殊要求這樣，安排好組件（或選項(xiàng)）庫存可以減少整個制造周期，裝配最終產(chǎn)品可以滿足指定客戶訂單的供貨日期。C、ATO關(guān)鍵控制點(diǎn)◇最終裝配物料計(jì)劃單基于一般產(chǎn)品和選項(xiàng)組合性能?！笪锪嫌?jì)劃單反映產(chǎn)品如何銷售，而不反映產(chǎn)品如何制造?！笸ǔＪ褂梦锪嫌?jì)劃單來簡化準(zhǔn)備和維護(hù)主生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)要求?！笤谟嗀浹b配型生產(chǎn)環(huán)境下，不確定性是產(chǎn)品系列組合的基礎(chǔ)，而不是產(chǎn)品數(shù)量?！笾魃a(chǎn)計(jì)劃和最終裝配計(jì)劃的設(shè)計(jì)保證在最后可形成按客戶訂單要求的產(chǎn)品配置，并使用戶有一個較大的選擇范圍。D、ATO信息流與物流運(yùn)作模式分析ATO生產(chǎn)方式是裝配零組件為成品以滿足顧客訂單，所有組成最后可送產(chǎn)品的各模塊都得規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）,并視同最終項(xiàng)目來庫存。而最后裝配作業(yè)將于最后裝配排程(FinalAssemblySchedule，F(xiàn)AS)中安排排程。其中物料需求規(guī)劃即工廠生產(chǎn)作業(yè)由前述已安排主排程的各模塊來驅(qū)動，而非由FAS來驅(qū)動。在目前競爭激烈的環(huán)境中，ATO的優(yōu)點(diǎn)為最能滿足有多種少量快速響應(yīng)需求的顧客、使供應(yīng)方的存貨成本較低，且可以較短的時間滿足訂單需求。但其缺點(diǎn)為模塊化分類、零件模塊預(yù)測及模塊設(shè)計(jì)均需視根據(jù)需求更新，否則將產(chǎn)生零件存貨生產(chǎn)不適用，造成存貨過多等情形。ATO生產(chǎn)環(huán)境的活動順序如圖所示。ATO信息流與物流運(yùn)作模式圖滿足這種生產(chǎn)類型的ERP軟件必須具有以下關(guān)鍵模塊：◇產(chǎn)品配置（ProductionConfiguration），◇分包生產(chǎn)，◇車間管理和成本控制，◇高級的工藝管理與跟蹤功能◇分銷與庫存管理◇多工廠的排程◇設(shè)計(jì)界面◇以及集成模塊。E、訂單式生產(chǎn)(MaketoOrder,MTO)根據(jù)顧客訂單，設(shè)計(jì)并制造顧客所定成品，并須對已收到訂單內(nèi)所指定的組成產(chǎn)品的原料及零組件規(guī)劃生產(chǎn)排程。其優(yōu)點(diǎn)為可因應(yīng)客戶特殊工程規(guī)格，將存貨減至最少，缺點(diǎn)為前置時間較長。MTO生產(chǎn)環(huán)境之活動順序如圖所示。MTO信息流與物流運(yùn)作模式示意圖16 / 16
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