【正文】 ：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（配合比為1：3水泥砂漿），二次成活。第一遍厚底宜為6mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護，待第一遍六至七成干時，即抹第二遍，厚度約8mm，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛或劃出紋道，隔天澆水養(yǎng)護。第五節(jié) 屋面、廚衛(wèi)間防水工程一、 工序流程：鋼筋混凝土面板驗收→清理基層找坡→找平層→SBS卷材防水→蓄水試驗→剛性防水保護層施工二、 基層施工方法1. 水泥砂漿找平層必須達(dá)到表面平整，用2m長的直尺檢查，誤差不得超過5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度范圍內(nèi)不得多于一處，由技術(shù)、試驗部門認(rèn)真進行水泥砂漿找平層的配合比設(shè)計，在水泥砂漿中摻入適量微膨脹劑，保證水泥砂漿找平層具備較高的強度和抗裂度，以保證防水層的防水可靠性和耐久性。2. 屋面結(jié)構(gòu)層清掃干凈后，：3水泥砂漿設(shè)灰餅控制找平層的厚度和平整度，泛水處，出屋面結(jié)構(gòu)交接處增設(shè)灰餅。3. 水落口所有零件上的鐵銹均應(yīng)預(yù)先清除干凈，并涂上防銹漆，水落口杯與基層接觸處留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。4. 水泥砂漿鋪設(shè)前不得在屋面結(jié)構(gòu)層上灑水濕潤。5. 于結(jié)構(gòu)層上刷一道含4~5%的107膠素水泥漿，接著由遠(yuǎn)到近，由高到低鋪設(shè)水泥砂漿。6. 鋪上水泥砂漿后，即用2m長左右刮尺趕平，并用木抹子壓實。7. 兩個面的交接處，管道泛水處及檐口，天溝等部位，按規(guī)范要做成圓弧。8. 待砂漿初凝后，終凝前，用鐵抹子反復(fù)壓實抹光兩次，抹壓過程中用方尺反復(fù)檢查，嚴(yán)格控制找平層的平整度。9. 水泥砂漿找平層縱橫間隔6m設(shè)置分格縫，寬20mm，每一分格內(nèi)砂漿一次連續(xù)鋪成，砂漿終凝后，輕輕取出嵌縫條。10. 準(zhǔn)備足夠數(shù)量的農(nóng)用塑料薄膜，在砂漿終凝前下雨時，用塑料薄膜進行覆蓋保護。11. 鋪設(shè)找平層12小時后，進行灑水養(yǎng)護，最初45天內(nèi)，每天養(yǎng)護不得小于3次，并視天氣情況適當(dāng)增加養(yǎng)護次數(shù)，養(yǎng)護期間采取措施進行保護。12. 找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。三、 剛性防水屋面主面技術(shù)措施： ，沿縱向中部設(shè)通長的分格縫一道，縫寬25mm。 分格縫內(nèi)應(yīng)用聚氯乙烯塑料油膏進行柔性密封處理。 剛性防水層面的節(jié)點是防水的薄弱環(huán)節(jié)，為確保工程質(zhì)量，本工程在節(jié)點部位采取“剛?cè)峤Y(jié)合，柔性密封”的做法。在水落口及所有伸出屋面管道的根部，均應(yīng)預(yù)留15mm15mm的凹槽，槽內(nèi)嵌填防水材料。 本工程混凝土防水層中配置雙向φ4冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，鋼絲間距200mm，并在分格縫處斷開。鋼筋網(wǎng)片的位置，應(yīng)放在混凝土內(nèi)的上部，離防水層上表面10mm處。由于條件限制，本工程所用的鋼絲網(wǎng)片可在現(xiàn)場用人工綁扎，但必須保證綁扎質(zhì)量，不得脫扣、變形。細(xì)石混凝土應(yīng)用機械攪拌，機械振搗，以提高混凝土的密實度。 進行混凝土表面一次抹壓，以封閉混凝土表面的毛細(xì)孔，提高抗?jié)B性能。 要求每個分格板塊應(yīng)一次澆筑完畢，不得在板塊上留施工。 混凝土表面二次抹壓時嚴(yán)禁灑水、加水泥漿或撒干水泥面。 確保設(shè)計要求的防水層厚度。 細(xì)石混凝土澆筑12～4h后進行灑水養(yǎng)護施工操作要點 施工中要嚴(yán)格控制混凝土配合比，攪拌操作人員應(yīng)按混凝土配合比通知單的規(guī)定，做到砂、石計量要車車過秤；澆筑屋面混凝土防水層時，應(yīng)由遠(yuǎn)至近，逐塊澆筑，每一塊分格縫內(nèi)的混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，不得留施工縫。澆筑時不得受雨淋，如未凝結(jié)前下雨，表面應(yīng)用苫布覆蓋。 混凝土防水層先用平板振搗器振實后，再用振動滾杠將表面振平，以確保表面的平整度和坡度符合要求。 混凝土防水層表面二次抹壓，應(yīng)根據(jù)水泥品種和氣溫條件確定，一般應(yīng)控制在混凝土初凝后終凝前進行。二次抹壓操作時，要用鐵抹將水泥漿拍出來，壓出“油光”，嚴(yán)禁加水或撒干水泥面進行表面處理。 償收縮混凝土的養(yǎng)護是確保防水層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此應(yīng)在混凝土澆筑1h后用草袋覆蓋，并指定專人澆水養(yǎng)護7d。 嵌填分格縫用的聚氯乙烯塑料油膏，使用時應(yīng)將其倒入鍋內(nèi)，緩慢升溫，不斷攪拌，鍋內(nèi)油溫不宜超過10℃，保持油膏不起泡，不冒黃煙、濃煙，待其全部熔化后方可使用。安全防護 在屋面四周應(yīng)設(shè)防護圍欄，以防高空墜落 屋面作業(yè)人員在進行高空作業(yè)前應(yīng)進行體格檢查，合格后方可上屋面操作。 混凝土攪拌機起斗、投料時，下方不得站操作人員；清理攪拌機料斗坑的落料時，必須將電源切斷，將料斗保險鏈扣牢后方可進行清理工作。 運送小車內(nèi)的混凝土不得裝得過滿，應(yīng)低于車箱50～100mm。小車進入吊盤后，車馬不得伸出外面，車輪要支掩牢靠，操作人員不得直接上吊盤推車。 使用平板振搗器時，必須保證拉繩絕緣和干燥。拉繩的兩人應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)，尤其在移動和轉(zhuǎn)向時要相互照應(yīng)。 在加熱SBS卷材時應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，以免引起火災(zāi)。在加熱地點應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材。SBS卷材加熱施工時，應(yīng)配帶口罩和手套等勞保防護。四、 防水工程驗收及成品保護屋面工程驗收：1） 屋面工程按構(gòu)造層次由下而上，施工完一層即按施工及驗收規(guī)進行自我驗收，合格后邀請項目經(jīng)理或其指定代表進行隱蔽驗收。2） 每次檢查驗收的隱蔽工程項目，符合設(shè)計要求后，及時辦理簽證手續(xù)。上層施工必須待下層隱蔽驗收合格并會簽后方可進行。檢查找平層的厚度、平整度、坡度及防水構(gòu)造節(jié)點處理的質(zhì)量情況必須達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。3） 檢查各種防水層的原材料，制品配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各防水層必須達(dá)到設(shè)計要求的抗?jié)B性，強度和耐久性。屋面工程成品保護1） 專業(yè)班長在安排工作時要將成品保護納入班組安裝生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容。2） 每施工完一構(gòu)造層，于施工點醒目的位置設(shè)置成品保護標(biāo)識，并進行標(biāo)識監(jiān)督管理和記錄。3） 成品保護措施實施過程中，若發(fā)現(xiàn)保護措施的某一部分無法真正達(dá)到保護成品的目的，及時進行修正后再予實施。4） 屋面工程施工中，上層施工時對下層造成成品污染或破損，立即查明原因，制定處理措施及時處理完善。六、屋面施工防雨措施了解近期天氣情況，選擇干燥、睛良的季節(jié)進行屋面工程的施工。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的塑料薄膜，施工期間突然下雨時進行覆蓋保護。 根據(jù)天氣情況，夜間用塑料薄膜對正施工的屋面工程進行覆蓋，防止夜間下雨影響屋面工程質(zhì)量。 檢查屋面雨水口及雨水管的安裝情況，確保屋面排水暢通。第六節(jié) 樓地面工程一、 瓜米石樓地面施工順序基層處理 打巴立柱 潤濕基層 中層砂漿找平層 養(yǎng)護 面層。施工要求① 基層處理，將結(jié)構(gòu)層表面砼塊，砂漿等剔除清理基層并清洗干凈。② 打巴立柱：先根據(jù)樓地面的標(biāo)高定出標(biāo)高線，后根據(jù)標(biāo)高線，先由四周線做找平層的巴子，或用水平儀抄平打巴然后用1:，柱距一般為1—。③ 澆水潤濕，應(yīng)提前一天潤濕基層。④ 鋪設(shè)地面找平層，在濕潤的基層上均勻地涂刷一道水泥漿結(jié)合層，緊拉著鋪20厚1:，并用硬尺枋隨鋪隨刮平，找平層做好后，應(yīng)用2m硬尺枋及塞尺檢查其表面平整度不得大于4mm養(yǎng)護3—4天，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤ 養(yǎng)護：找平層做好后應(yīng)視氣候進行及時養(yǎng)護直到罩面為止。第七節(jié) 門窗工程一、工序流程：彈線找規(guī)矩→確定門窗安裝的位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇，邊框扇安裝→門窗安裝二、施工要點： 鋁合金門窗、防火門等由專業(yè)廠家生產(chǎn)安裝。進場成品門窗必須有材質(zhì)證明書、出廠合格證，質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。 安裝前的準(zhǔn)備工作1 窗框的安裝采用后塞口，事先要檢查預(yù)留門窗洞的幾何尺寸是否符合設(shè)計要求。2 門窗的運輸時應(yīng)直立堆放，裝卸車時輕輕搬放，以防變形，堆放時應(yīng)有墊木，并有防雨措施。臨時放置時應(yīng)離開熱源2m以上，環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃。3 門窗框安裝的時間宜在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，門窗扇的安裝時間宜在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以免土建施工時造成破壞。4 安裝前應(yīng)檢查門窗的幾何尺寸、規(guī)格、型號、數(shù)量，充分滿足設(shè)計要求，零配件是否齊全，檢查門窗洞口的予留尺寸是否滿足門窗安裝要求。5 事先彈出50CM水平線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝標(biāo)準(zhǔn)。若預(yù)留洞口尺寸有較大偏差，要及時調(diào)整處理，以免影響安裝質(zhì)量。6 塑鋼門窗安裝時特別要注意地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，地彈簧門的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。7 塑鋼門窗框的安裝要點：根據(jù)洞口彈出的門窗位置線，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，讓門窗框與飾面層相適應(yīng)。安裝時門窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直，用鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。安裝門窗框與墻之間的空隙根據(jù)不同飾面材料參考下表確定：飾 面 材 料寬度（MM）高度（MM）洞 口門窗框洞 口門窗框砂 漿 抹 面BB50HH50瓷 磚 飾 面BB60HH60大理石、花崗巖飾面BB100HH100⑨① 安裝時先用木楔在窗框的四角或框端較能受力的部門臨時楔緊，然后用水平尺和線錘來檢查其水平和垂直度，調(diào)整木楔，使其門窗橫平豎直，高底一致。安裝衙檢查開啟門、窗密閉縫應(yīng)不大于1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯等現(xiàn)象。⑩① 錨固板與墻體連接應(yīng)牢固，不能有松動現(xiàn)象，間距不要大于 500MM，錨固板一般宜向上內(nèi)外交錯布置。門窗洞口為砌體時不得采用射釘固定。門窗框與洞口的空隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58MM深槽口，嵌填密封材料。目的在將門窗框與洞口的剛性連接轉(zhuǎn)化為彈性連接，以免裂縫出現(xiàn)導(dǎo)致門窗產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。?① 加強施工中的成品保護，不得損壞門窗框上面的保護膜，被砂漿沾污要及時擦凈，以免腐蝕塑料和鋁合金門窗框。室內(nèi)外裝修基本完成后，剝?nèi)タ蛏系谋Ｗo膜，若有油污及臟物，可用醋酸乙酯擦洗干凈。塑鋼門窗扇的安裝要點① 門窗扇的安裝宜安排在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。② 推拉門窗扇的安裝：將配備好的門窗扇分為內(nèi)扇和外扇，先將外扇裝入上滑道外槽內(nèi)，自然下落于下滑道的外滑道內(nèi)，內(nèi)扇的安裝相似。③ 導(dǎo)向輪應(yīng)在門窗安裝后調(diào)整，調(diào)節(jié)門窗扇在滑道上的高度，使門窗扇跟邊框間平行。④ 平開門窗扇安裝：把合頁按要求位置固定在門窗框上，后將門窗嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后再將門窗扇固定在合頁上，須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。玻璃安裝要點① 玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，施工現(xiàn)場一般主要工作內(nèi)容是玻璃就位，玻璃密封與玻璃固定。② 玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位。若單塊玻璃尺寸較大，為便于操作和安全，須采用玻璃吸盤就位。③ 玻璃密封與固定 先用橡膠條或橡塑條壓入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上注入密封膠。用10MM長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入密封膠進行密封。將橡膠條壓入凹槽擠緊不再注膠。 玻璃應(yīng)放在凹槽中間，內(nèi)、外側(cè)的間隙不應(yīng)少于2MM，否則會造成密封困難，但也不宜大于5MM，不然膠條起不到擠緊固定玻璃的作用。 玻璃下部不能直接落在金屬表面上，要用3MM厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 塑鋼門窗的清理① 塑鋼門窗交工前，要將型材表面的塑料膠紙撕掉，留有膠痕宜用香蕉水清洗干凈。② 門窗扇可觀用水或濃度為1%5%，再用棉布擦干。③ 玻璃用清水擦洗，對浮土或其它雜物，要全部清除干凈。④ 待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。塑鋼門窗安裝質(zhì)量要求① 塑鋼門窗安裝及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。② 門窗框安裝必須牢固。③ 平開門窗扇要關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。④ 門窗附件安裝齊全，位置正確牢固，靈活適用。⑤ 門窗框與墻體間縫隙要求填塞飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料符合設(shè)計要求。⑥ 門窗安裝后，現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)管理和保護，無人工作時將門窗銷好，加強成品保護管理。⑦ 塑鋼門窗安裝允許偏差見下表規(guī)定：項次 項 目允許偏差限值1門窗框?qū)蔷€長度差≤2000MM2000MM 2 32平開窗窗扇與框搭接寬度差 13同樘門窗相鄰扇的橫端角度差 24推拉窗門窗扇開啟力限值扇面積≤ ≤40N5扇面積 ≤60N6門扇與框或相鄰立邊平行度 27彈簧門扇門扇對口縫或扇之間立、橫縫留縫限值 2489門扇與地面間隙留縫限值門扇對口縫關(guān)閉時平整度 27 210門窗框正、側(cè)面的垂直度 211門窗橫框標(biāo)高 512門窗框水平度 13雙層門窗內(nèi)、外框、梃的中心距 4第七章 各項管理及保證措施一、 質(zhì)量保證措施本工程將按照IS090002000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證模式，確保整個工程的各個分部、分項工程全面合格。以質(zhì)量求速度，以質(zhì)量求效益，以工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，上道工序不合格，決不允許下道工序施工。實行三級質(zhì)量驗收制度，并實行質(zhì)量一票否決權(quán)，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，最大限度地滿足業(yè)主的要求。 質(zhì)量保證文件：項目質(zhì)量體系組織機構(gòu)圖質(zhì)量檢查程序圖，取樣試驗程序圖隱蔽工程檢查驗收程序圖；分項工程驗收程序圖測量工作控制程序圖；原材料試驗程序圖施工過程的控制程序圖安全管理保證體系；工期保證體系。項目質(zhì)量體系要素及其控制：完善質(zhì)量保證體系,全面控制施工項目的工程質(zhì)量,詳見附表：項目質(zhì)量管理、質(zhì)量保證組織機構(gòu)表。質(zhì)量保證的組織措施：①項目經(jīng)理項目質(zhì)量管理職責(zé)：項目經(jīng)理：按《本公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件》、《本公司質(zhì)量手冊》和《本公司質(zhì)量職責(zé)》執(zhí)行，其質(zhì)量保證及質(zhì)量控制要點為：執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。認(rèn)真學(xué)習(xí)，宣傳貫徹公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系件的規(guī)定，確保公司質(zhì)量體系在本項目的有效運行。對本公司項目的質(zhì)量、安全第一責(zé)任。為實施質(zhì)量保證提供充分的資源。對本工程項目的質(zhì)量、安全工作行使領(lǐng)導(dǎo)和決策權(quán)。對違反施工規(guī)定的行為，有權(quán)糾正或停止其工作。對本項目的質(zhì)量事