【正文】 ，所有安全裝置動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，軌道端部阻擋器應(yīng)牢固等。 檢查受電器在滑線上接觸是否良好，絕緣情況以及電纜完好。 吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，鉤尾固定螺母必須緊固齊全，走行車輪是否完好等專項(xiàng)檢查后方可送電，等待工作。 開動(dòng)大小車及起升吊鉤前先打鈴，待周圍及吊運(yùn)路線上沒有障礙物及人員走動(dòng)后，開動(dòng)大小車及提升物件。 吊鉤起升前，必須由配合人員發(fā)出一切就緒，可以起升指令后方可提升吊物，同樣，放置物件時(shí)也要在配合人員指揮情況下開機(jī)操作。5 停機(jī)操作 吊運(yùn)結(jié)束后，大車開往停車位置，小車一般停在兩端，吊鉤升至距大梁 2－3 米處。 停機(jī)時(shí)，手柄控制器回零，切斷電源開關(guān)，吊鉤上不得存放物件，必須空鉤停機(jī)。 吊運(yùn)物件時(shí)，禁止大車小車打倒車，禁止使用緊急開關(guān)，限位開關(guān)，吊運(yùn)物件時(shí)要做到穩(wěn)準(zhǔn)快、25 / 31合理、安全。 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，猛然起吊，越級(jí)加速等。 禁止斜吊斜拉，禁止起吊與地面相鉤連的物件，防止鋼絲繩拉斷。 起重機(jī)運(yùn)行過程中，要防止吊鉤或其他吊具產(chǎn)生較大擺動(dòng)。 吊運(yùn)貨物禁止從人頭頂上越過，禁止在貨物附近站人，貨物高于 米時(shí)，堆放要穩(wěn)定、整齊，距軌道距離＞15 米。 操作人員在起升貨物開動(dòng)大小車時(shí)，經(jīng)過操作者看不清的區(qū)域內(nèi)，或接近另一臺(tái)起重機(jī)時(shí)、吊運(yùn)物接近人員時(shí)都要連續(xù)鳴鈴。 起重機(jī)在運(yùn)行中或起升貨物時(shí)突然停電或發(fā)生故障，操作人員應(yīng)發(fā)出警告打反車，采取緊急措施控制事故發(fā)展，并及時(shí)把大小車開到安全地點(diǎn)。 起重機(jī)運(yùn)行中或工作時(shí)，不得進(jìn)行檢修。 起升機(jī)制動(dòng)器因機(jī)械故障而失效，導(dǎo)致吊件迅速下落時(shí)，操作者應(yīng)立即反方向點(diǎn)動(dòng)，使制動(dòng)器反復(fù)松閘和合閘，從而消除故障，但反方向點(diǎn)動(dòng)時(shí)，速度不能太快，防止電源故障發(fā)生。 吊運(yùn)過程中突然停電，應(yīng)立即將所有控制器扳到零位，切斷電源開關(guān)，并通知地面人員迅速離開現(xiàn)場，防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，立即組織搶修。 大小車行走時(shí)發(fā)生停不下來也采取點(diǎn)動(dòng)或打倒車方法，反復(fù)幾次，直至最后穩(wěn)下來，切斷電源，檢查處理。 起重機(jī)電氣、機(jī)械故障發(fā)生時(shí)，要沉著冷靜采取必要措施把險(xiǎn)情排除，不得違章操作，違章指揮。（二十三）天車抓斗崗位1 職責(zé) 負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的技術(shù)操作，做到供料暢達(dá)，及時(shí)準(zhǔn)確，保證料槽料位穩(wěn)定。 負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的正確使用、檢查與維護(hù)，提出所屬設(shè)備的檢修項(xiàng)目并負(fù)責(zé)檢修的監(jiān)督及試車驗(yàn)收。 負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的照明及工具保管，做到文明生產(chǎn)，執(zhí)行好交接班制度。2 生產(chǎn)技術(shù)操作 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 供料暢通，保證所負(fù)責(zé)的料種不待料。 按規(guī)定將原料卸入指定槽內(nèi)，做到不錯(cuò)料、不混料。 正常的礦槽儲(chǔ)存量不能低于礦槽深度的 2/3。 技術(shù)操作方法 取料時(shí)，抓斗閉合后再開大車，以防混料。 往礦槽裝料時(shí)，抓斗對(duì)準(zhǔn)礦槽后方準(zhǔn)張開抓斗；執(zhí)行張開操作時(shí)，抓斗要緩慢打開。 開停機(jī)操作 開機(jī)前的準(zhǔn)備 按“設(shè)備檢查內(nèi)容”進(jìn)行全面檢查。 清除運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和軌道兩旁的障礙物。 檢查操作臺(tái)各控制器是否指向零位。26 / 31 合上三相閘和事故開關(guān)。 大車操作大車走向與主控制器操作方向一致，停車時(shí)將主令控制器搬到零位。 小車操作小車往北走，將旋轉(zhuǎn)手柄順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，停車時(shí)將手柄打到“零位” 。 抓斗操作 抓斗望下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將主令控制器往后拉，抓斗到料面上，將主令控制器搬回“零位” 。 抓斗提高時(shí)，將主令控制器往前推，到工字梁下 500mm 時(shí)，將主令控制器搬回“零位” 。 運(yùn)行中注意事項(xiàng) 大車沒站穩(wěn)，不準(zhǔn)開倒車，大、小車在運(yùn)行時(shí)應(yīng)掌握其慣性。 抓斗卷揚(yáng)主令控制器，不準(zhǔn)一下扳道“終”點(diǎn)，應(yīng)逐字增加。 抓斗放料時(shí)不準(zhǔn)墩篦子。 開始卷揚(yáng)應(yīng)緩慢，鋼絲繩不準(zhǔn)有擰花和偏扣現(xiàn)象，卷揚(yáng)高度應(yīng)在大車工字梁底下 500mm 以下。 鋼絲繩斷絲在一個(gè)偏距內(nèi)達(dá) 1/10 時(shí)必須更換。 抓斗起吊時(shí)，抓斗與工字梁必須垂直，禁止斜繩起吊。 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，應(yīng)速切斷事故開關(guān)，及時(shí)處理并匯報(bào)組長。 其它 改變?cè)掀贩N時(shí)，相應(yīng)礦槽須捅凈后再裝新料。 正常生產(chǎn)時(shí)，礦槽蓬料或粘料要及時(shí)處理，保證下料暢通。 隨時(shí)清除礦槽篦子上的雜物及大塊。 凡涉及皮帶運(yùn)輸機(jī)和吊車部分，參照相關(guān)崗位規(guī)程。（二十四）皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位1．崗位職責(zé) 提前十分鐘到崗位，詳細(xì)了解上班生產(chǎn)、設(shè)備情況，做好接班準(zhǔn)備。 負(fù)責(zé)本崗位皮帶機(jī)及其附屬設(shè)備的技術(shù)操作，保證物料暢通。 負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的正確使用與檢修維護(hù)，堅(jiān)守崗位，及時(shí)排除各種故障，確保皮帶不跑偏、不打滑、不撕裂、不劃傷。 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備、工具、安全裝置的完整，及時(shí)備好、各種備品備件（托輥、托輥支架、溜板、清掃器等）并在需要時(shí)進(jìn)行更換。 負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域范圍的所有設(shè)備操作、潤滑、點(diǎn)檢、維護(hù)、和崗位衛(wèi)生工作，做好本崗位與主控室等工序間的準(zhǔn)確聯(lián)系，及時(shí)開停設(shè)備，保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。２ 操作要求2．1 要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)和皮帶下料口的出料情況，避免堵料和壓皮帶現(xiàn)象。 熟悉所運(yùn)物料的質(zhì)量要求，能判斷外觀是否合格。防止不合格料進(jìn)入下一道工序。 防止料中雜物進(jìn)入下一道工序。27 / 31３. 開機(jī)前準(zhǔn)備 按設(shè)備檢查內(nèi)容進(jìn)行全面檢查， 清除運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍障礙物 。 檢查所屬皮帶機(jī)上及下一道工序無人員。 有翻板，犁式卸料器、移動(dòng)小車等附屬設(shè)備的要確認(rèn)選擇位置準(zhǔn)確。 是可逆皮帶機(jī)的要選擇確認(rèn)皮帶機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)向。４ 開機(jī)操作 集中自動(dòng)開機(jī)接到開機(jī)通知后，將“選擇開關(guān)”打到“自動(dòng)”位，到現(xiàn)場監(jiān)視開機(jī)情況。 機(jī)旁單動(dòng)開機(jī)。試車或檢修時(shí)，將機(jī)旁“選擇開關(guān)”打到“手動(dòng)”狀態(tài)，按“啟動(dòng)按鈕”開機(jī)。５ 停機(jī)操作 集中自動(dòng)停機(jī)接到停機(jī)通知后，到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)停機(jī)情況。 機(jī)旁單動(dòng)停機(jī)試車完畢后，按“停機(jī)按鈕”停機(jī)。 事故停機(jī) 當(dāng)發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞時(shí)，首先拉“拉繩開關(guān)”停機(jī)或?qū)ⅰ鞍踩_關(guān)”打到“斷開”進(jìn)行緊急停機(jī)。6．設(shè)備參數(shù)6．1 皮帶機(jī)參數(shù)見附表一附表一： 2180m 2燒結(jié)機(jī)皮帶機(jī)匯總序號(hào) 名稱皮帶機(jī)長度（投影長m）皮帶機(jī)寬度mm輸送量(t/h)帶速V(m /s)皮帶傾角（度）皮帶類型/層數(shù) 電動(dòng)機(jī)輸送物料1RP－ 1； RP2；RP3；RP4皮帶機(jī) 800 40 0 NN100/48170C165；燃料2RP－ 5； RP6；RP7；RP8皮帶機(jī) 800 40 NN100/48170C165；燃料3 P－1皮帶機(jī) 1000 800 NN100/5 Y280S4 75KW 中和混 勻礦4 P－2皮帶機(jī) 1000 800 NN100/5 Y280S4 75KW 中和混 勻礦5 P－3；P4皮帶機(jī) 18 1000 1600 0 NN100/5 傳動(dòng)電機(jī)，行 走電機(jī) 中和混 勻礦6 P－5皮帶機(jī) 650 100 NN100/4耐磨 燃料7 P－6；P7 650 200 0 NN100/4 Y112M4 燃料28 / 31皮帶機(jī) 4KW8 P－8皮帶機(jī) 800 380 16 NN200/4耐磨 Y280S475KW 冷返礦9 P－9皮帶機(jī) 800 600 0 NN100/4耐磨 Y160M411 KW 冷返礦10P－10； P11皮帶機(jī) 800 600 0 NN100/4耐磨 KW 冷返礦11 1H1－1皮帶機(jī) 1000 580 0 NN200/5耐磨 Y225M445 KW 混合料12 1H2－1皮帶機(jī) 1000 580 8 NN200/5耐磨 Y225M445 KW 混合料13 2H1－1皮帶機(jī) 1000 580 NN100/6耐磨 Y225S437 KW 混合料14 2H2－1皮帶機(jī) 1000 580 NN100/6耐磨 Y225S437 KW 混合料15 S－1皮帶機(jī) 1000 580 NN200/6 Y315M14132KW 混合料16 S－2皮帶機(jī) 1000 580 NN200/6 Y315M14 混合料17 S－3皮帶機(jī) 1000 580 0 NN100/5 混合料18 S－4皮帶機(jī) 1000 580 NN100/5 KW 混合料19 S－ 5 皮帶機(jī) 800 500 NN100/5 Y225S437 KW 鋪底料20 S－ 6 皮帶機(jī) 800 500 NN2004 Y250M455 KW 鋪底料21 S－7皮帶機(jī) 800 500 0 NN100/5 Y180L422 KW 鋪底料22 S－8皮帶機(jī) 650 50 0 NN100/4 Y160M4 11KW 灰塵23 S－9皮帶機(jī) 650 50 0 NN100/4 Y1604 11KW 灰塵24 S－ 10皮帶機(jī) 650 50 0 NN100/4 Y1604 11KW 灰塵25 S11皮帶機(jī) 650 50 0 NN100/4 Y160M4 11KW 灰塵26 S12皮帶機(jī) 650 50 0 NN100/4 Y160M4 11KW 散料27 S13皮帶機(jī) 6500 50 0 NN100/4 Y160M4 11KW 散料28 S14 1000 580 0 NN100/5 Y180M4 混合料29 / 31皮帶機(jī) 29 DL1皮帶機(jī) 1000 50 CC56/5耐熱 Y160M4 11KW 散料30 DL2皮帶機(jī) 1000 50 CC56/5耐熱 Y160M4 11KW 散料31 DL3皮帶機(jī) 650 50 CC56/4耐熱 Y132M4 灰塵32 DL4皮帶機(jī) 650 50 CC56/4耐熱 Y132M4 灰塵33 LS1皮帶機(jī) 1000 500 15 NN200/6耐熱 Y280M4 90KW 成品燒 結(jié)礦34 LS2皮帶機(jī) 1000 500 15 NN200/6耐熱 Y280M4 90KW 成品燒 結(jié)礦35 LS3皮帶機(jī) 10 1000 1000 0 NN100/5耐熱 行走電機(jī) 傳動(dòng)電機(jī) 成品燒結(jié)礦36 LS4皮帶機(jī) 800 380 0 NN100/4耐熱 Y160L4 15KW 冷返礦37 LS5皮帶機(jī) 1000 620 0 NN100/5耐熱 Y180L4 22KW 小成品/鋪底料38 LS6皮帶機(jī) 800 500 0 NN100/5耐熱 Y200L4 30KW 鋪底料39 LS7皮帶機(jī) 1000 620 0 NN100/5耐熱 Y180L4 22KW 成品燒 結(jié)礦40 CP1皮帶機(jī) 1000 620 NN200/4 Y250M4 55KW 成品燒 結(jié)礦41 CP2皮帶機(jī) 1200 1240 NN200/6 Y315M24 160KW 成品燒 結(jié)礦42 CP3皮帶機(jī) 1000 620 0 NN100/6 Y180M4 22KW 成品燒 結(jié)礦43 CP4皮帶機(jī) 1200 1240 0 NN100/6 Y200L4 30KW 成品燒 結(jié)礦44 Z11皮帶機(jī) 1200 1200 0 NN200/4 Y200L4 30KW 混勻礦45 Z21皮帶機(jī) 1200 1200 NN200/5 Y315M14 132KW 混勻礦46 Z31皮帶機(jī) 1200 1200 NN200/5 Y315S4 110KW 混勻礦47 Z41皮帶機(jī) 1000 1200 NN200/4 Y225M4 45KW 混勻礦48 Z42皮帶機(jī) 1000 1200 NN200/4 Y225M4 45KW 混勻礦49 Z51皮帶機(jī) 650 100 16 NN100/4 Y180M4 燃料30 / 3150 Z61皮帶機(jī) 800 380 0 NN100/4 Y160L4 15KW 冷返礦51 Z71皮帶機(jī) 1000 510 11 CC56/5耐熱 Y200L4 30KW 成品燒 結(jié)礦52 Z72皮帶機(jī) 1000 510 11 CC56/5耐熱 Y180L4 22KW 成品燒 結(jié)礦53 Z81皮帶機(jī) 800 500 13 NN100/4 Y225S4 37KW 鋪底料54 Z91皮帶機(jī) 1000 700 13 NN100/5 Y280S4 75KW 成品燒 結(jié)礦55 Z101皮帶機(jī) 1000 1000 14 NN200/4 Y280S4 75KW 成品燒 結(jié)礦56 Z102皮帶機(jī) 1000 1000 14 NN200/4 Y280S4 75KW 成品燒 結(jié)礦57 Z103皮帶機(jī) 1000 620 0 NN100/5 Y180L4 22KW 成品燒 結(jié)礦58 Z104皮帶機(jī) 1200 1240 0 NN100/5 Y200L4 30KW 成品燒 結(jié)礦59 Z111 1200 1240 14 Y335M4 185KW 成品燒 結(jié)礦60 Z111 1200 1240 14 Y335M4 185KW 成品燒 結(jié)礦