【正文】 （1）漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。打開進風擋板直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。（2）漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力時，讀取孔板兩側(cè)的壓差。（3）中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進行，為確保風管漏風量檢測的真實、可靠性，風管的抽檢部位由招標人及監(jiān)理進行指定。風管單位面積允許漏風量的檢驗標準見表所示：風管單位面積允許漏風量序號風管類型風管壓力（Pa）允許漏風量[? /(h㎡)]1低壓系統(tǒng)P≤500PaQ≤2中壓系統(tǒng)500P≤1500Q≤3注：P風管壓力；按風管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查不得小于3件及15㎡；中低壓圓形風管、復(fù)合風管等允許漏風量為矩形風管規(guī)定值的50%；排煙、除塵、送風按中壓風管。 空調(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝支、吊架制安施工準備管道放樣管道制安水壓試驗（分區(qū)、分段）水泵及附屬設(shè)備安裝設(shè)備配管管道保溫系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗排污試運行2h且水質(zhì)正常與空調(diào)設(shè)備貫通認真熟悉圖紙、技術(shù)資料、搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。按施工圖所示管道位置、標高、測量放線、查找出支吊架預(yù)埋鐵件。空調(diào)水系統(tǒng)的閥門，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求對型號、規(guī)格進行核對檢查，并按照規(guī)范要求做好清洗和嚴密性試驗。按照設(shè)計規(guī)定預(yù)制加工支、吊管架，須保溫的管道、支架與管子接觸處應(yīng)用經(jīng)防腐處理的木墊隔墊。其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。水平安裝的管道支、吊架間距應(yīng)符合下表要求。公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）L1L2對大于300mm管道可參照300mm管道注：不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道安裝。L1用于保溫管道， L2用于不保溫管道。管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂縫等缺陷。支架與管道焊接時。管道支吊架安裝形式：管道支吊架可分為立管活動支架、立管承重之架和水平主管支吊架三種類型。（如圖所示）立管活動支架示意圖管道鋼支撐槽鋼立管承重支架示意圖水平主管支吊架示意圖管道的轉(zhuǎn)彎、三通、閥門處500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置支架，其余支架均勻布置。管道支架的設(shè)置和選型要保證正確，符合管道補償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動。管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標準圖集進行選型。鄰近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，鄰近水泵、冷水機組等設(shè)備的接頭處亦須安裝落地支架以免設(shè)備受力。對于機房內(nèi)壓力管道必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈。1垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。（二）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試專項施工方案通風空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同建設(shè)單位進行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。運轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準備：(1)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求，時間進度計劃，調(diào)試項目，程序和采取的方法等；(2)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格；(3)通風空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握風管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。(4)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開啟的工作狀態(tài)位置。通風空調(diào)系統(tǒng)風量調(diào)試之前，先應(yīng)對風機單機試運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計要求后，方可進行調(diào)試工作。:(1)熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)，風量、冷熱負荷、恒溫精度要求等，弄清送（回）風系統(tǒng)，供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。(2)繪制通風空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。(3)調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方，記錄在缺陷明細表中，限期修改完。(4)備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。準備工作通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)度前的檢查空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風空調(diào)系統(tǒng)的風量測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調(diào)度報告(1)核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。(2)檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。(3)檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(4)檢查電機及有接地要求的風機，風管接地線連接是否可靠。(5)檢查風機調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。(6)風機啟動可連接運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。(1)按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視視圖、應(yīng)標明風管尺寸，測點截面位置，送（回）風口的位置，同時標明設(shè)計風量、風速、截面面積及風口外框面積。(2)開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置,空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實際運行位置。(3)開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設(shè)計風量要求，作到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。(4)系統(tǒng)風量測定與調(diào)整，干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。對送（回）風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。(5)風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉(zhuǎn)杯風速儀，用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風量。測試次數(shù)不少于3~5次。(6)系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后，應(yīng)達到：①風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設(shè)計風量的允許值不大于10%.②新風量與回風量之和應(yīng)近似等于總的送風量，或各送風量之和。③總的送風量應(yīng)略大于回風量與排風量之和。(7)系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：①測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4~5倍管徑（或風管長邊尺寸）~2倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上。②在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應(yīng)將風管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風管內(nèi)測定平均風速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。③沒有調(diào)節(jié)閥的風道，如果要調(diào)節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。(1)噴水量的測定和噴水室熱工特性的測定應(yīng)在夏季或接近夏季室外計算參數(shù)條件下進行，它的冷卻能力必須符合設(shè)計要求。(2)過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求。(3)在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，作好詳細記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應(yīng)進行調(diào)整。：(1)核實敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。(2)根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線（或接管）進行核對。(3)根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進行核對。(4)對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號，遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設(shè)計要求。(5)敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點，應(yīng)符合下列要求：①要求全室性控制時，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴格時，應(yīng)放在要求嚴格的地點；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點。②在風管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。③“露點”溫度的敏感元件和測量元件宜放在檔水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免二次回風的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動或水滴的直接影響。:(1)敏感元件的性能試驗，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應(yīng)進行刻度誤差校驗和動特性校驗，均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。(2)調(diào)節(jié)儀表的檢測儀表，應(yīng)作刻度特性校驗，調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。(3)調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標出滿行程的分度值等均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。：(1)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設(shè)計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運行。(2)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進行系統(tǒng)正常運行效果的分析，并判斷能否達到預(yù)期的效果。(3)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點”、二次加熱器和室溫的各控制點經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計精度要求。，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求時，應(yīng)在測定中作進一步調(diào)整。(1)確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。(2)檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核，應(yīng)達到系統(tǒng)安全可靠地運行。(3)在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。(4)空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h；恒溫精度在177。1℃，應(yīng)在8～12h；恒溫精度在177?！鏁r，應(yīng)在14～24h；恒溫精度在177?！妗鏁r，應(yīng)在24～36h。(5)空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負責，施工、監(jiān)理和設(shè)計單位配合進行。:將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：①通風或空調(diào)工程概況。②電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。③空調(diào)處理性能測定結(jié)果。④系統(tǒng)風量調(diào)整結(jié)果。⑤房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。⑥自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。⑦綜合效果測定結(jié)果。⑧對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。 設(shè)備吊裝方案本工程中央空調(diào)的冷熱源主機均集中設(shè)置在地下室一層設(shè)備用房內(nèi)。按工程總體部署，設(shè)備需在基礎(chǔ)制作完成，且現(xiàn)場實際具備設(shè)備安裝條件后方可進場施工?，F(xiàn)土建正處于主體施工階段，為方便吊裝施工，考慮在制冷機房上空預(yù)留吊裝孔，所有設(shè)備經(jīng)由吊裝孔吊至地下一層，再逐臺水平拖運到基礎(chǔ)就位。設(shè)備由工地大門進入現(xiàn)場，卸貨同時吊裝。具體吊裝方案在設(shè)備確定后進行詳細編制，并經(jīng)公司審批合格后嚴格按方案施工。四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施安全監(jiān)督整改職工違章教育處理安全臺帳積累消防器材保養(yǎng)維修，使用制度落實，電焊安全消防教育專業(yè)施工隊水施、消防施工班組電氣施工班組加強自我保護意識通風施工班組管理指揮安裝項目經(jīng)理制定有關(guān)安全規(guī)章制度，監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹，落實安全獎罰工作項目工程師安全員消防員施工員施工安全交底過程安全監(jiān)督班組安全教育編制安全方案安全設(shè)施驗收特殊安全交底“質(zhì)量第一，信譽至上”是我公司的宗旨，為確保本工程的質(zhì)量目標及國家現(xiàn)行的消防相關(guān)標準規(guī)范的要求，且一次性驗收合格，工程達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）中的“合格”標準；并配合主體工程承包責任單位順利通過消防驗收，建立施工質(zhì)量技術(shù)組織措施。質(zhì)量管理措施、建立質(zhì)量保證體系，成立項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，工程部負責項目施工質(zhì)量監(jiān)督，工程質(zhì)量分項負責，各班組長、主管部門科長為相應(yīng)工作范圍的第一負責人。、由質(zhì)安科負責工地所用的原材料、設(shè)備的檢測、工作和日常管理、檢驗，質(zhì)檢方面由具有管理、檢測經(jīng)驗的技術(shù)人員組成，各班組設(shè)兼職檢查員，按職責范圍管理施工質(zhì)量。、推行全面質(zhì)量管理，加強對職工的質(zhì)量意識教育，提高職工對質(zhì)量負責的責任心，并嚴格按施工及驗收規(guī)范作業(yè)。、嚴格執(zhí)行質(zhì)量三檢制度，根據(jù)施工及驗收規(guī)范進行，班組自檢，質(zhì)安科復(fù)檢，經(jīng)理部和監(jiān)理工程師終檢，做到質(zhì)量不達標不提交驗收，關(guān)鍵工序應(yīng)簽發(fā)合格證。、認真做好原始記錄工作，做到資料齊全、準確。工程完成后由質(zhì)安科及時整理并提交材料、設(shè)備等產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等與竣工資料一起移交建設(shè)單位。 質(zhì)量技術(shù)措施、實行質(zhì)量交底制度，嚴格按設(shè)計圖紙、工程招標合同文件，有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標準要求施工。、嚴格按設(shè)計與施工規(guī)范要求施工人員，確保施工進度和安裝質(zhì)量，盡可能采用先進的施工技術(shù)和施工裝備。、制定質(zhì)量指標與班組、個人經(jīng)濟責任掛鉤。工程特點及特殊要點 1．該工程系消防工程，所以工程的復(fù)雜性、緊迫性及交叉性較大，應(yīng)該加強項目的現(xiàn)場調(diào)度及溝通，確保消防工程與其他施工有序進行。 2．除按照總的進度計劃編制好月、周施工計劃外，每天下班前及上班前加強巡視，了解施工面的進度，及時調(diào)整作業(yè)計劃。 3．材料和設(shè)備應(yīng)提前組織到位，確保材料的使用和機械設(shè)備的完好率。 4．人員組織及安排要根據(jù)施工進度及時調(diào)度，該搶時則組織人員加班加點，保證進度不落后整個施工的需要。 5．由于該工程需合裝修工程，現(xiàn)場變更較多，及時提出建設(shè)與設(shè)計院、業(yè)主和監(jiān)理方聯(lián)系，作出切合實際的調(diào)整方案。 6．加強現(xiàn)其他專業(yè)施工的聯(lián)系，及時調(diào)整作業(yè)，保證進度與質(zhì)量。 7．加強安